CN114653243A - 一种纳米水溶肥料用混合装置及混合方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纳米水溶肥料用混合装置及混合方法，涉及肥料制备技术领域，具有便于原料混合均匀的优点，其技术方案要点是：包括搅拌桶、若干搅拌单元以及可拆卸连接在搅拌桶上用于封闭搅拌桶桶口的盖板，盖板上设有与搅拌桶连通的进料管，盖板上转动连接有位于搅拌桶内的转杆，各个搅拌单元均沿搅拌桶的高度方向排列在搅拌桶内，且相邻的两个搅拌单元之间可拆卸连接，转杆与最上方的搅拌单元同轴固定连接，盖板上设有用于驱动转杆转动的电机。

Description

一种纳米水溶肥料用混合装置及混合方法

技术领域

本发明涉及肥料制备技术领域，具体为一种纳米水溶肥料用混合装置及混合方法。

背景技术

水溶性肥料是一种速效性肥料，无残渣，能被作物的根系或者叶面直接吸收利用，以水带肥，实现了水肥一体化，肥效快，可解决高产作物快速生长期的营养需求，且水溶肥料作为一种新型肥料，其配方多样，使用方法也非常灵活，现有的液态水溶肥能够为作物的生长提供充足的养分。

公告号为CN112225623A的中国专利公开了一种纳米改性水溶肥及其制备方法和应用，所述纳米改性水溶肥包括以下原料：氮肥、纳米级二氧化硅、纳米硅藻土、硝酸钙、硫酸锌、硝酸镁、硼酸、硫酸锰、六偏磷酸钠、腐殖酸钾、磷肥、水；其制备方法包括以下步骤：将纳米硅藻土、纳米级二氧化硅及六偏磷酸钠加入水中，搅拌，得到溶液A；将溶液A加热，加入硝酸钙、硝酸镁、硼酸、硫酸锰，继续加热，得到溶液B；向溶液B中加入腐殖酸钾、氮肥、硫酸锌、磷肥，搅拌，浓缩过滤即得所述纳米改性水溶肥。

但是上述搅拌所需的搅拌装置并未公开，因此本申请提供一种便于搅拌的原料混合均匀装置。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种纳米水溶肥料用混合装置及混合方法，具有便于原料混合均匀的优点。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供一种纳米水溶肥料用混合装置，包括搅拌桶、若干搅拌单元以及可拆卸连接在搅拌桶上用于封闭搅拌桶桶口的盖板，所述盖板上设有与搅拌桶连通的进料管，所述盖板上转动连接有位于搅拌桶内的转杆，各个所述搅拌单元均沿搅拌桶的高度方向排列在搅拌桶内，且相邻的两个搅拌单元之间可拆卸连接，所述转杆与最上方的搅拌单元同轴固定连接，所述盖板上设有用于驱动转杆转动的电机。

通过采用上述技术方案，使用人将原料通过进料管倒入搅拌桶内，然后打开电机，此时电机的转动轴则会带动转杆、各个搅拌单元转动，此时通过各个搅拌单元即可对原料进行搅拌，因相邻的两个搅拌单元可拆卸连接，所以使用人即可根据需求调整搅拌桶内的搅拌范围，使得原料混合均匀，使用简单方便。

优选地，各个所述搅拌单元均包括从动杆、拨杆、若干第一搅拌杆以及同轴架设在从动杆外壁下方的圆环形板，所述圆环形板的外壁一侧开设有开口，所述拨杆水平固定连接在从动杆靠近开口的一端，且拨杆远离从动杆的一端通过开口延伸至圆环形板外，各个所述第一搅拌杆均位于圆环形板的上方并均与从动杆固定连接，各个所述第一搅拌杆均沿从动杆的周向均匀分布，所述转杆与最上方的搅拌单元中的从动杆顶端同轴固定连接，相邻的两个搅拌单元中的从动杆之间通过连接件连接。

优选地，所述连接件包括同轴转动连接在位于下方从动杆外壁的螺纹筒，位于上方的所述从动杆底端竖直延伸至螺纹筒内并与螺纹筒内壁螺纹连接，位于上方的所述从动杆底端设有方形槽，且方形槽内嵌设有方形块，所述方形块背离方形槽槽底的一端与位于下方的从动杆顶端固定连接。

优选地，所述搅拌桶内壁一侧通过螺栓可拆卸连接有若干安装盘，且各个安装盘均与各个搅拌单元一一对应，各个所述安装盘上均转动连接有转轴，且转轴外壁均沿转轴的周向均匀分布有若干搅拌片，各个所述转轴均水平设置，且转轴位于搅拌单元中圆环形板的一侧，且各个转轴上均设有用于通过搅拌单元中的拨杆带动转轴转动的带动件。

优选地，所述带动件包括同轴水平设置在转轴远离安装盘的一端的定位盘以及同轴设置在定位盘背离转轴一侧的柱体，且柱体外壁沿柱体的周向均匀分布有四个弧形槽，且四个弧形槽均与柱体的相对两侧连通，所述定位盘靠近柱体的一侧开设有四个边槽，且四个边槽均沿定位盘的周向均匀分布并分别与四个弧形槽一一连通，所述搅拌单元中延伸至圆环形板外的拨杆一端位于柱体上的其中一个弧形槽内。

优选地，所述进料管内壁下方设有用于封闭进料管的端盖，且端盖的顶端开设有若干进料口，各个所述进料口均沿端盖的周向均匀分布，所述端盖的顶端中心转动连接有竖直杆，且竖直杆的相对两侧均设有嵌入槽，两个所述嵌入槽均与竖直杆的底端连通，两个所述嵌入槽内均水平嵌设有水平杆，且两个水平杆的底端均与端盖的顶端接触，两个所述嵌入槽的槽底与水平杆之间均设有压缩弹簧，两个所述水平杆背离嵌入槽槽底的一端均延伸至嵌入槽外并均设有与进料管内壁接触的弧形板，所述竖直杆的顶端延伸至进料管外并设有手摇杆。

优选地，所述搅拌桶内桶底靠近搅拌桶内壁的一端设有扇形引导槽，所述搅拌桶外壁一侧下方设有与引导槽连通的出料管，且出料管倾斜设置，所述引导槽的槽底面为斜面，所述出料管上设有截至阀，所述搅拌桶内桶底设有用于将原料推送至引导槽内的推送件。

优选地，所述推送件包括转动连接在搅拌桶内桶底的转盘以及设置在转盘外壁的若干刮片，且各个刮片均沿转盘的周向均匀分布并均与搅拌桶的桶底接触，各个所述刮片远离转盘的一端均与搅拌桶的内壁接触，所述引导槽位于其中两个相邻的刮片之间下方，所述转盘背离搅拌桶桶底的一端设有半圆形块，所述搅拌桶的外壁桶底设有用于驱动转盘转动的电动机。

优选地，所述半圆形块上倾斜设有若干第二搅拌杆，且第二搅拌杆均沿半圆形块的周向均匀分布。

本发明的另一个目的是提供一种纳米水溶肥料用混合方法，将各个原料通过进料管进入搅拌桶内，搅拌单元的数量根据搅拌桶内的深度进行选择安装，启动电机使得各个搅拌单元对原料进行混合搅拌。

本发明的有益效果在于：使用人将原料通过进料管倒入搅拌桶内，然后打开电机，此时电机的转动轴则会带动转杆、各个搅拌单元转动，此时通过各个搅拌单元即可对原料进行搅拌，因相邻的两个搅拌单元可拆卸连接，所以使用人即可根据需求调整搅拌桶内的搅拌范围，使得原料混合均匀，使用简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1的用于体现安装盘的结构示意图；

图3为实施例1的用于体现圆环形板的结构示意图；

图4为图2中A部的放大结构示意图；

图5为实施例1的用于体现第二搅拌杆的结构示意图；

图6为实施例1的用于体现出料管的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、搅拌桶；2、搅拌单元；3、盖板；4、进料管；5、转杆；6、电机；7、从动杆；8、拨杆；9、第一搅拌杆；10、圆环形板；12、开口；13、螺纹筒；14、方形槽；15、方形块；16、安装盘；17、转轴；18、搅拌片；19、定位盘；20、柱体；21、弧形槽；22、边槽；23、端盖；24、进料口；25、竖直杆；26、嵌入槽；27、水平杆；28、压缩弹簧；29、弧形板；30、手摇杆； 31、引导槽；32、出料管；33、截至阀；34、转盘；35、刮片；36、半圆形块； 37、电动机；38、第二搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种纳米水溶肥料用混合装置，如图1和图2，包括搅拌桶1、若干搅拌单元2以及可拆卸连接在搅拌桶1上用于封闭搅拌桶1桶口的盖板3，盖板3上设有与搅拌桶1连通的进料管4，盖板3上转动连接有位于搅拌桶1 内的转杆5，各个搅拌单元2均沿搅拌桶1的高度方向排列在搅拌桶1内，且相邻的两个搅拌单元2之间可拆卸连接，转杆5与最上方的搅拌单元2同轴固定连接，盖板3上设有用于驱动转杆5转动的电机6。

如图1和图2，使用人将原料通过进料管4倒入搅拌桶1内，然后打开电机6，此时电机6的转动轴则会带动转杆5、各个搅拌单元2转动，此时通过各个搅拌单元2即可对原料进行搅拌，因相邻的两个搅拌单元2可拆卸连接，所以使用人即可根据需求调整搅拌桶1内的搅拌范围，使得原料混合均匀，使用简单方便。

如图2和图3，各个搅拌单元2均包括从动杆7、拨杆8、若干第一搅拌杆 9以及同轴架设在从动杆7外壁下方的圆环形板10，圆环形板10的外壁一侧开设有开口12，拨杆8水平固定连接在从动杆7靠近开口12的一端，且拨杆 8远离从动杆7的一端通过开口12延伸至圆环形板10外，各个第一搅拌杆9 均位于圆环形板10的上方并均与从动杆7固定连接，各个第一搅拌杆9均沿从动杆7的周向均匀分布，转杆5与最上方的搅拌单元2中的从动杆7顶端同轴固定连接，相邻的两个搅拌单元2中的从动杆7之间通过连接件连接，此设置的目的在于当转杆5转动时，转杆5则会带动最上方的搅拌单元2中的从动杆7转动，此时因相邻的两个从动杆7之间通过连接件连接在一起，所以当转杆5带动最上方的搅拌单元2中的从动杆7转动时则会同时带动剩余的各个搅拌单元2中的从动杆7转动，此时各个从动杆7则会均带动圆环形板10、拨杆 8、若干第一搅拌杆9沿转杆5的中心轴线进行转动对原料进行搅拌，使用简单方便。

如图2，连接件包括同轴转动连接在位于下方从动杆7外壁的螺纹筒13，位于上方的从动杆7底端竖直延伸至螺纹筒13内并与螺纹筒13内壁螺纹连接，位于上方的从动杆7底端设有方形槽14，且方形槽14内嵌设有方形块15，方形块15背离方形槽14槽底的一端与位于下方的从动杆7顶端固定连接，此设置的目的在于当需要将相邻的两个从动杆7连接在一起时，使用人只需将相邻的两个从动杆7中，位于下方从动杆7上的方形块15与位于上方从动杆7上的方形槽14对准，然后使用人转动位于下方从动杆7上的螺纹筒13，使其旋紧在位于上方的从动杆7上，当螺纹筒13旋紧在位于上方的从动杆7上时，下方的从动杆7与位于上方的从动杆7则会相互抵触，此时方形块15则会位于方形槽14内，此时通过螺纹筒13与方形槽14与方形块15的配合即可将相邻的两个从动杆7连接在一起，使用简单方便。

如图2和图3，搅拌桶1内壁一侧通过螺栓可拆卸连接有若干安装盘16，且各个安装盘16均与各个搅拌单元2一一对应，各个安装盘16上均转动连接有转轴17，且转轴17外壁均沿转轴17的周向均匀分布有若干搅拌片18，各个转轴17均水平设置，且转轴17位于搅拌单元2中圆环形板10的一侧，且各个转轴17上均设有用于通过搅拌单元2中的拨杆8带动转轴17转动的带动件，此设置的目的在于当各个从动杆7均带动拨杆8沿转杆5的中心轴线进行转动时，各个拨杆8则会均通过带动件带动各个转轴17在安装盘16上进行转动，此时转轴17则会均带动各个搅拌片18沿转轴17的轴线转动对原料进行进一步的搅拌，使用简单方便。

如图2和图3，带动件包括同轴水平设置在转轴17远离安装盘16的一端的定位盘19以及同轴设置在定位盘19背离转轴17一侧的柱体20，且柱体20 外壁沿柱体20的周向均匀分布有四个弧形槽21，且四个弧形槽21均与柱体 20的相对两侧连通，定位盘19靠近柱体20的一侧开设有四个边槽22，且四个边槽22均沿定位盘19的周向均匀分布并分别与四个弧形槽21一一连通，搅拌单元2中延伸至圆环形板10外的拨杆8一端位于柱体20上的其中一个弧形槽21内，此设置的目的在于当从动杆7带动拨杆8、圆环形板10沿转杆5 的中心轴线进行转动时，拨杆8位于其中一个弧形槽21内的一端则会通过其中一个弧形槽21推动柱体20带动定位盘19、转轴17转动，此时定位盘19 的一端通过开口12位于圆环形板10内，当拨杆8的一端从其中一个弧形槽21 内转出时，定位盘19上的其中一个边槽22则会与圆环形板10上的开口12对准，此时圆环形板10的开口12一端则会随着圆环形板10的转动转入边槽22 内，此时柱体20与转轴17与定位盘19则会停止转动，当随着从动杆7的转动，拨杆8再次靠近柱体20时，拨杆8位于圆环形板10外的一端则会通过与开口12对准的边槽22进入下一个弧形槽21内，并通过下一个弧形槽21推动柱体20带动定位盘19、转轴17转动，重复上述过程，即可实现拨杆8带动转轴17转动，使用简单方便。

如图2和图4，进料管4内壁下方设有用于封闭进料管4的端盖23，且端盖23的顶端开设有若干进料口24，各个进料口24均沿端盖23的周向均匀分布，端盖23的顶端中心转动连接有竖直杆25，且竖直杆25的相对两侧均设有嵌入槽26，两个嵌入槽26均与竖直杆25的底端连通，两个嵌入槽26内均水平嵌设有水平杆27，且两个水平杆27的底端均与端盖23的顶端接触，两个嵌入槽26的槽底与水平杆27之间均设有压缩弹簧28，两个水平杆27背离嵌入槽26槽底的一端均延伸至嵌入槽26外并均设有与进料管4内壁接触的弧形板 29，竖直杆25的顶端延伸至进料管4外并设有手摇杆30，此设置的目的在于通过端盖23与端盖23上的各个进料口24即可机原料进行过滤，减少大颗粒原料进入搅拌桶1内的情况发生，使用人通过手动转动手摇杆30，此时手摇杆 30则会带动竖直杆25进行转动，此时竖直杆25则会通过嵌入槽26带动水平杆27、弧形板29沿竖直杆25的中心轴线转动，此时通过水平杆27与弧形板 29即可对进料管4内端盖23上的原料进行拨动，减少加快原料通过各个进料口24的效率，减少原料堆积在端盖23上的情况发生，通过压缩弹簧28即可使得水平杆27上的弧形板29始终与进料管4的内壁接触，此时随着弧形板29 沿竖直杆25的轴线转动即可将粘附在进料管4内壁的原料刮下，使用简单方便。

如图1和图5和图6，搅拌桶1内桶底靠近搅拌桶1内壁的一端设有扇形引导槽31，搅拌桶1外壁一侧下方设有与引导槽31连通的出料管32，且出料管32倾斜设置，引导槽31的槽底面为斜面，出料管32上设有截至阀33，搅拌桶1内桶底设有用于将原料推送至引导槽31内的推送件，此设置的目的在于使用人打开推送件与截至阀33，此时推送件则会将搅拌桶1内搅拌后的原料推送至引导槽31内，此时因引导槽31的槽底面为斜面，出料管32倾斜设置且与引导槽31连通，所以原料则会通过斜面进入出料管32，然后通过出料管 32移出至搅拌桶1外，使用简单方便。

如图2和图5，推送件包括转动连接在搅拌桶1内桶底的转盘34以及设置在转盘34外壁的若干刮片35，且各个刮片35均沿转盘34的周向均匀分布并均与搅拌桶1的桶底接触，各个刮片35远离转盘34的一端均与搅拌桶1的内壁接触，引导槽31位于其中两个相邻的刮片35之间下方，转盘34背离搅拌桶1桶底的一端设有半圆形块36，搅拌桶1的外壁桶底设有用于驱动转盘34 转动的电动机37，此设置的目的在于当使用人打开电动机37时，电动机37的转动轴则会带动转盘34转动，此时转盘34则会带动各个刮片35与半圆形块36沿转盘34的轴线转动，此时各个刮片35则会推动搅拌桶1桶底位于转盘34与搅拌桶1内壁之间的原料向靠近引导槽31的方向进行移动，当将原料推至引导槽31的槽口时，原料则会掉落至引导槽31内，通过半圆形块36即可将原料引导至转盘34与搅拌桶1内壁之间，减少原料停留在转盘34上的情况发生，使用简单方便。

如图2和图5，半圆形块36上倾斜设有若干第二搅拌杆38，且第二搅拌杆38均沿半圆形块36的周向均匀分布，此设置的目的在于当截止阀处于关闭状态时，使用人也可打开电动机37带动转盘34与各个刮板与半圆形块36与各个第二搅拌杆38沿转盘34的轴线进行转动，此时通过各个第二搅拌杆38 即可对半圆形块36与搅拌桶1内壁之间的原料进行搅拌，增加原料均匀混合的效率，使用简单方便。

实施例2：一种纳米水溶肥料用混合方法，包括上述实施例1中的一种纳米水溶肥料用混合装置，将各个原料通过进料管4进入搅拌桶1内，搅拌单元 2的数量根据搅拌桶1内的深度进行选择安装，启动电机6使得各个搅拌单元 2对原料进行混合搅拌，提高了原料混合的均匀性。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种纳米水溶肥料用混合装置，其特征在于，包括搅拌桶(1)、若干搅拌单元(2)以及可拆卸连接在搅拌桶(1)上用于封闭搅拌桶(1)桶口的盖板(3)，所述盖板(3)上设有与搅拌桶(1)连通的进料管(4)，所述盖板(3)上转动连接有位于搅拌桶(1)内的转杆(5)，各个所述搅拌单元(2)均沿搅拌桶(1)的高度方向排列在搅拌桶(1)内，且相邻的两个搅拌单元(2)之间可拆卸连接，所述转杆(5)与最上方的搅拌单元(2)同轴固定连接，所述盖板(3)上设有用于驱动转杆(5)转动的电机(6)。

2.如权利要求1所述的一种纳米水溶肥料用混合装置，其特征在于，各个所述搅拌单元(2)均包括从动杆(7)、拨杆(8)、若干第一搅拌杆(9)以及同轴架设在从动杆(7)外壁下方的圆环形板(10)，所述圆环形板(10)的外壁一侧开设有开口(12)，所述拨杆(8)水平固定连接在从动杆(7)靠近开口(12)的一端，且拨杆(8)远离从动杆(7)的一端通过开口(12)延伸至圆环形板(10)外，各个所述第一搅拌杆(9)均位于圆环形板(10)的上方并均与从动杆(7)固定连接，各个所述第一搅拌杆(9)均沿从动杆(7)的周向均匀分布，所述转杆(5)与最上方的搅拌单元(2)中的从动杆(7)顶端同轴固定连接，相邻的两个搅拌单元(2)中的从动杆(7)之间通过连接件连接。

3.如权利要求2所述的一种纳米水溶肥料用混合装置，其特征在于，所述连接件包括同轴转动连接在位于下方从动杆(7)外壁的螺纹筒(13)，位于上方的所述从动杆(7)底端竖直延伸至螺纹筒(13)内并与螺纹筒(13)内壁螺纹连接，位于上方的所述从动杆(7)底端设有方形槽(14)，且方形槽(14)内嵌设有方形块(15)，所述方形块(15)背离方形槽(14)槽底的一端与位于下方的从动杆(7)顶端固定连接。

4.如权利要求2所述的一种纳米水溶肥料用混合装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)内壁一侧通过螺栓可拆卸连接有若干安装盘(16)，且各个安装盘(16)均与各个搅拌单元(2)一一对应，各个所述安装盘(16)上均转动连接有转轴(17)，且转轴(17)外壁均沿转轴(17)的周向均匀分布有若干搅拌片(18)，各个所述转轴(17)均水平设置，且转轴(17)位于搅拌单元(2)中圆环形板(10)的一侧，且各个转轴(17)上均设有用于通过搅拌单元(2)中的拨杆(8)带动转轴(17)转动的带动件。

5.如权利要求4所述的一种纳米水溶肥料用混合装置，其特征在于，所述带动件包括同轴水平设置在转轴(17)远离安装盘(16)的一端的定位盘(19)以及同轴设置在定位盘(19)背离转轴(17)一侧的柱体(20)，且柱体(20)外壁沿柱体(20)的周向均匀分布有四个弧形槽(21)，且四个弧形槽(21)均与柱体(20)的相对两侧连通，所述定位盘(19)靠近柱体(20)的一侧开设有四个边槽(22)，且四个边槽(22)均沿定位盘(19)的周向均匀分布并分别与四个弧形槽(21)一一连通，所述搅拌单元(2)中延伸至圆环形板(10)外的拨杆(8)一端位于柱体(20)上的其中一个弧形槽(21)内。

6.如权利要求1所述的一种纳米水溶肥料用混合装置，其特征在于，所述进料管(4)内壁下方设有用于封闭进料管(4)的端盖(23)，且端盖(23)的顶端开设有若干进料口(24)，各个所述进料口(24)均沿端盖(23)的周向均匀分布，所述端盖(23)的顶端中心转动连接有竖直杆(25)，且竖直杆(25)的相对两侧均设有嵌入槽(26)，两个所述嵌入槽(26)均与竖直杆(25)的底端连通，两个所述嵌入槽(26)内均水平嵌设有水平杆(27)，且两个水平杆(27)的底端均与端盖(23)的顶端接触，两个所述嵌入槽(26)的槽底与水平杆(27)之间均设有压缩弹簧(28)，两个所述水平杆(27)背离嵌入槽(26)槽底的一端均延伸至嵌入槽(26)外并均设有与进料管(4)内壁接触的弧形板(29)，所述竖直杆(25)的顶端延伸至进料管(4)外并设有手摇杆(30)。

7.如权利要求1所述的一种纳米水溶肥料用混合装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)内桶底靠近搅拌桶(1)内壁的一端设有扇形引导槽(31)，所述搅拌桶(1)外壁一侧下方设有与引导槽(31)连通的出料管(32)，且出料管(32)倾斜设置，所述引导槽(31)的槽底面为斜面，所述出料管(32)上设有截至阀(33)，所述搅拌桶(1)内桶底设有用于将原料推送至引导槽(31)内的推送件。

8.如权利要求7所述的一种纳米水溶肥料用混合装置，其特征在于，所述推送件包括转动连接在搅拌桶(1)内桶底的转盘(34)以及设置在转盘(34)外壁的若干刮片(35)，且各个刮片(35)均沿转盘(34)的周向均匀分布并均与搅拌桶(1)的桶底接触，各个所述刮片(35)远离转盘(34)的一端均与搅拌桶(1)的内壁接触，所述引导槽(31)位于其中两个相邻的刮片(35)之间下方，所述转盘(34)背离搅拌桶(1)桶底的一端设有半圆形块(36)，所述搅拌桶(1)的外壁桶底设有用于驱动转盘(34)转动的电动机(37)。

9.如权利要求8所述的一种纳米水溶肥料用混合装置，其特征在于，所述半圆形块(36)上倾斜设有若干第二搅拌杆(38)，且第二搅拌杆(38)均沿半圆形块(36)的周向均匀分布。

10.一种应用上述任意一项权利要求1-9所述的一种纳米水溶肥料用混合装置的混合方法，其特征在于，将各个原料通过进料管(4)进入搅拌桶(1)内，搅拌单元(2)的数量根据搅拌桶(1)内的深度进行选择安装，启动电机(6)使得各个搅拌单元(2)对原料进行混合搅拌。

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