CN213563718U - 一种pe薄膜生产用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PE薄膜生产用混料装置，包括装置本体，所述装置本体的上端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿装置本体固定连接有转动轴，所述转动轴位于装置本体的内部，所述转动轴的外圆周面上固定连接有多个搅拌叶，所述装置本体的外圆周面对称开设有两个出气孔，所述装置本体的外圆周面对称安装有两个吸气机，两个所述吸气机的吸气端分别与两个出气孔相连接，所述转动轴的下方固定安装有漏料板，所述漏料板的外圆周面固定连接在装置本体的内圆周面上，所述装置本体的一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机位于吸气机的下方。本实用新型结构简单，操作方便，值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及PE薄膜生产技术领域，尤其涉及一种PE薄膜生产用混料装置。
背景技术
PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE薄膜生产的薄膜。PE膜具有防潮性，透湿性小，PE薄膜在生活中的用处到处可见，在生产的过程中需要将其原材料根据比例进行混匀，原始的混匀方法单一，不能彻底进行混匀，且原材料有一定的味道，在生产的过程中也需要对其去除气味，现有的混料装置混料不够均匀，切不能去除难闻的气味，鉴于以上缺陷，因此我们提出一种PE薄膜生产用混料装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种PE薄膜生产用混料装置。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种PE薄膜生产用混料装置，包括装置本体，所述装置本体的上端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿装置本体固定连接有转动轴，所述转动轴位于装置本体的内部，所述转动轴的外圆周面上固定连接有多个搅拌叶，所述装置本体的外圆周面对称开设有两个出气孔，所述装置本体的外圆周面对称安装有两个吸气机，两个所述吸气机的吸气端分别与两个出气孔相连接，所述转动轴的下方固定安装有漏料板，所述漏料板的外圆周面固定连接在装置本体的内圆周面上，所述装置本体的一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机位于吸气机的下方，所述第二驱动电机的输出轴贯穿装置本体固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外圆周面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧与装置本体的内圆周面转动连接，所述第一转动杆远离第一齿轮的一端通过轴承与装置本体的内圆周面转动连接，所述第一转动杆的下方设置有第二转动杆，所述第二转动杆的两端均转动连接在装置本体内，所述第二转动杆上固定套设有第二齿轮，且第二齿轮与所述第一齿轮啮合传动，所述装置本体的底端固定连接有料斗，所述装置本体的下端固定连接有支撑架。
优选的，所述装置本体的上端对称开设有两个进料口，两个所述进料口的上端均通过铰链连接有密封盖。
优选的，所述第一转动杆以及第二转动杆的外圆周面上均固定连接有多个搅拌杆，且多个所述搅拌杆交错设置。
优选的，所述吸气机的出气端的端口部设置有活性炭板。
优选的，所述料斗的下端设置有出料管，所述出料管上设置有阀门。
优选的，所述漏料板的表面开设有多个漏料孔。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过第一驱动电机带动转动轴转动，使多个搅拌叶进行对PE薄膜生产用的原材料进行初步搅拌，还可以去除原材料带有的气味，吸气机的出气端的端口部设置有活性炭板，对原材料带有的气味进行处理再排出，下一步第一转动杆以及第二转动杆的外圆周面上的搅拌杆对原材料进行第二次搅拌，再从料斗内排出，料斗下端设置有阀门，可以根据具体情况开关，搅拌彻底且均匀，还能去除原材料带有的气味，结构简单，操作方便，值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PE薄膜生产用混料装置的主视剖视图；
图2为本实用新型提出的一种PE薄膜生产用混料装置中第一转动杆的左视图；
图3为本实用新型提出的一种PE薄膜生产用混料装置中转动轴的俯视图；
图4为本实用新型提出的一种PE薄膜生产用混料装置中漏料板的俯视图。
图中：1装置本体、2第一驱动电机、3转动轴、4搅拌叶、5吸气机、6漏料板、7第二驱动电机、8第一齿轮、9第二齿轮、10第一转动杆、11第二转动杆、12料斗、13支撑架、14进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种PE薄膜生产用混料装置，包括装置本体1，装置本体1的上端设置有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出轴贯穿装置本体1固定连接有转动轴3，转动轴3位于装置本体1的内部，转动轴3的外圆周面上固定连接有多个搅拌叶4，装置本体1的外圆周面对称开设有两个出气孔，装置本体1的外圆周面对称安装有两个吸气机5，两个吸气机5的吸气端分别与两个出气孔相连接，转动轴3的下方固定安装有漏料板6，漏料板6的外圆周面固定连接在装置本体1的内圆周面上，装置本体1的一侧安装有第二驱动电机7，第二驱动电机7位于吸气机5的下方，第二驱动电机7的输出轴贯穿装置本体1固定连接有第一转动杆10，第一转动杆10的外圆周面固定套接有第一齿轮8，第一齿轮8的一侧与装置本体1的内圆周面转动连接，第一转动杆10远离第一齿轮8的一端通过轴承与装置本体1的内圆周面转动连接，第一转动杆10的下方设置有第二转动杆11，第二转动杆11的两端均转动连接在装置本体1内，第二转动杆11上固定套设有第二齿轮9，且第二齿轮9与第一齿轮8啮合传动，装置本体1的底端固定连接有料斗12，装置本体1的下端固定连接有支撑架13。
在一个可选的实施例中，装置本体1的上端对称开设有两个进料口14，两个进料口14的上端均通过铰链连接有密封盖。
需要说明的是，设置密封盖防止混料的时候原材料外溅。
在一个可选的实施例中，第一转动杆10以及第二转动杆11的外圆周面上均固定连接有多个搅拌杆，且多个搅拌杆交错设置。
需要说明的是，可以进行二次混料，使混料更加彻底。
在一个可选的实施例中，吸气机5的出气端的端口部设置有活性炭板。
需要说明的是，对有味气体进行处理再排出，避免环境污染。
在一个可选的实施例中，料斗12的下端设置有出料管，出料管上设置有阀门。
需要说明的是，在出料的时候打开，不出料的时候关闭。
在一个可选的实施例中，漏料板6的表面开设有多个漏料孔。
需要说明的是，可以使初次混匀好的原材料下落。
工作原理：第一驱动电机2带动转动轴3转动，使多个搅拌叶4进行对PE薄膜生产用的原材料进行初步搅拌，从漏料板6表面的漏料孔下落，装置本体1的两侧分别开设有两个出气孔，装置本体1的两侧固定安装有两个吸气机5，两个吸气机5的吸气端分别与两个出气孔相连接，可以去除原材料带有的气味，吸气机5的出气端的端口部设置有活性炭板，对原材料带有的气味进行处理再排出，第二驱动电机7带动第一齿轮8转动，第一齿轮8转动带动第一转动杆10，第一齿轮8带动第二齿轮9转动，第二齿轮9转动带动第二转动杆11转动，从而使第一转动杆10以及第二转动杆11的外圆周面上的搅拌杆对下落的原材料进行第二次搅拌，再从料斗12内排出，料斗12的下端设置有出料管，出料管上设置有阀门，可以根据具体情况开或关，搅拌彻底且均匀，还能去除原材料带有的气味，结构简单，操作方便。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PE薄膜生产用混料装置，其特征在于，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的上端设置有第一驱动电机(2)，所述第一驱动电机(2)的输出轴贯穿装置本体(1)固定连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)位于装置本体(1)的内部，所述转动轴(3)的外圆周面上固定连接有多个搅拌叶(4)，所述装置本体(1)的外圆周面对称开设有两个出气孔，所述装置本体(1)的外圆周面对称安装有两个吸气机(5)，两个所述吸气机(5)的吸气端分别与两个出气孔相连接，所述转动轴(3)的下方固定安装有漏料板(6)，所述漏料板(6)的外圆周面固定连接在装置本体(1)的内圆周面上，所述装置本体(1)的一侧安装有第二驱动电机(7)，所述第二驱动电机(7)位于吸气机(5)的下方，所述第二驱动电机(7)的输出轴贯穿装置本体(1)固定连接有第一转动杆(10)，所述第一转动杆(10)的外圆周面固定套接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的一侧与装置本体(1)的内圆周面转动连接，所述第一转动杆(10)远离第一齿轮(8)的一端通过轴承与装置本体(1)的内圆周面转动连接，所述第一转动杆(10)的下方设置有第二转动杆(11)，所述第二转动杆(11)的两端均转动连接在装置本体(1)内，所述第二转动杆(11)上固定套设有第二齿轮(9)，且第二齿轮(9)与所述第一齿轮(8)啮合传动，所述装置本体(1)的底端固定连接有料斗(12)，所述装置本体(1)的下端固定连接有支撑架(13)。
2.根据权利要求1所述的一种PE薄膜生产用混料装置，其特征在于，所述装置本体(1)的上端对称开设有两个进料口(14)，两个所述进料口(14)的上端均通过铰链连接有密封盖。
3.根据权利要求1所述的一种PE薄膜生产用混料装置，其特征在于，所述第一转动杆(10)以及第二转动杆(11)的外圆周面上均固定连接有多个搅拌杆，且多个所述搅拌杆交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种PE薄膜生产用混料装置，其特征在于，所述吸气机(5)的出气端的端口部设置有活性炭板。
5.根据权利要求1所述的一种PE薄膜生产用混料装置，其特征在于，所述料斗(12)的下端设置有出料管，所述出料管上设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种PE薄膜生产用混料装置，其特征在于，所述漏料板(6)的表面开设有多个漏料孔。
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