CN216260763U - 一种反应充分的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应充分的反应釜,涉及反应釜技术领域,包括装置主体,装置主体的外表面上方安装有操作台,装置主体的外表面下方设置有清洁门,清洁门的外表面两侧均设置有旋钮,清洁门的外表面中间固定有把手,装置主体的顶部连接有进料管,进料管的底部连接有进料支管,进料管的内部设置有分流块,装置主体的内部上方安装有电机。本实用新型通过设置有过滤网板、过滤槽、旋钮、清洁门和把手,在该反应釜混合结束时,混合后的物料会由出料管排出,该排出过程中,混合物料中的滤渣会被过滤网板过滤,过滤过程结束后使用者只需要先转动旋钮再通过把手将清洁门从装置主体的内部抽出对滤渣进行清洗便于下次使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜领域,具体为一种反应充分的反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。
现有的反应釜在进行使用时,大部分反应釜在使用时物料反应时间久,搅棒杆的转动不便使得物料快速沉底,不便直接对内部进行注入,且现有的反应釜在进行使用时,大部分反应釜在使用时不便对反应中产生的残渣进行过滤和清理,并导致混合后的物料中出现残渣影响后续的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种反应充分的反应釜,以解决上述背景技术中提出大部分反应釜不便对塑形过程进行加速,导致作业时间加长和固定效果较差等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种反应充分的反应釜,包括装置主体,所述装置主体的外表面上方安装有操作台,所述装置主体的外表面下方设置有清洁门,所述清洁门的外表面两侧均设置有旋钮,所述清洁门的外表面中间固定有把手,所述装置主体的顶部连接有进料管,所述进料管的底部连接有进料支管,所述进料管的内部设置有分流块,所述装置主体的内部上方安装有电机,所述电机的输出端连接有转轴,所述转轴的两侧均固定有搅拌板,所述搅拌板的外表面贯穿有孔洞,所述装置主体的内部下方开设有过滤槽,所述过滤槽的底部设置有过滤网板,所述过滤网板的底部连接有出料管。
优选地,所述搅拌板和孔洞均设置有多个,且多个所述搅拌板和孔洞均呈矩形阵列等距分布。
优选地,所述进料支管设置有多个,且多个所述进料支管沿分流块的中轴线镜像分布。
优选地,所述进料支管位于搅拌板的一侧,所述搅拌板位于过滤网板的上方。
优选地,所述旋钮贯穿清洁门与装置主体螺纹连接。
优选地,所述过滤网板为不锈钢材质制成,且所述过滤网板与过滤槽滑动连接。
优选地,所述操作台与电机电性连接,所述搅拌板与转轴通过焊接的方式固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置有进料管、进料支管、分流块、电机、转轴、搅拌板和孔洞,在该反应釜进行使用时,由于搅拌板和孔洞均设置有多个,且多个搅拌板和孔洞均呈矩形阵列等距分布,进料支管设置有多个,且多个进料支管沿分流块的中轴线镜像分布,进料支管位于搅拌板的一侧,则使用者只需要启动电机,电机启动带动其输出端转轴转动,使得搅拌板对反应釜内部的物料进行搅拌,与此同时进料管的物料会有进料支管喷出,随后被搅拌板均匀搅拌,该过程中加速了反应釜的反应速率,提高了物料的混合均匀度;
2、本实用新型通过设置有过滤网板、过滤槽、旋钮、清洁门和把手,在该反应釜混合结束时,由于搅拌板位于过滤网板的上方,旋钮贯穿清洁门与装置主体螺纹连接,过滤网板与过滤槽滑动连接,混合后的物料会由出料管排出,则该排出过程中,混合物料中的滤渣会被过滤网板过滤,过滤过程结束后使用者只需要先转动旋钮再通过把手将清洁门从装置主体的内部抽出对滤渣进行清洗便于下次使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型装置主体主体正剖结构示意图;
图3为本实用新型A放大结构示意图;
图4为本实用新型B放大结构示意图。
图中:1、装置主体;2、旋钮;3、清洁门;4、出料管;5、把手;6、操作台;7、进料管;8、过滤网板;9、过滤槽;10、进料支管;11、分流块;12、电机; 13、转轴;14、搅拌板;15、孔洞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的反应釜的防水处湿或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种反应充分的反应釜,包括装置主体1、旋钮2、清洁门3、出料管4、把手5、操作台6、进料管7、过滤网板8、过滤槽9、进料支管10、分流块11、电机12、转轴13、搅拌板14和孔洞15,装置主体1的外表面上方安装有操作台6,装置主体1的外表面下方设置有清洁门3,清洁门3的外表面两侧均设置有旋钮2,清洁门3的外表面中间固定有把手5,装置主体1的顶部连接有进料管7,进料管7的底部连接有进料支管10,进料管7的内部设置有分流块11,装置主体1的内部上方安装有电机12,电机12的输出端连接有转轴13,转轴13的两侧均固定有搅拌板14,搅拌板14的外表面贯穿有孔洞15,装置主体1的内部下方开设有过滤槽9,过滤槽9的底部设置有过滤网板8,过滤网板8的底部连接有出料管4。
请着重参阅图2-3,搅拌板14和孔洞15均设置有多个,且多个搅拌板14和孔洞15均呈矩形阵列等距分布,对不同层次进行搅拌,进料支管10设置有多个,且多个进料支管10沿分流块11的中轴线镜像分布,直接注入到合适的位置,加快了物料混合的速率。
请着重参阅图1-4,进料支管10位于搅拌板14的一侧,搅拌板14位于过滤网板8的上方,方使得进料支管10喷出的物料被搅拌板14快速搅拌混合,旋钮2贯穿清洁门3与装置主体1螺纹连接,对清洁门3进行固定,防止装置主体1内部的混合液流出。
请着重参阅图1、2和4,过滤网板8为不锈钢材质制成,且过滤网板8与过滤槽9滑动连接,过滤网板8的使用寿命长且方便使用者清理残渣,操作台6与电机12电性连接,搅拌板14与转轴13通过焊接的方式固定,方便使用者使用,且该反应釜不易损坏。
工作原理:首先,在该反应釜进行使用时,由于搅拌板14和孔洞15均设置有多个,且多个搅拌板14和孔洞15均呈矩形阵列等距分布,进料支管10设置有多个,且多个进料支管10沿分流块11的中轴线镜像分布,进料支管10位于搅拌板14的一侧,则使用者只需要启动电机12,电机12启动带动其输出端转轴13转动,使得搅拌板14对反应釜内部的物料进行搅拌,与此同时进料管7的物料会有进料支管10喷出,随后被搅拌板14均匀搅拌,在该反应釜混合结束时,由于搅拌板14位于过滤网板8的上方,旋钮2贯穿清洁门3与装置主体1螺纹连接,过滤网板8与过滤槽9滑动连接,则混合后的物料会由出料管4排出,则该排出过程中,混合物料中的滤渣会被过滤网板8过滤,过滤过程结束后使用者只需要先转动旋钮2再通过把手5将清洁门3从装置主体1的内部抽出对滤渣进行清洗。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种反应充分的反应釜,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的外表面上方安装有操作台(6),所述装置主体(1)的外表面下方设置有清洁门(3),所述清洁门(3)的外表面两侧均设置有旋钮(2),所述清洁门(3)的外表面中间固定有把手(5),所述装置主体(1)的顶部连接有进料管(7),所述进料管(7)的底部连接有进料支管(10),所述进料管(7)的内部设置有分流块(11),所述装置主体(1)的内部上方安装有电机(12),所述电机(12)的输出端连接有转轴(13),所述转轴(13)的两侧均固定有搅拌板(14),所述搅拌板(14)的外表面贯穿有孔洞(15),所述装置主体(1)的内部下方开设有过滤槽(9),所述过滤槽(9)的底部设置有过滤网板(8),所述过滤网板(8)的底部连接有出料管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种反应充分的反应釜,其特征在于:所述搅拌板(14)和孔洞(15)均设置有多个,且多个所述搅拌板(14)和孔洞(15)均呈矩形阵列等距分布。
3.根权利要求1所述的一种反应充分的反应釜,其特征在于:所述进料支管(10)设置有多个,且多个所述进料支管(10)沿分流块(11)的中轴线镜像分布。
4.根据权利要求1所述的一种反应充分的反应釜,其特征在于:所述进料支管(10)位于搅拌板(14)的一侧,所述搅拌板(14)位于过滤网板(8)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种反应充分的反应釜,其特征在于:所述旋钮(2)贯穿清洁门(3)与装置主体(1)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种反应充分的反应釜,其特征在于:所述过滤网板(8)为不锈钢材质制成,且所述过滤网板(8)与过滤槽(9)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种反应充分的反应釜,其特征在于:所述操作台(6)与电机(12)电性连接,所述搅拌板(14)与转轴(13)通过焊接的方式固定。
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- 2021-11-18 CN CN202122836546.9U patent/CN216260763U/zh active Active
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