CN211056998U - 一种湿法磷酸减压蒸发耦合溶析结晶生产磷酸脲的装置 - Google Patents

一种湿法磷酸减压蒸发耦合溶析结晶生产磷酸脲的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN211056998U
CN211056998U CN201922184421.5U CN201922184421U CN211056998U CN 211056998 U CN211056998 U CN 211056998U CN 201922184421 U CN201922184421 U CN 201922184421U CN 211056998 U CN211056998 U CN 211056998U
Authority
CN
China
Prior art keywords
reaction kettle
storage tank
phosphoric acid
process phosphoric
pipeline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201922184421.5U
Other languages
English (en)
Inventor
张春桃
张莹莹
孟浩拓
陆林慧
杨雪婷
黄唯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan University of Science and Engineering WUSE
Wuhan University of Science and Technology WHUST
Original Assignee
Wuhan University of Science and Engineering WUSE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan University of Science and Engineering WUSE filed Critical Wuhan University of Science and Engineering WUSE
Priority to CN201922184421.5U priority Critical patent/CN211056998U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211056998U publication Critical patent/CN211056998U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种湿法磷酸减压蒸发耦合溶析结晶生产磷酸脲的装置,具体包括夹套反应釜(1)、湿法磷酸储罐(3)、尿素颗粒料仓(4)、丙酮储罐(6)、过滤器(7)、冷凝换热器(8)、外循环恒温水浴(9)、废液储罐(10)、回流管(11)、质量流量计(12)和冷凝液储罐(13),以及上述设备之间的管道连接。本实用新型装置可以有效提高湿法磷酸减压蒸发耦合溶析结晶生产磷酸脲工艺的产品质量,且具有降低生产成本等优点。

Description

一种湿法磷酸减压蒸发耦合溶析结晶生产磷酸脲的装置
技术领域
本发明属于磷化工深加工技术领域,具体涉及一种湿法磷酸减压蒸发耦合溶析结晶生产磷酸脲的装置。
背景技术
磷酸脲(urea phosphate)是一种广泛应用于畜牧业、工业、农业等领域的精细化工产品,在畜牧业中磷酸脲不仅是欧共体饲料业法定的I类添加剂,还是联合国粮农组织推荐使用的反刍动物专用营养添加剂和磷的补充剂,市场前景广阔、潜力巨大。磷酸脲是由磷酸和尿素等量反应得到的一种络合化合物,化学式为CO(NH2) 2–H3PO4,目前国外多以湿法磷酸为原料合成磷酸脲,主流工艺有二段法(美国TVA法)、二次结晶法和浓缩结晶法;国内多以热法磷酸为原料合成磷酸脲。但热法磷酸工艺能耗高,导致生产成本过高,从而限制了中国磷酸脲的市场竞争力。近年来随着湿法磷酸净化和浓缩技术的提高,不少厂家逐步转向以湿法磷酸为原料生产磷酸脲产品,即通过净化(溶剂萃取或化学沉淀)对湿法磷酸进行预处理,再反应、结晶制取磷酸脲。
然而相较于热法磷酸,湿法磷酸虽然成本低,但是其P2O5含量较低、杂质含量较高,在制备磷酸脲之前往往要经过净化除杂、浓缩等操作,使得其生产工艺更加复杂,同时能耗也居高不下。
现行的磷酸脲结晶工艺主要是冷却结晶和蒸发结晶。磷酸脲的冷却结晶工艺多采用间歇操作,以湿法磷酸为原料的磷酸脲冷却结晶工艺大多需要浓缩操作;实际生产中,磷酸脲晶体在换热器壁的结垢现象严重,造成换热效率下降、生产周期延长、产率下降、成本增加。由于磷酸脲在水溶液中溶解度较大,使得原料湿法磷酸与尿素中的P、N利用率较低。由于水的比热和蒸发潜热较大,而且由于磷酸脲在水溶液中溶解度较大,使得磷酸脲蒸发结晶液粘度较大、浓度较高,导致磷酸脲的蒸发结晶操作能耗较高,虽然采用减压操作可以适当降低其蒸发操作温度,但其综合生产成本依然较高。
发明内容
本实用新型旨在克服上述技术缺陷,提供一种湿法磷酸减压蒸发耦合溶析结晶生产磷酸脲的装置。
为实现上述目的,本实用新型所涉及的湿法磷酸减压蒸发耦合溶析结晶生产磷酸脲的装置,其特征在于,具体包括夹套反应釜(1)、湿法磷酸储罐(3)、尿素颗粒料仓(4)、丙酮储罐(6)、过滤器(7)、冷凝换热器(8)、外循环恒温水浴(9)、废液储罐(10)、回流管(11)、质量流量计(12)和冷凝液储罐(13);
所述夹套反应釜(1)顶端开有2个排气口导管,第一排气口导管(101) 通过设置有阀门(15)的管道与竖直安装的冷凝换热器(8)的壳程蒸汽入口(801)连接,第二排气口导管(102) 通过设置有回流管(11)的管路与竖直安装的冷凝换热器(8)的壳程冷凝液出口(803)连接,所述冷凝换热器(8)的壳程蒸汽出口(802) 通过管路与真空泵(14)连接;所述的回流管(11)是U型或凹型,且在回流管(11)的底部通过设置有质量流量计(12)的管路与冷凝液储罐(13)连接;
所述夹套反应釜(1)底部的壳程入口(103)与外循环恒温水浴(9)的循环水出口(901)通过管路连接,夹套反应釜(1)上部的壳程出口(104)与外循环恒温水浴(9)的循环水入口(902)通过管路连接;
所述湿法磷酸储罐(3)与夹套反应釜(1)之间通过设置有第I泵(201)的管道连接;所述丙酮储罐(6)与夹套反应釜(1)之间通过设置有第II泵(202)的管道连接,且管道的出口位于夹套反应釜(1)液面以下;所述尿素颗粒料仓(4)与夹套反应釜(1)之间通过设置有螺旋进料泵(5)的管道连接;所述夹套反应釜(1)与过滤器(7)之间通过设置有阀门的管道连接;所述过滤器(7)与废液储罐(10)之间通过设置有第III泵(203)的管道连接。
所述的夹套反应釜是夹套搅拌反应釜。
由于采用上述技术方案,本实用新型与现有技术相比具有如下积极效果:采用减压蒸发耦合溶析结晶替代了传统的磷酸脲的冷却结晶或蒸发结晶生产工艺,因磷酸脲在水中溶解度较大,而几乎不溶于丙酮,故此显著提高了磷酸脲生产的收率。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的解释说明,并非对其保护范围的限制。
如图1所示,本实用新型所涉及的湿法磷酸减压蒸发耦合溶析结晶生产磷酸脲的装置,具体包括夹套反应釜(1)、湿法磷酸储罐(3)、尿素颗粒料仓(4)、丙酮储罐(6)、过滤器(7)、冷凝换热器(8)、外循环恒温水浴(9)、废液储罐(10)、回流管(11)、质量流量计(12)和冷凝液储罐(13);
所述夹套反应釜(1)顶端开有2个排气口导管,第一排气口导管(101) 通过设置有阀门(15)的管道与竖直安装的冷凝换热器(8)的壳程蒸汽入口(801)连接,第二排气口导管(102) 通过设置有回流管(11)的管路与竖直安装的冷凝换热器(8)的壳程冷凝液出口(803)连接,所述冷凝换热器(8)的壳程蒸汽出口(802) 通过管路与真空泵(14)连接;所述的回流管(11)是U型或凹型,且在回流管(11)的底部通过设置有质量流量计(12)的管路与冷凝液储罐(13)连接;
所述夹套反应釜(1)底部的壳程入口(103)与外循环恒温水浴(9)的循环水出口(901)通过管路连接,夹套反应釜(1)上部的壳程出口(104)与外循环恒温水浴(9)的循环水入口(902)通过管路连接;
所述湿法磷酸储罐(3)与夹套反应釜(1)之间通过设置有第I泵(201)的管道连接;所述丙酮储罐(6)与夹套反应釜(1)之间通过设置有第II泵(202)的管道连接,且管道的出口位于夹套反应釜(1)液面以下;所述尿素颗粒料仓(4)与夹套反应釜(1)之间通过设置有螺旋进料泵(5)的管道连接;所述夹套反应釜(1)与过滤器(7)之间通过设置有阀门的管道连接;所述过滤器(7)与废液储罐(10)之间通过设置有第III泵(203)的管道连接。
所述的夹套反应釜是夹套搅拌反应釜。
结合具体工艺操作条件描述本实用新型所涉及的湿法磷酸减压蒸发耦合溶析结晶生产磷酸脲的装置实施过程如下:
步骤一、在常压下设定夹套反应釜(1)转速为50 r/min,设定外循环恒温水浴(9)温度为60~70 ℃,开启外循环恒温水浴(9)水泵,再分别通过第I泵(201)、第II泵(202)、螺旋进料泵(5)向夹套反应釜(1)内加入湿法磷酸、丙酮、尿素,恒温搅拌1 h制得磷酸脲结晶母液,其中尿素的加入质量为夹套反应釜(1)内湿法磷酸所含P2O5质量的0.9倍,丙酮的加入体积为夹套反应釜(1)内湿法磷酸所含H2O体积的0.2~2.0倍;
步骤二、开启真空泵 (14),调控阀门(15)将步骤一制得的磷酸脲结晶母液在50kPa下进行蒸发,通过第II泵(202)向夹套反应釜(1)内加入丙酮,通过质量流量计(12)控制夹套反应釜(1)内蒸发冷凝液的采出速率为2 mL/min、丙酮的体积流加速率为2 mL/min,当夹套反应釜(1)内液相中的丙酮与水的体积比为8:1时,同步停止蒸发和丙酮流加操作,再将夹套反应釜(1)内的晶浆引出到过滤器(7)进行固液分离,滤饼洗涤、干燥,得到磷酸脲晶体;
所述的控制结晶釜内蒸发冷凝液的采出速率为2 mL/min,是指单位时间(min)从夹套反应釜(1)内的蒸汽冷凝液中采出的液体体积为2 mL,若单位时间(min)夹套反应釜(1)内产生的蒸汽冷凝液的体积大于2 mL,则蒸发冷凝液的采出速率仍为2 mL/min,剩余的冷凝液回流至夹套反应釜(1)内。

Claims (2)

1.一种湿法磷酸减压蒸发耦合溶析结晶生产磷酸脲的装置,其特征在于,具体包括夹套反应釜(1)、湿法磷酸储罐(3)、尿素颗粒料仓(4)、丙酮储罐(6)、过滤器(7)、冷凝换热器(8)、外循环恒温水浴(9)、废液储罐(10)、回流管(11)、质量流量计(12)和冷凝液储罐(13);
所述夹套反应釜(1)顶端开有2个排气口导管,第一排气口导管(101) 通过设置有阀门(15)的管道与竖直安装的冷凝换热器(8)的壳程蒸汽入口(801)连接,第二排气口导管(102) 通过设置有回流管(11)的管路与竖直安装的冷凝换热器(8)的壳程冷凝液出口(803)连接,所述冷凝换热器(8)的壳程蒸汽出口(802) 通过管路与真空泵(14)连接;所述的回流管(11)是U型或凹型,且在回流管(11)的底部通过设置有质量流量计(12)的管路与冷凝液储罐(13)连接;
所述夹套反应釜(1)底部的壳程入口(103)与外循环恒温水浴(9)的循环水出口(901)通过管路连接,夹套反应釜(1)上部的壳程出口(104)与外循环恒温水浴(9)的循环水入口(902)通过管路连接;
所述湿法磷酸储罐(3)与夹套反应釜(1)之间通过设置有第I泵(201)的管道连接;所述丙酮储罐(6)与夹套反应釜(1)之间通过设置有第II泵(202)的管道连接,且管道的出口位于夹套反应釜(1)液面以下;所述尿素颗粒料仓(4)与夹套反应釜(1)之间通过设置有螺旋进料泵(5)的管道连接;所述夹套反应釜(1)与过滤器(7)之间通过设置有阀门的管道连接;所述过滤器(7)与废液储罐(10)之间通过设置有第III泵(203)的管道连接。
2.根据权利要求1所述的湿法磷酸减压蒸发耦合溶析结晶生产磷酸脲的装置,其特征在于,所述的夹套反应釜是夹套搅拌反应釜。
CN201922184421.5U 2019-12-09 2019-12-09 一种湿法磷酸减压蒸发耦合溶析结晶生产磷酸脲的装置 Expired - Fee Related CN211056998U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922184421.5U CN211056998U (zh) 2019-12-09 2019-12-09 一种湿法磷酸减压蒸发耦合溶析结晶生产磷酸脲的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922184421.5U CN211056998U (zh) 2019-12-09 2019-12-09 一种湿法磷酸减压蒸发耦合溶析结晶生产磷酸脲的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211056998U true CN211056998U (zh) 2020-07-21

Family

ID=71588026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922184421.5U Expired - Fee Related CN211056998U (zh) 2019-12-09 2019-12-09 一种湿法磷酸减压蒸发耦合溶析结晶生产磷酸脲的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211056998U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101156675A (zh) 结合转晶的谷氨酸提取工艺
CN115650256A (zh) 一种工业氯化钾提纯工艺及生产系统
CN114920773A (zh) 烷基酯法合成草甘膦的方法及生产装置
CN211056998U (zh) 一种湿法磷酸减压蒸发耦合溶析结晶生产磷酸脲的装置
CN203196371U (zh) 磷酸二氢钾连续结晶装置
CN211078989U (zh) 一种湿法磷酸溶析耦合冷却结晶生产磷酸脲的装置
CN211078988U (zh) 一种以湿法磷酸为原料生产磷酸脲的装置
CN211078987U (zh) 一种以湿法磷酸为原料溶析结晶生产磷酸脲的装置
CN108640162B (zh) 一种碱循环含铁固废生产氧化铁颜料设备系统
CN111533774B (zh) 黄芩苷连续自动化提取生产工艺
CN110790685A (zh) 一种湿法磷酸减压蒸发耦合溶析结晶生产磷酸脲的方法
CN216513307U (zh) 一种磷酸铁废水处理系统
CN205933523U (zh) 一种edta高盐有机废水处理及资源回收系统
CN115260232A (zh) 提高草甘膦生产磷利用率的方法及草甘膦生产装置
CN212894513U (zh) 乙酸钠生产装置
CN211987181U (zh) 一种应用mvr技术及降温结晶技术生产单水氢氧化锂的系统
CN211998846U (zh) 一种分离硫酸氢钾和硫酸钾混合物的装置
CN208413873U (zh) 一种生产小苏打的装置
CN208980616U (zh) 一种二硫代二苯甲酸的精制装置
CN203529949U (zh) 焦化粗硫铵溶析结晶装置
CN111004153A (zh) 一种以湿法磷酸为原料生产磷酸脲的方法
CN201873524U (zh) 湿法净化磷酸生产磷酸二氢钾的装置
CN110787479A (zh) 一种硫酸锌生产用提纯结晶装置及其制备方法
CN219630623U (zh) 一种柠檬酸钠连续蒸发结晶器
CN215516661U (zh) 一种提高原料利用率的黄血盐钠生产反应装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Wuhan University of science and Technology Business Incubator Co., Ltd

Assignor: WUHAN University OF SCIENCE AND TECHNOLOGY

Contract record no.: X2020420000008

Denomination of utility model: A device for producing urea phosphate by vacuum evaporation coupled with dissolution crystallization of wet process phosphoric acid

Granted publication date: 20200721

License type: Common License

Record date: 20201022

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200721

Termination date: 20201209