CN220294404U - 一种烟气排放用二氧化碳分离装置 - Google Patents

一种烟气排放用二氧化碳分离装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及二氧化碳分离技术领域,尤其涉及一种烟气排放用二氧化碳分离装置。其技术方案包括:烟气排放管,所述烟气排放管一侧设置有滤尘箱,所述滤尘箱的顶端开设有卡槽。本实用新型通过设置滤过板可以隔离烟气中的飞灰,通过设置滤尘箱和滤过板呈滑动连接,可以便于滤过板的拆卸,并且通过设置电机一、螺杆、导向杆,可以使清洁刷对滤板进行清理,防止堵塞,提高过滤的质量,通过设置电机二、搅拌轴、搅拌叶片可以使二氧化碳与吸收箱内的吸收剂融合的更均匀,可以有效地将二氧化碳和其他气体分离,然后通过设置排液管、分离箱、隔离板、电热丝、抽气管、气泵,可以将二氧化碳与吸收剂分离并收集到储气罐内,进行二次利用。

Description

一种烟气排放用二氧化碳分离装置
技术领域
本实用新型涉及二氧化碳分离技术领域,尤其涉及一种烟气排放用二氧化碳分离装置。
背景技术
烟气排放是指各种燃烧活动产生的废气或烟雾在大气中的释放,燃烧过程中,碳在燃料中与氧气结合形成二氧化碳,然后释放到大气中,烟气排放释放出的二氧化碳会逐渐积累在大气中,形成温室效应,导致地球的气温上升,为了减少二氧化碳排放的影响,国际社会普遍关注并采取了应对措施,因此,需要使用到分离装置将二氧化碳分离出来;
公告号“CN219072548U”公开了一种碳捕捉的二氧化碳分离回收装置,包括底座,所述底座上设置有分离回收机构,所述底座上设置有辅助组件等。该碳捕捉的二氧化碳分离回收装置,安装有电机和搅动装置,能够使含有二氧化碳的烟气与吸收剂进行充分混合反应,提高二氧化碳与烟气进行分离的效率,安装有电控阀门,延长含有二氧化碳的烟气在箱体的存留时间,使含有二氧化碳的烟气与吸收剂的接触时间长,提高二氧化碳分离回收效率,安装有辅助组件,能够将含有二氧化碳的吸收剂进行收集,使含有二氧化碳的吸收剂再回收再利用,提高了资源利用率,上述方案确有益处,但是烟气中含有大量的飞灰,飞灰在将二氧化碳分离时可能会对分离的效率造成影响,不能提高分离效率,所以在对二氧化碳分离时需要先将飞灰进行过滤,但上述方案不便于对飞灰进行过滤;
公告号“CN216498443U”公开了一种烟气二氧化碳减排装置,包括减排塔本体、支撑管和二氧化碳传感器,所述减排塔本体下表面焊接有支撑腿,且减排塔本体的内部嵌入固定有支撑管等。该实用新型针对烟气中的二氧化碳减少效果较好,减排效率高,上述方案确有益处,但是不具有对二氧化碳收集的功能,二氧化碳一致聚集在减排塔本体中,时间久了吸收能力会有所下降;
因此,我们需要提出一种烟气排放用二氧化碳分离装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种烟气排放用二氧化碳分离装置。
本实用新型的技术方案:一种烟气排放用二氧化碳分离装置,包括烟气排放管,所述烟气排放管一侧设置有滤尘箱,所述滤尘箱的顶端开设有卡槽,所述卡槽内滑动设置有滤过板,所述滤尘箱的底端设置有电机一,所述电机一的输出端设置有螺杆,所述螺杆的顶端贯穿延伸至滤尘箱的内部,并螺纹连接有清洁刷,所述滤尘箱一侧设置有输气管,所述输气管一侧设置有吸收箱,所述吸收箱的顶端设置有电机二,所述电机二的输出端设置有搅拌轴,所述搅拌轴底端贯穿延伸至吸收箱的内部,所述搅拌轴的外圈设置有多组搅拌叶片,所述吸收箱的底端设置有排液管,所述排液管一侧设置有分离箱,所述分离箱的内部设置有隔离板,所述分离箱的内部底端和隔离板之间设置有电热丝,所述分离箱的顶端设置有抽气管,所述分离箱的顶端设置有气泵,所述气泵的抽气端与抽气管的顶端连接相通,所述气泵的出气端设置有储气罐。
优选的,所述烟气排放管一端设置有阀门一。
优选的,所述滤过板包括滤板,所述滤板的两侧均设置有挂耳,所述滤板的顶端设置有拉环,两组所述挂耳相互靠近的一侧分别与滤尘箱的两侧呈滑动连接。
优选的,所述电机一的底端设置有支架,所述支架的顶端与滤尘箱的底端呈固定连接。
优选的,所述清洁刷顶面一侧开设有螺纹孔,所述清洁刷顶面另一侧开设有滑孔,所述螺杆与螺纹孔呈螺纹连接,所述滑孔内滑动设置有导向杆,所述导向杆与滤尘箱的内壁呈固定连接。
优选的,所述输气管一端设置有阀门二,所述吸收箱的顶端设置有输液管,所述输液管的底端设置有阀门三,所述吸收箱的顶端设置有排气管,所述排气管的底端设置有阀门四。
优选的,所述电机二的外部设置有保护箱,所述排液管的顶端设置有阀门五。
优选的,所述分离箱一侧设置有加热开关。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
本实用新型通过设置滤过板可以隔离烟气中的飞灰,通过设置滤尘箱和滤过板呈滑动连接,可以便于滤过板的拆卸,并且通过设置电机一、螺杆、导向杆,可以使清洁刷对滤板进行清理,防止堵塞,提高过滤的质量,通过设置电机二、搅拌轴、搅拌叶片可以使二氧化碳与吸收箱内的吸收剂融合的更均匀,可以有效地将二氧化碳和其他气体分离,然后通过设置排液管、分离箱、隔离板、电热丝、抽气管、气泵,可以将二氧化碳与吸收剂分离并收集到储气罐内,进行二次利用,与二氧化碳分离之后的吸收剂通过管道的连接与输液管连通,可以重复利用,减少成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的另一视角结构示意图;
图3为本实用新型的部分结构剖视图;
图4为本实用新型中滤尘箱的部分剖视图;
图5为本实用新型中滤过板的结构示意图。
附图标记:1、烟气排放管;2、滤尘箱;3、滤过板;301、滤板;302、挂耳;303、拉环;4、电机一;5、螺杆;6、清洁刷;7、输气管;8、吸收箱;9、电机二;10、搅拌轴;11、搅拌叶片;12、排液管;13、分离箱;14、隔离板;15、电热丝;16、抽气管;17、气泵;18、储气罐;19、阀门一;20、支架;21、导向杆;22、阀门二;23、输液管;24、阀门三;25、排气管;26、阀门四;27、保护箱;28、阀门五;29、加热开关。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例 如图1至图5所示,本实用新型提出的一种烟气排放用二氧化碳分离装置,包括烟气排放管1,烟气排放管1一端设置有阀门一19,通过设置阀门一19可以控制烟气的排放,烟气排放管1一侧设置有滤尘箱2,烟气排放管1与滤尘箱2之间呈固定连接相通,滤尘箱2的顶端开设有卡槽,卡槽内滑动设置有滤过板3,通过设置滤过板3可以将烟气中的飞灰与气体隔离,便于提高二氧化碳的分离效率,滤过板3包括滤板301,滤板301的两侧均设置有挂耳302,滤板301和挂耳302呈固定连接,滤板301的顶端设置有拉环303,滤板301与拉环303呈固定连接,通过拉环303可以便于将滤过板3从卡槽内抽出进行清洁,两组挂耳302相互靠近的一侧分别与滤尘箱2的两侧呈滑动连接,通过设置挂耳302对滤板301放入滤尘箱2上的卡槽进行导向,滤尘箱2的底端设置有电机一4,电机一4的底端设置有支架20,电机一4的底端和支架20呈固定连接,支架20的顶端与滤尘箱2的底端呈固定连接,通过设置支架20对电机一4进行支撑固定;
电机一4的输出端设置有螺杆5,电机一4的输出端与螺杆5呈固定连接,螺杆5与滤尘箱2呈转动连接,螺杆5的顶端贯穿延伸至滤尘箱2的内部,并螺纹连接有清洁刷6,清洁刷6顶面一侧开设有螺纹孔,清洁刷6顶面另一侧开设有滑孔,螺杆5与螺纹孔呈螺纹连接,滑孔内滑动设置有导向杆21,导向杆21与滤尘箱2的内壁呈固定连接,通过导向杆21对清洁刷6的一侧的滑孔进行导向,从而对清洁刷6进行导向,进而通过螺杆5的转动带动清洁刷6沿着螺杆5进行移动,从而可以对滤板301进行清理,防止飞灰堵塞滤板301,滤尘箱2一侧设置有输气管7,滤尘箱2一侧与输气管7一端固定连接相通,输气管7一端设置有阀门二22,通过设置阀门二22可以控制过滤飞灰之后的烟气进行排放,输气管7一侧设置有吸收箱8,输气管7和吸收箱8固定连接相通,吸收箱8的顶端设置有输液管23,输液管23的底端设置有阀门三24,通过设置输液管23可以按需添加吸收剂,并且可以通过阀门三24控制吸收剂添加的开关;
吸收箱8的顶端设置有排气管25,排气管25的底端设置有阀门四26,通过设置排气管25可以将与二氧化碳分离之后的气体排出,并且通过阀门四26可以控制排放的开关,防止有二氧化碳未被吸收就被排放出去,吸收箱8的顶端设置有电机二9,吸收箱8的顶面与电机二9呈固定连接,电机二9的外部设置有保护箱27,通过设置保护箱27可以保护电机二9,电机二9的输出端设置有搅拌轴10,电机二9的输出端与搅拌轴10呈固定连接,搅拌轴10底端贯穿延伸至吸收箱8的内部,搅拌轴10的顶端与吸收箱8的顶面呈转动连接,搅拌轴10的底端与吸收箱8的内壁底端呈转动连接,搅拌轴10的外圈设置有多组搅拌叶片11,通过搅拌叶片11转动时可以将吸收剂与二氧化碳融合的更加均匀,吸收箱8的底端设置有排液管12,通过设置排液管12可以将与吸收剂融合的液态二氧化碳输送到分离箱13内;
排液管12的顶端设置有阀门五28,通过设置阀门五28可以控制液态二氧化碳的排放,排液管12一侧设置有分离箱13,排液管12与分离箱13之间固定连接相通,分离箱13的内部设置有隔离板14,隔离板14固定连接在分离箱13的内部,分离箱13的内部底端和隔离板14之间设置有电热丝15,通过电热丝15的加热可以将二氧化碳和吸收剂进行分离,分离箱13一侧设置有加热开关29,通过设置加热开关29控制电热丝15的开关,分离箱13的顶端设置有抽气管16,分离箱13与抽气管16固定连接相通,分离箱13的顶端设置有气泵17,分离箱13的顶端与气泵17呈固定连接,气泵17的抽气端与抽气管16的顶端连接相通,气泵17的出气端设置有储气罐18,储气罐18的底端与分离箱13的顶端呈固定连接。
本实施例中,在使用本装置时,首先烟气通过阀门一19控制烟气从烟气排放管1内流入到滤尘箱2内,烟气通过滤过板3的过滤流入到输气管7,通过阀门二22打开开关将烟气流入到吸收箱8内,然后运行电机二9,通过电机二9的输出端带动搅拌轴10进行转动,从而带动搅拌叶片11进行转动,进而对烟气和吸收剂混合,使烟气中的二氧化碳与吸收剂融合,其余的气体通过阀门四26的控制从排气管25排出,然后搅拌均匀的液态二氧化碳通过阀门五28的控制从排液管12流入到分离箱13内,然后通过加热开关29控制电热丝15的开关,使电热丝15加热,从而对分离箱13内的溶液进行加热,通过加热将吸收剂和二氧化碳进行分离,分离出的二氧化碳通过气泵17的抽气端将二氧化碳从抽气管16抽出,然后通过出气端排入储气罐18内,从而完成二氧化碳的收集;当滤尘箱2内的滤板301被飞灰堵塞需要进行清理时,运行电机一4,通过电机一4的输出端带动螺杆5进行转动,从而带动清洁刷6沿着螺杆5进行上下移动,从而使清洁刷6对滤板301进行清理。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的一种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (8)

1.一种烟气排放用二氧化碳分离装置,包括烟气排放管(1),其特征在于:所述烟气排放管(1)一侧设置有滤尘箱(2),所述滤尘箱(2)的顶端开设有卡槽,所述卡槽内滑动设置有滤过板(3),所述滤尘箱(2)的底端设置有电机一(4),所述电机一(4)的输出端设置有螺杆(5),所述螺杆(5)的顶端贯穿延伸至滤尘箱(2)的内部,并螺纹连接有清洁刷(6),所述滤尘箱(2)一侧设置有输气管(7),所述输气管(7)一侧设置有吸收箱(8),所述吸收箱(8)的顶端设置有电机二(9),所述电机二(9)的输出端设置有搅拌轴(10),所述搅拌轴(10)底端贯穿延伸至吸收箱(8)的内部,所述搅拌轴(10)的外圈设置有多组搅拌叶片(11),所述吸收箱(8)的底端设置有排液管(12),所述排液管(12)一侧设置有分离箱(13),所述分离箱(13)的内部设置有隔离板(14),所述分离箱(13)的内部底端和隔离板(14)之间设置有电热丝(15),所述分离箱(13)的顶端设置有抽气管(16),所述分离箱(13)的顶端设置有气泵(17),所述气泵(17)的抽气端与抽气管(16)的顶端连接相通,所述气泵(17)的出气端设置有储气罐(18)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气排放用二氧化碳分离装置,其特征在于,所述烟气排放管(1)一端设置有阀门一(19)。
3.根据权利要求1所述的一种烟气排放用二氧化碳分离装置,其特征在于,所述滤过板(3)包括滤板(301),所述滤板(301)的两侧均设置有挂耳(302),所述滤板(301)的顶端设置有拉环(303),两组所述挂耳(302)相互靠近的一侧分别与滤尘箱(2)的两侧呈滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种烟气排放用二氧化碳分离装置,其特征在于,所述电机一(4)的底端设置有支架(20),所述支架(20)的顶端与滤尘箱(2)的底端呈固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种烟气排放用二氧化碳分离装置,其特征在于,所述清洁刷(6)顶面一侧开设有螺纹孔,所述清洁刷(6)顶面另一侧开设有滑孔,所述螺杆(5)与螺纹孔呈螺纹连接,所述滑孔内滑动设置有导向杆(21),所述导向杆(21)与滤尘箱(2)的内壁呈固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种烟气排放用二氧化碳分离装置,其特征在于,所述输气管(7)一端设置有阀门二(22),所述吸收箱(8)的顶端设置有输液管(23),所述输液管(23)的底端设置有阀门三(24),所述吸收箱(8)的顶端设置有排气管(25),所述排气管(25)的底端设置有阀门四(26)。
7.根据权利要求1所述的一种烟气排放用二氧化碳分离装置,其特征在于,所述电机二(9)的外部设置有保护箱(27),所述排液管(12)的顶端设置有阀门五(28)。
8.根据权利要求1所述的一种烟气排放用二氧化碳分离装置,其特征在于,所述分离箱(13)一侧设置有加热开关(29)。
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