CN218392295U - 一种苯丙酮合成液脱水装置 - Google Patents

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陈维斌
陈泽敏
卢荣群
顾海平
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Abstract

本实用新型提供一种苯丙酮合成液脱水装置,本设计可以对原料进行充分搅拌,且蒸馏时,能进行有效的冷却收集,其包括蒸馏箱,蒸馏箱的底部安装有四个支撑腿,蒸馏箱的外侧安装有加入口,蒸馏箱内设置有导流机构,导流机构的外侧设置有冷却机构,导流机构上连通有收集箱,收集箱的外侧安装有排放管,蒸馏箱内转动安装有第一混合轴和第二混合轴,第一混合轴和第二混合轴传动连接,蒸馏箱的外侧安装有电机,电机与第二混合轴传动连接,蒸馏箱的底部内壁上设置有加热板,蒸馏箱的左侧设置有导出管,所述第一混合轴和第二混合轴的外侧均安装有混合板,第一混合轴和第二混合轴的外侧均安装有链轮,两个链轮的外侧啮合有同一个链条。

Description

一种苯丙酮合成液脱水装置
技术领域
本实用新型涉及苯丙酮生产技术领域,尤其涉及一种苯丙酮合成液脱水装置。
背景技术
苯丙酮:为无色或浅黄色液体,常用于试剂、制药等,肝肾功能不全、严重窦性心动过缓、低血压病人慎用,由苯与丙酰氯经缩合;水解而得,将苯;无水三氯化铝投入搪玻璃反应锅,搅拌冷却至10℃,滴加丙酰氯与无水苯的混合液,滴毕,缓缓升温至20℃保持1h。将反应液加入冰水中,于30℃以下搅拌水解,静置分取油层,用氢氧化钠溶液洗涤,再用水洗至中性,减压蒸馏,收集112-120℃(4.0kPa)馏分,即为苯丙酮,收率85%。
现有技术中的苯丙酮生产合成时,不能对原料进行充分搅拌,且蒸馏时,不能进行有效的冷却收集。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种苯丙酮合成液脱水装置,本设计可以对原料进行充分搅拌,且蒸馏时,能进行有效的冷却收集。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:
设计一种苯丙酮合成液脱水装置,包括蒸馏箱,蒸馏箱的底部安装有四个支撑腿,蒸馏箱的外侧安装有加入口,蒸馏箱内设置有导流机构,导流机构的外侧设置有冷却机构,导流机构上连通有收集箱,收集箱的外侧安装有排放管,蒸馏箱内转动安装有第一混合轴和第二混合轴,第一混合轴和第二混合轴传动连接,蒸馏箱的外侧安装有电机,电机与第二混合轴传动连接,蒸馏箱的底部内壁上设置有加热板,蒸馏箱的左侧设置有导出管。
优选的,所述第一混合轴和第二混合轴的外侧均安装有混合板,第一混合轴和第二混合轴的外侧均安装有链轮,两个链轮的外侧啮合有同一个链条。
优选的,所述电机的输出轴上安装有驱动齿轮,第二混合轴的外侧安装有从动齿轮,驱动齿轮与从动齿轮相啮合。
优选的,所述导流机构包括喇叭口和导流管,喇叭口设置在蒸馏箱内,导流管的一端延伸至蒸馏箱内并与喇叭口相连通,导流管的底端连通有褶皱管,褶皱管的底部与收集箱相连通,收集箱的顶部设置有导入口,褶皱管与导入口相适配。
优选的,所述冷却机构包括冷却箱,冷却箱设置在蒸馏箱的顶部,导流管贯穿冷却箱,冷却箱内设置有半导体制冷器,冷却箱的顶部设置有防护网,半导体制冷器位于防护网内。
本实用新型的有益效果在于:
1、电机带动驱动齿轮旋转,驱动齿轮通过从动齿轮带动第二混合轴旋转,通过两个链轮和链条的配合,使得第二混合轴带动第一混合轴旋转,第一混合轴和第二混合轴同步旋转,第一混合轴和第二混合轴带动多个混合板旋转对原料搅拌,且多个混合板交错配合,提高搅拌效果;
2、蒸馏脱水时,加热板对原料进行加热对苯丙酮合成液加热蒸馏脱水,蒸馏产生的液体通过导流管进行冷却,通过半导体制冷器对冷却箱内部制冷,可以提高对导流管冷却效果,冷却后的气液进入收集箱内,通过排放管对苯丙酮收集。
附图说明
图1为本设计的主体结构示意图;
图2为本设计的图1的剖视结构示意图;
图3为本设计中图2中A部分结构示意图。
图中:1、蒸馏箱;2、加入口;3、导出管;4、加热板;5、支撑腿;6、喇叭口;7、导流管;8、冷却箱;9、半导体制冷器;10、防护网;11、褶皱管;12、收集箱;13、导入口;14、排放管;15、第一混合轴;16、第二混合轴;17、混合板;18、电机;19、驱动齿轮;20、从动齿轮;21、链轮;22、链条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例1:一种苯丙酮合成液脱水装置,参见图1至图3,包括蒸馏箱1,蒸馏箱1的底部安装有四个支撑腿5,蒸馏箱1的外侧安装有加入口2,蒸馏箱1内设置有导流机构,导流机构的外侧设置有冷却机构,导流机构上连通有收集箱12,收集箱12的外侧安装有排放管14,蒸馏箱1内转动安装有第一混合轴15和第二混合轴16,第一混合轴15和第二混合轴16传动连接,蒸馏箱1的外侧安装有电机18,电机18与第二混合轴16传动连接,蒸馏箱1的底部内壁上设置有加热板4,蒸馏箱1的左侧设置有导出管3。
本实施例中,第一混合轴15和第二混合轴16的外侧均安装有混合板17,第一混合轴15和第二混合轴16的外侧均安装有链轮21,两个链轮21的外侧啮合有同一个链条22;通过两个链轮21和链条22的配合,使得第二混合轴16带动第一混合轴15旋转。
本实施例中,电机18的输出轴上安装有驱动齿轮19,第二混合轴16的外侧安装有从动齿轮20,驱动齿轮19与从动齿轮20相啮合;电机18带动驱动齿轮19旋转,驱动齿轮19通过从动齿轮20带动第二混合轴16旋转。
本实施例中,导流机构包括喇叭口6和导流管7,喇叭口6设置在蒸馏箱1内,导流管7的一端延伸至蒸馏箱1内并与喇叭口6相连通,导流管7的底端连通有褶皱管11,褶皱管11的底部与收集箱12相连通,收集箱12的顶部设置有导入口13,褶皱管11与导入口13相适配;褶皱管11可以进行收纳。
本实施例中,冷却机构包括冷却箱8,冷却箱8设置在蒸馏箱1的顶部,导流管7贯穿冷却箱8,冷却箱8内设置有半导体制冷器9,冷却箱8的顶部设置有防护网10,半导体制冷器9位于防护网10内;通过半导体制冷器9对冷却箱8内部制冷,可以提高对导流管7冷却效果。
工作原理,使用时,外接电源和控制器,通过加入口2向蒸馏箱1内部加入原料,启动电机18带动驱动齿轮19旋转,驱动齿轮19通过从动齿轮20带动第二混合轴16旋转,通过两个链轮21和链条22的配合,使得第二混合轴16带动第一混合轴15旋转,第一混合轴15和第二混合轴16同步旋转,第一混合轴15和第二混合轴16带动多个混合板17旋转对原料搅拌,且多个混合板17交错配合,提高搅拌效果;蒸馏时,加热板4对原料进行加热对苯丙酮合成液加热蒸馏脱水,蒸馏产生的液体通过导流管7进行冷却,通过半导体制冷器9对冷却箱8内部制冷,可以提高对导流管7冷却效果,冷却后的气液进入收集箱12内,通过排放管14对苯丙酮收集。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种苯丙酮合成液脱水装置 ,包括蒸馏箱(1),蒸馏箱(1)的底部安装有四个支撑腿(5),其特征在于:所述蒸馏箱(1)的外侧安装有加入口(2),蒸馏箱(1)内设置有导流机构,导流机构的外侧设置有冷却机构,导流机构上连通有收集箱(12),收集箱(12)的外侧安装有排放管(14),蒸馏箱(1)内转动安装有第一混合轴(15)和第二混合轴(16),第一混合轴(15)和第二混合轴(16)传动连接,蒸馏箱(1)的外侧安装有电机(18),电机(18)与第二混合轴(16)传动连接,蒸馏箱(1)的底部内壁上设置有加热板(4),蒸馏箱(1)的左侧设置有导出管(3)。
2.如权利要求1所述的一种苯丙酮合成液脱水装置 ,其特征在于:所述第一混合轴(15)和第二混合轴(16)的外侧均安装有混合板(17),第一混合轴(15)和第二混合轴(16)的外侧均安装有链轮(21),两个链轮(21)的外侧啮合有同一个链条(22)。
3.如权利要求1所述的一种苯丙酮合成液脱水装置 ,其特征在于:所述电机(18)的输出轴上安装有驱动齿轮(19),第二混合轴(16)的外侧安装有从动齿轮(20),驱动齿轮(19)与从动齿轮(20)相啮合。
4.如权利要求1所述的一种苯丙酮合成液脱水装置 ,其特征在于:所述导流机构包括喇叭口(6)和导流管(7),喇叭口(6)设置在蒸馏箱(1)内,导流管(7)的一端延伸至蒸馏箱(1)内并与喇叭口(6)相连通,导流管(7)的底端连通有褶皱管(11),褶皱管(11)的底部与收集箱(12)相连通。
5.如权利要求4所述的一种苯丙酮合成液脱水装置 ,其特征在于:所述收集箱(12)的顶部设置有导入口(13),褶皱管(11)与导入口(13)相适配。
6.如权利要求1所述的一种苯丙酮合成液脱水装置 ,其特征在于:所述冷却机构包括冷却箱(8),冷却箱(8)设置在蒸馏箱(1)的顶部,导流管(7)贯穿冷却箱(8),冷却箱(8)内设置有半导体制冷器(9),冷却箱(8)的顶部设置有防护网(10),半导体制冷器(9)位于防护网(10)内。
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