CN215655150U - 一种生物医药制备用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制药设备技术领域，具体涉及一种生物医药制备用反应釜，包括罐体和电机，罐体内设有主动搅拌机构和从动搅拌机构；主动搅拌机构包括主轴、连接盘、内气环、外气环、进气管、若干连接气杆和若干辅助搅拌组，主轴位于罐体内并与电机的输出轴传动连接，连接盘与主轴另一端固定连接；若干连接气杆均匀设于连接盘侧面，连接盘、内气环和外气环通过连接气杆相互连通；从动搅拌机构包括主动齿轮、隔离板和两个从动搅拌组，隔离板固定设于罐体内上侧，两个从动搅拌组对称设置与隔离板，从动搅拌组包括副轴、从动齿轮和若干第二搅拌叶，本装置能够在进行制药加工时，对药物溶液进行有效的搅拌处理，满足于高效生产的需求。

Description

一种生物医药制备用反应釜

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，具体涉及一种生物医药制备用反应釜。

背景技术

生物医药通常是由生物技术产业和医药产业共同组成的，一般指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、体液等中，综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品，随着社会的不断发展，生物医药产业也不断发展壮大。

在进行生物制药时，为了粉剂与溶剂或不同的多种溶剂相互融合，需要通过反应釜来对其进行搅拌融合，以确保融合均匀，但一般的反应釜在进行搅拌时搅拌效果并不好，只能进行单向的搅拌，容易导致溶液形成层流，进而造成搅拌效率低，无法满足高效生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种生物医药制备用反应釜，能够在进行生物制药时对药物溶液进行有效的混合，确保生产的质量和效率。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种生物医药制备用反应釜，包括罐体和电机，所述罐体设有进料口和排料口，所述罐体上端设有稳压阀，所述罐体内设有主动搅拌机构和从动搅拌机构；

所述主动搅拌机构包括主轴、连接盘、内气环、外气环、进气管、若干连接气杆和若干辅助搅拌组，所述电机固定设于所述罐体上端，所述主轴位于所述罐体内并与所述电机的输出轴传动连接，所述连接盘与所述主轴另一端固定连接，所述连接盘设有空腔，所述进气管一端与所述连接盘下端同心转动连接，所述进气管另一端伸出所述罐体；

所述内气环的直径小于所述外气环的直径，且所述内气环和所述外气环均与所述连接盘位于同一水平高度并同心设置，若干所述连接气杆均匀设于所述连接盘侧面，所述连接盘、内气环和外气环通过连接气杆相互连通，若干所述辅助搅拌组均匀设于所述内气环和所述外气环上，所述内气环、外气环和连接气杆均匀设有若干第一喷气头；

所述从动搅拌机构包括主动齿轮、隔离板和两个从动搅拌组，所述隔离板固定设于所述罐体内上侧，所述主动齿轮与所述主轴固定连接并位于所述隔离板上侧，两个所述从动搅拌组对称设置与所述隔离板，所述从动搅拌组包括副轴、从动齿轮和若干第二搅拌叶，所述副轴转动设于所述隔离板，所述从动齿轮固定设于所述副轴上端并与所述主动齿轮啮合匹配，若干所述第二搅拌叶均匀设于所述副轴。

所述辅助搅拌组包括支撑气杆和若干第一搅拌叶，所述支撑气杆设于所述内气环或所述外气环上侧，若干所述第一搅拌叶均匀设于所述支撑气杆；支撑气杆配合第一搅拌叶能够在内气环或外气环的带动下对罐体内溶液进行搅拌加工。

若干所述第一搅拌叶和若干所述第二搅拌叶均上下交错分布设置；这样能够避免部件之间相互冲突抵接。

所述支撑气杆侧面均匀设有若干第二喷气头；这样能够进一步提高搅拌溶液时的效果。

所述第一喷气头和所述第二喷气头均为单向喷气头；这样能够防止溶液倒流。

所述罐体内下端还设有支撑块，所述支撑块与所述进气管连接；这样能够起到对进气管的支撑作用，提高稳定性。

本实用新型具有以下优点：

通过主动搅拌机构和从动搅拌机构的相互配合，在对药物溶液进行搅拌加工使，能够有效避免溶液因搅拌形成层流造成溶解效率和反应效率低下，使溶液形成湍流能够有效提高药物之间的融合反应效果，满足于高效生产的需要，而主动搅拌机构在进行搅拌的同时，还能够通过注入气体的方式辅助进行搅拌，并且根据需要能够对溶液进行快速的升温或降温处理。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型一种生物医药制备用反应釜实施例的结构示意图。

图2为本实用新型罐体的结构剖视图。

图3为本实用新型主动搅拌机构的结构示意图。

图4为本实用新型的整体结构剖视图。

罐体1、支撑块101、电机11、进料口12、排料口13、稳压阀14、主轴2、连接盘21、空腔211、内气环22、外气环23、进气管24、连接气杆25、主动齿轮3、隔离板31、副轴32、从动齿轮33、第二搅拌叶34、支撑气杆4、第一搅拌叶41、第二喷气头42。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-4所示，一种生物医药制备用反应釜，包括罐体1和电机11，罐体1设有进料口12和排料口13，罐体1上端设有稳压阀14，罐体1内设有主动搅拌机构和从动搅拌机构；

主动搅拌机构包括主轴2、连接盘21、内气环22、外气环23、进气管24、若干连接气杆25和若干辅助搅拌组，电机11固定设于罐体1上端，主轴2位于罐体1内并与电机11的输出轴传动连接，连接盘21与主轴2另一端固定连接，连接盘21设有空腔211，进气管24一端与连接盘21下端同心转动连接，进气管24另一端伸出罐体1；

内气环22的直径小于外气环23的直径，且内气环22和外气环23均与连接盘21位于同一水平高度并同心设置，若干连接气杆25均匀设于连接盘21侧面，连接盘21、内气环22和外气环23通过连接气杆25相互连通，若干辅助搅拌组均匀设于内气环22和外气环23上，内气环22、外气环23和连接气杆25均匀设有若干第一喷气头；

从动搅拌机构包括主动齿轮3、隔离板31和两个从动搅拌组，隔离板31固定设于罐体1内上侧，主动齿轮3与主轴2固定连接并位于隔离板31上侧，两个从动搅拌组对称设置与隔离板31，从动搅拌组包括副轴32、从动齿轮33和若干第二搅拌叶34，副轴32转动设于隔离板31，从动齿轮33固定设于副轴32上端并与主动齿轮3啮合匹配，若干第二搅拌叶34均匀设于副轴32。

在进行制药加工时，先将原料通过进料口12注入罐体1内，完成后便可开启电机11进行搅拌加工，当电机11启动时，其输出轴将带动主轴2转动，由于主轴2与连接盘21连接，而连接盘21又与进气管24同心转动连接，因此主轴2将带动内气环22、外气环23、连接气杆25和辅助搅拌组进行同步转动，这样若干辅助搅拌组将对罐体1内的原料进行正向的搅拌加工，与此同时根据加工原料的温度环境需要，可将外部热空气或冷空气通过进气管24输入，此时进气管24内的空气输入连接盘21的空腔211，空腔211再通过若干连接气管输入内气环22和外气环23，最后通过若干第一喷气头输出，这样不仅能够通过空气自身的温度与罐体1内溶液进行热交换，从而促进药物溶液快速升温或降温，而且空气输入罐体1内后会呈气泡上升，最后通过稳压阀14排出，气泡上升过程中能够进一步对溶液起到搅动作用，进而更加有效的提高搅拌效果，避免溶液搅拌时产生层流现象；

当主轴2转动时，隔离板31上侧的主动齿轮3将同步驱动与之啮合的两个从动搅拌组的从动齿轮33转动，从动齿轮33转动将带动副轴32转动，进而使得副轴32上的若干第二搅拌叶34对罐体1内的溶液进行搅拌，由于主动齿轮3和从动齿轮33外啮合，因此主轴2和副轴32的旋转方向相反，即第二搅拌叶34和辅助搅拌组的搅拌方向相反，这样配合主动搅拌机构的辅助搅拌组能够直接促进溶液在搅拌时形成湍流，进而有效的使原料相互融合反应，利于高效生产的需要，隔离板31能够将溶液与其他部件隔离开，避免部件受到药物溶液的侵蚀而损坏；

通过主动搅拌机构和从动搅拌机构的相互配合，在对药物溶液进行搅拌加工使，能够有效避免溶液因搅拌形成层流造成溶解效率和反应效率低下，使溶液形成湍流能够有效提高药物之间的融合反应效果，满足于高效生产的需要，而主动搅拌机构在进行搅拌的同时，还能够通过注入气体的方式辅助进行搅拌，并且根据需要能够对溶液进行快速的升温或降温处理。

辅助搅拌组包括支撑气杆4和若干第一搅拌叶41，支撑气杆4设于内气环22或外气环23上侧，若干第一搅拌叶41均匀设于支撑气杆4；支撑气杆4随着内气环22或外气环23转动，第一搅拌叶41能够随着支撑气杆4转动而对溶液进行搅拌加工。

若干第一搅拌叶41和若干第二搅拌叶34均上下交错分布设置；这样能够避免第一搅拌叶41和第二搅拌叶34在对溶液进行搅拌时相互碰撞抵接，确保部件运行时的稳定性。

支撑气杆4侧面均匀设有若干第二喷气头42；这样能够进一步提高搅拌的均匀性。

第一喷气头和第二喷气头42均为单向喷气头；这样能够防止药物溶液倒流进入管件内。

罐体1内下端还设有支撑块101，支撑块101与进气管24连接；这样能够起到对气管的辅助支撑作用，提高稳定性。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种生物医药制备用反应釜，包括罐体和电机，所述罐体设有进料口和排料口，所述罐体上端设有稳压阀，其特征在于：所述罐体内设有主动搅拌机构和从动搅拌机构；

所述主动搅拌机构包括主轴、连接盘、内气环、外气环、进气管、若干连接气杆和若干辅助搅拌组，所述电机固定设于所述罐体上端，所述主轴位于所述罐体内并与所述电机的输出轴传动连接，所述连接盘与所述主轴另一端固定连接，所述连接盘设有空腔，所述进气管一端与所述连接盘下端同心转动连接，所述进气管另一端伸出所述罐体；

所述内气环的直径小于所述外气环的直径，且所述内气环和所述外气环均与所述连接盘位于同一水平高度并同心设置，若干所述连接气杆均匀设于所述连接盘侧面，所述连接盘、内气环和外气环通过连接气杆相互连通，若干所述辅助搅拌组均匀设于所述内气环和所述外气环上，所述内气环、外气环和连接气杆均匀设有若干第一喷气头；

所述从动搅拌机构包括主动齿轮、隔离板和两个从动搅拌组，所述隔离板固定设于所述罐体内上侧，所述主动齿轮与所述主轴固定连接并位于所述隔离板上侧，两个所述从动搅拌组对称设置与所述隔离板，所述从动搅拌组包括副轴、从动齿轮和若干第二搅拌叶，所述副轴转动设于所述隔离板，所述从动齿轮固定设于所述副轴上端并与所述主动齿轮啮合匹配，若干所述第二搅拌叶均匀设于所述副轴。

2.根据权利要求1所述的一种生物医药制备用反应釜，其特征在于：所述辅助搅拌组包括支撑气杆和若干第一搅拌叶，所述支撑气杆设于所述内气环或所述外气环上侧，若干所述第一搅拌叶均匀设于所述支撑气杆。

3.根据权利要求2所述的一种生物医药制备用反应釜，其特征在于：若干所述第一搅拌叶和若干所述第二搅拌叶均上下交错分布设置。

4.根据权利要求2所述的一种生物医药制备用反应釜，其特征在于：所述支撑气杆侧面均匀设有若干第二喷气头。

5.根据权利要求4所述的一种生物医药制备用反应釜，其特征在于：所述第一喷气头和所述第二喷气头均为单向喷气头。

6.根据权利要求1所述的一种生物医药制备用反应釜，其特征在于：所述罐体内下端还设有支撑块，所述支撑块与所述进气管连接。

Images