CN217236477U

CN217236477U - 一种烧结矿冷却用环式冷却机

Info

Publication number: CN217236477U
Application number: CN202123374338.8U
Authority: CN
Inventors: 李庆军
Original assignee: Laiwu Ruide Machinery Co ltd
Current assignee: Laiwu Ruide Machinery Co ltd
Priority date: 2021-12-30
Filing date: 2021-12-30
Publication date: 2022-08-19
Anticipated expiration: 2031-12-30

Abstract

本实用新型提供一种烧结矿冷却用环式冷却机，涉及环式冷却机技术领域，包括冷却机主体和净化罐，冷却机主体的底端安装有基座，冷却机主体中废气出口处连通有抽气管，抽气管的底端连通有气泵，净化罐的底端连通有送气管，净化罐的顶端固装有防虫网，净化罐的内壁由上至下一侧设置有吸附层、再次净化层、初步净化层和筛网。本实用新型，通过设置净化罐、抽气管、气泵、送气管、防虫网、吸附层、再次净化层、初步净化层和筛网，能够将冷却机主体排出的工业废气进行收集，随即对废气进行吸附与净化，并且结构简单，步骤方便，通过设置清灰组件，能够方便使用者定期清理净化罐主体和筛网内部吸附的杂物，并且将其排出。

Description

一种烧结矿冷却用环式冷却机

技术领域

本实用新型涉及环式冷却机技术领域，尤其涉及一种烧结矿冷却用环式冷却机。

背景技术

环冷机是环式冷却机简称，作用是有效冷却从烧结机卸下的烧结热矿，与带冷机相比，环冷机具有占地面积少、投资省、设备利用率高等优点，冷却机主体在运转过程中会产生大量工业废气，冷却机排放的废气由集气罩引出后，经废气导管进入多管旋风除尘器进行除尘，但是这种处理方式较为繁琐，故而需要对其进行一定的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烧结矿冷却用环式冷却机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种烧结矿冷却用环式冷却机，包括冷却机主体和净化罐，所述冷却机主体的底端安装有基座，所述冷却机主体中废气出口处连通有抽气管，所述抽气管的底端连通有气泵，所述净化罐的底端连通有送气管，所述净化罐的顶端固装有防虫网，所述净化罐的内壁由上至下一侧设置有吸附层、再次净化层、初步净化层和筛网。

为了方便使用者清理净化罐的内部，本实用新型改进有，所述净化罐的内壁和送气管的外表面设置有清灰组件，所述清灰组件包括安装架、密封盒、双头电机、一号驱动辊、一号清洁杆、二号驱动辊、二号清洁杆、排污管和阀门，所述安装架固装在净化罐的内壁，所述密封盒固装在安装架的内部，所述双头电机安装在密封盒的内部，所述一号驱动辊和二号驱动辊分别安装在双头电机两端的输出端，所述一号清洁杆固装在一号驱动辊顶端的外表面，所述二号清洁杆固装在二号驱动辊底端的外表面，所述排污管的顶端连通在送气管的外表面，所述阀门安装在排污管的外部。

为了方便将冷却机主体排出的废气送入净化罐的内部，本实用新型改进有，所述抽气管与气泵的进气端连通，所述送气管与气泵的出气端连通。

为了方便对净化罐内部的废气进行处理，本实用新型改进有，所述吸附层的材质为吸附海绵，所述再次净化层的材质为活性炭块，所述初步净化层的材质为活性痰网。

为了方便清扫净化罐内壁的底端与筛网，本实用新型改进有，所述一号清洁杆和二号清洁杆的外表面均固装有刷毛，所述一号驱动辊和二号驱动辊的外表面均套设有密封轴承，所述一号驱动辊和二号驱动辊均通过密封轴承与密封盒转动连接。

为了方便收集冷却机主体排出的废渣，本实用新型改进有，所述基座的外表面设置有收集组件，所述收集组件包括组装槽、收集盒、挡板、挡块、隔板、入灰槽和拉把，所述组装槽开设在基座的外表面，所述挡板固装在收集盒的侧壁，所述挡块固装在收集盒的内壁，所述入灰槽开设在隔板的外表面，所述拉把的底端固装在隔板的上表面。

为了方便取收集盒，本实用新型改进有，所述挡板的外表面固装有把手，所述收集盒的外表面与组装槽的内壁滑动连接，所述隔板的外表面与收集盒的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置净化罐、抽气管、气泵、送气管、防虫网、吸附层、再次净化层、初步净化层和筛网，能够将冷却机主体排出的工业废气进行收集，随即对废气进行吸附与净化，并且结构简单，步骤方便，通过设置清灰组件，能够方便使用者定期清理净化罐主体和筛网内部吸附的杂物，并且将其排出。

2、本实用新型中，通过设置收集组件，能够对冷却机主体排出的废渣进行收集，并且将较大的废渣与较小的废渣进行分离。

附图说明

图1为本实用新型提出一种烧结矿冷却用环式冷却机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种烧结矿冷却用环式冷却机的部分剖视图；

图3为本实用新型提出一种烧结矿冷却用环式冷却机的部分剖视侧视图；

图4为本实用新型提出一种烧结矿冷却用环式冷却机的部分剖视仰视图

图5为本实用新型提出一种烧结矿冷却用环式冷却机的立体爆炸图；

图6为本实用新型提出一种烧结矿冷却用环式冷却机的部分爆炸图。

图例说明：

1、冷却机主体；2、基座；3、净化罐；4、抽气管；5、气泵；6、送气管；7、防虫网；8、吸附层；9、再次净化层；10、初步净化层；11、筛网；12、安装架；13、密封盒；14、双头电机；15、一号驱动辊；16、一号清洁杆；17、二号驱动辊；18、二号清洁杆；19、排污管；20、阀门；21、组装槽；22、收集盒；23、挡板；24、挡块；25、隔板；26、入灰槽；27、拉把。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种烧结矿冷却用环式冷却机，包括冷却机主体1和净化罐3，冷却机主体1的底端安装有基座2，冷却机主体1中废气出口处连通有抽气管4，抽气管4的底端连通有气泵5，抽气管4与气泵5的进气端连通，送气管6与气泵5的出气端连通，净化罐3的底端连通有送气管6，抽气管4、气泵5和送气管6的相互配合下，是为了将冷却机主体1内部的废气抽出送入净化罐3的内部，净化罐3的顶端固装有防虫网7，防虫网7的设置是为了避免外界的虫子进入净化罐3的内部，净化罐3的内壁由上至下一侧设置有吸附层8、再次净化层9、初步净化层10和筛网11，吸附层8的材质为吸附海绵，再次净化层9的材质为活性炭块，初步净化层10的材质为活性痰网。

请参阅图2-4，净化罐3的内壁和送气管6的外表面设置有清灰组件，清灰组件的设置，是为了使用者方便清理净化罐3的内部，清灰组件包括安装架12、密封盒13、双头电机14、一号驱动辊15、一号清洁杆16、二号驱动辊17、二号清洁杆18、排污管19和阀门20，安装架12固装在净化罐3的内壁，密封盒13固装在安装架12的内部，双头电机14安装在密封盒13的内部，一号驱动辊15和二号驱动辊17分别安装在双头电机14两端的输出端，一号驱动辊15和二号驱动辊17的外表面均套设有密封轴承，密封轴承的设置是为了在降低一号驱动辊15、二号驱动辊17和密封盒13之间摩擦力的同时起到密封功效，一号驱动辊15和二号驱动辊17均通过密封轴承与密封盒13转动连接，一号清洁杆16固装在一号驱动辊15顶端的外表面，二号清洁杆18固装在二号驱动辊17底端的外表面，一号清洁杆16和二号清洁杆18的外表面均固装有刷毛，刷毛的设置是为了方便清扫净化罐3底端的内壁和筛网11，排污管19的顶端连通在送气管6的外表面，阀门20安装在排污管19的外部，阀门20的设置是为了方便控制排污管19内部的流量。

实施例二

请参阅图1、图5和图6，基座2的外表面设置有收集组件，收集组件的设置，是为了在收集废渣的同时对其进行筛分，将大小不同的废渣进行分离，收集组件包括组装槽21、收集盒22、挡板23、挡块24、隔板25、入灰槽26和拉把27，组装槽21开设在基座2的外表面，挡板23固装在收集盒22的侧壁，收集盒22的外表面与组装槽21的内壁滑动连接，挡板23的外表面固装有把手，把手的设置是为了方便取放收集盒22，挡块24固装在收集盒22的内壁，入灰槽26开设在隔板25的外表面，隔板25的外表面与收集盒22的内壁滑动连接，拉把27的底端固装在隔板25的上表面，拉把27的设置，是为了方便取放隔板25。

工作原理：当需要使用冷却机主体1时，先通拉把27将隔板25放入收集盒22的内部，挡块24将隔板25悬空在收集盒22的内部，接着通过把手将收集盒22装入组装槽21的内部，直至挡板23紧贴基座2，随即启动冷却机主体1和气泵5，气泵5通过抽气管4将冷却机主体1内部的废气抽出，接着通过送气管6送入净化罐3的内部，随后废气逐步通过筛网11的筛分、初步净化层10的初步吸附、再次净化层9的再次净化和吸附层8的吸附后，通过防虫网7排出即可，当需要清理净化罐3的内部时，将清洁用水通过防虫网7倾倒在净化罐3的内部，随即启动双头电机14分别通过一号驱动辊15带动一号清洁杆16和二号驱动辊17带动二号清洁杆18进行转动，一号清洁杆16通过刷毛清扫筛网11，二号清洁杆18通过刷毛清扫净化罐3底端的内壁，随即打开阀门20通过排污管19将污水排出即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种烧结矿冷却用环式冷却机，包括冷却机主体（1）和净化罐（3），其特征在于：所述冷却机主体（1）的底端安装有基座（2），所述冷却机主体（1）中废气出口处连通有抽气管（4），所述抽气管（4）的底端连通有气泵（5），所述净化罐（3）的底端连通有送气管（6），所述净化罐（3）的顶端固装有防虫网（7），所述净化罐（3）的内壁由上至下一侧设置有吸附层（8）、再次净化层（9）、初步净化层（10）和筛网（11）。

2.根据权利要求1所述的烧结矿冷却用环式冷却机，其特征在于：所述净化罐（3）的内壁和送气管（6）的外表面设置有清灰组件，所述清灰组件包括安装架（12）、密封盒（13）、双头电机（14）、一号驱动辊（15）、一号清洁杆（16）、二号驱动辊（17）、二号清洁杆（18）、排污管（19）和阀门（20），所述安装架（12）固装在净化罐（3）的内壁，所述密封盒（13）固装在安装架（12）的内部，所述双头电机（14）安装在密封盒（13）的内部，所述一号驱动辊（15）和二号驱动辊（17）分别安装在双头电机（14）两端的输出端，所述一号清洁杆（16）固装在一号驱动辊（15）顶端的外表面，所述二号清洁杆（18）固装在二号驱动辊（17）底端的外表面，所述排污管（19）的顶端连通在送气管（6）的外表面，所述阀门（20）安装在排污管（19）的外部。

3.根据权利要求1所述的烧结矿冷却用环式冷却机，其特征在于：所述抽气管（4）与气泵（5）的进气端连通，所述送气管（6）与气泵（5）的出气端连通。

4.根据权利要求1所述的烧结矿冷却用环式冷却机，其特征在于：所述吸附层（8）的材质为吸附海绵，所述再次净化层（9）的材质为活性炭块，所述初步净化层（10）的材质为活性炭网。

5.根据权利要求2所述的烧结矿冷却用环式冷却机，其特征在于：所述一号清洁杆（16）和二号清洁杆（18）的外表面均固装有刷毛，所述一号驱动辊（15）和二号驱动辊（17）的外表面均套设有密封轴承，所述一号驱动辊（15）和二号驱动辊（17）均通过密封轴承与密封盒（13）转动连接。

6.根据权利要求1所述的烧结矿冷却用环式冷却机，其特征在于：所述基座（2）的外表面设置有收集组件，所述收集组件包括组装槽（21）、收集盒（22）、挡板（23）、挡块（24）、隔板（25）、入灰槽（26）和拉把（27），所述组装槽（21）开设在基座（2）的外表面，所述挡板（23）固装在收集盒（22）的侧壁，所述挡块（24）固装在收集盒（22）的内壁，所述入灰槽（26）开设在隔板（25）的外表面，所述拉把（27）的底端固装在隔板（25）的上表面。

7.根据权利要求6所述的烧结矿冷却用环式冷却机，其特征在于：所述挡板（23）的外表面固装有把手，所述收集盒（22）的外表面与组装槽（21）的内壁滑动连接，所述隔板（25）的外表面与收集盒（22）的内壁滑动连接。