CN219092039U - 一种干法制备变性淀粉反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干法制备变性淀粉反应装置，旨在提供一种实现化学药剂的自动化均匀加入，提高反应效率和产品质量的干法制备变性淀粉反应装置，其技术方案要点是，包括反应釜本体，所述反应釜本体一侧还设有驱动电机，所述驱动电机出口设有贯穿至反应釜本体内嵌套内管的搅拌轴，所述搅拌轴表面均匀分布有多个细密小孔，所述反应釜本体远离驱动电机一侧还设有加料装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及变性淀粉生产设备领域，具体涉及一种干法制备变性淀粉反应装置。
背景技术
变性淀粉是在淀粉固有特性的基础上利用酶、物理和化学手段处理，改变淀粉的天然性质，以适应工业应用需求的一种淀粉，目前以化学改性淀粉应用最为广泛。生产化学变性淀粉最常用的方法是干法生产和湿法生产；相比于湿法生产，干法生产工艺简单，收率高，无污染，具有很大的发展潜力。
目前，公开号为CN217313363U的中国专利公开了一种变性淀粉的反应装置，它包括支撑板，支撑板的顶部固定安装有支撑筒，支撑筒的顶部转动有盖板，支撑筒的一侧插接有抽样板，抽样板的底部固定有储存盒，储存盒的底部转动有限位板，支撑筒的内侧壁固定有传动盒，传动盒的一端固定有出口端，传动盒的内壁固定有挤压柱。
这种变性淀粉的反应装置虽然通过抽样板带动储存盒从支撑筒的内部进行样品抽取，然后利用挤压柱对限位板进行挤压，从而使储存盒内的样品能够进入到传动盒的内部，进而方便在出口端对检测样品进行收集，从而改变传统的通常手动打开反应装置的盖板来拿取一部分样品进行检测的方式，使反应装置的内部不会发生变化，不会影响淀粉的反应效果，但是目前利用干法生产变性淀粉的过程中仍存在一些问题。首先是添加反应药剂的方式有待改进；目前添加药剂的一种方式为从卧式反应釜的上端使用机器喷洒药剂，喷洒的药剂只能局部接触到淀粉，淀粉与药剂难以混合均匀，导致两者反应不完全，反应效率低，产品质量低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种干法制备变性淀粉反应装置，其具有通过设置嵌套于搅拌轴内部的多孔陶瓷管实现化学药剂的自动化均匀加入，提高反应效率和产品质量的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种干法制备变性淀粉反应装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体一侧还设有驱动电机，所述驱动电机出口设有贯穿至反应釜本体内嵌套内管的搅拌轴，所述搅拌轴表面均匀分布有多个细密小孔，所述反应釜本体远离驱动电机一侧还设有加料装置。
进一步设置：所述加料装置包括位于反应釜本体一侧设有的储液罐、位于储液罐顶端设有的进液管及位于进液管上设有的增压泵，所述增压泵出口与搅拌轴连通，所述搅拌轴底部与反应釜本体转动连接。
进一步设置：所述反应釜本体底部还设有若干支撑腿。
进一步设置：所述反应釜本体顶端还设有进料口。
进一步设置：所述搅拌轴上还固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上还连接有桨叶。
进一步设置：所述反应釜本体底部还设有出料口。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、实现化学药剂均匀进料，物料充分混合，生产效率和生产质量高，通过设置嵌套于搅拌轴内部的多孔陶瓷管实现化学药剂的自动化均匀加入，提高反应效率和产品质量。2、实现产物完全出料，减少人力成本，缩短生产周期，3、通过设置贴附于反应釜内壁的环形桨叶使物料充分混合，且从反应釜下端自动完全出料，降低工人的劳动强度，缩短生产周期。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是干法制备变性淀粉反应装置整体结构示意图。
图中，1、反应釜本体；2、进料口；3、驱动电机；4、搅拌轴；5、搅拌杆；6、桨叶；7、储液罐；8、进液管；9、增压泵；10、支撑腿；11、出料口；12、小孔；13、加料装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种干法制备变性淀粉反应装置，如图1所示，包括反应釜本体1，反应釜本体1底部还设有若干支撑腿10，反应釜本体1顶端还设有进料口2，在反应釜本体1底部还设有出料口11，而反应釜本体1一侧还设有驱动电机3，驱动电机3出口设有贯穿至反应釜本体1内嵌套内管的搅拌轴4，搅拌轴4表面均匀分布有多个细密小孔12，而反应釜本体1远离驱动电机3一侧还设有加料装置13，加料装置13包括位于反应釜本体1一侧设有的储液罐7、位于储液罐7顶端设有的进液管8及位于进液管8上设有的增压泵9，增压泵9出口与搅拌轴4连通，搅拌轴4底部与反应釜本体1转动连接，搅拌轴4上还固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5上还连接有桨叶6。
其主要工作原理如下：淀粉原料由投料口投入反应釜本体1，搅拌电机使搅拌轴4做圆周运动，5个搅拌杆5及桨叶6随之做圆周运动。增压泵9的作用使化学药剂从搅拌轴4的小孔12中均匀喷洒出来，搅拌杆5和贴附于反应釜内壁的桨叶6使药剂与淀粉充分混合。反应结束后桨叶6将反应釜内壁附着的原料全部刮落，无需人工出料和清洁。
反应釜本体1底部安装有支撑腿10，反应釜本体1上端设有投料口，左侧设有搅拌驱动电机3，搅拌驱动电机3连接搅拌轴4，搅拌轴4贯穿于釜体内部。搅拌轴4为均匀分布有多个细密小孔12(孔径为0.5-1mm)的空心管，该搅拌轴4内嵌套有相同孔径的陶瓷管，陶瓷管的外壁与搅拌轴4的内壁紧密贴合。添加药剂时陶瓷管的小孔12与搅拌轴4的小孔12重合，在增压泵9的作用下药剂均匀地从小孔12中喷洒出来，使得淀粉与药剂能够充分发生反应，提高反应效率和产品质量。药剂喷洒结束后，旋转陶瓷管，使陶瓷管小孔12与搅拌轴4小孔12错位，防止淀粉落入陶瓷管内，同时方便后续的清理工作。搅拌轴4上设置有个均匀分布的搅拌杆55，1个位于搅拌轴4的正中间，2个位于搅拌轴4的左侧，2个位于搅拌轴4的右侧；5个搅拌杆5均与搅拌轴4呈90°夹角。每个搅拌杆5下端设有环形桨叶6，桨叶6的外侧与反应釜的内壁贴合，五个桨叶6错位分布于内壁上。搅拌轴4的转动带动桨叶6在反应釜内壁做循环往复运动，五个桨叶6可完全接触到反应釜内壁所有位置，刮落贴附于内壁的原料，使得淀粉和药剂反应完全，出料完全。
以上是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种干法制备变性淀粉反应装置，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)一侧还设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)出口设有贯穿至反应釜本体(1)内嵌套内管的搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)表面均匀分布有多个细密小孔(12)，所述反应釜本体(1)远离驱动电机(3)一侧还设有加料装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种干法制备变性淀粉反应装置，其特征在于：所述加料装置(13)包括位于反应釜本体(1)一侧设有的储液罐(7)、位于储液罐(7)顶端设有的进液管(8)及位于进液管(8)上设有的增压泵(9)，所述增压泵(9)出口与搅拌轴(4)连通，所述搅拌轴(4)底部与反应釜本体(1)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种干法制备变性淀粉反应装置，其特征在于：所述反应釜本体(1)底部还设有若干支撑腿(10)。
4.根据权利要求3所述的一种干法制备变性淀粉反应装置，其特征在于：所述反应釜本体(1)顶端还设有进料口(2)。
5.根据权利要求4所述的一种干法制备变性淀粉反应装置，其特征在于：所述搅拌轴(4)上还固定连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)上还连接有桨叶(6)。
6.根据权利要求5所述的一种干法制备变性淀粉反应装置，其特征在于：所述反应釜本体(1)底部还设有出料口(11)。
Priority Applications (1)
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| CN202223268961.XU CN219092039U (zh) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 一种干法制备变性淀粉反应装置 |
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|---|---|
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2022
- 2022-12-07 CN CN202223268961.XU patent/CN219092039U/zh active Active
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