CN207324560U - 一种电石炉净化灰处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电石炉净化灰处理系统，其包括两台螺旋上料机、两个混料器、搅拌机、储料仓和水雾过滤除尘装置；螺旋上料机的出料口与混料器顶部的进料口连通；一台螺旋上料机与一台混料器一一对应连接；两个混料器置于搅拌机的两端顶部，混料器下方的排料口与搅拌机顶部的物料进口连通；搅拌机下方设有储料仓，搅拌机底部的物料出口与储料仓连通；混料器内的水雾喷嘴与水雾过滤除尘装置的雾化水泵的出水口通过管道连通。有益效果：上述系统通过将电石炉净化灰和水混合搅拌，易于堆放，可减少占地面积，无扬尘，不会造成灰尘污染，同时搅拌后混合的物料可作为生产砖的原材料，且可用作外墙保温材料。

Description

一种电石炉净化灰处理系统

技术领域：

本实用新型专利属于工业环保领域，具体涉及一种电石炉净化灰处理系统。

背景技术：

冶炼电石时通常会产生大量的副产物净化灰，而目前对净化灰的处理通常是直接堆放在生产场地或者运输到其他地方；若直接堆放到生产场地，因净化灰中有焦炭，遇空气则会燃烧，另外灰尘难堆放，占地面积大；若运输到其他地方，则因为电石炉净化灰粒度只有300目，在运输过程中，会造成灰尘外扬，污染环境，另电石厂生产废水直接排放也会污染环境，若净化后外排，废水的处理成本则会变高，因此将净化灰和废水混合后再处理是目前最优选的方案。

但通常在净化灰与水混合过程中，通常混合不均匀，有些物料已湿化，有些物料未湿化；另外由于遇水的净化灰粘度大，导致在混料器的侧壁上粘附堆积，不易脱落，进而导致混料效率低；在净化灰与水混合搅拌过程中净化灰极易扩散到大气中污染环境，目前现有的除尘装置针对像净化灰这种极细微的灰尘除尘效果较差，经过除尘以后还是有大量的灰尘扩散到空气中；另通常净化灰与水混合之后的混合物粘度较大，在混合搅拌过程中目前的搅拌机很难将两者搅拌均匀，且混合物容易堵塞在搅拌机中。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供了一种回收电石炉净化灰、且成本低的电石炉净化灰处理系统。

本实用新型的技术方案公开了一种电石炉净化灰处理系统，其包括两台螺旋上料机、两个混料器、搅拌机、储料仓和水雾过滤除尘装置；所述螺旋上料机的出料口设置于所述混料器上方，所述螺旋上料机的出料口与所述混料器顶部的进料口连通；一台所述螺旋上料机与一台所述混料器一一对应连接；两个所述混料器置于所述搅拌机的两端顶部，所述混料器下方的排料口与所述搅拌机顶部的物料进口连通；所述搅拌机下方设有所述储料仓，所述搅拌机底部的物料出口与所述储料仓连通；所述搅拌机的出气口与所述水雾过滤除尘装置的进气管连通；所述混料器内的水雾喷嘴与所述水雾过滤除尘装置的雾化水泵的出水口通过管道连通。

进一步的，所述混料器包括混料器主体，在所述混料器主体的顶部设有所述进料口；在所述混料器主体的底部设有所述排料口；在所述进料口下方的所述混料器主体的内壁上成环形均匀排列设有所述水雾喷嘴。

进一步的，所述搅拌机包括壳体、集气罩、中心轴、电机、固定框架、两个螺旋叶片和至少一根搅拌杆，在所述壳体的顶部设置有所述集气罩，所述集气罩的底部与所述壳体连通；在所述集气罩的侧壁上开设有所述出气口；在所述壳体顶部的两端分别设置有所述物料进口；在所述壳体顶部开设有通气口；在所述通气口上活动铰接设有盖板；在两个所述物料进口之间的所述壳体的底部开设有所述物料出口；在所述壳体相对的侧壁上分别水平转动设有两根同轴设置的所述中心轴；每根所述中心轴的两端分别置于所述壳体的内、外两侧；任一一根所述中心轴的外端与所述壳体外侧的所述电机的输出轴同轴固定连接；在所述壳体内部的两根所述中心轴上固定有所述固定框架，在所述固定框架的外壁上对称固定设有两个输送方向相对设置的所述螺旋叶片；所述固定框架的中心线、所述螺旋叶片的轴线和所述中心轴的轴线位于一条直线上；在两个所述螺旋叶片上贯穿插设有至少一根与所述中心轴平行的所述搅拌杆。

进一步的，所述水雾过滤除尘装置包括所述进气管、除尘箱、出风管、风机和回收水罐，所述除尘箱相对的侧壁上分别设有所述进气管和所述出风管，在所述出风管上设有所述风机；在所述除尘箱内腔顶部和所述进气管内腔顶部均匀排列设有若干个雾化喷头；在所述除尘箱内均匀设置有至少两个滤网，在每个所述滤网下方的所述除尘箱底部开设有排水口；每个所述排水口与所述回收水罐的进水口通过管道连通；所述回收水罐的出水口与所述雾化水泵的进水口通过管道连通；所述雾化水泵的出水口分别与所述雾化喷头和所述水雾喷嘴通过管道连通。

进一步的，所述滤网的目数从所述除尘箱的进气口至所述除尘箱的排气口逐渐增加，在所述除尘箱内从所述除尘箱的进气口至所述除尘箱的排气口依次设置有至少一个目数为40目的所述滤网和至少一个目数为60目的所述滤网。

本实用新型的优点：上述系统通过将电石炉净化灰和电石厂生产废水混合搅拌，搅拌后的物料粘度高，易于堆放，可减少占地面积，无扬尘，不会造成灰尘污染，同时搅拌后混合的物料可作为型砖的原材料，且可用作外墙保温材料；在解决了电石炉净化灰堆放问题、废水处理问题的同时，还为生产砖和外墙保温提供了原材料，降低企业成本。

上述水雾过滤除尘装置通过滤网和水雾收集灰尘，可避免灰尘扩散到空气中，过滤效果好，同时上述除尘装置实现了对水资源的循环利用，避免了水资源的浪费。

上述搅拌机边搅拌边输送，避免了再搅拌高粘度物料过程中堵塞搅拌机，提高搅拌和输送的效率；高温电石炉净化灰遇水后会发生燃爆的现象，使得搅拌机内气压猛然升高，通气口可以及时释放搅拌机内的气压，避免气压过高引发爆炸事故，保证生产的安全性。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为混料器的结构示意图。

图4为搅拌机的结构示意图。

图5为集尘罩的结构示意图。

图6为水雾过滤除尘装置与水雾喷嘴的连接示意图。

螺旋上料机1，混料器2，混料器主体21，进料口22，排料口23，水雾喷嘴24，搅拌机3，壳体301，物料进口302，物料出口303，通气口304，集气罩305，出气口306，盖板307，中心轴308，电机309，固定框架310，螺旋叶片311，搅拌杆312，储料仓4，水雾过滤除尘装置5，进气管51，除尘箱52，排水口53，出风管54，风机55，回收水罐56，雾化水泵57，雾化喷头58，滤网59。

具体实施方式：

下面将结合附图通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图2所示，一种电石炉净化灰处理系统，其包括两台螺旋上料机1、两个混料器2、搅拌机3、储料仓4和水雾过滤除尘装置5；螺旋上料机1的出料口设置于混料器2上方，螺旋上料机1的出料口与混料器2顶部的进料口22连通；一台螺旋上料机1与一台混料器2一一对应连接；两个混料器2置于搅拌机3的两端顶部，混料器2下方的排料口23与搅拌机3顶部的物料进口302连通；搅拌机3下方设有储料仓4，搅拌机3底部的物料出口303与储料仓4连通；搅拌机3的出气口306与水雾过滤除尘装置5的进气管51连通，搅拌机3在搅拌的过程中所产生的灰尘从进气管51进入水雾过滤除尘装置5中进行过滤除尘，避免灰尘扩散到空气中污染空气；混料器2内的水雾喷嘴24与水雾过滤除尘装置5的雾化水泵57的出水口通过管道连通。

如图3所示，混料器2包括混料器主体21，在混料器主体21的顶部设有进料口22；在混料器主体21的底部设有排料口23；在进料口22下方的混料器主体21的内壁上成环形均匀排列设有水雾喷嘴24，水雾喷嘴24喷射水雾，使从进料口22进入混料器主体21内的灰可以充分与水混合。

如图4至图5所示，搅拌机3包括壳体301、集气罩305、中心轴308、电机309、固定框架310、两个螺旋叶片311和至少一根搅拌杆312，在壳体301的顶部设置有集气罩305，搅拌机3在搅拌的过程中，所产生的灰尘上升集聚在集气罩305中，集气罩305的底部与壳体301连通；在集气罩305的侧壁上开设有出气口306；在壳体301顶部的两端分别设置有物料进口302；在壳体301顶部开设有通气口304，高温电石炉净化灰遇水后会发生燃爆，通气口304可以及时释放气压，避免气压过高引发爆炸事故，保证了生产的安全性；在通气口304上活动铰接设有盖板307，设置盖板307避免灰尘从通气口304排出，影响工作环境；在两个物料进口302之间的壳体301的底部开设有物料出口303；在壳体301相对的侧壁上分别水平转动设有两根同轴设置的中心轴308；每根中心轴308的两端分别置于壳体301的内、外两侧；任一一根中心轴308的外端与壳体301外侧的电机309的输出轴同轴固定连接；在壳体301内部的两根中心轴308上固定有固定框架310，在固定框架310的外壁上对称固定设有两个输送方向相对设置的螺旋叶片311，物料出口303位于两个螺旋叶片311之间，物料从两个物料进口302进入，在两个螺旋叶片311的输送下，从物料出口303出去，输送速度快，工作效率高；固定框架310的中心线、螺旋叶片311的轴线和中心轴308的轴线位于一条直线上；在两个螺旋叶片311上贯穿插设有至少一根与中心轴308平行的搅拌杆312，在螺旋叶片311转动输送物料的过程中，带动搅拌杆312转动，实现边输送边搅拌物料。

如图6所示，水雾过滤除尘装置5包括进气管51、除尘箱52、出风管54、风机55和回收水罐56，除尘箱52相对的侧壁上分别设有进气管51和出风管54，在出风管54上设有风机55；在除尘箱52内腔顶部和进气管51内腔顶部均匀排列设有若干个雾化喷头58，雾化喷头58喷射出的水雾与除尘箱52和进气管51内的灰尘混合；在除尘箱52内均匀设置有七个滤网59，水雾在遇到滤网59之后会液化，附带着与水雾混合的灰尘会停留在滤网59上，实现灰尘的过滤，在每个滤网59下方的除尘箱52底部开设有排水口53；每个排水口53与回收水罐56的进水口通过管道连通；回收水罐56的出水口与雾化水泵57的进水口通过管道连通，液化后的水携带着灰尘沿着滤网59向下流，并从排水口53流到回收水罐56中；雾化水泵57的出水口分别与雾化喷头58和水雾喷嘴24通过管道连通，实现对水资源循环利用，避免水资源的浪费；回收水罐56的进水口与水源通过管道连通，水源定期箱回收水罐56中补水。

滤网59的目数从除尘箱52的进气口至除尘箱52的排气口逐渐增加，在除尘箱52内从除尘箱52的进气口至除尘箱52的排气口依次设置有两个目数为40目的滤网59和五个目数为60目的滤网59，目数越大过滤的颗粒越细小，提高对灰尘的过滤效率。

工作过程：电石炉净化灰被螺旋上料机1输送到混料器2内，混料器2内的水雾喷嘴24打开，使电石炉净化灰与电石厂生产废水混合，然后落入搅拌机3中，电机309带动中心轴308转动，进而带动固定框架310转动，固定框架310上的两个螺旋叶片311也随着转动，两个螺旋叶片311的旋转方向相反，将物料输送到物料出口303，实现物料的输送，同时在输送过程中通过搅拌杆312搅拌物料；实现了边搅拌边运输，避免了再搅拌高粘度物料过程中堵塞搅拌机3，提高搅拌和输送的效率，搅拌混合后的物料从物料出口303落入储料仓4内，当储料仓4内的混合物料堆积满时，通过铲车将混合物料从储料仓4转运到后续工段生产砖或做外保温材料。

在搅拌过程中，搅拌机3内的电石炉净化灰尘在风机55的负压作用下依次通过集气罩305、进气管51和除尘箱52，从出风管54排出，经过进气管51和除尘箱52时，进气管51和除尘箱52内的雾化喷头58喷出的水雾与电石炉净化灰粉尘混合，混合后的气体经过滤网59的过滤，水雾液化附带电石炉净化灰尘停留在滤网59上，然后滤网59上附带电石炉净化灰尘的污水顺着滤网59从对应的除尘箱52上的排水口53排到回收水罐56内；回收水罐56中的水再经过雾化水泵57的作用下分别进入到雾化喷头58中，重新形成水雾与电石炉净化灰粉尘混合，实现对水资源循环利用，避免水资源的浪费；在水雾过滤除尘装置5中，电石炉净化灰尘通过水雾和滤网59收集，避免了灰尘扩散到空气中污染环境。

上述系统通过将电石炉净化灰和电石厂生产废水混合搅拌，搅拌后的物料粘度高，易于堆放，可减少占地面积，无扬尘，不会造成灰尘污染，同时搅拌后混合的物料可作为生产砖的原材料，且可用作外墙保温材料；在解决了电石炉净化灰堆放问题、废水处理问题的同时，还为生产砖和外墙保温提供了原材料，降低企业成本。

以上是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电石炉净化灰处理系统，其特征在于，其包括两台螺旋上料机、两个混料器、搅拌机、储料仓和水雾过滤除尘装置；所述螺旋上料机的出料口与所述混料器顶部的进料口连通；一台所述螺旋上料机与一台所述混料器一一对应连接；两个所述混料器置于所述搅拌机的两端顶部，所述混料器下方的排料口与所述搅拌机顶部的物料进口连通；所述搅拌机下方设有所述储料仓，所述搅拌机底部的物料出口与所述储料仓连通；所述搅拌机的出气口与所述水雾过滤除尘装置的进气管连通；所述混料器内的水雾喷嘴与所述水雾过滤除尘装置的雾化水泵的出水口通过管道连通。

2.根据权利要求1所述的一种电石炉净化灰处理系统，其特征在于，所述混料器包括混料器主体，在所述混料器主体的顶部设有所述进料口；在所述混料器主体的底部设有所述排料口；在所述进料口下方的所述混料器主体的内壁上成环形均匀排列设有所述水雾喷嘴。

3.根据权利要求1所述的一种电石炉净化灰处理系统，其特征在于，所述搅拌机包括壳体、集气罩、中心轴、电机、固定框架、两个螺旋叶片和至少一根搅拌杆，在所述壳体的顶部设置有所述集气罩，所述集气罩的底部与所述壳体连通；在所述集气罩的侧壁上开设有所述出气口；在所述壳体顶部的两端分别设置有所述物料进口；在所述壳体顶部开设有通气口；在所述通气口上活动铰接设有盖板；在两个所述物料进口之间的所述壳体的底部开设有所述物料出口；在所述壳体相对的侧壁上分别水平转动设有两根同轴设置的所述中心轴；每根所述中心轴的两端分别置于所述壳体的内、外两侧；任一一根所述中心轴的外端与所述壳体外侧的所述电机的输出轴同轴固定连接；在所述壳体内部的两根所述中心轴上固定有所述固定框架，在所述固定框架的外壁上对称固定设有两个输送方向相对设置的所述螺旋叶片；所述固定框架的中心线、所述螺旋叶片的轴线和所述中心轴的轴线位于一条直线上；在两个所述螺旋叶片上贯穿插设有至少一根与所述中心轴平行的所述搅拌杆。

4.根据权利要求1所述的一种电石炉净化灰处理系统，其特征在于，所述水雾过滤除尘装置包括所述进气管、除尘箱、出风管、风机和回收水罐，所述除尘箱相对的侧壁上分别设有所述进气管和所述出风管，在所述出风管上设有所述风机；在所述除尘箱内腔顶部和所述进气管内腔顶部均匀排列设有若干个雾化喷头；在所述除尘箱内均匀设置有至少两个滤网，在每个所述滤网下方的所述除尘箱底部开设有排水口；每个所述排水口与所述回收水罐的进水口通过管道连通；所述回收水罐的出水口与所述雾化水泵的进水口通过管道连通；所述雾化水泵的出水口分别与所述雾化喷头和所述水雾喷嘴通过管道连通。

5.根据权利要求4所述的一种电石炉净化灰处理系统，其特征在于，所述滤网的目数从所述除尘箱的进气口至所述除尘箱的排气口逐渐增加。