CN205659682U - 一种搅拌反应器 - Google Patents

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CN205659682U CN201620553538.XU CN201620553538U CN205659682U CN 205659682 U CN205659682 U CN 205659682U CN 201620553538 U CN201620553538 U CN 201620553538U CN 205659682 U CN205659682 U CN 205659682U
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刘贻宝
段志强
金永平
令晓强
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Abstract

一种搅拌反应器,在反应器的中心上部固定有转动轴,在转动轴上由上而下设置有第一搅拌桨和第二搅拌桨,在反应器的内部底部中心设置有第三搅拌桨,在反应器内壁中部均匀设置有不少于四个半球形挡板,在反应器的顶部设置有进料口、泄压阀、温度计和压力计,在反应器的底部设置有出料口,在反应器的外层设置有保温套,在保温套的上端设置有换热剂出口,在保温套的下端设置有换热剂入口。本实用新型采用三级不同搅拌桨组合,大大提高了搅拌反应器的混合速度和混合效率,解决了普通搅拌器混合不均匀的问题,并且本实用新型结构简单,操作方便,维护成本低,大大减轻人力劳动负担,可以广泛应用,有一定的市场推广价值。

Description

一种搅拌反应器
技术领域
本实用新型涉及化工反应器械技术领域,特别是涉及一种搅拌反应器。
背景技术
目前化工生产中,经常需要使用搅拌反应器进行反应。搅拌式反应器通常具有搅拌装置,其中搅拌装置是用来搅拌的设备,例如搅拌反应物、沉淀物等。然而目前的搅拌式反应器,搅拌效果不是特别理想。为了改善搅拌混合效果,目前亟需一种搅拌反应器。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够方便使用,搅拌均匀细致,搅拌效果更好的搅拌反应器。
一种搅拌反应器,其特征在于:在反应器的中心上部固定有转动轴,在转动轴上由上而下设置有第一搅拌桨和第二搅拌桨,在反应器的内部底部中心设置有第三搅拌桨,在反应器内壁中部均匀设置有不少于四个半球形挡板,在反应器的顶部设置有进料口、泄压阀、温度计和压力计,在反应器的底部设置有出料口,在反应器的外层设置有保温套,在保温套的上端设置有换热剂出口,在保温套的下端设置有换热剂入口;所述第一搅拌桨中部设有带螺纹的第一通孔,第一搅拌桨上设置至少三片第一叶片;所述第二搅拌桨中部设有带螺纹的第二通孔,第二搅拌桨上设置至少三片第二叶片,在第二叶片上均匀设置有通孔;所述第三搅拌桨的底部设置有密合底盘,第三搅拌桨上设置有两个向下弯折的第三叶片和两个向上弯折的第四叶片,一个U型片设置在第三搅拌桨顶端。
所述第一搅拌桨平放时,第一叶片与水平面的夹角为15~45°。
所述第二搅拌桨平放时,第二叶片与水平面的夹角为15~45°,通孔的直径为1~10mm。
所述第三搅拌桨平放时,第三叶片与水平面的锐角夹角为30~60°,第四叶片与水平面的锐角夹角为30~60°。
本实用新型的优点在于:
本实用新型采用三级不同搅拌桨组合,大大提高了搅拌反应器的混合速度和混合效率,解决了普通搅拌器混合不均匀的问题,并且本实用新型结构简单,操作方便,维护成本低,大大减轻人力劳动负担,可以广泛应用,有一定的市场推广价值。
附图说明
图1为本实用新型一种搅拌反应器的结构示意图;
图2为本实用新型一种搅拌反应器第一搅拌桨的结构示意图;
图3为本实用新型一种搅拌反应器第二搅拌桨的结构示意图;
图4为本实用新型一种搅拌反应器第三搅拌桨的结构示意图。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图详细描述本实用新型提供的技术方案。下例仅用于进一步说明本实用新型,但不应理解为对本实用新型的限制。
一种搅拌反应器,如图1~4所示,在反应器12的中心上部固定有转动轴4,在转动轴4上由上而下设置有第一搅拌桨1和第二搅拌桨2,在反应器12的内部底部中心设置有第三搅拌桨3,在反应器12内壁中部均匀设置有不少于四个半球形挡板11,在反应器12的顶部设置有进料口6、泄压阀8、温度计9和压力计10,在反应器12的底部设置有出料口7,在反应器12的外层设置有保温套5,在保温套5的上端设置有换热剂出口5-1,在保温套5的下端设置有换热剂入口5-2;所述第一搅拌桨1中部设有带螺纹的第一通孔1-2,第一搅拌桨1上设置至少三片第一叶片1-1;所述第二搅拌桨2中部设有带螺纹的第二通孔2-2,第二搅拌桨2上设置至少三片第二叶片2-1,在第二叶片2-1上均匀设置有通孔2-11;所述第三搅拌桨3的底部设置有密合底盘3-1,第三搅拌桨3上设置有两个向下弯折的第三叶片3-2和两个向上弯折的第四叶片3-3,一个U型片3-4设置在第三搅拌桨3顶端。
所述第一搅拌桨1平放时,第一叶片1-1与水平面的夹角为15~45°。
所述第二搅拌桨2平放时,第二叶片2-1与水平面的夹角为15~45°,通孔2-11的直径为1~10mm。
所述第三搅拌桨3平放时,第三叶片3-2与水平面的锐角夹角为30~60°,第四叶片3-3与水平面的锐角夹角为30~60°。
具体使用时,从进料口6进料,温度计9和压力计10监控反应器12内的温度和压力;根据压力变化泄压阀8开启或闭合保持反应器12内的压力恒定;保温套5的上端设置有换热剂出口5-1,在保温套5的下端设置有换热剂入口5-2,根据温度需要控制换热剂的进出流速和温度来保持反应器12内的温度恒定。第一搅拌桨1、第二搅拌桨2设置在转动轴4上,随着转动轴4的转动而转动。半球形挡板11的设置可以使得搅拌更为均匀,并且没有死角。在第二叶片2-1上均匀设置有通孔2-11,可以有效的打碎料液中的小气泡,有利于料液混合均匀。半球形挡板11优选的设置在第一搅拌桨1和第二搅拌桨2之间。第三搅拌桨3设置在反应器12的底部,第三搅拌桨3上设置有两个向下弯折的第三叶片3-2和两个向上弯折的第四叶片3-3,一个U型片3-4设置在第三搅拌桨3顶端,这样的叶片设计方式可以使得在搅拌器的搅拌更为均匀,完全没有搅拌死角。
本实用新型的优点在于:
本实用新型采用三级不同搅拌桨组合,大大提高了搅拌反应器的混合速度和混合效率,解决了普通搅拌器混合不均匀的问题,并且本实用新型结构简单,操作方便,维护成本低,大大减轻人力劳动负担,可以广泛应用,有一定的市场推广价值。

Claims (4)

1.一种搅拌反应器,其特征在于:在反应器(12)的中心上部固定有转动轴(4),在转动轴(4)上由上而下设置有第一搅拌桨(1)和第二搅拌桨(2),在反应器(12)的内部底部中心设置有第三搅拌桨(3),在反应器(12)内壁中部均匀设置有不少于四个半球形挡板(11),在反应器(12)的顶部设置有进料口(6)、泄压阀(8)、温度计(9)和压力计(10),在反应器(12)的底部设置有出料口(7),在反应器(12)的外层设置有保温套(5),在保温套(5)的上端设置有换热剂出口(5-1),在保温套(5)的下端设置有换热剂入口(5-2);所述第一搅拌桨(1)中部设有带螺纹的第一通孔(1-2),第一搅拌桨(1)上设置至少三片第一叶片(1-1);所述第二搅拌桨(2)中部设有带螺纹的第二通孔(2-2),第二搅拌桨(2)上设置至少三片第二叶片(2-1),在第二叶片(2-1)上均匀设置有通孔(2-11);所述第三搅拌桨(3)的底部设置有密合底盘(3-1),第三搅拌桨(3)上设置有两个向下弯折的第三叶片(3-2)和两个向上弯折的第四叶片(3-3),一个U型片(3-4)设置在第三搅拌桨(3)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌反应器,其特征在于:所述第一搅拌桨(1)平放时,第一叶片(1-1)与水平面的夹角为15~45°。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌反应器,其特征在于:所述第二搅拌桨(2)平放时,第二叶片(2-1)与水平面的夹角为15~45°,通孔(2-11)的直径为1~10mm。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌反应器,其特征在于:所述第三搅拌桨(3)平放时,第三叶片(3-2)与水平面的锐角夹角为30~60°,第四叶片(3-3)与水平面的锐角夹角为30~60°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107511942A (zh) * 2017-08-31 2017-12-26 嘉善蓝欣涂料有限公司 一种塑料混色装置

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