CN206382003U - 一种油墨生产用高效反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油墨生产用高效反应釜，包括加热腔和恒温腔，加热腔和恒温腔通过电磁阀连通，加热腔内设有温度传感器，加热腔顶端设有温度控制器、电机和蓄电池，温度控制器与温度传感器电连接，温度控制器通过继电器与电磁阀电连接，电机输出端连接有转轴，转轴自由端穿过加热腔顶部位于加热腔内，转轴上固定设置有中空搅拌叶，中空搅拌叶为碳化硅陶瓷材质，中空搅拌叶内设有PTC陶瓷加热片，PTC陶瓷加热片与蓄电池电连接，加热腔内壁上设有液位传感器，恒温腔外设置有保温腔，恒温腔上端设有第一量杯和第二量杯，恒温腔内部底端设有磁力搅拌装置，恒温腔内设有若干个磁力搅拌子，本实用新型能够精确控制试剂加入量，生产油墨效率高、质量好。

Description

一种油墨生产用高效反应釜

技术领域

本实用新型属于油墨生产设备技术领域，尤其是涉及一种油墨生产用高效反应釜。

背景技术

在油墨生产过程中，反应釜是其必备的工具之一，反应釜的作用是将原料和化学制剂混合液体灌入反应釜中，然后再釜中特定的恒温环境下放置一段时间进行化学反应，产生所需要的液体，然而，现有的反应釜中仅仅具有使反应釜处于恒定温度的功能，一方面，原料和化学制剂混合液体需要人工进行添加，这种方式不仅效率低，而且不能精确控制加入化学制剂液体的体积，造成生产的油墨质量不合格；另一方面，现有的反应釜的加热方式为煤炭加热或高温蒸汽加热，升温时间较长，能量转换效率低，温度不易控制，而且煤炭加热还会造成空气污染。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种能够精确控制加入化学试剂体积、生产油墨质量高、生产效率高的油墨生产用高效反应釜。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种油墨生产用高效反应釜，包括加热腔和恒温腔，所述加热腔位于所述恒温腔上方，所述加热腔和恒温腔通过电磁阀连通，所述加热腔内设置有温度传感器，所述加热腔顶端设置有温度控制器，所述温度控制器与所述温度传感器电连接，所述温度控制器通过继电器与所述电磁阀电连接，所述加热腔顶部还设置有电机、蓄电池和进料口，所述电机输出端连接有转轴，所述转轴自由端穿过所述加热腔顶部位于所述加热腔内，所述转轴上固定设置有中空搅拌叶，所述中空搅拌叶为碳化硅陶瓷材质，所述中空搅拌叶内设置有PTC陶瓷加热片，所述PTC陶瓷加热片与蓄电池电连接，所述加热腔内壁上设置有液位传感器，所述恒温腔外设置有保温腔，所述保温腔上设置有进水口和出水口，所述恒温腔上端设置有第一量杯和第二量杯，所述第一量杯和第二量杯通过导流管与所述恒温腔连通，所述导流管上设置有调节阀，所述恒温腔内部底端设置有磁力搅拌装置，所述恒温腔内设置有若干个磁力搅拌子，所述恒温腔侧壁下端设置有出料口。

进一步地，所述进料口处连接有进料管，所述进料管上设置有第一泵体。

进一步地，所述出料口处连接有出料管，所述出料管上设置有第二泵体，所述出料管与储墨箱连接，所述储墨箱内设置有过滤层。

进一步地，所述加热腔侧壁上设置有观察窗，所述观察窗上设置有刻度。

进一步地，所述过滤层由上至下依次包括不锈钢过滤网、聚酰胺纤维过滤网和聚丙烯纤维过滤网。

进一步地，所述不锈钢过滤网为60目，所述聚酰胺纤维过滤网为80目，所述聚丙烯纤维过滤网为100目。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和有益效果是：

1、本实用新型在加热腔内设置有液位传感器，能够良好掌握加入加热腔内油墨的液位情况，同时通过观察窗和上面的刻度，能够精确测量油墨体积，而且在恒温腔上端设置第一量杯和第二量杯，能够精确控制加入恒温腔内化学试剂的体积，控制精确，生产油墨的质量高；

2、在加热腔内加入搅拌装置，同时搅拌叶采用中空的碳化硅陶瓷，在搅拌叶内加入PTC陶瓷加热片，由于碳化硅陶瓷具有良好的耐腐蚀性能和导热性能，而PTC陶瓷加热片升温快，安全性高，因此，能够将油墨快速加热均匀，具有高效性；

3、在加热腔内加入温度传感器，温度传感器与温度控制器电连接，温度控制器通过继电器与电磁阀电连接，当温度传感器将温度信号传递给温度控制器时，温度控制器与设定的温度进行比对，当比设定温度高时，控制电磁阀开启，使油墨流入到恒温腔内进行恒温反应，不需要人为控制，操作简单，便于推广；

4、在恒温腔下端设置有磁力搅拌装置，在加入化学试剂后，通过开启磁力搅拌装置对油墨进行搅拌，促进反应的进行，使反应更彻底。

附图说明

图1是本实用新型一种油墨生产用高效反应釜的结构示意图。

图中：1-加热腔；2-恒温腔；3-电磁阀；4-温度传感器；5-温度控制器；6-电机；7-蓄电池；8-进料口；9-转轴；10-中空搅拌叶；11-PTC陶瓷加热片；12-液位传感器；13-保温腔；14-进水口；15-出水口；16-第一量杯；17-第二量杯；18-导流管；19-调节阀；20-磁力搅拌装置；21-磁力搅拌子；22-出料口；23-进料管；24-第一泵体；25-出料管；26-第二泵体；27-储墨箱；28-过滤层；29-观察窗；30-刻度；31-不锈钢过滤网；32-聚酰胺纤维过滤网；33-聚丙烯纤维过滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1所示，一种油墨生产用高效反应釜，包括加热腔1和恒温腔2，加热腔1位于恒温腔2上方，加热腔1和恒温腔2通过电磁阀3连通，加热腔1内设置有温度传感器4，加热腔1顶端设置有温度控制器5，温度控制器5与温度传感器4电连接，温度控制器5通过继电器(未图示)与电磁阀3电连接，温度控制器5首先设定温度，当温度传感器4将温度信号传送到温度控制器5上时，温度控制器5将此温度与设定温度进行比较，当此温度大于设定温度时，温度控制器5通过继电器控制电磁阀3开启，使油墨流入到恒温腔2中，加热腔1顶部还设置有电机6、蓄电池7和进料口8，电机6输出端连接有转轴9，转轴9设置为中空式，转轴9自由端穿过加热腔1顶部位于加热腔1内，转轴9上固定设置有中空搅拌叶10，中空搅拌叶10为碳化硅陶瓷材质，中空搅拌叶10内设置有PTC陶瓷加热片11，PTC陶瓷加热片11连接导线，导线在转轴9内部通过与蓄电池7电连接，加热腔1内壁上设置有液位传感器12，能够掌握加热腔1内油墨的液位，恒温腔2外设置有保温腔13，保温腔13上设置有进水口14和出水口15，进水口14和出水口15之间连接有恒温水箱，水箱内水温与温度控制器5设定的温度一致，恒温腔2上端设置有第一量杯16和第二量杯17，第一量杯16和第二量杯17通过导流管18与恒温腔2连通，导流管18上设置有调节阀19，第一量杯16和第二量杯17能够精确控制加入化学试剂的体积，控制精确，恒温腔2内部底端设置有磁力搅拌装置20，磁力搅拌装置20包括搅拌电机，搅拌电机输出端连接有表面双极强磁铁，在磁铁上面设置有磁盘，磁盘与恒温腔2的侧壁固定密封连接，恒温腔2内设置有若干个磁力搅拌子21，促进油墨与化学试剂的反应，使反应更彻底、高效，恒温腔2侧壁下端设置有出料口22。

进一步地，所述进料口8处连接有进料管23，所述进料管23上设置有第一泵体24，通过第一泵体24和进料管23将油墨在进料口8处泵入，液位传感器12通过液位控制器与第一泵体24电连接，通过液位控制器设定液位值，当液位传感器12将液位信号传送到液位控制器时，液位控制器将此值与设定液位值相比较，当此液位信号等于设定液位值时，控制第一泵体24关闭。

进一步地，所述出料口22处连接有出料管25，所述出料管25上设置有第二泵体26，所述出料管25与储墨箱27连接，所述储墨箱27内设置有过滤层28，进入储墨箱27的油墨经过过滤层28的进一步过滤，使油墨的质量更好。

进一步地，所述加热腔1侧壁上设置有观察窗29，所述观察窗29上设置有刻度30，通过观察窗29和刻度30的结合，能够观察加热腔1内油墨的情况和具体油墨体积。

进一步地，所述过滤层28由上至下依次包括不锈钢过滤网31、聚酰胺纤维过滤网32和聚丙烯纤维过滤网33，所述不锈钢过滤网31为60目，所述聚酰胺纤维过滤网32为80目，所述聚丙烯纤维过滤网33为100目，由上至下过滤网目数逐渐增大，使过滤更精细，过滤效果好。

本实用新型的工作过程为：首先设定温度控制器5的温度和液位控制器的设定值，通过第一泵体24将油墨在进料口8泵入到加热腔1中，当到达设定液位值时，第一泵体24停止运作，同时开启电机6，带动转轴9对油墨进行搅拌加热，当温度传感器4检测的温度大于或等于温度控制器5设定的温度设定值时，电磁阀3开启，油墨通过电磁阀3流入到恒温腔2中，恒温腔2上的保温腔13进水口14和出水口15连接恒温水箱，恒温水箱内水温与温度设定值一致，保证油墨的温度，同时通过第一量杯16和第二量杯17将化学试剂精确的加入到恒温腔2中，同时开启磁力搅拌装置20，控制磁力搅拌子21对油墨进行搅拌，促进反应，反应完成后的油墨通过第二泵体26泵入到储墨箱27中，在储墨箱27中经过过滤层28的进一步过滤，使油墨质量更好。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种油墨生产用高效反应釜，包括加热腔(1)和恒温腔(2)，所述加热腔(1)位于所述恒温腔(2)上方，所述加热腔(1)和恒温腔(2)通过电磁阀(3)连通，其特征在于：所述加热腔(1)内设置有温度传感器(4)，所述加热腔(1)顶端设置有温度控制器(5)，所述温度控制器(5)与所述温度传感器(4)电连接，所述温度控制器(5)通过继电器与所述电磁阀(3)电连接，所述加热腔(1)顶部还设置有电机(6)、蓄电池(7)和进料口(8)，所述电机(6)输出端连接有转轴(9)，所述转轴(9)自由端穿过所述加热腔(1)顶部位于所述加热腔(1)内，所述转轴(9)上固定设置有中空搅拌叶(10)，所述中空搅拌叶(10)为碳化硅陶瓷材质，所述中空搅拌叶(10)内设置有PTC陶瓷加热片(11)，所述PTC陶瓷加热片(11)与蓄电池(7)电连接，所述加热腔(1)内壁上设置有液位传感器(12)，所述恒温腔(2)外设置有保温腔(13)，所述保温腔(13)上设置有进水口(14)和出水口(15)，所述恒温腔(2)上端设置有第一量杯(16)和第二量杯(17)，所述第一量杯(16)和第二量杯(17)通过导流管(18)与所述恒温腔(2)连通，所述导流管(18)上设置有调节阀(19)，所述恒温腔(2)内部底端设置有磁力搅拌装置(20)，所述恒温腔(2)内设置有若干个磁力搅拌子(21)，所述恒温腔(2)侧壁下端设置有出料口(22)。

2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用高效反应釜，其特征在于：所述进料口(8)处连接有进料管(23)，所述进料管(23)上设置有第一泵体(24)。

3.根据权利要求1所述的一种油墨生产用高效反应釜，其特征在于：所述出料口(22)处连接有出料管(25)，所述出料管(25)上设置有第二泵体(26)，所述出料管(25)与储墨箱(27)连接，所述储墨箱(27)内设置有过滤层(28)。

4.根据权利要求1所述的一种油墨生产用高效反应釜，其特征在于：所述加热腔(1)侧壁上设置有观察窗(29)，所述观察窗(29)上设置有刻度(30)。

5.根据权利要求3所述的一种油墨生产用高效反应釜，其特征在于：所述过滤层(28)由上至下依次包括不锈钢过滤网(31)、聚酰胺纤维过滤网(32)和聚丙烯纤维过滤网(33)。

6.根据权利要求5所述的一种油墨生产用高效反应釜，其特征在于：所述不锈钢过滤网(31)为60目，所述聚酰胺纤维过滤网(32)为80目，所述聚丙烯纤维过滤网(33)为100目。