CN220003662U - 一种配料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于材料加工设备技术领域，具体涉及一种配料罐，包括配料罐本体和罐盖，所述罐盖上设有伺服电机，所述伺服电机上设有主动齿轮，所述主动齿轮两侧传动连接有第一从动齿轮，两侧的所述第一从动齿轮上传动连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮上设有齿条，所述齿条和第二从动齿轮啮合，所述齿条贯穿罐盖设置在配料罐本体内，且设置在配料罐本体内的齿条上设有喷淋机构，所述喷淋机构随齿条上下升降；两个所述第一从动齿轮上均设有搅拌机构。本实用新型只需驱动一个伺服电机即能带动搅拌机构的转动和喷淋机构的上下运动，且喷淋机构能同时对配料罐内部和搅拌机构进行清洗，提高了对配料罐本体的清洁效果。
Description
技术领域
本实用新型属于材料加工设备技术领域，具体涉及一种配料罐。
背景技术
配料罐又名搅拌罐或配料桶，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能、传热快、适应温差大和清洗方便等优点，广泛应用于食品、制药、日化、饮料、油脂、化工和颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备、加热和混合调配或杀菌处理。
目前的配料罐在清洗时需要将缸盖打开，利用人工进行清洗处理，清洗操作较为不便；有些清洗部件需要各种驱动件带动，结构复杂且成本较高。
鉴于此，提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型希望提供一种配料罐，具体方案如下：
一种配料罐，包括配料罐本体和罐盖，所述罐盖上设有伺服电机，所述伺服电机上设有主动齿轮，所述主动齿轮两侧传动连接有第一从动齿轮，两侧的所述第一从动齿轮上传动连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮一侧设有齿条，所述齿条和第二从动齿轮啮合，所述齿条贯穿罐盖设置在配料罐本体内，且设置在配料罐本体内的齿条上设有喷淋机构，所述喷淋机构随齿条上下升降；两个所述第一从动齿轮上均设有搅拌机构。
所述喷淋机构包括进水管、储水室和喷淋头，所述进水管贯穿灌盖与储水室相通，且所述进水管贴合设置在齿条一侧，所述喷淋头设置在储水室上方，且与储水室相通，进水管、储水室和喷淋头会随着齿条的升降而升降，且进水管会往储水室内灌水，然后从喷淋头中喷出清洗液，对配料罐内部进行清洗。
所述喷淋头包括若干第一喷淋头和若干第二喷淋头，所述第一喷淋头和第二喷淋头间隔设置，且喷淋方向相反，用于对配料罐整个内部，包括配料罐的内壁、转动杆和转动杆上的搅拌杆进行清洗。
所述储水室底部设有刮板，所述刮板与配料罐本体内壁配合设置，设置刮板用于刮落粘附在配料罐本体内壁上的物料。
所述搅拌机构包括转动杆，所述转动杆贯穿罐盖设置在配料罐本体，所述转动杆上设有若干搅拌杆，用于搅拌混合配料罐内的物料。
若干所述搅拌杆上设有通孔，使得混合搅拌时能减少搅拌阻力，提高混合搅拌的连贯性。
所述罐盖上设有进料管，所述进料管上设有第一阀门，用于控制配料的进入量。
所述配料罐本体底部设有出料管，所述出料管上设有第二阀门，用于控制排放配料完成后的物料和清洗后的废水。
本实用新型的有益效果如下：
（1）本申请只需驱动一个伺服电机即能带动搅拌机构的转动和喷淋机构的上下运动，且喷淋机构能同时对配料罐内部和搅拌机构进行清洗，提高了对配料罐本体的清洁效果；
（2）本申请公开的配料罐整体结构简单，易操作，从搅拌到清洗的过程中所需的人工劳动力较少，自动化程度较高，所需投入的成本较少。
附图说明
图1为本实用新型一种配料罐的结构示意图；
图2为本实用新型一种配料罐的部分结构示意图；
其中标号：1为配料罐本体，2为罐盖，3为伺服电机，4为主动齿轮，5为第一从动齿轮，6为第二从动齿轮，7为齿条，8为喷淋机构，81为进水管，82为储水室，83为喷淋头，831为第一喷淋头，832为第二喷淋头，84为刮板，9为搅拌机构，91为转动杆，92为搅拌杆。93为通孔，10为进料管，11为第一阀门，12为出料管，13为第二阀门。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作出进一步的说明。
在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性（或者称方位性）的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的，目的在于方便公众理解，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
如图1和图2所示，一种配料罐，包括配料罐本体1和罐盖2，罐盖2上设有伺服电机3，伺服电机3上设有主动齿轮4，主动齿轮4两侧传动连接有第一从动齿轮5，两侧的第一从动齿轮5上传动连接有第二从动齿轮6，第二从动齿轮6（伞齿轮）一侧设有齿条7，齿条7和第二从动齿轮6啮合，齿条7贯穿罐盖2设置在配料罐本体1内，且设置在配料罐本体1内的齿条7上设有喷淋机构8，喷淋机构8随齿条7上下升降；两个第一从动齿轮5上均设有搅拌机构9。需要说明的是，第一从动齿轮5、第二传动齿轮6和齿条7是以伺服电机3和主动齿轮4为中心点中心对称的，使得两侧的齿条7能同时上升或下降；由于伺服电机3能够实现正反转动，从而使得齿条7能够实现上下升降。
喷淋机构8包括进水管81、储水室82和喷淋头83，进水管81贯穿灌盖2与储水室82相通，且进水管81贴合设置在齿条7一侧，喷淋头83设置在储水室82上方，且与储水室82相通，进水管81、储水室82和喷淋头83会随着齿条7的升降而升降，且进水管81会往储水室82内灌水，然后从喷淋头83中喷出清洗液，对配料罐本体1内部进行清洗。喷淋头83包括若干第一喷淋头831和若干第二喷淋头832，第一喷淋头831和第二喷淋头832间隔设置，且喷淋方向相反，用于对配料罐本体1整个内部，包括配料罐的内壁、转动杆91和转动杆91上的搅拌杆92进行清洗。
储水室82底部设有刮板84，刮板84与配料罐本体1内壁配合设置，设置刮板84用于刮落粘附在配料罐本体1内壁上的物料。搅拌机构9包括转动杆91，转动杆91贯穿罐盖2设置在配料罐本体1，转动杆91上设有若干搅拌杆92，用于搅拌混合配料罐内的物料。若干搅拌杆92上设有通孔93，使得混合搅拌时能减少搅拌阻力，提高混合搅拌的连贯性。罐盖2上设有进料管10，进料管10上设有第一阀门11，用于控制配料的进入量。配料罐本体1底部设有出料管12，出料管12上设有第二阀门13，用于控制排放配料完成后的物料和清洗后的废水。
工作原理如下：
首先，关闭第二阀门13，打开第一阀门11和伺服电机3，通过进料管10往配料罐本体1内输入物料，由于伺服电机3会驱动主动齿轮44的转动，同时带动第一从动齿轮5和第二从动齿轮6的转动，从而转动杆91和搅拌杆92开始转动，对配料罐本体1内的物料进行混合搅拌，刮板84随着齿条7上下升降，用于刮落粘附在配料罐本体1内壁上的物料，减少物料的损失（由于整个搅拌机构9和喷淋机构8之间还存在一定间隙，因此运行时互相干涉）。
关闭第一阀门11后进行混合搅拌一段时间，搅拌完毕后关闭伺服电机3，然后打开出料管12上的第二阀门13，排出混合完成后的物料。关闭第二阀门13，继续打开伺服电机3，并往进水管81中灌清洗液（一般清洗液都采用清水），清洗液灌满储水室82后，通过喷淋头83往配料罐本体1内壁和搅拌机构9上喷水，此时转动杆91和搅拌杆92也是转动的，便于升降的喷淋机构8对其进行清洗，清洗完成后，停止往进水管81内进水，关闭伺服电机3，打开第二阀门13，将配料罐本体1内的污水排出，关闭第二阀门13，等待下一次的混合配料。
本申请公开的配料罐只需驱动一个伺服电机3（只要一个驱动力）即能带动搅拌机构9的转动和喷淋机构8的上下运动，且喷淋机构8能同时对配料罐内部和搅拌机构进行清洗，提高了对配料罐本体1的清洁效果；整个配料罐的结构简单，易操作，从搅拌到清洗的过程中所需的人工劳动力较少，自动化程度较高；由于所需的驱动件较少，所以投入的成本也较低。
以上内容是结合本专利的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明，对于本专利所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本专利的保护范围。
Claims (8)
1.一种配料罐，其特征在于：包括配料罐本体和罐盖，所述罐盖上设有伺服电机，所述伺服电机上设有主动齿轮，所述主动齿轮两侧传动连接有第一从动齿轮，两侧的所述第一从动齿轮上传动连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮一侧设有齿条，
所述齿条和第二从动齿轮啮合，所述齿条贯穿罐盖设置在配料罐本体内，且设置在配料罐本体内的齿条上设有喷淋机构，所述喷淋机构随齿条上下升降；
两个所述第一从动齿轮上均设有搅拌机构。
2.如权利要求1所述的一种配料罐，其特征在于：所述喷淋机构包括进水管、储水室和喷淋头，所述进水管贯穿灌盖与储水室相通，且所述进水管贴合设置在齿条一侧，所述喷淋头设置在储水室上方，且与储水室相通。
3.如权利要求2所述的一种配料罐，其特征在于：所述喷淋头包括若干第一喷淋头和若干第二喷淋头，所述第一喷淋头和第二喷淋头间隔设置，且喷淋方向相反。
4.如权利要求2所述的一种配料罐，其特征在于：所述储水室底部设有刮板，所述刮板与配料罐本体内壁配合设置。
5.如权利要求1所述的一种配料罐，其特征在于：所述搅拌机构包括转动杆，所述转动杆贯穿罐盖设置在配料罐本体，所述转动杆上设有若干搅拌杆。
6.如权利要求1所述的一种配料罐，其特征在于：若干所述搅拌杆上设有通孔。
7.如权利要求1所述的一种配料罐，其特征在于：所述罐盖上设有进料管，所述进料管上设有第一阀门。
8.如权利要求1所述的一种配料罐，其特征在于：所述配料罐本体底部设有出料管，所述出料管上设有第二阀门。
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