CN217552726U - 一种用于混凝土的加工搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于混凝土的加工搅拌装置，包括装置本体和支架，所述装置本体的四角分别固定连接有支架，所述装置本体内部的中间设置有搅拌室，所述搅拌室的后端开设有进料口，所述搅拌室的内部活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一侧安装有伺服电机，所述搅拌轴的外部固定连接有搅拌叶。该用于混凝土的加工搅拌装置通过设置有进气管、排气管、过滤室、滤筒、活性炭滤料，搅拌叶带动骨料翻转混合不断搅拌，过程中与添加剂产生化学反应释放的有害气体从进气管进入过滤室，经过滤筒内的活性炭滤料过滤吸附有害元素后，再从排气管排出，有利于环保节能，减少污染，解决了有害气体排放的问题。

Description

一种用于混凝土的加工搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种用于混凝土的加工搅拌装置。

背景技术

混凝土是通过水泥原料、添加剂、水和一系列骨料按照一定配比混合搅拌制成，其中骨料有碎石、砂土等。在进行配比前，先要将水与骨料、添加剂按配比搅拌混匀，此类搅拌装置在搅拌时往往会释放硫元素等含有有害元素的气体，不经处理直接排放也会污染周边环境。搅拌完下料时，需要人工铲料，不能灵活控制下料量和下料速度。装置在停止使用时，需要进行清洗，一般的清洗组件固定在装置处，存在清洗死角，清洗效果差，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土的加工搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的含有有害元素的气体不经处理直接排放导致周边环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混凝土的加工搅拌装置，包括装置本体和支架，所述装置本体的四角分别固定连接有支架，所述装置本体内部的中间设置有搅拌室，所述搅拌室的后端开设有进料口，所述搅拌室的内部活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一侧安装有伺服电机，所述搅拌轴的外部固定连接有搅拌叶，所述搅拌室的一侧设置有过滤室，所述过滤室的内部设置有滤筒，所述滤筒的内部填充有活性炭滤料。

优选的，所述过滤室顶端的左侧设置有排气管，所述排气管向上延伸至装置本体的外部，所述过滤室顶端的右侧设置有进气管，所述进气管连通至搅拌室的内部。

优选的，所述搅拌室的顶端活动连接有齿盘，所述齿盘的顶端固定连接有连接架，所述连接架的底端固定连接有固定杆，所述固定杆的内部安装有喷头，所述固定杆设置有四组并环形分布在连接架底端，所述搅拌室的右侧设置有储水罐，所述储水罐的一端安装有抽泵。

优选的，所述抽泵的输出端与连接架之间设置有软管，所述软管的输出端和输入端均安装有活动接头。

优选的，所述齿盘的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外部固定套接有齿轮，所述齿轮与齿盘啮合连接。

优选的，所述搅拌室底端的右侧设置有排水管，所述搅拌室的底端中间位置设置有出料口，所述出料口的后端安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有挡料轮，所述挡料轮位于出料口的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于混凝土的加工搅拌装置不仅实现了无害气体排放，有利于环保节能，减少污染，实现了避免下料堵塞，便于定量下料，而且实现了旋转清洗，清洗效率更高，清洗效果好；

(1)通过设置有进气管、排气管、过滤室、滤筒、活性炭滤料，向进料口投入骨料，伺服电机带动搅拌轴转动，搅拌叶带动骨料翻转混合不断搅拌，过程中与添加剂产生化学反应释放的有害气体从进气管进入过滤室，经过滤筒内的活性炭滤料过滤吸附有害元素后，再从排气管排出，实现了无害气体排放，有利于环保节能，减少污染；

(2)通过设置有减速电机、挡料轮、出料口，减速电机带动挡料轮在出料口内缓慢转动，通过调节减速电机的转速即可灵活掌握出料速度与出料量，避免下料堵塞，起到控制下料的作用，便于定量下料；

(3)通过设置有抽泵、驱动电机、齿轮、齿盘、固定杆、喷头，在装置停止运作时，需要进行清洗，启动抽泵和驱动电机，抽泵将储水罐内的清洗水抽出，经过软管送入固定杆，驱动电机的驱动轴带动齿轮转动，从而带动齿盘旋转，连接架带动四组固定杆转动，活动接头保证软管不会随着旋转而拧结，喷头对搅拌室内壁四周进行旋转清洗，清洗无死角，清洗效率更高，清洗效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的过滤室正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的出料口后视结构示意图；

图4为本实用新型的齿盘正视结构示意图。

图中：1、支架；2、搅拌叶；3、搅拌轴；4、伺服电机；5、滤筒；6、活性炭滤料；7、过滤室；8、装置本体；9、排气管；10、进气管；11、连接架；12、齿盘；13、进料口；14、固定杆；15、驱动电机；16、驱动轴；17、齿轮；18、软管；19、喷头；20、储水罐；21、抽泵；22、搅拌室；23、排水管；24、挡料轮；25、出料口；26、减速电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种用于混凝土的加工搅拌装置，包括装置本体8和支架1，装置本体8的四角分别固定连接有支架1，装置本体8内部的中间设置有搅拌室22，搅拌室22的后端开设有进料口13，搅拌室22的内部活动连接有搅拌轴3，搅拌轴3的一侧安装有伺服电机4，搅拌轴3的外部固定连接有搅拌叶2，搅拌室22的一侧设置有过滤室7，过滤室7的内部设置有滤筒5，滤筒5的内部填充有活性炭滤料6；

过滤室7顶端的左侧设置有排气管9，排气管9向上延伸至装置本体8的外部，过滤室7顶端的右侧设置有进气管10，进气管10连通至搅拌室22的内部；

具体地，如图1和图2所示，向进料口13投入骨料，伺服电机4带动搅拌轴3转动，搅拌叶2带动骨料翻转混合不断搅拌，过程中与添加剂产生化学反应释放的有害气体从进气管10进入过滤室7，经过滤筒5内的活性炭滤料6过滤吸附有害元素后，再从排气管9排出，实现了无害气体排放，有利于环保节能，减少污染。

实施例2：搅拌室22底端的右侧设置有排水管23，搅拌室22的底端中间位置设置有出料口25，出料口25的后端安装有减速电机26，减速电机26的输出端固定连接有挡料轮24，挡料轮24位于出料口25的内部；

具体地，如图1和图3所示，减速电机26带动挡料轮24在出料口25内缓慢转动，通过调节减速电机26的转速即可灵活掌握出料速度与出料量，避免下料堵塞，起到控制下料的作用，便于定量下料。

实施例3：搅拌室22的顶端活动连接有齿盘12，齿盘12的顶端固定连接有连接架11，连接架11的底端固定连接有固定杆14，固定杆14的内部安装有喷头19，固定杆14设置有四组并环形分布在连接架11底端，搅拌室22的右侧设置有储水罐20，储水罐20的一端安装有抽泵21，抽泵21的输出端与连接架11之间设置有软管18，软管18的输出端和输入端均安装有活动接头，齿盘12的右侧设置有驱动电机15，驱动电机15的输出端固定连接有驱动轴16，驱动轴16的外部固定套接有齿轮17，齿轮17与齿盘12啮合连接；

具体地，如图1和图4所示，在装置停止运作时，需要进行清洗，启动抽泵21和驱动电机15，抽泵21将储水罐20内的清洗水抽出，经过软管18送入固定杆14，驱动电机15的驱动轴16带动齿轮17转动，从而带动齿盘12旋转，连接架11带动四组固定杆14转动，活动接头保证软管18不会随着旋转而拧结，喷头19对搅拌室22内壁四周进行旋转清洗，清洗无死角，清洗效率更高，清洗效果更好。

工作原理：本实用新型在使用时，向进料口13投入骨料，伺服电机4带动搅拌轴3转动，搅拌叶2带动骨料翻转混合不断搅拌，过程中与添加剂产生化学反应释放的有害气体从进气管10进入过滤室7，经过滤筒5内的活性炭滤料6过滤吸附有害元素后，再从排气管9排出，搅拌完毕后，减速电机26带动挡料轮24在出料口25内缓慢转动，通过调节减速电机26的转速即可灵活掌握出料速度与出料量，避免下料堵塞，装置停止运作时，需要进行清洗，启动抽泵21和驱动电机15，抽泵21将储水罐20内的清洗水抽出，经过软管18送入固定杆14，驱动电机15的驱动轴16带动齿轮17转动，从而带动齿盘12旋转，连接架11带动四组固定杆14转动，活动接头保证软管18不会随着旋转而拧结，喷头19对搅拌室22内壁四周进行旋转清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于混凝土的加工搅拌装置，包括装置本体(8)和支架(1)，其特征在于：所述装置本体(8)的四角分别固定连接有支架(1)，所述装置本体(8)内部的中间设置有搅拌室(22)，所述搅拌室(22)的后端开设有进料口(13)，所述搅拌室(22)的内部活动连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的一侧安装有伺服电机(4)，所述搅拌轴(3)的外部固定连接有搅拌叶(2)，所述搅拌室(22)的一侧设置有过滤室(7)，所述过滤室(7)的内部设置有滤筒(5)，所述滤筒(5)的内部填充有活性炭滤料(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土的加工搅拌装置，其特征在于：所述过滤室(7)顶端的左侧设置有排气管(9)，所述排气管(9)向上延伸至装置本体(8)的外部，所述过滤室(7)顶端的右侧设置有进气管(10)，所述进气管(10)连通至搅拌室(22)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土的加工搅拌装置，其特征在于：所述搅拌室(22)的顶端活动连接有齿盘(12)，所述齿盘(12)的顶端固定连接有连接架(11)，所述连接架(11)的底端固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的内部安装有喷头(19)，所述固定杆(14)设置有四组并环形分布在连接架(11)底端，所述搅拌室(22)的右侧设置有储水罐(20)，所述储水罐(20)的一端安装有抽泵(21)。

4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土的加工搅拌装置，其特征在于：所述抽泵(21)的输出端与连接架(11)之间设置有软管(18)，所述软管(18)的输出端和输入端均安装有活动接头。

5.根据权利要求3所述的一种用于混凝土的加工搅拌装置，其特征在于：所述齿盘(12)的右侧设置有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端固定连接有驱动轴(16)，所述驱动轴(16)的外部固定套接有齿轮(17)，所述齿轮(17)与齿盘(12)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于混凝土的加工搅拌装置，其特征在于：所述搅拌室(22)底端的右侧设置有排水管(23)，所述搅拌室(22)的底端中间位置设置有出料口(25)，所述出料口(25)的后端安装有减速电机(26)，所述减速电机(26)的输出端固定连接有挡料轮(24)，所述挡料轮(24)位于出料口(25)的内部。

Images