CN109530402A - 一种处理有机污染物用防挥发可利用余热的热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种处理有机污染物用防挥发可利用余热的热处理装置，包括主体、合盖、滤网和转轴，所述主体的内部安装有搅拌室，且搅拌室的外侧安置有加热室，所述主体与搅拌室之间为螺钉连接，且搅拌室与加热室之间为固定连接，所述合盖安装在搅拌室的上方，且合盖的下方安置有密封圈，所述合盖与搅拌室之间为活动连接，且合盖与密封圈之间为活动连接，所述合盖的上方安装有粗分盒，且粗分盒的上方安置有卡板。本发明的有益效果是：该处理有机污染物用防挥发可利用余热的热处理装置，设置有传动风扇，能够将加热室中的热量输送到整个装置中，从而增加了装置中各个位置的热量，从而能够有效对加热室中多余的热量进行重复利用。
Description
技术领域
本发明涉及有机污染物处理技术领域，具体为一种处理有机污染物用防挥发可利用余热的热处理装置。
背景技术
有机物污染物是指造成环境污染和对生态系统产生有害影响的有机化合物，可分为天然有机污染物和人工合成有机污染物两大类，前者主要是由生物体的代谢活动及其他生物化学过程产生的；后者是随着现代合成化学工业的兴起而产生的，大气中的有机物有气态的，有形成气溶胶或吸附在颗粒物上的，土壤和水体中不少有机物能被生物降解，微生物对农药和洗涤剂的降解有很大作用，如对滴滴涕、敌草隆等，非生物的通过化学反应使农药分解也很重要，但高分子聚合物则不易氧化、光解，也难被微生物降解，能长期在环境中滞留，不少有机污染物是致畸、致突变、致癌物质，有些在环境中发生化学反应转化为危害更大、毒性更强的二次污染物，有机物污染物用热处理装置是一种结构简单、可抑制使伴随着基板的热处理而产生的生成气体冷却而产生的所谓升华物的发生的热处理装置，在热处理时加热混合气体只需很少的耗电量。
现有的有机物污染物热处理装置内部不便于进行快速有效的进行清洁，容易造成装置在使用时对有机污染物的处理难度增加，进而造成装置清洁时间的消耗提高，使得装置无法快速的进入工作状态，造成装置工作效率的下降，而且在网装置中添加反应物时需要人工打开添加口进行添加，这样会造成添加时间的增长，而且有可能会影响装置的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种处理有机污染物用防挥发可利用余热的热处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的有机物污染物热处理装置内部不便于进行快速有效的进行清洁，容易造成装置在使用时对有机污染物的处理难度增加，进而造成装置清洁时间的消耗提高，使得装置无法快速的进入工作状态，造成装置工作效率的下降，而且在网装置中添加反应物时需要人工打开添加口进行添加，这样会造成添加时间的增长，而且有可能会影响装置的工作效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种处理有机污染物用防挥发可利用余热的热处理装置，包括主体、合盖、滤网和转轴，所述主体的内部安装有搅拌室，且搅拌室的外侧安置有加热室，所述主体与搅拌室之间为螺钉连接，且搅拌室与加热室之间为固定连接，所述合盖安装在搅拌室的上方，且合盖的下方安置有密封圈，所述合盖与搅拌室之间为活动连接，且合盖与密封圈之间为活动连接，所述合盖的上方安装有粗分盒，且粗分盒的上方安置有卡板，所述合盖与粗分盒之间为螺钉连接，且粗分盒与卡板与之间为螺钉连接，所述卡板的上方安装有连接杆，且连接杆的上方安置有气杆，所述卡板与连接杆之间为螺纹连接，且连接杆与气杆之间为螺钉连接，所述气杆与主体之间为螺钉连接，所述滤网安装在搅拌室的内侧，且滤网与搅拌室之间为活动连接，所述滤网的内侧安装有搅拌架，且搅拌架底部连接有电动机，所述搅拌架与搅拌室之间为螺钉连接，且搅拌架与电动机之间为螺钉连接，所述电动机与搅拌室之间为螺钉连接，所述电动机的左右两侧安装有气瓶，且与主体之间为螺钉连接，所述加热室的右侧安置有传动风扇，且传动风扇的右侧安装有导热层，所述加热室与传动风扇之间为螺钉连接，且传动风扇与导热层之间为活动连接，所述导热层的内侧安置有分离反应箱，且分离反应箱的底部连接有连接管，所述导热层与分离反应箱之间为固定连接，且分离反应箱与连接管之间为螺纹连接，所述连接管的底部安装有加压泵，且连接管与加压泵之间为螺纹连接，所述分离反应箱的上方安置有废气滤箱，且分离反应箱与废气滤箱之间为螺钉连接，所述废气滤箱的下方安装有阀门，且阀门的下方安置有活性炭箱，所述废气滤箱与阀门之间为螺纹连接，且阀门与活性炭箱之间为螺纹连接，所述废气滤箱的右侧安置有加料室，且加料室的外侧安装有旋钮，所述加料室与分离反应箱之间为螺钉连接，且加料室与旋钮之间为活动连接，所述旋钮的底部连接有加料架，且加料架的内侧安装有加料桶，所述旋钮与加料架之间为螺钉连接，且加料架与加料桶之间为活动连接，所述加料桶的下方安置有存料盒，且存料盒与加料室之间为活动连接。
优选的，所述密封圈与合盖之间紧密贴合，且密封圈与合盖之间为卡合结构。
优选的，所述卡板通过连接杆与气杆构成升降结构，且合盖通过卡板与主体构成传动结构。
优选的，所述滤网为网状结构，且滤网的网孔直径为1mm，并且滤网与搅拌室构成嵌套结构。
优选的，所述滤网的底部安置有弹簧杆，且弹簧杆的上方连接有转板，所述滤网与弹簧杆之间为固定连接，且弹簧杆与转板之间为固定连接，所述转轴安装在转板的底部，所述转轴与转板之间为活动连接，且转轴与滤网之间为固定连接。
优选的，所述搅拌架通过电动机与搅拌室构成旋转结构，且搅拌架与搅拌室之间为拆卸结构。
优选的，所述传动风扇与加热室之间为嵌套结构，且传动风扇与导热层之间为卡合结构。
优选的，所述加料桶设置有四个，且其关于加料架的中心点相对称，并且加料架通过旋钮与加料室构成转动结构。
优选的，所述加料桶的下方安装有平衡块，且平衡块与加料桶之间为螺钉连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过密封圈的设置，能够有效的减少搅拌室与合盖支架内的空隙，从而防止了装置在使用过程中产生有害的气体发生泄露的情况，进而使得装置的使用安全性大大的提高，防止了有害气体对使用者造成伤害，降低了装置在使用发生事故的可能，使得装置能够更加稳定的进行使用，降低了维修保养装置的时间消耗，通过气杆的使用，能够便捷的将搅拌室打开，进而方便的操作人员清理搅拌室的内部，从而使得装置能够稳定正常的进行使用，从而降低了人工清洁装置的时间消耗，使得装置能够更加稳定便捷的进行使用，而且粗分盒的使用，能够防止装置的连接管发生堵塞的可能，从而防止了装置的工作效率下降的情况发生，使得装置的加料速度能够得到大大的增强，降低了人工调节装置的时间消耗，使得装置能够便捷稳定的进行运行工作。
2、本发明通过滤网的设置，能够对搅拌室中的有机污染物进行过滤，防止了其随着水流的流动而堆积在装置内部的管道中，防止了其造成装置的堵塞，从而提好了工作人员日常的维修保养时的难度，降低了工作人员的劳动量，使得装置能够更加流畅的进行使用，防止了装置在使用中发生故障，进而能够降低装置稳得维修时耗，从而增强了装置的工作效率。
3、本发明通过转板的设置，能够对使用中的滤网进行密封，防止了连接处产生空隙的可能，从而防止了有机污染物没有通过滤网的过滤直接流出的情况发生，从而防止了装置无法有效的对而污染物进行净化的情况发生，使得装置的处理效果发生降低的可能，进而能够增强装置的工作效果，而且弹簧杆的使用，能够对转板进行复位，防止了转板无法转动的情况发生，从而防止了滤网无法取出，使得装置能够稳定的进行使用。
4、本发明通过搅拌架的设置，能够有效的对污染物进行搅拌，进而对装置进行有效的反应，增加了装置反应的速度，使得装置能更快的进行工作，进而增加了装置的工作效率，通过传动风扇的使用，能够将加热室中的热量输送到整个装置中，从而增加了装置中各个位置的热量，从而能够有效对加热室中多余的热量进行重复利用，进而减少了能源的浪费，使得装置工作的成本大大的降低，从而增加了装置反应的稳定性。
5、本发明通过平衡块的设置，能够有效的增加加料桶在移动过程中的稳定性，防止了加料桶发生翻动，从而降低了反应物料发生泼洒的可能，从而降低了添加料的浪费，同时降低了装置内部的清洁难度，使得装置能够更好的进行工作，通过加料架与加料桶的使用，能够便捷的将条加料送入加料室中，防止了人工添加的时间消耗，使得装置能够更加稳定的进行工作，而且防止了人工添加时外架的杂物顺着一起添加入装置中，进而避免装置工作效率下降的可能。
附图说明
图1为本发明一种处理有机污染物用防挥发可利用余热的热处理装置的结构示意图；
图2为本发明一种处理有机污染物用防挥发可利用余热的热处理装置的搅拌室右视结构示意图；
图3为本发明一种处理有机污染物用防挥发可利用余热的热处理装置的滤网内部结构示意图；
图4为本发明一种处理有机污染物用防挥发可利用余热的热处理装置的加料室内部结构示意图；
图5为本发明一种处理有机污染物用防挥发可利用余热的热处理装置的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、主体；2、搅拌室；3、加热室；4、合盖；5、密封圈；6、粗分盒；7、卡板；8、连接杆；9、气杆；10、滤网；11、弹簧杆；12、转板；13、转轴；14、搅拌架；15、电动机；16、气瓶；17、传动风扇；18、分离反应箱；19、连接管；20、加压泵；21、导热层；22、废气滤箱；23、阀门；24、活性炭箱；25、加料室；26、旋钮；27、加料架；28、加料桶；29、平衡块；30、存料盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种处理有机污染物用防挥发可利用余热的热处理装置，包括主体1、搅拌室2、加热室3、合盖4、密封圈5、粗分盒6、卡板7、连接杆8、气杆9、滤网10、弹簧杆11、转板12、转轴13、搅拌架14、电动机15、气瓶16、传动风扇17、分离反应箱18、连接管19、加压泵20、导热层21、废气滤箱22、阀门23、活性炭箱24、加料室25、旋钮26、加料架27、加料桶28、平衡块29和存料盒30，主体1的内部安装有搅拌室2，且搅拌室2的外侧安置有加热室3，主体1与搅拌室2之间为螺钉连接，且搅拌室2与加热室3之间为固定连接，合盖4安装在搅拌室2的上方，且合盖4的下方安置有密封圈5，合盖4与搅拌室2之间为活动连接，且合盖4与密封圈5之间为活动连接，密封圈5与合盖4之间紧密贴合，且密封圈5与合盖4之间为卡合结构，通过密封圈5的使用，能够有效的减少搅拌室2与合盖4支架内的空隙，从而防止了装置在使用过程中产生有害的气体发生泄露的情况，进而使得装置的使用安全性大大的提高，防止了有害气体对使用者造成伤害，降低了装置在使用发生事故的可能，使得装置能够更加稳定的进行使用，降低了维修保养装置的时间消耗，合盖4的上方安装有粗分盒6，且粗分盒6的上方安置有卡板7，合盖4与粗分盒6之间为螺钉连接，且粗分盒6与卡板7与之间为螺钉连接，卡板7的上方安装有连接杆8，且连接杆8的上方安置有气杆9，卡板7与连接杆8之间为螺纹连接，且连接杆8与气杆9之间为螺钉连接，气杆9与主体1之间为螺钉连接，卡板7通过连接杆8与气杆9构成升降结构，且合盖4通过卡板7与主体1构成传动结构，气杆9中通入气体，带动卡板7向上进行移动，接着粗分盒6向上进行移动，然后合盖4向上进行移动，接着搅拌室2打开，通过气杆9的使用，能够便捷的将搅拌室2打开，进而方便的操作人员清理搅拌室2的内部，从而使得装置能够稳定正常的进行使用，从而降低了人工清洁装置的时间消耗，使得装置能够更加稳定便捷的进行使用，而且粗分盒6的使用，能够防止装置的连接管19发生堵塞的可能，从而防止了装置的工作效率下降的情况发生，使得装置的加料速度能够得到大大的增强，降低了人工调节装置的时间消耗，使得装置能够便捷稳定的进行运行工作，滤网10安装在搅拌室2的内侧，且滤网10与搅拌室2之间为活动连接，滤网10为网状结构，且滤网10的网孔直径为1mm，并且滤网10与搅拌室2构成嵌套结构，通过滤网10的使用，能够对搅拌室2中的有机污染物进行过滤，防止了其随着水流的流动而堆积在装置内部的管道中，防止了其造成装置的堵塞，从而提好了工作人员日常的维修保养时的难度，降低了工作人员的劳动量，使得装置能够更加流畅的进行使用，防止了装置在使用中发生故障，进而能够降低装置稳得维修时耗，从而增强了装置的工作效率，滤网10的内侧安装有搅拌架14，且搅拌架14底部连接有电动机15，搅拌架14与搅拌室2之间为螺钉连接，且搅拌架14与电动机15之间为螺钉连接，滤网10的底部安置有弹簧杆11，且弹簧杆11的上方连接有转板12，滤网10与弹簧杆11之间为固定连接，且弹簧杆11与转板12之间为固定连接，转轴13安装在转板12的底部，转轴13与转板12之间为活动连接，且转轴13与滤网10之间为固定连接，向上拉动滤网10，接着转板12与搅拌架14接触，然后转动在搅拌架14的作用下向下进行转动，接着拉出滤网10，在弹簧杆11的作用下对转板12进行复位，通过转板12的使用，能够对使用中的滤网10进行密封，防止了连接处产生空隙的可能，从而防止了有机污染物没有通过滤网10的过滤直接流出的情况发生，从而防止了装置无法有效的对而污染物进行净化的情况发生，使得装置的处理效果发生降低的可能，进而能够增强装置的工作效果，而且弹簧杆11的使用，能够对转板12进行复位，防止了转板12无法转动的情况发生，从而防止了滤网10无法取出，使得装置能够稳定的进行使用，搅拌架14通过电动机15与搅拌室2构成旋转结构，且搅拌架14与搅拌室2之间为拆卸结构，电动机15转动，带动搅拌架14转动，通过搅拌架14的使用，能够有效的对污染物进行搅拌，进而对装置进行有效的反应，增加了装置反应的速度，使得装置能更快的进行工作，进而增加了装置的工作效率；
电动机15与搅拌室2之间为螺钉连接，电动机15的左右两侧安装有气瓶16，且与主体1之间为螺钉连接，加热室3的右侧安置有传动风扇17，且传动风扇17的右侧安装有导热层21，加热室3与传动风扇17之间为螺钉连接，且传动风扇17与导热层21之间为活动连接，传动风扇17与加热室3之间为嵌套结构，且传动风扇17与导热层21之间为卡合结构，通过传动风扇17的使用，能够将加热室3中的热量输送到整个装置中，从而增加了装置中各个位置的热量，从而能够有效对加热室3中多余的热量进行重复利用，进而减少了能源的浪费，使得装置工作的成本大大的降低，从而增加了装置反应的稳定性，导热层21的内侧安置有分离反应箱18，且分离反应箱18的底部连接有连接管19，导热层21与分离反应箱18之间为固定连接，且分离反应箱18与连接管19之间为螺纹连接，连接管19的底部安装有加压泵20，且连接管19与加压泵20之间为螺纹连接，分离反应箱18的上方安置有废气滤箱22，且分离反应箱18与废气滤箱22之间为螺钉连接，废气滤箱22的下方安装有阀门23，且阀门23的下方安置有活性炭箱24，废气滤箱22与阀门23之间为螺纹连接，且阀门23与活性炭箱24之间为螺纹连接，废气滤箱22的右侧安置有加料室25，且加料室25的外侧安装有旋钮26，加料室25与分离反应箱18之间为螺钉连接，且加料室25与旋钮26之间为活动连接，旋钮26的底部连接有加料架27，且加料架27的内侧安装有加料桶28，旋钮26与加料架27之间为螺钉连接，且加料架27与加料桶28之间为活动连接，加料桶28的下方安装有平衡块29，且平衡块29与加料桶28之间为螺钉连接，通过平衡块29的使用，能够有效的增加加料桶28在移动过程中的稳定性，防止了加料桶28发生翻动，从而降低了反应物料发生泼洒的可能，从而降低了添加料的浪费，同时降低了装置内部的清洁难度，使得装置能够更好的进行工作，加料桶28的下方安置有存料盒30，且存料盒30与加料室25之间为活动连接，加料桶28设置有四个，且其关于加料架27的中心点相对称，并且加料架27通过旋钮26与加料室25构成转动结构，逆时针转动旋钮26，带动加料架27转动，接着加料桶28转动，然后加料桶28将存料盒30中的添加料输送至加料室25中，通过加料架27与加料桶28的使用，能够便捷的将条加料送入加料室25中，防止了人工添加的时间消耗，使得装置能够更加稳定的进行工作，而且防止了人工添加时外架的杂物顺着一起添加入装置中，进而避免装置工作效率下降的可能。
本实施例的工作原理：该处理有机污染物用防挥发可利用余热的热处理装置，将污染物倒入搅拌室2中，接着加热室3运行，同时电动机15转动，电动机15型号为Y280M-2，带动搅拌架14转动，通过搅拌架14的使用，能够有效的对污染物进行搅拌，进而对装置进行有效的反应，增加了装置反应的速度，使得装置能更快的进行工作，进而增加了装置的工作效率，然后传动风扇17运行将加热室3中的热量输送到整个装置中，从而增加了装置中各个位置的热量，从而能够有效对加热室3中多余的热量进行重复利用，进而减少了能源的浪费，使得装置工作的成本大大的降低，从而增加了装置反应的稳定性，接着加压泵20运行，加压泵20型号为D180M-O250030C-E，将搅拌过滤后的污染物送至分离反应箱18中，接着逆时针转动旋钮26，带动加料架27转动，接着加料桶28转动，然后加料桶28将存料盒30中的添加料输送至加料室25中，通过加料架27与加料桶28的使用，能够便捷的将条加料送入加料室25中，防止了人工添加的时间消耗，使得装置能够更加稳定的进行工作，然后废气通过废气滤箱22排出装置，然后转动阀门23，液体通过活性炭箱24最后排出装置，这就是该处理有机污染物用防挥发可利用余热的热处理装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种处理有机污染物用防挥发可利用余热的热处理装置，包括主体(1)、合盖(4)、滤网(10)和转轴(13)，其特征在于：所述主体(1)的内部安装有搅拌室(2)，且搅拌室(2)的外侧安置有加热室(3)，所述主体(1)与搅拌室(2)之间为螺钉连接，且搅拌室(2)与加热室(3)之间为固定连接，所述合盖(4)安装在搅拌室(2)的上方，且合盖(4)的下方安置有密封圈(5)，所述合盖(4)与搅拌室(2)之间为活动连接，且合盖(4)与密封圈(5)之间为活动连接，所述合盖(4)的上方安装有粗分盒(6)，且粗分盒(6)的上方安置有卡板(7)，所述合盖(4)与粗分盒(6)之间为螺钉连接，且粗分盒(6)与卡板(7)与之间为螺钉连接，所述卡板(7)的上方安装有连接杆(8)，且连接杆(8)的上方安置有气杆(9)，所述卡板(7)与连接杆(8)之间为螺纹连接，且连接杆(8)与气杆(9)之间为螺钉连接，所述气杆(9)与主体(1)之间为螺钉连接，所述滤网(10)安装在搅拌室(2)的内侧，且滤网(10)与搅拌室(2)之间为活动连接，所述滤网(10)的内侧安装有搅拌架(14)，且搅拌架(14)底部连接有电动机(15)，所述搅拌架(14)与搅拌室(2)之间为螺钉连接，且搅拌架(14)与电动机(15)之间为螺钉连接，所述电动机(15)与搅拌室(2)之间为螺钉连接，所述电动机(15)的左右两侧安装有气瓶(16)，且与主体(1)之间为螺钉连接，所述加热室(3)的右侧安置有传动风扇(17)，且传动风扇(17)的右侧安装有导热层(21)，所述加热室(3)与传动风扇(17)之间为螺钉连接，且传动风扇(17)与导热层(21)之间为活动连接，所述导热层(21)的内侧安置有分离反应箱(18)，且分离反应箱(18)的底部连接有连接管(19)，所述导热层(21)与分离反应箱(18)之间为固定连接，且分离反应箱(18)与连接管(19)之间为螺纹连接，所述连接管(19)的底部安装有加压泵(20)，且连接管(19)与加压泵(20)之间为螺纹连接，所述分离反应箱(18)的上方安置有废气滤箱(22)，且分离反应箱(18)与废气滤箱(22)之间为螺钉连接，所述废气滤箱(22)的下方安装有阀门(23)，且阀门(23)的下方安置有活性炭箱(24)，所述废气滤箱(22)与阀门(23)之间为螺纹连接，且阀门(23)与活性炭箱(24)之间为螺纹连接，所述废气滤箱(22)的右侧安置有加料室(25)，且加料室(25)的外侧安装有旋钮(26)，所述加料室(25)与分离反应箱(18)之间为螺钉连接，且加料室(25)与旋钮(26)之间为活动连接，所述旋钮(26)的底部连接有加料架(27)，且加料架(27)的内侧安装有加料桶(28)，所述旋钮(26)与加料架(27)之间为螺钉连接，且加料架(27)与加料桶(28)之间为活动连接，所述加料桶(28)的下方安置有存料盒(30)，且存料盒(30)与加料室(25)之间为活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种处理有机污染物用防挥发可利用余热的热处理装置，其特征在于：所述密封圈(5)与合盖(4)之间紧密贴合，且密封圈(5)与合盖(4)之间为卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种处理有机污染物用防挥发可利用余热的热处理装置，其特征在于：所述卡板(7)通过连接杆(8)与气杆(9)构成升降结构，且合盖(4)通过卡板(7)与主体(1)构成传动结构。
4.根据权利要求1所述的一种处理有机污染物用防挥发可利用余热的热处理装置，其特征在于：所述滤网(10)为网状结构，且滤网(10)的网孔直径为1mm，并且滤网(10)与搅拌室(2)构成嵌套结构。
5.根据权利要求1所述的一种处理有机污染物用防挥发可利用余热的热处理装置，其特征在于：所述滤网(10)的底部安置有弹簧杆(11)，且弹簧杆(11)的上方连接有转板(12)，所述滤网(10)与弹簧杆(11)之间为固定连接，且弹簧杆(11)与转板(12)之间为固定连接，所述转轴(13)安装在转板(12)的底部，所述转轴(13)与转板(12)之间为活动连接，且转轴(13)与滤网(10)之间为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种处理有机污染物用防挥发可利用余热的热处理装置，其特征在于：所述搅拌架(14)通过电动机(15)与搅拌室(2)构成旋转结构，且搅拌架(14)与搅拌室(2)之间为拆卸结构。
7.根据权利要求1所述的一种处理有机污染物用防挥发可利用余热的热处理装置，其特征在于：所述传动风扇(17)与加热室(3)之间为嵌套结构，且传动风扇(17)与导热层(21)之间为卡合结构。
8.根据权利要求1所述的一种处理有机污染物用防挥发可利用余热的热处理装置，其特征在于：所述加料桶(28)设置有四个，且其关于加料架(27)的中心点相对称，并且加料架(27)通过旋钮(26)与加料室(25)构成转动结构。
9.根据权利要求1所述的一种处理有机污染物用防挥发可利用余热的热处理装置，其特征在于：所述加料桶(28)的下方安装有平衡块(29)，且平衡块(29)与加料桶(28)之间为螺钉连接。
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| CN111495934A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-08-07 | 华中科技大学 | 一种基于熔盐的固体废弃物连续热处理系统 |
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