CN115584298A - 一种用于香料提纯的结晶槽和高效结晶工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于香料提纯的结晶槽,包括底座,所述底座的侧壁上贯穿螺纹连接有两个限位装置,所述底座的下端转动连接有多个万向轮,所述底座的上端固定连接有结晶槽体,所述结晶槽体的上端口处设置有槽盖,所述槽盖的一侧侧壁上贯穿设置有导向装置。本发明还提出了一种用于香料提纯的高效结晶工艺,包括以下步骤:S1,准备对应比重的原料、配料,配料有有机溶剂、酸性化合物以及香料原料,有机溶剂可以是甲醇、丙醇、苯中的一种,最好是丙醇,酸性化合物可以是醋酸、盐酸、柠檬酸中的一种,最好是柠檬酸。本发明结构设计合理,具有可以减少刮除死角,方便清理,避免污染设备的好处。

Description

一种用于香料提纯的结晶槽和高效结晶工艺
技术领域
本发明涉及香料生产提纯技术领域,尤其涉及一种用于香料提纯的结晶槽和高效结晶工艺。
背景技术
香料是一种能被嗅感嗅出气味或味感尝出香味的物质,它可能是一种“单一体”,也可能是一种“混合体”,香料按照制法或原料可分为“天然香料”和“合成香料”两大类,要用途是用于调配香精,香精亦称为调和香料,植物性香料通常用于炖肉等的添加,可使食物香味浓郁。
现有技术中,香料的生产提纯过程中不可避免的会用到结晶槽,结晶槽在投入使用的时候,由于其内部需要有结晶现象,其内部侧部是十分难以清理的,简单的刮除是不可以清理干净的,需要更加彻底细致的清理,而且根据生产需要,要尽量符合生产标准和无污染准则,因此,我们提出了一种用于香料提纯的结晶槽和高效结晶工艺。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于香料提纯的结晶槽和高效结晶工艺。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于香料提纯的结晶槽,包括底座,所述底座的侧壁上贯穿螺纹连接有两个限位装置,所述底座的下端转动连接有多个万向轮,所述底座的上端固定连接有结晶槽体,所述结晶槽体的上端口处设置有槽盖,所述槽盖的一侧侧壁上贯穿设置有导向装置,所述槽盖的另一侧侧壁上贯穿设置有驱动机构,所述槽盖的上端固定连接有固定架,所述固定架上固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴末端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴贯穿转动连接在槽盖的侧壁上且延伸至结晶槽体内,所述搅拌轴上位于结晶槽体内的侧壁上固定连接有多个搅拌杆,多个所述搅拌杆上远离搅拌轴的一端均转动连接有刮除装置,所述结晶槽体的下端贯穿设置有排液管,所述底座的上端固定连接有承接装置。
优选地,所述限位装置包括贯穿螺纹连接在底座上的调节螺纹杆,所述调节螺纹杆的下端转动连接有限位座,所述限位座的下端设置有摩擦垫,所述摩擦垫通过连接螺钉连接固定在限位座的下端。
优选地,所述导向装置包括贯穿设置在槽盖一侧侧壁上的导向孔,对应位置处的所述底座的上端固定连接有导向柱,所述导向柱贯穿滑动连接在导向孔内,所述导向柱的上端固定连接有限位板。
优选地,所述驱动机构包括贯穿设置在槽盖另一侧侧壁上的转动槽,所述转动槽内转动连接有转动座,所述转动座内贯穿设置有螺纹孔,对应位置处的所述底座的下端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端处固定连接有锥齿轮,所述底座上贯穿转动连接有转动柱,所述转动柱的下端固定连接有另外的锥齿轮,两个所述锥齿轮之间相互啮合,所述转动柱的上端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内。
优选地,所述刮除装置包括转动连接在搅拌杆上远离搅拌轴一端上的转动杆,所述转动杆的另一端处贯穿设置有螺纹槽,所述转动杆的侧壁处设置有刮板,所述刮板的内壁处固定连接有与转动杆位置相对应的连接座,所述连接座上设置有螺纹柱,所述螺纹柱螺纹连接在对应位置处的螺纹槽内,所述刮板为弧形且与结晶槽体的内壁相抵,所述刮板的下端固定连接有横向底部刮板,所述横向底部刮板与结晶槽体的内底部相抵。
优选地,所述承接装置包括固定连接在底座上端的多个固定杆,多个所述固定杆的上端共同固定连接有承接板,所述承接板上设置有承接槽,所述承接板的下端处贯穿设置有另外的排液管。
一种用于香料提纯的高效结晶工艺,包括以下步骤:
S1,准备对应比重的原料、配料,配料有有机溶剂、酸性化合物以及香料原料,有机溶剂可以是甲醇、丙醇、苯中的一种,最好是丙醇,酸性化合物可以是醋酸、盐酸、柠檬酸中的一种,最好是柠檬酸;
S2,对混合反应釜进行持续加热,保证温度在50-75度之间,首先加入有机溶剂作为基底,再加入香料原料,最后加入作为催化剂的酸性化合物;
S3,等待反应1.5-3个小时,将混合物加入到结晶槽体内;
S4,对结晶槽体持续降温,通过搅拌电机带动搅拌轴与多个搅拌杆持续搅拌混合物,搅拌时间不宜过长,主要为了辅助降温,使混合物开始析出结晶;
S5,通过排液管排出液体,剩下的固态晶体就是所需物;
S6,取得固态晶体后,技术人员应升起槽盖,让搅拌轴与搅拌杆整体离开结晶槽体并转动到一旁;
S7,将需要使用到的刮板通过多个转动座与多个转动杆将其安装到对应的搅拌杆上,并由操作人员启动驱动电机驱动重新带回结晶槽体内并合盖;
S8,搅拌电机带动搅拌轴以及多个搅拌杆转动,带动对应的刮板与横向底部刮板对结晶槽体的槽壁与槽底进行持续的清理,避免影响下次使用。
本发明具有以下有益效果;
本发明中,通过设置限位装置、导向装置、驱动机构、刮除装置以及承接装置相互配合,在结晶槽体的槽盖上设置了可以用于刮除槽体内壁残余的装置,利用搅拌杆与转动杆连接上需要使用到的刮板,不使用的时候可以拆下不用,避免结晶的时候粘结在刮板上,刮板与横向底部刮板可以将槽体槽壁与槽底的残余全部刮除干净,操作人员通过驱动电机带动槽盖移动到承接板上方,操作人员可以在此处对刮板进行清理,避免污染附近的地面或者是别的设备,残液可以通过排液管排出清理,本装置针对结晶槽体的槽壁和槽底的清理是十分彻底的,同时其对刮板清理的时候也不会污染附近设备;
本发明中,通过设置两侧的限位装置,可以对本装置进行限位,在方便移动的同时也方便定位,同时限位板下方的摩擦垫用于增加摩擦,也是可以通过连接螺钉更换的,易损件方便更换。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于香料提纯的结晶槽和高效结晶工艺的结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于香料提纯的结晶槽和高效结晶工艺的转动座结构示意图;
图3为本发明提出的一种用于香料提纯的结晶槽和高效结晶工艺的刮板俯视示意图;
图4为本发明提出的一种用于香料提纯的结晶槽和高效结晶工艺的限位座底面示意图。
图中:1底座、2调节螺纹杆、3限位座、4摩擦垫、5导向柱、6结晶槽体、7槽盖、8限位板、9固定架、10搅拌电机、11搅拌轴、12刮板、13搅拌杆、14转动杆、15螺纹杆、16转动座、17承接板、18排液管、19固定杆、20万向轮、21转动柱、22锥齿轮、23驱动电机、24螺纹孔、25横向底部刮板、26连接座、27连接螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-4,一种用于香料提纯的结晶槽,包括底座1,底座1的侧壁上贯穿螺纹连接有两个限位装置,限位装置包括贯穿螺纹连接在底座1上的调节螺纹杆2,调节螺纹杆2的下端转动连接有限位座3,限位座3的下端设置有摩擦垫4,摩擦垫4通过连接螺钉27连接固定在限位座3的下端,摩擦垫4是可以通过拧开连接螺钉27来更换的,避免磨损严重导致装置移位。
其中,底座1的下端转动连接有多个万向轮20,底座1的上端固定连接有结晶槽体6,结晶槽体6的上端口处设置有槽盖7,槽盖7的一侧侧壁上贯穿设置有导向装置,导向装置包括贯穿设置在槽盖7一侧侧壁上的导向孔,对应位置处的底座1的上端固定连接有导向柱5,导向柱5贯穿滑动连接在导向孔内,导向柱5的上端固定连接有限位板8,槽盖7的另一侧侧壁上贯穿设置有驱动机构,驱动机构包括贯穿设置在槽盖7另一侧侧壁上的转动槽,转动槽内转动连接有转动座16,转动座16内贯穿设置有螺纹孔24,对应位置处的底座1的下端固定连接有驱动电机23,驱动电机23的输出轴末端处固定连接有锥齿轮22,底座1上贯穿转动连接有转动柱21,转动柱21的下端固定连接有另外的锥齿轮22,两个锥齿轮22之间相互啮合,转动柱21的上端固定连接有螺纹杆15,螺纹杆15螺纹连接在螺纹孔24内,槽盖7可以围绕着转动座16转动,转动座16在螺纹杆15上移动时,可以带动槽盖7同步移动,另一侧的导向柱5提供了对槽盖7的导向效果。
具体地,槽盖7的上端固定连接有固定架9,固定架9上固定连接有搅拌电机10,搅拌电机10的输出轴末端固定连接有搅拌轴11,搅拌轴11贯穿转动连接在槽盖7的侧壁上且延伸至结晶槽体6内,搅拌轴11上位于结晶槽体6内的侧壁上固定连接有多个搅拌杆13,多个搅拌杆13上远离搅拌轴11的一端均转动连接有刮除装置,刮除装置包括转动连接在搅拌杆13上远离搅拌轴11一端上的转动杆14,转动杆14的另一端处贯穿设置有螺纹槽,转动杆14的侧壁处设置有刮板12,刮板12的内壁处固定连接有与转动杆14位置相对应的连接座26,连接座26上设置有螺纹柱,螺纹柱螺纹连接在对应位置处的螺纹槽内,刮板12为弧形且与结晶槽体6的内壁相抵,刮板12的下端固定连接有横向底部刮板25,横向底部刮板25与结晶槽体6的内底部相抵,刮板12对应结晶槽体6的槽壁,横向底部刮板25对应槽底,可以大大减少刮除的死角。
值得一提的是,结晶槽体6的下端贯穿设置有排液管18,底座1的上端固定连接有承接装置,承接装置包括固定连接在底座1上端的多个固定杆19,多个固定杆19的上端共同固定连接有承接板17,承接板17上设置有承接槽,承接板17的下端处贯穿设置有另外的排液管18。
一种用于香料提纯的高效结晶工艺,包括以下步骤:
S1,准备对应比重的原料、配料,配料有有机溶剂、酸性化合物以及香料原料,有机溶剂可以是甲醇、丙醇、苯中的一种,最好是丙醇,酸性化合物可以是醋酸、盐酸、柠檬酸中的一种,最好是柠檬酸;
S2,对混合反应釜进行持续加热,保证温度在50-75度之间,首先加入有机溶剂作为基底,再加入香料原料,最后加入作为催化剂的酸性化合物;
S3,等待反应1.5-3个小时,将混合物加入到结晶槽体6内;
S4,对结晶槽体6持续降温,通过搅拌电机10带动搅拌轴11与多个搅拌杆13持续搅拌混合物,搅拌时间不宜过长,主要为了辅助降温,使混合物开始析出结晶;
S5,通过排液管18排出液体,剩下的固态晶体就是所需物;
S6,取得固态晶体后,技术人员应升起槽盖7,让搅拌轴11与搅拌杆13整体离开结晶槽体6并转动到一旁;
S7,将需要使用到的刮板通过多个转动座26与多个转动杆14将其安装到对应的搅拌杆13上,并由操作人员启动驱动电机23驱动重新带回结晶槽体6内并合盖;
S8,搅拌电机10带动搅拌轴11以及多个搅拌杆13转动,带动对应的刮板12与横向底部刮板25对结晶槽体6的槽壁与槽底进行持续的清理,避免影响下次使用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于香料提纯的结晶槽,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的侧壁上贯穿螺纹连接有两个限位装置,所述底座(1)的下端转动连接有多个万向轮(20),所述底座(1)的上端固定连接有结晶槽体(6),所述结晶槽体(6)的上端口处设置有槽盖(7),所述槽盖(7)的一侧侧壁上贯穿设置有导向装置,所述槽盖(7)的另一侧侧壁上贯穿设置有驱动机构,所述槽盖(7)的上端固定连接有固定架(9),所述固定架(9)上固定连接有搅拌电机(10),所述搅拌电机(10)的输出轴末端固定连接有搅拌轴(11),所述搅拌轴(11)贯穿转动连接在槽盖(7)的侧壁上且延伸至结晶槽体(6)内,所述搅拌轴(11)上位于结晶槽体(6)内的侧壁上固定连接有多个搅拌杆(13),多个所述搅拌杆(13)上远离搅拌轴(11)的一端均转动连接有刮除装置,所述结晶槽体(6)的下端贯穿设置有排液管(18),所述底座(1)的上端固定连接有承接装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于香料提纯的结晶槽,其特征在于,所述限位装置包括贯穿螺纹连接在底座(1)上的调节螺纹杆(2),所述调节螺纹杆(2)的下端转动连接有限位座(3),所述限位座(3)的下端设置有摩擦垫(4),所述摩擦垫(4)通过连接螺钉(27)连接固定在限位座(3)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种用于香料提纯的结晶槽,其特征在于,所述导向装置包括贯穿设置在槽盖(7)一侧侧壁上的导向孔,对应位置处的所述底座(1)的上端固定连接有导向柱(5),所述导向柱(5)贯穿滑动连接在导向孔内,所述导向柱(5)的上端固定连接有限位板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种用于香料提纯的结晶槽,其特征在于,所述驱动机构包括贯穿设置在槽盖(7)另一侧侧壁上的转动槽,所述转动槽内转动连接有转动座(16),所述转动座(16)内贯穿设置有螺纹孔(24),对应位置处的所述底座(1)的下端固定连接有驱动电机(23),所述驱动电机(23)的输出轴末端处固定连接有锥齿轮(22),所述底座(1)上贯穿转动连接有转动柱(21),所述转动柱(21)的下端固定连接有另外的锥齿轮(22),两个所述锥齿轮(22)之间相互啮合,所述转动柱(21)的上端固定连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)螺纹连接在螺纹孔(24)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于香料提纯的结晶槽,其特征在于,所述刮除装置包括转动连接在搅拌杆(13)上远离搅拌轴(11)一端上的转动杆(14),所述转动杆(14)的另一端处贯穿设置有螺纹槽,所述转动杆(14)的侧壁处设置有刮板(12),所述刮板(12)的内壁处固定连接有与转动杆(14)位置相对应的连接座(26),所述连接座(26)上设置有螺纹柱,所述螺纹柱螺纹连接在对应位置处的螺纹槽内,所述刮板(12)为弧形且与结晶槽体(6)的内壁相抵,所述刮板(12)的下端固定连接有横向底部刮板(25),所述横向底部刮板(25)与结晶槽体(6)的内底部相抵。
6.根据权利要求1所述的一种用于香料提纯的结晶槽,其特征在于,所述承接装置包括固定连接在底座(1)上端的多个固定杆(19),多个所述固定杆(19)的上端共同固定连接有承接板(17),所述承接板(17)上设置有承接槽,所述承接板(17)的下端处贯穿设置有另外的排液管(18)。
7.一种用于香料提纯的高效结晶工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1,准备对应比重的原料、配料,配料有有机溶剂、酸性化合物以及香料原料,有机溶剂可以是甲醇、丙醇、苯中的一种,最好是丙醇,酸性化合物可以是醋酸、盐酸、柠檬酸中的一种,最好是柠檬酸;
S2,对混合反应釜进行持续加热,保证温度在50-75度之间,首先加入有机溶剂作为基底,再加入香料原料,最后加入作为催化剂的酸性化合物;
S3,等待反应1.5-3个小时,将混合物加入到结晶槽体(6)内;
S4,对结晶槽体(6)持续降温,通过搅拌电机(10)带动搅拌轴(11)与多个搅拌杆(13)持续搅拌混合物,搅拌时间不宜过长,主要为了辅助降温,使混合物开始析出结晶;
S5,通过排液管(18)排出液体,剩下的固态晶体就是所需物;
S6,取得固态晶体后,技术人员应升起槽盖(7),让搅拌轴(11)与搅拌杆(13)整体离开结晶槽体(6)并转动到一旁;
S7,将需要使用到的刮板通过多个转动座(26)与多个转动杆(14)将其安装到对应的搅拌杆(13)上,并由操作人员启动驱动电机(23)驱动重新带回结晶槽体(6)内并合盖;
S8,搅拌电机(10)带动搅拌轴(11)以及多个搅拌杆(13)转动,带动对应的刮板(12)与横向底部刮板(25)对结晶槽体(6)的槽壁与槽底进行持续的清理,避免影响下次使用。
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