CN218391672U - 一种制药用在位清洗灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制药技术领域，尤其是一种制药用在位清洗灭菌装置，针对现有技术中在对原料进行搅拌的过程中，原料会将出料管堵塞，从而影响高温蒸汽流通的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的顶部通过多个支撑杆共同安装有搅拌罐，搅拌罐的内部转动连接有旋转箱，旋转箱的外部安装有多个组搅拌机构，本实用新型当需要使用搅拌罐时，气压缸会进行伸长运动，在两个齿条与齿轮的配合下，第一移动板和第二移动板会向相互远离的一侧进行移动，当多个密封板将多个出料管进行密封时，气压缸停止移动，这样避免在对原料进行搅拌的过程中，原料通过出料管进入到旋转箱内，同时也避免原料堵塞出料管，影响高温蒸汽的流通。

Description

一种制药用在位清洗灭菌装置

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，特别涉及一种制药用在位清洗灭菌装置。

背景技术

在制药过程中，会需要使用搅拌罐对溶液进行混合搅拌，以达到混合、溶解或者反应的目的，但是搅拌罐在使用完成之后需要将其进行清理和灭菌，避免再下次使用时搅拌罐内部残留的杂质对溶液混合产生影响。

现有的在位清洗灭菌装置在进行使用的过程中会将高温蒸汽通入到空心旋转柱的内部，然后进入到空心旋转柱内部的高温蒸汽会通过多个出料管流出，但是当需要使用搅拌罐对原料进行搅拌时，在进行搅拌的过程中原料会进入到出料管内，这样不仅使物流容易进入到空心旋转柱的内部，而且会使原料将出料管堵塞，从而影响高温蒸汽的正常流通。

因此，发明一种制药用在位清洗灭菌装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型提出的一种制药用在位清洗灭菌装置，解决了现有技术中在对原料进行搅拌的过程中，原料会将出料管堵塞，从而影响高温蒸汽流通的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药用在位清洗灭菌装置，包括底板，所述底板的顶部通过多个支撑杆共同安装有搅拌罐，所述搅拌罐的内部转动连接有旋转箱，所述旋转箱的外部安装有多个组搅拌机构，所述旋转箱的两侧均安装有多个出料管，多个所述出料管的内部均安装有对出料管进行密封的密封板，多个所述密封板的一侧均安装有移动杆，多个所述移动杆的一端分别安装有第一移动板和第二移动板，且第一移动板和第二移动板均位于旋转箱的内部，所述旋转箱的内部安装有两组驱动机构、以驱动第一移动板和第二移动板向相互靠近或相互远离的一侧进行移动，且两组驱动机构分别分布在第一移动板和第二移动板的顶部和底部，所述旋转箱的顶部安装有空心旋转柱，所述空心旋转柱的顶部延伸至搅拌罐的外部，所述搅拌罐的顶部安装有驱动空心旋转柱旋转的旋转机构，所述空心旋转柱的顶部通过连接件安装有三通管，所述底板的顶部安装有高温蒸汽罐、消毒罐和清洗罐，所述高温蒸汽罐的出口通过蒸汽管与三通管连通，所述搅拌罐的一侧安装有抽取机构。

优选的，所述搅拌机构包括安装在旋转箱外部的多个搅拌杆和共同安装在多个搅拌杆一端并与搅拌罐内壁贴合的清理板。

优选的，所述驱动机构包括安装在旋转箱内部的齿轮和分别安装在旋转箱两侧的第一套筒和第二套筒，所述第二套筒的内部安装有气压缸，所述第一移动板和第二移动板的一侧均安装有齿条，两个所述齿条分别位于齿轮的顶部和底部，且两个齿条均与齿轮啮合，所述气压缸的输出端与其中一个所述齿条的一侧固接，所述第一套筒与另一个所述齿条的位置相对应，且第一移动板的内部开设有用于该齿条进行移动的移动口。

优选的，所述旋转机构包括安装搅拌罐顶部的旋转电机和安装在旋转电机输出端的主动轮，所述空心旋转柱的外部安装有与主动轮啮合的从动轮。

优选的，所述抽取机构包括安装在搅拌罐一侧的增压泵和安装在消毒罐和清洗罐顶部的进料管，两个所述进料管的顶部共同安装有与增压泵进口连通的输送管，所述增压泵的出口通过输液管与三通管连通。

优选的，所述搅拌罐的底部安装有第一排料管，所述旋转箱的底部安装有第二排料管，所述第一排料管、第二排料管和两个进料管的外部均安装有阀门。

本实用新型的技术效果和优点：

1、当高温蒸汽罐在工作过程中产生的高温蒸汽会进入到空心旋转柱的内部，然后通过多个出料管排出，同时旋转机构会驱动旋转箱进行旋转，此时多个出料管会进行旋转，多个出料管在进行旋转的过程中，喷出的水流会射向搅拌罐内部各位位置，从而可以清洗搅拌罐内部的各个角落，从而清洗得更加彻底，提高了灭菌的效果。

2、当需要使用搅拌罐时，气压缸会进行伸长运动，在两个齿条与齿轮的配合下，第一移动板和第二移动板会向相互远离的一侧进行移动，当多个密封板将多个出料管进行密封时，气压缸停止移动，这样避免在对原料进行搅拌的过程中，原料通过出料管进入到旋转箱内，同时也避免原料堵塞出料管，影响高温蒸汽的流通。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图。

图3为本实用新型的图1中B处的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、搅拌罐；3、旋转箱；4、空心旋转柱；5、从动轮；6、主动轮；7、旋转电机；8、出料管；9、搅拌杆；10、清理板；11、第一套筒；12、高温蒸汽罐；13、齿条；14、齿轮；15、增压泵；16、输送管；17、进料管；18、消毒罐；19、清洗罐；20、第二套筒；21、气压缸；22、第一移动板；23、第二移动板；24、移动杆；25、密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种制药用在位清洗灭菌装置，包括底板1，底板1的顶部通过多个支撑杆共同安装有搅拌罐2，搅拌罐2的内部转动连接有旋转箱3，旋转箱3的外部安装有多个组搅拌机构，旋转箱3的两侧均安装有多个出料管8，多个出料管8的内部均安装有对出料管8进行密封的密封板25，多个密封板25的一侧均安装有移动杆24，多个移动杆24的一端分别安装有第一移动板22和第二移动板23，且第一移动板22和第二移动板23均位于旋转箱3的内部，旋转箱3的内部安装有两组驱动机构、以驱动第一移动板22和第二移动板23向相互靠近或相互远离的一侧进行移动，且两组驱动机构分别分布在第一移动板22和第二移动板23的顶部和底部，旋转箱3的顶部安装有空心旋转柱4，空心旋转柱4的顶部延伸至搅拌罐2的外部，搅拌罐2的顶部安装有驱动空心旋转柱4旋转的旋转机构，空心旋转柱4的顶部通过连接件安装有三通管，底板1的顶部安装有高温蒸汽罐12、消毒罐18和清洗罐19，高温蒸汽罐12的出口通过蒸汽管与三通管连通，搅拌罐2的一侧安装有抽取机构。

搅拌机构包括安装在旋转箱3外部的多个搅拌杆9和共同安装在多个搅拌杆9一端并与搅拌罐2内壁贴合的清理板10，通过设有的清理板10可以将搅拌罐2的内壁进行清理，从而提高了清理的效果。

驱动机构包括安装在旋转箱3内部的齿轮14和分别安装在旋转箱3两侧的第一套筒11和第二套筒20，第二套筒20的内部安装有气压缸21，第一移动板22和第二移动板23的一侧均安装有齿条13，两个齿条13分别位于齿轮14的顶部和底部，且两个齿条13均与齿轮14啮合，气压缸21的输出端与其中一个齿条13的一侧固接，第一套筒11与另一个齿条13的位置相对应，且第一移动板22的内部开设有用于该齿条13进行移动的移动口，当需要使用搅拌罐时，气压缸21会进行伸长运动，在两个齿条13与齿轮14的配合下，第一移动板22和第二移动板23会向相互远离的一侧进行移动，当多个密封板25将多个出料管8进行密封时，气压缸21停止移动，这样避免在对原料进行搅拌的过程中，原料通过出料管8进入到旋转箱3内，同时也避免原料堵塞出料管8，影响高温蒸汽的流通。

旋转机构包括安装搅拌罐2顶部的旋转电机7和安装在旋转电机7输出端的主动轮6，空心旋转柱4的外部安装有与主动轮6啮合的从动轮5。

抽取机构包括安装在搅拌罐2一侧的增压泵15和安装在消毒罐18和清洗罐19顶部的进料管17，两个进料管17的顶部共同安装有与增压泵15进口连通的输送管16，增压泵15的出口通过输液管与三通管连通。

搅拌罐2的底部安装有第一排料管，旋转箱3的底部安装有第二排料管，第一排料管、第二排料管和两个进料管17的外部均安装有阀门，通过设有的第二排料管可以将旋转箱3底部的液体排出。

本实用新型工作原理：在具体的实施过程中，当需要对搅拌罐2进行清洗灭菌时，两个气压缸21会进行收缩运动，此时在两个齿条13与齿轮14的配合下，第一移动板22和第二移动板23会向相互靠近的一侧进行移动，从而会带动多个移动杆24进行移动，在移动杆24的带动下，会将多个密封板25从多个出料管8的内部移出，从而将多个出料管8打开，此时打开两个进料管17外部的阀门，启动增压泵15，在增压泵15的作用下会将消毒罐18中的消毒液和清洗罐19中的清水抽入到空心旋转柱4的内部，进入到空心旋转柱4内部的消毒液和清水会通过多个出料管8流出，从而进入到搅拌罐2的内部，当旋转电机7进行旋转时会带动主动轮6进行旋转，在主动轮6与从动轮5的配合下，空心旋转柱4会进行旋转，当空心旋转柱4进行旋转时会带动旋转箱3进行旋转，从而会带动多个搅拌杆9和清理板10进行旋转，清理板10会将搅拌罐2的内壁进行清理，当清理完成之后，打开排料管外部的阀门，此时清理之后的液体会通过第一排料管排出，当液体排出后，向搅拌罐2的内部注入清水，将其进行多次清洗，清洗之后启动高温蒸汽罐12，高温蒸汽罐2在工作过程中产生的高温蒸汽会进入到空心旋转柱4的内部，然后通过多个出料管8排出，同时旋转机构会驱动旋转箱3进行旋转，此时多个出料管8会进行旋转，多个出料管8在进行旋转的过程中，喷出的水流会射向搅拌罐2内部各位位置，从而可以清洗搅拌罐2内部的各个角落，从而清洗得更加彻底，提高了灭菌的效果，当需要使用搅拌罐2时，气压缸21会进行伸长运动，在两个齿条13与齿轮14的配合下，第一移动板22和第二移动板23会向相互远离的一侧进行移动，当多个密封板25将多个出料管8进行密封时，气压缸21停止移动，这样避免在对原料进行搅拌的过程中，原料堵塞出料管8，影响出料管8的正常使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制药用在位清洗灭菌装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过多个支撑杆共同安装有搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)的内部转动连接有旋转箱(3)，所述旋转箱(3)的外部安装有多组搅拌机构，所述旋转箱(3)的两侧均安装有多个出料管(8)，多个所述出料管(8)的内部均安装有对出料管(8)进行密封的密封板(25)，多个所述密封板(25)的一侧均安装有移动杆(24)，多个所述移动杆(24)的一端分别安装有第一移动板(22)和第二移动板(23)，且第一移动板(22)和第二移动板(23)均位于旋转箱(3)的内部，所述旋转箱(3)的内部安装有两组驱动机构、以驱动第一移动板(22)和第二移动板(23)向相互靠近或相互远离的一侧进行移动，且两组驱动机构分别分布在第一移动板(22)和第二移动板(23)的顶部和底部，所述旋转箱(3)的顶部安装有空心旋转柱(4)，所述空心旋转柱(4)的顶部延伸至搅拌罐(2)的外部，所述搅拌罐(2)的顶部安装有驱动空心旋转柱(4)旋转的旋转机构，所述空心旋转柱(4)的顶部通过连接件安装有三通管，所述底板(1)的顶部安装有高温蒸汽罐(12)、消毒罐(18)和清洗罐(19)，所述高温蒸汽罐(12)的出口通过蒸汽管与三通管连通，所述搅拌罐(2)的一侧安装有抽取机构。

2.根据权利要求1所述的一种制药用在位清洗灭菌装置，其特征在于：所述搅拌机构包括安装在旋转箱(3)外部的多个搅拌杆(9)和共同安装在多个搅拌杆(9)一端并与搅拌罐(2)内壁贴合的清理板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种制药用在位清洗灭菌装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装在旋转箱(3)内部的齿轮(14)和分别安装在旋转箱(3)两侧的第一套筒(11)和第二套筒(20)，所述第二套筒(20)的内部安装有气压缸(21)，所述第一移动板(22)和第二移动板(23)的一侧均安装有齿条(13)，两个所述齿条(13)分别位于齿轮(14)的顶部和底部，且两个齿条(13)均与齿轮(14)啮合，所述气压缸(21)的输出端与其中一个所述齿条(13)的一侧固接，所述第一套筒(11)与另一个所述齿条(13)的位置相对应，且第一移动板(22)的内部开设有用于该齿条(13)进行移动的移动口。

4.根据权利要求1所述的一种制药用在位清洗灭菌装置，其特征在于：所述旋转机构包括安装搅拌罐(2)顶部的旋转电机(7)和安装在旋转电机(7)输出端的主动轮(6)，所述空心旋转柱(4)的外部安装有与主动轮(6)啮合的从动轮(5)。

5.根据权利要求1所述的一种制药用在位清洗灭菌装置，其特征在于：所述抽取机构包括安装在搅拌罐(2)一侧的增压泵(15)和安装在消毒罐(18)和清洗罐(19)顶部的进料管(17)，两个所述进料管(17)的顶部共同安装有与增压泵(15)进口连通的输送管(16)，所述增压泵(15)的出口通过输液管与三通管连通。

6.根据权利要求1所述的一种制药用在位清洗灭菌装置，其特征在于：所述搅拌罐(2)的底部安装有第一排料管，所述旋转箱(3)的底部安装有第二排料管，所述第一排料管、第二排料管和两个进料管(17)的外部均安装有阀门。

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