CN210846104U - 一种用于生产电力涂料的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产电力涂料的混合装置，属于电力涂料生产技术领域，包括支撑机构及设置在所述支撑机构上的一次混合机构和二次混合机构；所述一次混合机构包括第一混料筒和设置在所述第一混料筒内的下料模块；所述二次混合机构包括与所述第一混料筒通过管道相连接的第二混料筒和设置在所述第二混料筒内的搅拌模块；所述下料模块包括通过连接杆与所述第一混料筒相连接的若干个下料筒，所述下料筒的底部设置下料管，所述下料管的端部设置喷头。本实用新型操作方便，能过滤液体，确保物料的纯度，使之均匀混合，二次混合，效果更好。

Description

一种用于生产电力涂料的混合装置

技术领域

本实用新型涉及电力涂料生产技术领域，具体涉及一种用于电力生产涂料的混合装置。

背景技术

电力设备长期置于室外，经受风吹日晒雨打，为了防止电力设备损坏，往往在电力设备表面涂设涂料，防止设备腐蚀、污闪，达到绝缘、降温等效果。常见的电力涂料有：电力绝缘涂料、电力防腐涂料、电力防火涂料、电力防污闪涂料等。在涂料的生产过程中，经常需要将不同的液体原料进行混合。目前，常用的混合方式是将不同成分的液体分别倒入到同一个容器中，然后进行简单的搅拌，这种操作方式不仅工作量大，搅拌时，搅拌棒容易碰到容易内壁，容易掺入杂质，也不能除去混合前各液体成分之间的杂质，而且不能保证溶液中各组分混合均匀。若混合不均匀，容器中上部和下部溶液的浓度就会不一致，就会影响产品性能。

公告号为CN206343124U的专利公开了一种加工涂料用的混合设备，包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有固定液压柱和液压装置，并且固定液压柱表面的底部与液压装置的一侧相互连通，所述固定液压柱的顶端滑动连接有伸缩柱，并且伸缩柱的顶端固定连接有顶箱，所述顶箱底部的一侧固定连接有连接壳，所述顶箱底部的另一侧固定连接有电机，并且电机的转轴固定连接有连接杆。该加工涂料用的混合设备，解决了目前涂料搅拌设备一般采用结构相对单一，操作不便的情况，更好的方便了使用者的使用，避免了还存在搅拌不彻底的问题，保证了良好的搅拌效果，达到了符合使用要求的涂料，保证了后期涂料正常的质量，缩短了企业的经济成本。该装置能够使液体达到一定均匀混合的目的，但是仅仅通过两个搅拌叶混合，混合效果不是很理想，且该装置不能控制液体混合前各组分的纯度。

发明内容

有鉴于此，本实用新型所提供的一种用于电力生产涂料的混合装置，该装置结构简单，操作方便，灵活可控，且能够过滤混合前液体之间的杂质颗粒，提高纯度，使之均匀混合，二次混合，效果更好。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种用于电力生产涂料的混合装置，包括支撑机构及设置在所述支撑机构上的一次混合机构和二次混合机构；所述一次混合机构包括第一混料筒和设置在所述第一混料筒内的下料模块；所述二次混合机构包括与所述第一混料筒通过管道相连接的第二混料筒和设置在所述第二混料筒内的搅拌模块；所述下料模块包括通过连接杆与所述第一混料筒相连接的若干个下料筒，所述下料筒的底部设置下料管，所述下料管的端部设置喷头。

进一步的，所述第一混料筒和下料筒的筒口均设置第一盖板。

进一步的，所述搅拌模块包括设置在所述第二混料筒上的第二盖板、设置在所述第二盖板上的两个搅拌电机，所述搅拌电机分别与伸入到所述第二混料筒内部的两个搅拌棒相连接。

进一步的，所述支撑机构包括上层支板、下层支板以及与所述上层支板和下层支板之间固定连接的支撑杆。

进一步的，所述喷头内设置滤网。

进一步的，所述第二盖板上设置垫片，所述搅拌电机设置在所述垫片上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型包括支撑机构及设置在支撑机构上的一次混合机构和二次混合机构。支撑机构包括上层支板、下层支板以及与上层支板和下层支板之间固定连接的若干个支撑杆。上层支板支撑一次混合机构，下层支板支撑二次混合机构。

另外，一次混合机构包括第一混料筒和设置在第一混料筒内的下料模块，该下料模块包括若干个下料筒，下料筒与第一混料筒之间通过连接杆固定连接，第一混料筒和下料筒的筒口均设置第一盖板，第一盖板可以开启，方便投料，闭合，避免液体挥发。第一混料筒的的底部设置下料管，下料管的端部设置带旋钮的喷头，旋钮可以控制液体从喷头内流出的流量的大小。喷头内设置滤网，可对液体进行过滤，提纯。第一混料筒的底部设置下料口，下料口设有与第二混料筒相连接的管道，管道的第一端设有第一阀门。

另外，二次混合机构包括设置在下支板上的第二混料筒，管道的第二端设有第二阀门。第一阀门和第二阀门可以控制液体从第一混料筒内通过管道流入到第二混料筒内。第二混料筒的筒口设置第二盖板，用于支撑两个搅拌电机，搅拌电机分别与伸入到第二混料筒内部的两个搅拌棒相连接，搅拌棒上设置螺旋叶片，增大搅拌面积。第二混料筒的底部设置出料口，出料口处设置第三阀门，方便混合后进行收集。第二盖板上设置垫片，减缓搅拌电机长期工作对第二盖板的损害，延长装置的使用寿命。

本实用新型中，将需要混合的液体，从下料筒内投入，流入下料管，经过滤网进行过滤。同时打开喷头的旋钮，可根据不同下料筒内液体的量的多少，适量旋转旋钮，控制流量的大小。液体从喷头内流出后，进行混合，进入第一混料筒内。不同成分的液体同时经喷头流出，减慢了流出时间，同时流出的面积较大，相互之间接触面更大，混合效果更好。液体从第一混料筒内流入到第二混料筒内，将第二阀门和第三阀门关闭，搅拌电机带动搅拌棒转动，进行第二次混合。本装置设置两个搅拌电机和两个搅拌棒，两个搅拌电机分别带动两个搅拌棒进行一正一反搅拌，使分子间运动更加激烈，混合更加均匀。本实用新型结构简单，操作方便，经济适用；本实用新型能将混料前的液体进行过滤，提高液体纯度，使液体均匀混合，而且经过两次混合，混合效果较好，效率较高，提高电力涂料的性能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：

图1是本实用新型实施例一混合装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一下料筒和第一混料筒相连接的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二混合装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例三混合装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1和2所示，该实施例提供了一种用于电力生产涂料的混合装置，包括支撑机构及设置在所述支撑机构上的一次混合机构和二次混合机构。

所述支撑机构包括上层支板18、下层支板19以及与所述上层支板18和下层支板19之间固定连接的支撑杆7，所述下层支板19的下部设置支脚10。

所述一次混合机构包括设置在所述上层支板18上的第一混料筒5和设置在所述第一混料筒5内的下料模块；所述下料模块包括通过连接杆3与所述第一混料筒5相连接的若干个下料筒2，所述下料筒2的底部设置下料管4，所述下料管4的端部设置带旋钮的喷头6，所述喷头6内设置滤网，所述第一混料筒5和下料筒2的筒口均设置第一盖板1，所述第一混料筒5的底部设置下料口，所述下料口内设置管道9，所述管道9的一端设置第一阀门8。

所述二次混合机构包括设置在所述下支板19上的第二混料筒22和设置在所述第二混料筒22内的搅拌模块；所述第二混料筒22与所述第一混料筒5之间通过管道9相连接，所述管道9的第二端设有第二阀门11，所述搅拌模块包括设置在所述第二混料筒22上的第二盖板13、设置在所述第二盖板13上的两个搅拌电机16，所述搅拌电机16分别与伸入到所述第二混料筒22内部的两个搅拌棒14相连接，所述搅拌棒15上设置螺旋叶片14，所述第二混料筒22的底部设置出料口，所述出料口处设置第三阀门12。

另外，所述下料筒2的个数为4个。下层支板19的下部设置支脚10，便于搬运，同时使收料时，第三阀门距离地面保持一定的距离，便于收料。第一混合机构和第二混合机构的材料均为耐腐材料。喷头6的内部设置滤网，喷头6与下料管4之间为螺纹连接，可拆卸，滤网可更换。使用完毕后，可将喷口6拆卸下来，清洗干净。管道9的第二端连接在第二混料筒22的上部，管道9的第一端略高于第二端，确保第一混料筒5内的液体全部流入到第二混料筒22内。支撑杆7的个数为4个，分别连接在第一支板18和第二支板19的四个角上。支脚10的个数为4个。

使用时，先确保第一阀门8，第二阀门11，第三阀门12及喷头6的旋钮均处于关闭状态。打开盖板1，将需要混合的液体，从分别下料筒2内投入，然后关闭盖板1。同时打开喷头6的旋钮，液体流经下料管4，经过滤网进行过滤。可根据不同下料筒2内液体的量的多少，适量旋转旋钮，控制流量的大小。若一个下料筒内的液体较多，另一个下料筒内的液体较少，可将下料筒2内液体较多的旋钮适当开大，另一个液体较少的旋钮适当开小。液体从喷头6内流出后，进行混合，进入第一混料筒5内。当下料筒2内的液体全部流入到第一混料筒5内后，先打开第二阀门11，然后打开第一阀门8，液体从第一混料筒5内流入到第二混料筒22内。当第一混料筒5和管道9内无液体时，将第一阀门8和第二阀门11关闭，启动搅拌电机16。实现搅拌电机的反转只要将接至搅拌电机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的。搅拌电机16带动搅拌棒15转动，进行第二次混合。混合结束后，将收集容器放置出料口处，打开第三阀门12，即可。

实施例二

如图3所示，该实施例所描述的一种用于电力生产涂料的混合装置，是在实施例一的基础上进行的改进：所述第二盖板13上设置垫片17，所述搅拌电机16设置在所述垫片17上。所述第一盖板1上设置把手23。

其中，垫片17减缓搅拌电机16长期工作对第二盖板13的损害，延长装置的使用寿命。第一盖板1上设置把手23方便开启和闭合。把手23方便开启和闭合。

实施例三

如图4所示，该实施例所描述的一种用于电力生产涂料的混合装置，是在实施例二的基础上进行的改进：所述第二混料筒22为双层结构，所述双层结构的夹层内设置电加热管20和温度传感器21。

其中，第二混料筒22为双层结构，夹层内加入水，电加热管20对水进行加热，水温通过第二混料筒22筒壁传递给内部的液体，温度升高有利于液体分子的移动，增强混合效果。温度传感器21便于对水温进行控制。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于生产电力涂料的混合装置，其特征在于：包括支撑机构及设置在所述支撑机构上的一次混合机构和二次混合机构；所述一次混合机构包括第一混料筒和设置在所述第一混料筒内的下料模块；所述二次混合机构包括与所述第一混料筒通过管道相连接的第二混料筒和设置在所述第二混料筒内的搅拌模块；所述下料模块包括通过连接杆与所述第一混料筒相连接的若干个下料筒，所述下料筒的底部设置下料管，所述下料管的端部设置喷头。

2.如权利要求1所述的一种用于生产电力涂料的混合装置，其特征在于：所述第一混料筒和下料筒的筒口均设置第一盖板。

3.如权利要求2所述的一种用于生产电力涂料的混合装置，其特征在于：所述搅拌模块包括设置在所述第二混料筒上的第二盖板、设置在所述第二盖板上的两个搅拌电机，所述搅拌电机分别与伸入到所述第二混料筒内部的两个搅拌棒相连接。

4.如权利要求3所述的一种用于生产电力涂料的混合装置，其特征在于：所述支撑机构包括上层支板、下层支板以及与所述上层支板和下层支板之间固定连接的支撑杆。

5.如权利要求4所述的一种用于生产电力涂料的混合装置，其特征在于：所述喷头内设置滤网。

6.如权利要求5所述的一种用于生产电力涂料的混合装置，其特征在于：所述第二盖板上设置垫片，所述搅拌电机设置在所述垫片上。

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