CN214514035U - 一种防腐剂生产用搅拌输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐剂生产用搅拌输送装置，包括安装底座，输送装置，支撑座，卸料口，搅拌机构和固定槽，所述的安装底座上方固定安装有输送装置；所述的安装底座和输送装置之间通过支撑座固定安装；所述的卸料口安装在输送装置的下方，本实用新型，输送装置的设置，当防腐剂搅拌完毕落入环形传输管内后，旋转电机带动主齿轮旋转，在齿链的带动下，从动齿轮旋转，与此同时，齿链带动输料板在环形传输管内旋转，将防腐剂输送至卸料口，通过卸料口将防腐剂输出；搅拌机构的设置，搅拌电机带动搅拌桨在搅拌罐内旋转，实现了对防腐剂的混合；本实用新型，将搅拌机构和输送装置设置为一体式，方便了防腐剂的加工，有效的提高了防腐剂的加工效率。

Description

一种防腐剂生产用搅拌输送装置

技术领域

本实用新型具体涉及防腐剂生产装置技术领域，具体是一种防腐剂生产用搅拌输送装置。

背景技术

由对羟基苯甲酸与正丙醇酯化而得。将对羟基苯甲酸和丙醇混合，加热使溶解，慢慢加入硫酸，继续加热回流8h后冷却，倒入4％碳酸钠溶液中析出结晶，过滤，水洗至中性即为粗品，再经乙醇重结晶而得成品。制备中，也可采用阳离子交换树脂代替硫酸催化剂，用作食品、化妆品、药物等的防腐剂，抗氧化剂，杀菌剂。

防腐剂在生产的时候，需要对防腐剂进行混合搅拌，然后再输出，目前在生产的时候需要多个设备组合使用，使用起来十分不方便，不能将搅拌和传输一体式设置，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防腐剂生产用搅拌输送装置，以解决上述背景技术中提出的防腐剂在生产的时候，需要对防腐剂进行混合搅拌，然后再输出，目前在生产的时候需要多个设备组合使用，使用起来十分不方便，不能将搅拌和传输一体式设置，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防腐剂生产用搅拌输送装置，包括安装底座，输送装置，支撑座，卸料口，搅拌机构和固定槽，所述的安装底座上方固定安装有输送装置；所述的安装底座和输送装置之间通过支撑座固定安装；所述的卸料口安装在输送装置远离安装底座一端的下方；所述的搅拌机构固定安装在安装底座上，并与输送装置可拆卸连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述的安装底座上开设有便于环形传输管安装的“U”型槽。

作为本实用新型的进一步方案，所述的输送装置包括环形传输管，上安装板，下安装板，主齿轮，从动齿轮，齿链和输料板，所述的环形传输管中间设置有上安装板和下安装板；所述的主齿轮和从动齿轮分别设置在环形传输管内侧的两端，均通过转轴与上安装板和下安装板连接，且主齿轮和从动齿轮均贯穿至环形传输管内；所述的齿链与主齿轮和从动齿轮啮合连接；所述的输料板采用多个，均设置在环形传输管的管腔内。

作为本实用新型的进一步方案，所述的主齿轮的外部还设置有用于驱动的旋转电机；所述的旋转电机固定安装在上安装板上。

作为本实用新型的进一步方案，所述的环形传输管内部的外侧壁上开设有便于输料板移动的凹槽；所述的输料板一端与齿链铆接，另一端与环形传输管内部的凹槽相滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，输送装置的设置，当防腐剂搅拌完毕落入环形传输管内后，旋转电机带动主齿轮旋转，在齿链的带动下，从动齿轮旋转，与此同时，齿链带动输料板在环形传输管内旋转，将防腐剂输送至卸料口，通过卸料口将防腐剂输出；

2.本实用新型，搅拌机构的设置，搅拌电机带动搅拌桨在搅拌罐内旋转，实现了对防腐剂的混合；

3.本实用新型，将搅拌机构和输送装置设置为一体式，方便了防腐剂的加工，有效的提高了防腐剂的加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的安装底座俯视图。

图4是本实用新型的输送装置结构示意图。

图5是本实用新型的A-A剖视图。

图6是本实用新型的环形传输管结构示意图。

图7是本实用新型的搅拌机构结构示意图。

图中：1-安装底座，2-输送装置，21-环形传输管，22-上安装板，23-下安装板，24-主齿轮，25-从动齿轮，26-齿链，27-输料板，28-滑槽，旋转电机，3-支撑座，4-卸料口，5-搅拌机构，51-搅拌电机，52-搅拌罐，53-搅拌桨，54-固定座，6-固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型实施例中，一种防腐剂生产用搅拌输送装置，包括安装底座1，输送装置2，支撑座3，卸料口4，搅拌机构5和固定槽6，所述的安装底座1上方固定安装有输送装置2；所述的安装底座1和输送装置2之间通过支撑座3固定安装；所述的卸料口4安装在输送装置2远离安装底座1一端的下方；所述的搅拌机构5固定安装在安装底座1上，并与输送装置2可拆卸连接。

所述的安装底座1上开设有便于环形传输管21安装的“U”型槽。

所述的输送装置2包括环形传输管21，上安装板22，下安装板23，主齿轮24，从动齿轮25，齿链26和输料板27，所述的环形传输管21中间设置有上安装板22和下安装板23；所述的主齿轮24和从动齿轮25分别设置在环形传输管21内侧的两端，均通过转轴与上安装板22和下安装板23连接，且主齿轮24和从动齿轮25均贯穿至环形传输管21内；所述的齿链26与主齿轮24和从动齿轮25啮合连接；所述的输料板27采用多个，均设置在环形传输管21的管腔内。

所述的主齿轮24的外部还设置有用于驱动的旋转电机29；所述的旋转电机29固定安装在上安装板22上。

所述的环形传输管21内部的外侧壁上开设有便于输料板27移动的凹槽；所述的输料板27一端与齿链26铆接，另一端与环形传输管21内部的凹槽相滑动连接。

本实用新型的工作原理是：搅拌电机51带动搅拌桨53在搅拌罐52内旋转，实现了对防腐剂的混合，当防腐剂搅拌完毕落入环形传输管21内后，旋转电机29带动主齿轮24旋转，在齿链26的带动下，从动齿轮25旋转，与此同时，齿链26带动输料板27在环形传输管21内旋转，将防腐剂输送至卸料口4，通过卸料口4将防腐剂输出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种防腐剂生产用搅拌输送装置，其特征在于：包括安装底座(1)，输送装置(2)，支撑座(3)，卸料口(4)，搅拌机构(5)和固定槽(6)，所述的安装底座(1)上方固定安装有输送装置(2)；所述的安装底座(1)和输送装置(2)之间通过支撑座(3)固定安装；所述的卸料口(4)安装在输送装置(2)远离安装底座(1)一端的下方；所述的搅拌机构(5)固定安装在安装底座(1)上，并与输送装置(2)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的防腐剂生产用搅拌输送装置，其特征在于：所述的安装底座(1)上开设有便于环形传输管(21)安装的“U”型槽。

3.根据权利要求2所述的防腐剂生产用搅拌输送装置，其特征在于：所述的输送装置(2)包括环形传输管(21)，上安装板(22)，下安装板(23)，主齿轮(24)，从动齿轮(25)，齿链(26)和输料板(27)，所述的环形传输管(21)中间设置有上安装板(22)和下安装板(23)；所述的主齿轮(24)和从动齿轮(25)分别设置在环形传输管(21)内侧的两端，均通过转轴与上安装板(22)和下安装板(23)连接，且主齿轮(24)和从动齿轮(25)均贯穿至环形传输管(21)内；所述的齿链(26)与主齿轮(24)和从动齿轮(25)啮合连接；所述的输料板(27)采用多个，均设置在环形传输管(21)的管腔内。

4.根据权利要求3所述的防腐剂生产用搅拌输送装置，其特征在于：所述的主齿轮(24)的外部还设置有用于驱动的旋转电机(29)；所述的旋转电机(29)固定安装在上安装板(22)上。

5.根据权利要求4所述的防腐剂生产用搅拌输送装置，其特征在于：所述的环形传输管(21)内部的外侧壁上开设有便于输料板(27)移动的凹槽；所述的输料板(27)一端与齿链(26)铆接，另一端与环形传输管(21)内部的凹槽相滑动连接。

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