CN219701140U - 一种新型结晶器 - Google Patents
一种新型结晶器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219701140U CN219701140U CN202223301099.8U CN202223301099U CN219701140U CN 219701140 U CN219701140 U CN 219701140U CN 202223301099 U CN202223301099 U CN 202223301099U CN 219701140 U CN219701140 U CN 219701140U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchange
- bottom plate
- exchange tube
- shell
- exchange shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims abstract description 26
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 13
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及结晶器技术领域,尤其涉及一种新型结晶器。其技术方案包括:底板、换热壳、结晶室和换热管,所述底板的下表面设有支撑座,所述底板的上表面设有循环泵,所述换热壳、结晶室均设在底板的上表面,所述换热壳内活动设有换热管,所述循环泵的输出端通过连接管与换热管的底端连通,所述换热管的顶端通过连接管与结晶室连通,所述结晶室的下端通过输送管与循环泵的输入端连通。本实用新型通过结构之间的配合可对结晶器的换热结构进行清洗、更换,结晶器中换热管、换热壳可相互分离拆装,且确保连接位置处的密闭效果,避免换热结构中杂质的沉淀堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及结晶器技术领域,尤其涉及一种新型结晶器。
背景技术
蒸发结晶器是利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和度的,广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等。
强制循环蒸发结晶器一种晶浆循环式连续结晶器,操作时,料液自循环管下部加入,与离开结晶室底部的晶浆混合后,由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温(通常为2~6℃),但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾,使溶液达到过饱和状态,于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上,使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。
强制循环结晶器在使用过程中,通常采用蒸汽对晶浆液进行加热,在长时间的使用过程中,换热室内容易沉淀杂质,影响换热效率,而现有的强制循环结晶器中的换热结构一体,不易拆卸清理,导致杂质堆积,降低了物料与蒸汽之间的换热效率。
为此我们提出一种新型结晶器来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种新型结晶器。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型结晶器,包括底板、换热壳、结晶室和换热管,所述底板的下表面设有支撑座,所述底板的上表面设有循环泵,所述换热壳、结晶室均设在底板的上表面,所述换热壳内活动设有换热管,所述循环泵的输出端通过连接管与换热管的底端连通,所述换热管的顶端通过连接管与结晶室连通,所述结晶室的下端通过输送管与循环泵的输入端连通。
优选的,所述结晶室的底端设有锥底,所述输送管的中间位置处设有进料口,所述锥底、进料口上设有开关阀。
优选的,所述换热壳的两端对称设有锥形口,所述换热管插接在锥形口上,所述换热管上对称套接有转动块,所述转动块上设有橡胶塞块,所述橡胶塞块套接在换热管上,所述转动块的外壁与锥形口的内壁呈螺纹啮合状态,且橡胶塞块的外壁、锥形口的内壁均呈斜面设计,
所述连接管的端头设有法兰盘,所述法兰盘通过螺栓固定在转动块的外壁,所述法兰盘与转动块的接触面设有密封圈。
优选的,所述换热壳的上端一侧开设有蒸汽进口,所述换热壳的下端另一侧开设有排水口。
优选的,所述换热壳、结晶室的外壁均通过螺栓安装有安装架,所述安装架的底端均通过螺栓固定在底板的上表面。
优选的,所述支撑座共四个,且四个支撑座的位置在底板的下表面呈矩形阵列分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型结晶器在使用过程中,需要对换热壳内部进行清理的时候,可将连接管通过法兰盘拆离转动块,然后旋转转动块使得转动块脱离换热壳、换热管,从而可将换热管从换热壳内抽出,此时方便人员对换热壳的内壁,换热管的外壁进行冲洗,清理完成后,重新将换热管插入换热壳内,然后在换热管的两端套上转动块,旋转转动块,通过转动块与锥形口之间的啮合效果,使得橡胶塞块挤压锥形口的内壁,从而确保橡胶塞块与换热壳之间的密闭性,然后将法兰盘固定在换热管的开口处即可,本实用新型,可对结晶器的换热结构进行清洗、更换,结晶器中换热管、换热壳可相互分离拆装,且确保连接位置处的密闭效果,避免换热结构中杂质的沉淀堆积。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的换热壳内部结构示意图;
图4为本实用新型的图3中的放大结构示意图。
附图标记:1、安装架;2、底板;3、循环泵;4、支撑座;5、连接管;6、换热壳;7、结晶室;8、输送管;9、锥底;10、进料口;11、蒸汽进口;12、换热管;13、排水口;14、转动块;15、法兰盘;16、橡胶塞块;17、锥形口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-4所示,本实用新型提出的一种新型结晶器,包括底板2、换热壳6、结晶室7和换热管12,底板2的下表面设有支撑座4,底板2的上表面设有循环泵3,换热壳6、结晶室7均设在底板2的上表面,换热壳6内活动设有换热管12,循环泵3的输出端通过连接管5与换热管12的底端连通,换热管12的顶端通过连接管5与结晶室7连通,结晶室7的下端通过输送管8与循环泵3的输入端连通。
基于实施例1:对晶浆液通过连接管5用轴流式循环泵3送到换热壳6内,此时连接外界高温蒸汽管路,蒸汽进入换热壳6,晶浆液送入换热管12内后,高温蒸汽包覆在换热管12的外部,从而对晶浆液进行加热,热晶浆进入结晶室7后沸腾,使溶液达到过饱和状态,于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上,使晶体长大,如此循环不已,进一步的,需要对换热壳6内部进行清理的时候,可将连接管5通过法兰盘15拆离转动块14,然后旋转拆出转动块14,从而可将换热管12从换热壳6内抽出,此时方便人员对换热壳6的内壁,换热管12的外壁进行冲洗,清理完成后,重新将换热管12固定即可。
实施例二
如图1-4所示,本实用新型提出的一种新型结晶器,相较于实施例一,本实施例还包括:结晶室7的底端设有锥底9,输送管8的中间位置处设有进料口10,锥底9、进料口10上设有开关阀,通过锥底9的设计,结晶物料从锥底9排出,通过进料口10的设计,晶浆液通过进料口10进行该结晶器的循环管路中。
换热壳6的两端对称设有锥形口17,换热管12插接在锥形口17上,换热管12上对称套接有转动块14,转动块14上设有橡胶塞块16,橡胶塞块16套接在换热管12上,转动块14的外壁与锥形口17的内壁呈螺纹啮合状态,且橡胶塞块16的外壁、锥形口17的内壁均呈斜面设计,将换热管12插入换热壳6内,然后在换热管12的两端套上转动块14,旋转转动块14,通过转动块14与锥形口17之间的啮合效果,使得橡胶塞块16挤压锥形口17的内壁,从而确保橡胶塞块16与换热壳6之间的密闭性。
连接管5的端头设有法兰盘15,法兰盘15通过螺栓固定在转动块14的外壁,法兰盘15与转动块14的接触面设有密封圈,通过密封圈的设计,确保换热管12外部与转动块14内壁之间保持密闭性能。
换热壳6的上端一侧开设有蒸汽进口11,换热壳6的下端另一侧开设有排水口13,通过蒸汽进口11连接外界高温蒸汽管路,通过排水口13连接排放管路。
换热壳6、结晶室7的外壁均通过螺栓安装有安装架1,安装架1的底端均通过螺栓固定在底板2的上表面。
支撑座4共四个,且四个支撑座4的位置在底板2的下表面呈矩形阵列分布。
需要说明的是,循环泵3结构为现有成熟技术,其工作原理和内部结构对于所属技术领域的技术人员来说是已知的,本实用新型只是利用其功能并未对其内部结构进行改进,因此,在此不作详细赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种新型结晶器,包括底板(2)、换热壳(6)、结晶室(7)和换热管(12),其特征在于:所述底板(2)的下表面设有支撑座(4),所述底板(2)的上表面设有循环泵(3),所述换热壳(6)、结晶室(7)均设在底板(2)的上表面,所述换热壳(6)内活动设有换热管(12),所述循环泵(3)的输出端通过连接管(5)与换热管(12)的底端连通,所述换热管(12)的顶端通过连接管(5)与结晶室(7)连通,所述结晶室(7)的下端通过输送管(8)与循环泵(3)的输入端连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型结晶器,其特征在于:所述结晶室(7)的底端设有锥底(9),所述输送管(8)的中间位置处设有进料口(10),所述锥底(9)、进料口(10)上设有开关阀。
3.根据权利要求1所述的一种新型结晶器,其特征在于:所述换热壳(6)的两端对称设有锥形口(17),所述换热管(12)插接在锥形口(17)上,所述换热管(12)上对称套接有转动块(14),所述转动块(14)上设有橡胶塞块(16),所述橡胶塞块(16)套接在换热管(12)上,所述转动块(14)的外壁与锥形口(17)的内壁呈螺纹啮合状态,且橡胶塞块(16)的外壁、锥形口(17)的内壁均呈斜面设计,所述连接管(5)的端头设有法兰盘(15),所述法兰盘(15)通过螺栓固定在转动块(14)的外壁,所述法兰盘(15)与转动块(14)的接触面设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种新型结晶器,其特征在于:所述换热壳(6)的上端一侧开设有蒸汽进口(11),所述换热壳(6)的下端另一侧开设有排水口(13)。
5.根据权利要求1所述的一种新型结晶器,其特征在于:所述换热壳(6)、结晶室(7)的外壁均通过螺栓安装有安装架(1),所述安装架(1)的底端均通过螺栓固定在底板(2)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种新型结晶器,其特征在于:所述支撑座(4)共四个,且四个支撑座(4)的位置在底板(2)的下表面呈矩形阵列分布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223301099.8U CN219701140U (zh) | 2022-12-06 | 2022-12-06 | 一种新型结晶器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223301099.8U CN219701140U (zh) | 2022-12-06 | 2022-12-06 | 一种新型结晶器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219701140U true CN219701140U (zh) | 2023-09-19 |
Family
ID=87982568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223301099.8U Active CN219701140U (zh) | 2022-12-06 | 2022-12-06 | 一种新型结晶器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219701140U (zh) |
-
2022
- 2022-12-06 CN CN202223301099.8U patent/CN219701140U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101385962B (zh) | 带压榨膜片的反应过滤干燥设备 | |
CN219701140U (zh) | 一种新型结晶器 | |
CN215310307U (zh) | 一种降温结晶装置 | |
CN113975848A (zh) | 一种冷却器外置的连续冷却结晶系统 | |
CN210698881U (zh) | 一种连续式强制循环冷却结晶槽 | |
CN219462521U (zh) | 一种mvr强制循环蒸发器 | |
CN214458082U (zh) | 一种木糖生产连续脱色装置 | |
CN207785992U (zh) | 一种青铜生产用奥斯陆型蒸发结晶器 | |
CN207989977U (zh) | 一种便于安装的三通 | |
CN108786171B (zh) | 大颗粒工业盐蒸发结晶一体机机组 | |
CN218306258U (zh) | 一种头孢类抗生素粉针剂用结晶器 | |
CN207708564U (zh) | 高锰酸钾dtb结晶生产系统 | |
CN215725337U (zh) | 一种偏钛酸冷却装置 | |
CN210045654U (zh) | 一种用于制备高纯β-氨基丙酸的结晶漂洗喷淋装置 | |
CN214719088U (zh) | 一种排水管道内壁除垢设备 | |
CN214344537U (zh) | 一种多级冷凝结晶提纯装置 | |
CN220338697U (zh) | 一种甲膏分蜜用水加热装置 | |
CN113686179A (zh) | 一种偏钛酸冷却装置 | |
CN208049439U (zh) | 结晶槽晶浆出料结构 | |
CN219156895U (zh) | 一种原糖车间立式助晶机冷却水管 | |
CN218608046U (zh) | 一种高效节能的双效浓缩器 | |
CN220047126U (zh) | 一种结晶盐浓缩装置 | |
CN220802334U (zh) | 氨基磺酸母液或溶解液用组合式过滤器 | |
CN212119871U (zh) | 一种用于水性涂料加工的送料装置 | |
CN205516567U (zh) | 一种带搅拌的布液器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |