CN212035865U - 一种蜂蜜加工用脱水浓缩设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蜂蜜加工用脱水浓缩设备,属于蜂蜜加工设备的技术领域,其技术方案要点是包括加热罐、浓缩罐和冷凝罐,加热罐的底端与浓缩罐的底端和顶端分别通过第一连接管和第二连接管连通,浓缩罐的顶端与冷凝罐的顶端通过第三连接管连通,浓缩罐的底部连通设置有冷却罐,冷却罐上设置有搅拌器,达到对浓缩后的蜂蜜尽快冷却,避免蜂蜜较长时间在高温下存放而降低蜂蜜质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜂蜜加工设备的技术领域,特别涉及一种蜂蜜加工用脱水浓缩设备。
背景技术
目前蜂蜜的加工工艺包括原辅料检验、搅拌破碎、融蜜、过滤、脱水浓缩、灌装和入库存储,其中脱水浓缩是为了对蜂蜜进行脱水,减少蜂蜜的含水量,从而提高蜂蜜的纯度和品质,并延长了蜂蜜的保质期。
现有的脱水浓缩设备包括加热罐、浓缩罐和冷凝罐,加热罐的底端与浓缩罐的底端和顶端分别通过第一连接管和第二连接管连通,浓缩罐的顶端与冷凝罐的顶端通过第三连接管连通,其中加热罐和浓缩罐处于真空状态,加热罐对蜂蜜进行预热,然后进入浓缩罐中进行浓缩脱水,并使蜂蜜在相对低温的条件下蒸发掉多余的水分,蜂蜜中的水分蒸发后进入冷凝罐中进行冷凝,从而实现对蜂蜜的脱水浓缩过程。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于蜂蜜浓缩后会在浓缩罐内存放较长时间,才能够将蜂蜜从浓缩罐内取出,而浓缩罐内的温度较高,会对蜂蜜的色、香、味产生影响,从而降低蜂蜜的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种蜂蜜加工用脱水浓缩设备,其具有对浓缩后的蜂蜜尽快冷却,避免蜂蜜较长时间在高温下存放而降低蜂蜜质量的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种蜂蜜加工用脱水浓缩设备,包括加热罐、浓缩罐和冷凝罐,加热罐的底端与浓缩罐的底端和顶端分别通过第一连接管和第二连接管连通,浓缩罐的顶端与冷凝罐的顶端通过第三连接管连通,浓缩罐的底部连通设置有冷却罐,冷却罐上设置有搅拌器。
通过采用上述技术方案,在浓缩罐的底部设置冷却罐,能够尽快对浓缩后的蜂蜜进行降温,避免浓缩后的蜂蜜长时间保持在高温下存放而降低蜂蜜质量,同时在冷却罐内设置搅拌器,对冷却罐内的蜂蜜进行冷却,进一步加快了对蜂蜜的冷却速度,使蜂蜜保持良好的质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述冷却罐内部设置有内胆,内胆的内部与浓缩罐内部连通,内胆与冷却罐之间连通有冷却进水管和冷却出水管。
通过采用上述技术方案,在冷却罐内设置内胆,使蜂蜜存放在内胆内,并在内胆与浓缩罐之间连通设置有冷却进水管和冷却出水管,从而对内胆与浓缩罐之间连续通入冷水,进一步加快对内胆内蜂蜜的冷却速度,提高蜂蜜的冷却效果,保证浓缩蜂蜜的质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搅拌器包括搅拌电机、搅拌杆和搅拌叶片,搅拌电机固定设置在冷却罐的顶部,并用于驱动搅拌杆转动,搅拌杆竖直设置在冷却罐内,并与搅拌电机固定连接,搅拌叶片固定设置在搅拌杆上。
通过采用上述技术方案,搅拌电机带动搅拌杆发生转动,并使搅拌杆上的搅拌叶片在浓缩罐内对浓缩蜂蜜进行搅拌,实现对蜂蜜的搅拌作用,从而加快了蜂蜜的冷却速度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述冷却进水管与冷凝罐的底端连通,冷却出水管与冷凝器的顶端连通。
通过采用上述技术方案,将冷却进水管和冷却出水管分别与冷凝器的底端和顶端连通,能够使冷凝器中冷凝后的水进入内胆与冷却罐之间,并对浓缩蜂蜜进行降温,再将降温后的水重新回流入冷凝罐中,实现水流的循环过程。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一连接管上设置有过滤器。
通过采用上述技术方案,在第一连接管上设置过滤器,能够对进入压缩罐的蜂蜜进行过滤,去除蜂蜜中的杂质,提高蜂蜜的纯度,从而保证浓缩蜂蜜的质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述加热罐外侧设置有保温层。
通过采用上述技术方案,在加热罐的外侧设置保温层,能够使加热罐内的温度保持在较高的范围内,减少热量损失,提高加热罐对蜂蜜的加热效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述加热罐和浓缩罐上连通有真空泵,且加热罐和浓缩罐上均设置有真空表。
通过采用上述技术方案,真空泵对加热罐和浓缩罐进行抽真空处理,使加热罐和浓缩罐内保持真空状态,不仅保证了加热罐内加热后的蜂蜜能够顺利进入浓缩罐内,而且使蜂蜜中的水分能够在较低的温度下汽化,保证了对蜂蜜的浓缩效果。在加热罐和浓缩罐上设置真空表,便于随时对加热罐和浓缩罐内的真空度进行监测,从而使加热罐和浓缩罐内的真空度控制在合适的范围内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述加热罐和浓缩罐均上设置有温度表。
通过采用上述技术方案,在加热罐和浓缩罐上设置温度表,能够随时对加热罐和浓缩罐内的温度进行观察,便于对加热罐和浓缩罐内的温度进行控制,从而有利于使加热罐和浓缩罐内的温度保持在合适的范围内。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过设置冷却罐,并在冷却罐内设置搅拌器,能够对蜂蜜进行搅拌,从而加快了对蜂蜜的冷却速度,使蜂蜜能够快速降温,避免浓缩后的蜂蜜长时间保持在高温下存放而降低蜂蜜质量;
2、通过设置内胆,使蜂蜜在内胆内进行冷却,并在内胆与冷却罐之间的环形空间内加入循环的冷水,从而进一步加快了蜂蜜的冷却速度,保证了蜂蜜的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是为了显示冷却罐内部结构的局部剖视图。
图中,1、加热罐;11、第一连接管;12、加热管;13、进料管;14、保温层;15、阀门;2、浓缩罐;21、第二连接管;3、冷凝罐;31、第三连接管;4、冷却罐;41、内胆;42、冷却进水管;43、冷却出水管;44、第四连接管;45、出料管;5、搅拌器;51、搅拌电机;52、搅拌杆;53、搅拌叶片;6、过滤器;7、真空泵;71、抽气管;8、真空表;9、温度表;10、支撑平台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,一种蜂蜜加工用脱水浓缩设备,包括加热罐1、浓缩罐2、冷凝罐3和冷却罐4,加热罐1与浓缩罐2之间连通有第一连接管11和第二连接管21,浓缩罐2与冷凝罐3之间连通有第三连接管31,冷却罐4位于浓缩罐2下方,浓缩罐2与冷却罐4之间连通有第四连接管44。
参照图1,加热罐1和冷凝罐3分别设置在浓缩罐2的两侧,地面上固定设置有支撑平台10,浓缩罐2和冷凝罐3均固定设置在支撑平台10上,冷却罐4设置在支撑平台10的下方,加热罐1和冷却罐4均固定设置在地面上。加热罐1外侧固定设置有一圈保温层14,加热罐1顶部连通设置有用于输送蜂蜜的进料管13,进料管13上设置有阀门15,加热管12底部连通设置有加热管12,加热管12用于输送对蜂蜜进行加热的热流体,加热罐1顶端固定设置有真空表8和温度表9。
参照图1,第一连接管11的一端与加热罐1的底端连通,另一端与浓缩罐2的底端连通,第一连接管11也用于输送对蜂蜜进行加热的热流体,第二连接管21的一端与加热罐1的顶端连通,另一端与浓缩罐2的顶端连通,第二连接管21用于将经过加热罐1加热后的蜂蜜输送至浓缩罐2,第二连接管21上固定设置有过滤器6,浓缩罐2顶端也固定设置有真空表8和温度表9。第三连接管31的一端与浓缩罐2的顶端连通,另一端与冷凝罐3的顶端连通。支撑平台10下方设置有真空泵7,真空泵7上连通设置有抽气管71,抽气管71远离真空泵7的一端分别与加热罐1和浓缩罐2连通,并用于使加热罐1与浓缩罐2内保持真空状态。
加工时,真空泵7通过抽气管71对加热罐1和浓缩罐2进行抽真空处理,使加热罐1与浓缩罐2内保持真空状态,然后蜂蜜经进料管13进入加热罐1内,热流体经加热管12进入加热罐1内,热流体在加热罐1内对蜂蜜进行加热,加热后的蜂蜜在负压作用下流入第二连接管21,第二连接管21上的过滤器6对蜂蜜进行过滤,去除蜂蜜中的杂质,然后进入浓缩罐2内,热流体经第一连接管11进入浓缩罐2内对蜂蜜进行再次加热,使蜂蜜中的水分在较低的温度下迅速蒸发,然后沿着第三连接管31进入冷凝罐3内进行冷凝处理,从而对蜂蜜中进行脱水浓缩,减小了蜂蜜中的含水量,延长蜂蜜的保质期。
参照图2,冷却罐4内部固定设置有内胆41,第四连接管44的一端与浓缩罐2的底端连通,另一端从冷却罐4顶端与内胆41的内部连通。冷却罐4的底部固定设置有出料管45,出料管45与内胆41的内部连通,出料管45上固定设置有阀门15。内胆41与冷却罐4之间的环形空间连通设置有冷却进水管42和冷却出水管43,冷却进水管42位于冷却罐4的顶部,冷却进水管42远离冷却罐4的一端与冷凝罐3的底端连通,冷却出水管43位于冷却罐4的底部,冷却出水管43远离冷却罐4的一端与冷凝罐3的顶端连通。
当蜂蜜在浓缩罐2内浓缩后,会沿着第四连接管44流入内胆41内,在内胆41内进行冷却,此时冷凝罐3内的冷水经冷却进水管42流动至内胆41与冷却罐4之间的环形空间内,对内胆41内的蜂蜜进行降温,从而加快了蜂蜜的冷却速度,避免浓缩后的蜂蜜长时间保持在高温下存放而降低蜂蜜质量。
参照图2,冷却罐4上设置有搅拌器5,搅拌器5包括搅拌电机51、搅拌杆52和搅拌叶片53,搅拌电机51固定设置在冷却罐4的顶部,搅拌杆52竖直设置在冷却罐4内,搅拌杆52的顶端与搅拌电机51的输出轴固定连接,搅拌叶片53设置有若干个,并沿搅拌轴的周向均匀固定在搅拌杆52上。
当蜂蜜进入内胆41后,搅拌电机51带动搅拌轴发生转动,并带动搅拌叶片53在内胆41内对蜂蜜进行搅拌,从而进一步加快了对蜂蜜的冷却速度,使蜂蜜能够快速降温,保证了蜂蜜的质量。
本实施例的实施原理为:加工时,当蜂蜜在浓缩罐2内进行浓缩后,会沿着第四连接管44流入内胆41内,此时搅拌电机51带动搅拌轴发生转动,并带动搅拌叶片53在内胆41内对蜂蜜进行搅拌,同时冷凝罐3内的冷水经冷却进水管42流动至内胆41与冷却罐4之间的环形空间内,对内胆41内的蜂蜜进行降温,从而加快了蜂蜜的冷却速度,避免浓缩后的蜂蜜长时间存放在高温环境下,保证了蜂蜜的质量。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种蜂蜜加工用脱水浓缩设备,包括加热罐(1)、浓缩罐(2)和冷凝罐(3),加热罐(1)的底端与浓缩罐(2)的底端和顶端分别通过第一连接管(11)和第二连接管(21)连通,浓缩罐(2)的顶端与冷凝罐(3)的顶端通过第三连接管(31)连通,其特征在于:所述浓缩罐(2)的底部连通设置有冷却罐(4),冷却罐(4)上设置有搅拌器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种蜂蜜加工用脱水浓缩设备,其特征在于:所述冷却罐(4)内部设置有内胆(41),内胆(41)的内部与浓缩罐(2)内部连通,内胆(41)与冷却罐(4)之间连通有冷却进水管(42)和冷却出水管(43)。
3.根据权利要求1所述的一种蜂蜜加工用脱水浓缩设备,其特征在于:所述搅拌器(5)包括搅拌电机(51)、搅拌杆(52)和搅拌叶片(53),搅拌电机(51)固定设置在冷却罐(4)的顶部,并用于驱动搅拌杆(52)转动,搅拌杆(52)竖直设置在冷却罐(4)内,并与搅拌电机(51)固定连接,搅拌叶片(53)固定设置在搅拌杆(52)上。
4.根据权利要求2所述的一种蜂蜜加工用脱水浓缩设备,其特征在于:所述冷却进水管(42)与冷凝罐(3)的底端连通,冷却出水管(43)与冷凝器的顶端连通。
5.根据权利要求1所述的一种蜂蜜加工用脱水浓缩设备,其特征在于:所述第一连接管(11)上设置有过滤器(6)。
6.根据权利要求1所述的一种蜂蜜加工用脱水浓缩设备,其特征在于:所述加热罐(1)外侧设置有保温层(14)。
7.根据权利要求1所述的一种蜂蜜加工用脱水浓缩设备,其特征在于:所述加热罐(1)和浓缩罐(2)上连通有真空泵(7),且加热罐(1)和浓缩罐(2)上均设置有真空表(8)。
8.根据权利要求1所述的一种蜂蜜加工用脱水浓缩设备,其特征在于:所述加热罐(1)和浓缩罐(2)均上设置有温度表(9)。
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CN202020526624.8U CN212035865U (zh) | 2020-04-11 | 2020-04-11 | 一种蜂蜜加工用脱水浓缩设备 |
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