CN112495100A - 一种利用泥网过滤的密闭电石炉尾气深度净化设备 - Google Patents

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    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
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    • B01D53/78Liquid phase processes with gas-liquid contact

Abstract

本发明公开了一种利用泥网过滤的密闭电石炉尾气深度净化设备,包括进气室、喷淋室、排气室、电机仓、泥水搅拌池及泥水分离罐,排气室与喷淋室连通处设置有过滤网,过滤网由两个磨砂辊绕接,磨砂辊穿接旋转轴;过滤网顶部盖设弧形板,底部设半圆柱状凹槽;喷淋室与进气室连接壁设翻转板、弹簧及条形通孔,喷水管朝向翻转板表面;泥水分离罐设过滤块,清水仓连接喷淋水泵,泥水仓连接泥水泵;溢水管伸入泥水搅拌池液面下,泥水搅拌池设搅拌轴。本发明构造一种双层过滤布结构,可根据过滤网的输送速度和泥水混合物的浓度来控制截留孔径及截留率大小,可充分吸收尾气中粉尘颗粒,且实现泥水循环,用水量小,且对尾气有较佳的降温作用,利于尾气排放。

Description

一种利用泥网过滤的密闭电石炉尾气深度净化设备
技术领域
本发明涉及电石炉尾气处理技术领域,尤其涉及一种利用泥网过滤的密闭电石炉尾气深度净化设备。
背景技术
电石炉气是电石炉生产电石过程中产生的尾气。中国电石行业约有电石炉四百多座,并且每年数量还在不断增加,年产量居世界首位,但电石炉尾气的热能利用和净化达标排放一直是个重大难题,极其严重的污染一直困扰着我国电石行业的健康发展。
由于电石炉尾气中的粉尘性质特殊,粉尘颗粒细,比表面积大,比重轻,同时还具有一定的粘性,难以清灰;粉尘中含有较多的焦炭粉尘,磨蚀性比较强;粉尘中的比电阻也比较高。因此,如果不对这种电石炉尾气加以利用和处理,不仅造成能源极大的浪费,而且将对环境造成极大的污染。
基于此,本发明试图利用电石炉尾气中粉尘颗粒易粘附的特性来提高尾气的净化程度。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种利用泥网过滤的密闭电石炉尾气深度净化设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种利用泥网过滤的密闭电石炉尾气深度净化设备,包括进气室、喷淋室、排气室、电机仓、泥水搅拌池及泥水分离罐,排气室为L型腔体结构,排气室与喷淋室一侧壁下部相连通,排气室与喷淋室连通处设置有过滤网,过滤网具体是由两个磨砂辊绕接而成的一圈网布复合结构,每个磨砂辊的中心固定穿接有旋转轴,旋转轴两端密封套接在喷淋室侧壁的密封轴承中,其中一个旋转轴一端伸出喷淋室外且固接有低速电机,两个旋转轴圆心之间的连线与水平面呈45°-60°夹角,过滤网两侧边缘与喷淋室内壁之间间隙不超过1cm,避免大量泥沙进入磨砂辊与过滤网之间造成磨砂辊旋转打滑;
过滤网顶部上方盖设有弧形板,过滤网底部设在半圆柱状凹槽内,过滤网与弧形板之间间隙不超过1cm,过滤网与半圆柱状凹槽之间间隙不超过1cm;
喷淋室与进气室相邻一侧的内壁通过活页板连接有翻转板,翻转板靠近进气室方向的侧壁底部位置通过弹簧固接在喷淋室内壁,多组翻转板自上而下等距设置在喷淋室内壁,任一组活页板与弹簧之间的内壁位置开设有条形通孔,进气室远离喷淋室方向的侧壁上部连通有进气管接头,喷淋室远离进气室方向的内侧壁上部等距设置有喷水管,喷水管出口朝向对应的翻转板表面,喷水管伸出喷淋室外的一端通过管道连接有喷淋水泵,喷淋水泵另一端通过管道连接在泥水分离罐底部;
泥水分离罐中部密封套接有过滤块,过滤块将泥水分离罐分隔成泥水仓和清水仓,过滤块位于清水仓内的一侧面通过弹簧杆连接在泥水分离罐侧壁,喷淋水泵通过管道连接在清水仓底部,泥水仓底部通过管道连通在喷淋室顶壁处且该管道位于翻转板正上方位置,泥水仓顶部通过管道连接有泥水泵,泥水泵另一端通过管道连通在泥水搅拌池侧壁的底部位置;
喷淋室远离排气室方向的内侧壁下设有溢水管,溢水管与喷淋室连接处的水平高度位于两组磨砂辊之间的位置,溢水管另一端出口伸入到泥水搅拌池的液面下,使喷淋室底部的液面覆盖下部的过滤网,液面上部的过滤网用于过滤尾气,溢水管伸出喷淋室外的一端插入到泥水搅拌池顶壁处,电机仓内设有高速电机,高速电机连接有搅拌轴,搅拌轴伸入到泥水搅拌池内的一端固接有搅拌叶;
排气室顶部开设有排气管接头,排气管接头的水平高度高于两组磨砂辊,便于有效排气。
优选地,过滤网具体是由内层的格栅钢丝网和外层的纱布组成,用于蘸取泥水,旋转轴的转速和泥水中的泥砂浓度共同决定过滤网对尾气中微小颗粒的截留率和过滤效率。
优选地,进气管接头和排气管接头的端部均设有法兰环。
优选地,一种利用泥网过滤的密闭电石炉尾气深度净化设备的使用过程如下:
预先在泥水搅拌池添加泥水混合物,泥水混合物经高速搅拌后,经泥水泵泵入泥水分离罐的泥水仓中,一部分泥水直接落到翻转板上,另一部分泥水经过滤块截留并由喷淋水泵和喷水管,喷射到翻转板表面,造成泥水充分溅射,产生带有水雾的瀑布状水流;
而尾气由进气管接头、条形通孔并经翻转板折返后进入到喷淋室中,并由瀑布状水流过滤、由水雾合并吸收,将尾气中的颗粒、灰尘等杂质带入泥水中,再下落到弧形板、过滤网及半圆柱状凹槽内;
过滤网由旋转轴带动缓慢绕圈运动,在过滤网外表面形成较为均匀的泥水水膜层,起到较佳的截留过滤作用,并且过滤网始终处于湿态,有利于湿法吸收尾气中的各种溶于水或与水反应的成分,溢流产生的泥水返回到泥水搅拌池中,在整个泥水循环过程中,对尾气有较佳的降温作用,利于尾气排放。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明首次采用类似输送带结构的过滤网蘸取泥水混合物的方式,形成一种新型双层过滤布结构,其可根据过滤网的输送速度和泥水混合物的浓度来控制截留孔径及截留率大小;且其表面水膜及沾泥始终处于较为均匀的状态,无需手动清理清理;并辅以清水溅射和泥水下落,形成带有水雾的瀑布状水流,充分吸收尾气中的颗粒、灰尘等杂质带入泥水中;本发明实现了泥水循环,用水量小,且对尾气有较佳的降温作用,利于尾气排放。
附图说明
图1为本发明提出的一种利用泥网过滤的密闭电石炉尾气深度净化设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种利用泥网过滤的密闭电石炉尾气深度净化设备,包括进气室1、喷淋室2、排气室3、电机仓4、泥水搅拌池5及泥水分离罐6,排气室3为L型腔体结构,排气室3与喷淋室2一侧壁下部相连通,排气室3与喷淋室2连通处设置有过滤网7,过滤网7具体是由两个磨砂辊8绕接而成的一圈网布复合结构,每个磨砂辊8的中心固定穿接有旋转轴9,旋转轴9两端密封套接在喷淋室2侧壁的密封轴承中,其中一个旋转轴9一端伸出喷淋室2外且固接有低速电机,两个旋转轴9圆心之间的连线与水平面呈45°-60°夹角,过滤网7两侧边缘与喷淋室2内壁之间间隙不超过1cm,避免大量泥沙进入磨砂辊8与过滤网7之间造成磨砂辊8旋转打滑;过滤网7顶部上方盖设有弧形板10,过滤网7底部设在半圆柱状凹槽11内,过滤网7与弧形板10之间间隙不超过1cm,过滤网7与半圆柱状凹槽11之间间隙不超过1cm;喷淋室2与进气室1相邻一侧的内壁通过活页板12连接有翻转板13,翻转板13靠近进气室1方向的侧壁底部位置通过弹簧14固接在喷淋室2内壁,多组翻转板13自上而下等距设置在喷淋室2内壁,任一组活页板12与弹簧14之间的内壁位置开设有条形通孔15,进气室1远离喷淋室2方向的侧壁上部连通有进气管接头16,喷淋室2远离进气室1方向的内侧壁上部等距设置有喷水管17,喷水管17出口朝向对应的翻转板13表面,喷水管17伸出喷淋室2外的一端通过管道连接有喷淋水泵18,喷淋水泵18另一端通过管道连接在泥水分离罐6底部;泥水分离罐6中部密封套接有过滤块19,过滤块19将泥水分离罐6分隔成泥水仓和清水仓,过滤块19位于清水仓内的一侧面通过弹簧杆20连接在泥水分离罐6侧壁,喷淋水泵18通过管道连接在清水仓底部,泥水仓底部通过管道连通在喷淋室2顶壁处且该管道位于翻转板13正上方位置,泥水仓顶部通过管道连接有泥水泵21,泥水泵21另一端通过管道连通在泥水搅拌池5侧壁的底部位置;喷淋室2远离排气室3方向的内侧壁下设有溢水管22,溢水管22与喷淋室2连接处的水平高度位于两组磨砂辊8之间的位置,溢水管22另一端出口伸入到泥水搅拌池5的液面下,使喷淋室2底部的液面覆盖下部的过滤网7,液面上部的过滤网7用于过滤尾气,溢水管22伸出喷淋室2外的一端插入到泥水搅拌池5顶壁处,电机仓4内设有高速电机23,高速电机23连接有搅拌轴24,搅拌轴24伸入到泥水搅拌池5内的一端固接有搅拌叶25;排气室3顶部开设有排气管接头26,排气管接头26的水平高度高于两组磨砂辊8,便于有效排气。
参照图1,过滤网7具体是由内层的格栅钢丝网和外层的纱布组成,用于蘸取泥水,旋转轴8的转速和泥水中的泥砂浓度共同决定过滤网7对尾气中微小颗粒的截留率和过滤效率。
参照图1,进气管接头16和排气管接头26的端部均设有法兰环。
参照图1,一种利用泥网过滤的密闭电石炉尾气深度净化设备的使用过程如下:
预先在泥水搅拌池5添加泥水混合物,泥水混合物经高速搅拌后,经泥水泵21泵入泥水分离罐6的泥水仓中,一部分泥水直接落到翻转板13上,另一部分泥水经过滤块19截留并由喷淋水泵18和喷水管17,喷射到翻转板13表面,造成泥水充分溅射,产生带有水雾的瀑布状水流;
而尾气由进气管接头16、条形通孔15并经翻转板13折返后进入到喷淋室2中,并由瀑布状水流过滤、由水雾合并吸收,将尾气中的颗粒、灰尘等杂质带入泥水中,再下落到弧形板10、过滤网7及半圆柱状凹槽11内;
过滤网7由旋转轴9带动缓慢绕圈运动,在过滤网7外表面形成较为均匀的泥水水膜层,起到较佳的截留过滤作用,并且过滤网7始终处于湿态,有利于湿法吸收尾气中的各种溶于水或与水反应的成分,溢流产生的泥水返回到泥水搅拌池5中,在整个泥水循环过程中,对尾气有较佳的降温作用,利于尾气排放。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种利用泥网过滤的密闭电石炉尾气深度净化设备,包括进气室(1)、喷淋室(2)、排气室(3)、电机仓(4)、泥水搅拌池(5)及泥水分离罐(6),其特征在于,所述排气室(3)为L型腔体结构,所述排气室(3)与所述喷淋室(2)一侧壁下部相连通,所述排气室(3)与所述喷淋室(2)连通处设置有过滤网(7),所述过滤网(7)具体是由两个磨砂辊(8)绕接而成的一圈网布复合结构,每个所述磨砂辊(8)的中心固定穿接有旋转轴(9),所述旋转轴(9)两端密封套接在喷淋室(2)侧壁的密封轴承中,其中一个旋转轴(9)一端伸出喷淋室(2)外且固接有低速电机,两个旋转轴(9)圆心之间的连线与水平面呈45°-60°夹角,所述过滤网(7)两侧边缘与喷淋室(2)内壁之间间隙不超过1cm,避免大量泥沙进入磨砂辊(8)与过滤网(7)之间造成磨砂辊(8)旋转打滑;
所述过滤网(7)顶部上方盖设有弧形板(10),所述过滤网(7)底部设在半圆柱状凹槽(11)内,所述过滤网(7)与弧形板(10)之间间隙不超过1cm,所述过滤网(7)与半圆柱状凹槽(11)之间间隙不超过1cm;
所述喷淋室(2)与进气室(1)相邻一侧的内壁通过活页板(12)连接有翻转板(13),所述翻转板(13)靠近进气室(1)方向的侧壁底部位置通过弹簧(14)固接在喷淋室(2)内壁,多组翻转板(13)自上而下等距设置在喷淋室(2)内壁,任一组所述活页板(12)与弹簧(14)之间的内壁位置开设有条形通孔(15),所述进气室(1)远离喷淋室(2)方向的侧壁上部连通有进气管接头(16),所述喷淋室(2)远离进气室(1)方向的内侧壁上部等距设置有喷水管(17),所述喷水管(17)出口朝向对应的翻转板(13)表面,所述喷水管(17)伸出喷淋室(2)外的一端通过管道连接有喷淋水泵(18),喷淋水泵(18)另一端通过管道连接在泥水分离罐(6)底部;
所述泥水分离罐(6)中部密封套接有过滤块(19),所述过滤块(19)将泥水分离罐(6)分隔成泥水仓和清水仓,所述过滤块(19)位于清水仓内的一侧面通过弹簧杆(20)连接在泥水分离罐(6)侧壁,所述喷淋水泵(18)通过管道连接在清水仓底部,所述泥水仓底部通过管道连通在喷淋室(2)顶壁处且该管道位于翻转板(13)正上方位置,所述泥水仓顶部通过管道连接有泥水泵(21),所述泥水泵(21)另一端通过管道连通在泥水搅拌池(5)侧壁的底部位置;
所述喷淋室(2)远离排气室(3)方向的内侧壁下设有溢水管(22),所述溢水管(22)与喷淋室(2)连接处的水平高度位于两组磨砂辊(8)之间的位置,所述溢水管(22)另一端出口伸入到泥水搅拌池(5)的液面下,使喷淋室(2)底部的液面覆盖下部的过滤网(7),液面上部的过滤网(7)用于过滤尾气,所述溢水管(22)伸出喷淋室(2)外的一端插入到泥水搅拌池(5)顶壁处,所述电机仓(4)内设有高速电机(23),所述高速电机(23)连接有搅拌轴(24),所述搅拌轴(24)伸入到泥水搅拌池(5)内的一端固接有搅拌叶(25);
所述排气室(3)顶部开设有排气管接头(26),所述排气管接头(26)的水平高度高于两组磨砂辊(8),便于有效排气。
2.根据权利要求1所述的一种利用泥网过滤的密闭电石炉尾气深度净化设备,其特征在于,所述过滤网(7)具体是由内层的格栅钢丝网和外层的纱布组成,用于蘸取泥水,旋转轴(8)的转速和泥水中的泥砂浓度共同决定过滤网(7)对尾气中微小颗粒的截留率和过滤效率。
3.根据权利要求1所述的一种利用泥网过滤的密闭电石炉尾气深度净化设备,其特征在于,所述进气管接头(16)和排气管接头(26)的端部均设有法兰环。
4.根据权利要求1所述的一种利用泥网过滤的密闭电石炉尾气深度净化设备,其特征在于,其使用过程如下:
预先在泥水搅拌池(5)添加泥水混合物,泥水混合物经高速搅拌后,经泥水泵(21)泵入泥水分离罐(6)的泥水仓中,一部分泥水直接落到翻转板(13)上,另一部分泥水经过滤块(19)截留并由喷淋水泵(18)和喷水管(17),喷射到翻转板(13)表面,造成泥水充分溅射,产生带有水雾的瀑布状水流;
而尾气由进气管接头(16)、条形通孔(15)并经翻转板(13)折返后进入到喷淋室(2)中,并由瀑布状水流过滤、由水雾合并吸收,将尾气中的颗粒、灰尘等杂质带入泥水中,再下落到弧形板(10)、过滤网(7)及半圆柱状凹槽(11)内;
过滤网(7)由旋转轴(9)带动缓慢绕圈运动,在过滤网(7)外表面形成较为均匀的泥水水膜层,起到较佳的截留过滤作用,并且过滤网(7)始终处于湿态,有利于湿法吸收尾气中的各种溶于水或与水反应的成分,溢流产生的泥水返回到泥水搅拌池(5)中,在整个泥水循环过程中,对尾气有较佳的降温作用,利于尾气排放。
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