CN204583191U - 一种控温化学反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控温化学反应釜，包括圆柱状的反应釜本体、微处理器、水泵、加热装置和储水箱，所述反应釜本体外表面设有空腔层，所述空腔层顶部和底部分别设有进水口和出水口，且所述反应釜本体顶部中间位置设有旋转轴电机，所述旋转轴电机通过减速器与旋转轴连接，所述旋转轴位于反应釜本体中间，所述旋转轴底部设有轴承，所述旋转轴上垂直设有搅拌桨叶，所述反应釜本体底部设有三角支架，所述三角支架安装在所述储水箱外顶部，所述储水箱内两端分别设有加热装置和水泵，所述进水口与所述水泵通过水管连接，所述出水口通过水管与加热装置连接，该反应釜通过活水对反应釜的温度控制，避免反应釜直接加热对原料的性能改变。

Description

一种控温化学反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体涉及一种控温化学反应釜。

背景技术

反应釜是一种重要的化工设备，其主要作用是储存或者供相应化学物质反应，化学反应的快慢大都取决去反应物的接触面积，利用搅拌装置可以促进化学反应的速率，但现有的一些反应釜中的搅拌装置，在工作时，由于安装不够牢固，常常会引起反应釜的振动，影响装置本身的寿命，更有可能带来灾害。另外，我们了解很多的化学反应都是要特定的温度才能达到预期的效果，否则将不会发生反应，或者不会得到应有的结果，温度对化学反应至关重要，现有的化学反应设备虽然能够进行较为精确的温度控制，但是大都是对反应釜直接加热，这样使得反应物在还没来的及相互发生反应，自身就会由于受热分解，而人们很难捕捉到，使得反应的产物并没有预期的效果。现有的技术存在较大隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种控温化学反应釜，通过活水对反应釜的温度控制，避免反应釜直接加热对原料的性能改变，以解决背景技术中的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种控温化学反应釜，包括圆柱状的反应釜本体、微处理器、水泵、加热装置和储水箱，所述反应釜本体外表面设有空腔层，所述空腔层顶部和底部分别设有进水口和出水口，且所述反应釜本体顶部中间位置设有旋转轴电机，所述旋转轴电机通过减速器与旋转轴连接，所述旋转轴位于反应釜本体中间，所述旋转轴底部设有轴承，所述旋转轴上垂直设有搅拌桨叶，所述反应釜本体底部设有三角支架，所述三角支架安装在所述储水箱外顶部，所述储水箱内两端分别设有加热装置和水泵，所述进水口与所述水泵通过水管连接，所述出水口通过水管与加热装置连接，所述储水箱靠近加热装置一端的外部设有微处理器，所述储水箱靠近水泵一端的外部设有水泵电机，所述水泵电机与与水泵电连接，所述储水箱内部设有温度传感器。

进一步的，所述反应釜本体顶部两端分别设有进料口和出料口。

进一步的，所述搅拌桨叶为长搅拌桨叶和短搅拌桨叶相间设置。

进一步的，所述微处理器通过导线分别连接所述旋转轴电机、水泵电机、加热装置和温度传感器。

进一步的，所述储水箱外表面设有显示器，所述显示器与所述微处理器电连接，且所述显示器为触屏数字显示器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种控温化学反应釜通过微处理器对旋转轴电机转速控制，使得整个反应过程更加充分，通过微处理器对储水箱内部的加热装置控制，使得加热装置能够及时为反应控制温度，同时利用水泵电机对水泵的控制，使得水流速度得到很好的控制，通过活水对反应釜的温度控制，避免反应釜直接加热对原料的性能改变。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种控温化学反应釜结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种控温化学反应釜微处理器控制框图；

图中：1、旋转轴电机；2、出料口；3、旋转轴；4、空腔层；5、出水口；6、微处理器；7、加热装置；8、储水箱；9、显示器；10、水泵电机；11、水泵；12、温度传感器；13、三角支架；14、轴承；15、短搅拌桨叶；16、进水口；17、长搅拌桨叶；18、进料口；19、减速器；20、反应釜本体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图2所示，本实用新型一种控温化学反应釜，包括圆柱状的反应釜本体20、微处理器6、水泵11、加热装置7和储水箱8，所述反应釜本体20外表面设有空腔层4，所述空腔层4顶部和底部分别设有进水口16和出水口5，且所述反应釜本体20顶部中间位置设有旋转轴电机1，所述旋转轴电机1通过减速器19与旋转轴3连接，所述旋转轴3位于反应釜本体20中间，所述旋转轴3底部设有轴承14，所述旋转轴3上垂直设有搅拌桨叶，所述反应釜本体20底部设有三角支架13，所述三角支架13安装在所述储水箱8外顶部，所述储水箱8内两端分别设有加热装置7和水泵11，所述进水口5与所述水泵11通过水管连接，所述出水口5通过水管与加热装置7连接，所述储水箱8靠近加热装置7一端的外部设有微处理器6，所述储水箱8靠近水泵11一端的外部设有水泵电机10，所述水泵电机10与与水泵11电连接，所述储水箱8内部设有温度传感器12。

所述反应釜本体20顶部两端分别设有进料口18和出料口2。通过进料口18可以向反应釜本体20内部添加反应物原料，通过出料口2取出生成物。所述搅拌桨叶为长搅拌桨叶17和短搅拌桨叶15相间设置。通过长搅拌桨叶17和短搅拌桨叶15的配合能够使得该反应釜在对反应物搅拌更加充分。所述微处理器6通过导线分别连接所述旋转轴电机1、水泵电机10、加热装置7和温度传感器12。通过微处理器6对各元件的控制，使得该反应釜在反应的过程中不需要人为的监控，减少了工作人员的工作压力。所述储水箱8外表面设有显示器9，所述显示器9与所述微处理器6电连接，且所述显示器9为触屏数字显示器。通过显示器9对反应过程中的温度及时间显示，便于工作人员观察具体的反应过程，同时根据反应的需要通过显示器9输入相应的温度数值和旋转轴电机1的转速及水泵电机10的转速，从而改变反应过程中的温度和搅拌速度和水流速度。

工作原理为：首先通过进料口18向反应釜本体20内添加反应物原料，然后通过显示器9打开旋转轴电机1、水泵电机10和加热装置7，此时，储水箱8内的水经水泵流向进水口，进入反应釜本体20的空腔层4，待流到底部从出水口5流出，进入储水箱8的加热装置7内，此时温度感应器12探测到储水箱8内水的温度，并通过微处理器6传递到显示器9上，当反应需要的温度大于显示的温度，此时则需要加热装置7对储水箱8内的水加热，具体的，向显示器9上输入反应需要的温度，然后微处理器6对加热装置7控制，使得其对储水箱8内的水加热，直至储水箱8内水的温度与反应需要的温度相等，待反应结束，生成物从出料口取出。

需要说明的是，本实用新型一种控温化学反应釜通过微处理器8对旋转轴电机1转速控制，使得整个反应过程更加充分，通过微处理器8对储水箱8内部的加热装置7控制，使得加热装置7能够及时为反应控制温度，同时利用水泵电机10对水泵11的控制，使得水流速度得到很好的控制，通过活水对反应釜的温度控制，避免反应釜直接加热对原料的性能改变。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种控温化学反应釜，包括圆柱状的反应釜本体、微处理器、水泵、加热装置和储水箱，其特征在于，所述反应釜本体外表面设有空腔层，所述空腔层顶部和底部分别设有进水口和出水口，且所述反应釜本体顶部中间位置设有旋转轴电机，所述旋转轴电机通过减速器与旋转轴连接，所述旋转轴位于反应釜本体中间，所述旋转轴底部设有轴承，所述旋转轴上垂直设有搅拌桨叶，所述反应釜本体底部设有三角支架，所述三角支架安装在所述储水箱外顶部，所述储水箱内两端分别设有加热装置和水泵，所述进水口与所述水泵通过水管连接，所述出水口通过水管与加热装置连接，所述储水箱靠近加热装置一端的外部设有微处理器，所述储水箱靠近水泵一端的外部设有水泵电机，所述水泵电机与与水泵电连接，所述储水箱内部设有温度传感器。

2.根据权利要求1所述的一种控温化学反应釜，其特征在于，所述反应釜本体顶部两端分别设有进料口和出料口。

3.根据权利要求1所述的一种控温化学反应釜，其特征在于，所述搅拌桨叶为长搅拌桨叶和短搅拌桨叶相间设置。

4.根据权利要求1所述的一种控温化学反应釜，其特征在于，所述微处理器通过导线分别连接所述旋转轴电机、水泵电机、加热装置和温度传感器。

5.根据权利要求1所述的一种控温化学反应釜，其特征在于，所述储水箱外表面设有显示器，所述显示器与所述微处理器电连接，且所述显示器为触屏数字显示器。