CN205570243U - 一种混合搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业生产设计领域，公开了一种混合搅拌机，包括了罐体、液压进料阀、驱动电机、轴向转换器、搅拌桨、扇叶组件、样品检测口、液位计和出料口，通过结构优化设计，对扇叶组件进行充分改进，通过框型扇叶和十字形搅拌扇叶搭配使用满足上下物料搅拌扩散，在搅拌桨的底部设置有空气分布器，可以在罐体底部形成湍流，混匀底部沉积料；经过合理设计的混合搅拌机，可以在夹层罐体中增设环形加热组件，通过环形热力作用，加速物料混匀效果，加速搅拌过程。

Description

一种混合搅拌机

技术领域

本实用新型涉及工业生产设计领域，特别是一种混合搅拌机。

背景技术

搅拌器是利用搅拌桨叶的旋转向釜内流体输入机械能，从而使流体获得适宜的流动场的机械装置。搅拌设备在工业生产中应用范围很广，尤其在化工生产中，几乎所有的化工部门或多或少地都存在着搅拌操作。甚至在近些年来高速发展的高分子工业中，作为生产高分子材料的核心设备的聚合反应器中90％是搅拌设备。搅拌操作作为过程工业的基本单元操作是化工反应过程的重要环节，其原理涉及流体力学、传热、传质及化学反应等多种过程，搅拌过程就是在流动场中进行动量传递或是包括动量、热量、质量传递及化学反应的过程。

虽然搅拌设备历史悠久，应用范围广泛，但是针对搅拌操作的研究却远远不够。搅拌操作所涉及的因素极为复杂：搅拌的物料的物性千差万别，搅拌的目的也不尽相同，搅拌设备形式多种多样，再加上物料在搅拌设备内部流动极其复杂，如何合理正确地设计以及选择搅拌器都没有一个严密的理论指导，在很大程度上仍依赖于经验设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种混合搅拌机，设置有多重的搅拌组件，可以充分的液体物料、固液混合料进行均匀混合，并且可以增设环形加热组件，加速混匀过程。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型公开了一种混合搅拌机，包括了罐体、液压进料阀、驱动电机、轴向转换器、搅拌桨、扇叶组件、样品检测口、液位计和出料口，罐体为夹层罐，液压进料阀安装于罐体的顶部一侧，驱动电机通过轴向转换器与搅拌桨轴连并安装于罐体的顶部，扇叶组件轴连于搅拌桨上，样品检测口和液位计安装于罐体的两侧边，出料口设置于罐体的底部。

其中，扇叶组件包括了框型扇叶、十字形搅拌扇叶和空气分布器，框型扇叶安装于十字形搅拌扇叶上方，空气分布器安装于搅拌桨的底部。

其中，液位计为外贴式声呐液位计，包括了校准探头、测量探头和液位计主机，校准探头设置于罐体侧边，测量探头安装于罐体出料口侧边，液位计主机通过信号线路与校准探头和测量探头相连。

优选的，还包括蛇形过滤孔板，蛇形过滤孔板安装于罐体内位于框型扇叶上方，蛇形过滤孔板开孔为直孔型、斜孔型、直斜孔混和型中的一种。

优选的，还包括环形加热组件，环形加热组件由多组环形电热器组成，环形电热器设置于罐体夹层中，通过设置在罐体外部的控制器进行操控启闭。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过结构优化设计，对扇叶组件进行充分改进，通过框型扇叶和十字形搅拌扇叶搭配使用满足上下物料搅拌扩散，在搅拌桨的底部设置有空气分布器，可以在罐体底部形成湍流，混匀底部沉积料。

2.经过合理设计的混合搅拌机，可以在夹层罐体中增设环形加热组件，通过环形热力作用，加速物料混匀效果，加速搅拌过程。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

主要组件符号说明：

1：罐体，2：液压进料阀，3：驱动电机，4：轴向转换器，5：搅拌桨，6：框型扇叶，7：十字形搅拌扇叶，8：空气分布器，9：样品检测口，10：液位计，11：出料口，12：蛇形过滤孔板

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型公开了一种混合搅拌机，包括了罐体1、液压进料阀2、驱动电机3、轴向转换器4、搅拌桨5、扇叶组件、样品检测口9、液位计10、出料口11和蛇形过滤孔板12，其中，扇叶组件包括了框型扇叶6、十字形搅拌扇叶7和空气分布器8。

结构设计：

罐体1为夹层罐，液压进料阀2安装于罐体1的顶部一侧，驱动电机3通过轴向转换器4与搅拌桨5轴连并安装于罐体1的顶部，蛇形过滤孔板12安装于罐体1内位于扇叶组件上方，扇叶组件轴连于搅拌桨5上，框型扇叶6安装于十字形搅拌扇叶7上方，空气分布器8安装于搅拌桨5的底部，样品检测口9和液位计10安装于罐体1的两侧边，出料口11设置于罐体1的底部。

液位计10为外贴式声呐液位计，包括了校准探头、测量探头和液位计主机，校准探头设置于罐体1侧边，测量探头安装于出料口11侧边，液位计10主机通过信号线路与校准探头和测量探头相连。

工作原理：

本申请混合搅拌机，对扇叶组件进行充分改进，选用了框型扇叶6和十字形搅拌扇叶7串联使用的方式，可以保证罐体1内的物料进行充分的混匀搅拌，并且在搅拌桨5的底部设置有空气分布器8，通过空气分布器8形成的局部湍流可以使沉积于罐体1底部的物料进行更进一步的混匀。

当冬天或者物料凝固点较低的时候，还可以增设环形加热组件，将环形加热组件设置于罐体1的夹层中，通过设置在罐体1外部的控制器进行操控启闭，保证物料的的均匀混合，并且通过热力扩撒加速混匀过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混合搅拌机，其特征在于，包括了罐体、液压进料阀、驱动电机、轴向转换器、搅拌桨、扇叶组件、样品检测口、液位计和出料口，所述的罐体为夹层罐，所述的液压进料阀安装于罐体的顶部一侧，所述的驱动电机通过轴向转换器与搅拌桨轴连并安装于罐体的顶部，所述的扇叶组件轴连于搅拌桨上，所述的样品检测口和液位计安装于罐体的两侧边，所述的出料口设置于罐体的底部。

2.如权利要求1所述的一种混合搅拌机，其特征在于：所述的扇叶组件包括了框型扇叶、十字形搅拌扇叶和空气分布器，所述的框型扇叶安装于十字形搅拌扇叶上方，所述的空气分布器安装于搅拌桨的底部。

3.如权利要求1或2所述的一种混合搅拌机，其特征在于：所述的液位计为外贴式声呐液位计，包括了校准探头、测量探头和液位计主机，所述的校准探头设置于罐体侧边，所述的测量探头安装于罐体出料口侧边，所述的液位计主机通过信号线路与校准探头和测量探头相连。

4.如权利要求3所述的一种混合搅拌机，其特征在于：还包括蛇形过滤孔板，所述的蛇形过滤孔板安装于罐体内位于框型扇叶上方，蛇形过滤孔板开孔为直孔型、斜孔型、直斜孔混和型中的一种。

5.如权利要求1所述的一种混合搅拌机，其特征在于：还包括环形加热组件，所述的环形加热组件由多组环形电热器组成，所述的环形电热器设置于罐体夹层中，通过设置在罐体外部的控制器进行操控启闭。