CN216308362U - 一种聚合氨基酸增效缓释复合肥生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚合氨基酸增效缓释复合肥生产用冷却装置，涉及复合肥生产用冷却装置，包括底座、第一旋转杆、调节螺栓、滑槽和齿轮推杆，所述底座的底端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端位于底座的一侧固定安装有用带动所述第一旋转杆水平旋转的第一电机，第一旋转杆旋转带动第二旋转杆运动，第二旋转杆运动带动调节螺栓运动，以使得调节螺栓运动带动滑槽运动从而带动旋转块旋转，旋转块旋转带动转动齿轮旋转，转动齿轮旋转带动齿轮推杆沿支撑板的外壁水平滑动，以使得挡板完全紧贴与出水口，把冷却液通过入水口加入到第一密封圈和第二密封圈的夹层中，盖上入水口的盖子，实现了冷却液便捷加入的目的。

Description

一种聚合氨基酸增效缓释复合肥生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及复合肥生产用冷却装置领域，具体为一种聚合氨基酸增效缓释复合肥生产用冷却装置。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，但它也有一些缺点，比如它的养分比例总是固定的，而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的，在复合肥料生产过程中，冷却复合肥料是一个重大的技术难点，为了满足人们的大量需求，市面上出现了大量的复合肥生产用冷却装置。

但是，目前的复合肥生产用冷却装置结构单一，在复合肥生产用冷却装置装置使用时，不能对冷却装置加入冷却液，导致复合肥生产效率降低，在复合肥生产用冷却装置使用时，无法对复合肥原料进行搅拌，导致复合肥质量不合格，不能满足人们的使用需求，为此我们提出一种聚合氨基酸增效缓释复合肥生产用冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚合氨基酸增效缓释复合肥生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的复合肥生产用冷却装置不能对冷却装置加入冷却液以及无法对复合肥原料进行搅拌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚合氨基酸增效缓释复合肥生产用冷却装置，包括底座、第一旋转杆、调节螺栓、滑槽和齿轮推杆，所述底座的底端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端位于底座的一侧固定安装有用带动所述第一旋转杆水平旋转的第一电机，所述第一旋转杆远离第一电机的一端旋接有用于带动所述调节螺栓活动的第二旋转杆，以使得调节螺栓运动通过所述滑槽带动所述旋转块竖直摆动，所述第二旋转杆的一侧滑动连接有旋转块，所述旋转块的底端啮合有用于带动所述齿轮推杆沿支撑板的外壁水平滑动的转动齿轮，所述齿轮推杆的一端固定连接有与出水口外壁滑动连接的挡板。

优选的，包括密封盖，所述密封盖的外壁开设有入料口，所述密封盖的顶端固定安装有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的外壁固定连接有搅拌轴，且搅拌轴的一侧位于传动轴的底端固定安装有刮板，所述刮板的一侧位于密封盖的底端固定连接有第一密封圈，且第一密封圈的外侧位于密封盖的底端固定连接有第二密封圈，所述底座的底端位于支撑板的一侧固定安装有基座，且基座的顶端位于底座的一侧旋接有电动推杆，所述电动推杆的输出端旋接有挡泥板，所述底座的外壁开设有出料口。

优选的，所述第二旋转杆的长度是第一旋转杆长度的两倍，且第一旋转杆的长度与滑槽的竖直高度相等。

优选的，所述调节螺栓在滑槽内调动后固定，所述旋转块通过调节螺栓和滑槽与支撑板之间构成旋转结构，且旋转块的旋转角度为90°。

优选的，所述齿轮推杆通过转动齿轮与支撑板之间构成滑动结构，且齿轮推杆的滑动长度与出水口的直径相等。

优选的，所述搅拌轴设置有四组，且四组搅拌轴的位置关系关于传动轴的中轴线等角度分布。

优选的，所述刮板的竖直高度与第一密封圈的竖直高度相等，所述挡泥板的旋转角度为90°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有旋转块，第一电机工作带动第一旋转杆旋转，第一旋转杆旋转带动第二旋转杆运动，第二旋转杆运动带动调节螺栓运动，以使得调节螺栓运动带动滑槽运动从而带动旋转块旋转，旋转块旋转带动转动齿轮旋转，转动齿轮旋转带动齿轮推杆沿支撑板的外壁水平滑动，以使得挡板完全紧贴与出水口，把冷却液通过入水口加入到第一密封圈和第二密封圈的夹层中，盖上入水口的盖子，实现了冷却液便捷加入的目的。

2、通过设置有刮板，将物料从入料口放入冷却装置，使密封盖顶端的第二电机工作，第二电机工作带动传动轴旋转，传动轴旋转带动四组搅拌轴和刮板旋转，刮板旋转时使残留在第一密封圈上的物料与第一密封圈分离，当物料搅拌完成后，通过电动推杆工作，电动推杆工作带动挡泥板的旋转，使挡泥板与底座外壁开设的出料口分离，物料就从出料口流出，实现了对物料搅拌快速冷却的目的。

附图说明

图1为一种聚合氨基酸增效缓释复合肥生产用冷却装置的整体结构示意图；

图2为一种聚合氨基酸增效缓释复合肥生产用冷却装置的整体部分结构示意图；

图3为一种聚合氨基酸增效缓释复合肥生产用冷却装置的旋转块连接部位结构示意图；

图4为一种聚合氨基酸增效缓释复合肥生产用冷却装置的挡泥板连接部位结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、第一电机；4、第一旋转杆；5、第二旋转杆；6、旋转块；7、调节螺栓；8、滑槽；9、转动齿轮；10、齿轮推杆； 11、挡板；12、出水口；13、密封盖；14、入料口；15、第二电机；16、传动轴；17、搅拌轴；18、刮板；19、第一密封圈；20、第二密封圈；21、基座；22、电动推杆；23、挡泥板；24、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚合氨基酸增效缓释复合肥生产用冷却装置，包括底座1、第一旋转杆4、调节螺栓7、滑槽8和齿轮推杆10，底座1的底端固定安装有支撑板2，支撑板2的顶端位于底座1 的一侧固定安装有用带动第一旋转杆4水平旋转的第一电机3，第一旋转杆4 远离第一电机3的一端旋接有用于带动调节螺栓7活动的第二旋转杆5，以使得调节螺栓7运动通过滑槽8带动旋转块6竖直摆动，第二旋转杆5的一侧滑动连接有旋转块6，旋转块6的底端啮合有用于带动齿轮推杆10沿支撑板 2的外壁水平滑动的转动齿轮9，齿轮推杆10的一端固定连接有与出水口12 外壁滑动连接的挡板11。

进一步的，包括密封盖13，密封盖13的外壁开设有入料口14，密封盖 13的顶端固定安装有第二电机15，且第二电机15的输出端固定连接有传动轴16，传动轴16的外壁固定连接有搅拌轴17，且搅拌轴17的一侧位于传动轴16的底端固定安装有刮板18，刮板18的一侧位于密封盖13的底端固定连接有第一密封圈19，且第一密封圈19的外侧位于密封盖13的底端固定连接有第二密封圈20，底座1的底端位于支撑板2的一侧固定安装有基座21，且基座21的顶端位于底座1的一侧旋接有电动推杆22，电动推杆22的输出端旋接有挡泥板23，底座1的外壁开设有出料口24，有利于使密封盖13顶端的第二电机15工作，第二电机15工作带动传动轴16旋转，传动轴16旋转带动四组搅拌轴17和刮板18旋转，刮板18旋转时使残留在第一密封圈19 上的物料与第一密封圈19分离，当物料搅拌完成后，通过电动推杆22工作，电动推杆22工作带动挡泥板23的旋转，使挡泥板23与底座1外壁开设的出料口24分离，物料就从出料口24流出，实现了对物料搅拌快速冷却的目的。

进一步的，第二旋转杆5的长度是第一旋转杆4长度的两倍，且第一旋转杆4的长度与滑槽8的竖直高度相等，有利于第一旋转杆4旋转带动第二旋转杆5运动，实现第二旋转杆5运动带动调节螺栓7运动。

进一步的，调节螺栓7在滑槽8内调动后固定，旋转块6通过调节螺栓7 和滑槽8与支撑板2之间构成旋转结构，且旋转块6的旋转角度为90°，有利于调节螺栓7运动带动滑槽8运动，实现带动旋转块6旋转带动齿轮9运动。

进一步的，齿轮推杆10通过转动齿轮9与支撑板2之间构成滑动结构，且齿轮推杆10的滑动长度与出水口12的直径相等，有利于。

进一步的，搅拌轴17设置有四组，且四组搅拌轴17的位置关系关于传动轴16的中轴线等角度分布，有利于转动齿轮9旋转带动齿轮推杆10沿支撑板2的外壁水平滑动，以使得挡板11完全紧贴与出水口12，把冷却液通过入水口加入到第一密封圈19和第二密封圈20的夹层中，盖上入水口的盖子，实现了冷却液便捷加入的目的。

进一步的，刮板18的竖直高度与第一密封圈19的竖直高度相等，挡泥板23的旋转角度为90°，有利于刮板18旋转时使残留在第一密封圈19上的物料与第一密封圈19分离，当物料搅拌完成后，通过电动推杆22工作，电动推杆22工作带动挡泥板23的旋转，使挡泥板23与底座1外壁开设的出料口24分离，物料就从出料口24流出，实现了对物料搅拌快速冷却的目的。

工作原理：首先，使支撑板2顶端的第一电机3工作，第一电机3工作带动第一旋转杆4旋转，第一旋转杆4旋转带动第二旋转杆5运动，第二旋转杆5运动带动调节螺栓7运动，以使得调节螺栓7运动带动滑槽8运动从而带动旋转块6旋转，旋转块6旋转带动转动齿轮9旋转，转动齿轮9旋转带动齿轮推杆10沿支撑板2的外壁水平滑动，以使得挡板11完全紧贴与出水口12，把冷却液通过入水口加入到第一密封圈19和第二密封圈20的夹层中，盖上入水口的盖子，实现了冷却液便捷加入的目的。

接着，将物料从入料口14放入冷却装置，使密封盖13顶端的第二电机 15工作，第二电机15工作带动传动轴16旋转，传动轴16旋转带动四组搅拌轴17和刮板18旋转，刮板18旋转时使残留在第一密封圈19上的物料与第一密封圈19分离，当物料搅拌完成后，通过电动推杆22工作，电动推杆22 工作带动挡泥板23的旋转，使挡泥板23与底座1外壁开设的出料口24分离，物料就从出料口24流出，实现了对物料搅拌快速冷却的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种聚合氨基酸增效缓释复合肥生产用冷却装置，包括底座(1)、第一旋转杆(4)、调节螺栓(7)、滑槽(8)和齿轮推杆(10)，其特征在于：所述底座(1)的底端固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶端位于底座(1)的一侧固定安装有用带动所述第一旋转杆(4)水平旋转的第一电机(3)，所述第一旋转杆(4)远离第一电机(3)的一端旋接有用于带动所述调节螺栓(7)活动的第二旋转杆(5)，以使得调节螺栓(7)运动通过所述滑槽(8)带动旋转块(6)竖直摆动，所述第二旋转杆(5)的一侧滑动连接有旋转块(6)，所述旋转块(6)的底端啮合有用于带动所述齿轮推杆(10)沿支撑板(2)的外壁水平滑动的转动齿轮(9)，所述齿轮推杆(10)的一端固定连接有与出水口(12)外壁滑动连接的挡板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种聚合氨基酸增效缓释复合肥生产用冷却装置，包括密封盖(13)，其特征在于：所述密封盖(13)的外壁开设有入料口(14)，所述密封盖(13)的顶端固定安装有第二电机(15)，且第二电机(15)的输出端固定连接有传动轴(16)，所述传动轴(16)的外壁固定连接有搅拌轴(17)，且搅拌轴(17)的一侧位于传动轴(16)的底端固定安装有刮板(18)，所述刮板(18)的一侧位于密封盖(13)的底端固定连接有第一密封圈(19)，且第一密封圈(19)的外侧位于密封盖(13)的底端固定连接有第二密封圈(20)，所述底座(1)的底端位于支撑板(2)的一侧固定安装有基座(21)，且基座(21)的顶端位于底座(1)的一侧旋接有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)的输出端旋接有挡泥板(23)，所述底座(1)的外壁开设有出料口(24)。

3.根据权利要求1所述的一种聚合氨基酸增效缓释复合肥生产用冷却装置，其特征在于：所述第二旋转杆(5)的长度是第一旋转杆(4)长度的两倍，且第一旋转杆(4)的长度与滑槽(8)的竖直高度相等。

4.根据权利要求1所述的一种聚合氨基酸增效缓释复合肥生产用冷却装置，其特征在于：所述调节螺栓(7)在滑槽(8)内调动后固定，所述旋转块(6)通过调节螺栓(7)和滑槽(8)与支撑板(2)之间构成旋转结构，且旋转块(6)的旋转角度为90°。

5.根据权利要求1所述的一种聚合氨基酸增效缓释复合肥生产用冷却装置，其特征在于：所述齿轮推杆(10)通过转动齿轮(9)与支撑板(2)之间构成滑动结构，且齿轮推杆(10)的滑动长度与出水口(12)的直径相等。

6.根据权利要求2所述的一种聚合氨基酸增效缓释复合肥生产用冷却装置，其特征在于：所述搅拌轴(17)设置有四组，且四组搅拌轴(17)的位置关系关于传动轴(16)的中轴线等角度分布。

7.根据权利要求2所述的一种聚合氨基酸增效缓释复合肥生产用冷却装置，其特征在于：所述刮板(18)的竖直高度与第一密封圈(19)的竖直高度相等，所述挡泥板(23)的旋转角度为90°。

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