CN115487722B - 一种温敏延迟型堵水剂制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种温敏延迟型堵水剂制备装置，涉及堵水剂技术领域，具有便于原料混合均匀的优点，其技术方案要点是：包括底座、搅拌桶以及设置在底座顶端的支撑板，支撑板的顶端水平设有安装板，搅拌桶设置在支撑板的一侧，且搅拌桶位于底座与安装板之间，安装板上设有用于对搅拌桶内进行水平与竖直方向搅拌的搅拌组件，搅拌桶的顶端设有进料管，搅拌桶的底端设有出料管，出料管上设有截止阀。
Description
技术领域
本发明涉及堵水剂技术领域，具体为一种温敏延迟型堵水剂制备装置。
背景技术
在对油田进行注水开发时，油层经注入水的长期冲刷，会逐渐生成高渗通道或大孔道，使得地层压力场、流线场形成定势，导致在油水井间会形成水流优势通道，造成“水驱”短路；又由于受到压裂改造，人工裂缝成为较明显的水流优势通道，造成注入水的无效循环。为了扩大注水波及体积，改善石油、油田开采中的水驱开发效果，实现油藏稳产，需要利用堵水剂对大孔道和油田的人工裂缝进行封堵。
申请号为CN202110921658.6的中国专利公开了一种温敏延迟型堵水剂及其制备方法与应用，所述制备方法包括如下步骤，（1）将丙烯酰胺类单体、丙烯酸类单体、阳离子单体、温敏延迟交联剂、有机溶剂、抗盐抗剪切剂和消泡剂依次加入去离子水中并搅拌混匀，得到第一反应溶液；其中，所述第一反应溶液的温度被控制为5-6℃；（2）向所述第一反应溶液中依次加入第一引发剂、螯合剂和分子量调节剂并搅拌混匀，然后通入氮气，再加入第一还原剂溶液引发聚合反应，得到第一产物溶液；其中，所述聚合反应的反应温度为20-25℃；（3）将温敏配伍交联剂、稀释剂、致孔剂、丙烯酰胺类单体、丙烯酸类单体、阳离子单体、温敏延迟交联剂、有机溶剂和抗盐抗剪切剂依次加入去离子水中并搅拌混匀，得到混合液，然后将所述混合液加入到所述第一产物溶液中并搅拌混匀，得到第二反应溶液；其中，所述第二反应溶液的温度被控制为20-25℃；（4）向所述第二反应溶液中加入第二引发剂并搅拌混匀，然后通入氮气，再加入第二还原剂溶液引发聚合反应，得到所述温敏延迟型堵水剂；其中，所述聚合反应的反应温度为40-45℃。
申请号为 CN202010741582.4 的中国专利公开了一种热致硬水凝胶油井堵水剂的制备方法，包括下列步骤：(1)将0.2mol丙烯酸、0.05mol肉桂酸和100mL蒸馏水加入250mL三口反应瓶中，搅拌溶解，再加入0.005克过硫酸铵，通入氮气10分钟，缓慢升温至55℃，需1小时，保温反应3小时，自然降温，温度降至25℃，得无色透明均匀液体，然后倒入500mL烧杯中待用；(2)将0.01mol植酸钠、0.02mol乙二胺四乙酸二钠和0.05mol乙酸钙加入50ml清水中，搅拌溶解，然后加入上述(1)中，充分搅拌30分钟，得无色粘胶体。
在上述两个申请中均需要将原料搅拌混合均匀，原料混合均需用到搅拌装置，因此在制备过程中搅拌装置是必须要的，因此本申请人研发出一种新的搅拌装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种温敏延迟型堵水剂制备装置，具有便于原料混合均匀的优点。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明提供一种温敏延迟型堵水剂制备装置，包括底座、搅拌桶以及设置在底座顶端的支撑板，所述支撑板的顶端水平设有安装板，所述搅拌桶设置在支撑板的一侧，且搅拌桶位于底座与安装板之间，所述安装板上设有用于对搅拌桶内进行水平与竖直方向搅拌的搅拌组件，所述搅拌桶的顶端设有进料管，所述搅拌桶的底端设有出料管，所述出料管上设有截止阀。
通过采用上述技术方案，将原料通过进料管放入搅拌桶内，然后通过安装板上的搅拌组件对搅拌桶内的原料进行水平与竖直方向的搅拌，便于原料混合均匀，原料混合完成后，打开截止阀通过出料管即可将原料取出，使用简单方便。
优选地，所述搅拌组件包括开设在安装板顶端的凹槽，且凹槽内转动连接有转轴，所述搅拌桶的顶端开设有连通槽，所述转轴的底端延伸至凹槽外并通过连通槽竖直延伸至搅拌桶内，所述转轴的顶端延伸至凹槽外并同轴固定连接有第一齿轮，所述安装板的顶端设有支架且支架上设有电机，所述电机的转动轴一端固定连接有位于第一齿轮一侧且与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述转轴的底端固定连接有两个相对的竖直板，且两个竖直板之间转动连接有若干转柱，且各个转柱均沿竖直板的长度方向间隔分布，各个所述转柱上均设有搅拌杆，所述转轴上设有用于同时带动各个转柱转动的带动件。
优选地，所述带动件包括第一杆以及开设在转轴顶端的方形插槽，所述插槽内竖直滑移连接有推杆，各个所述转柱背离搅拌杆的一端均设有第二杆，所述第一杆位于各个第二杆的一侧且均与第二杆转动连接，所述第一杆与各个第二杆均位于两个竖直板之间，所述推杆的底端延伸至插槽外并设有位于两个竖直板之间的推块，所述推块位于第一杆的上方，所述推块的底端水平设有滑槽，且滑槽内水平滑移连接有滑块，所述滑块背离滑槽的一侧均与第一杆的顶端固定连接，当电机的转动轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转轴转动时，所述安装板的顶端设有用于带动推杆在插槽内竖直上下移动的移动件。
优选地，所述移动件包括竖直设置在安装板顶端的固定柱以及设置在固定柱顶端的第一滚珠，所述推杆的顶端延伸至插槽外并设有转盘，所述转盘倾斜设置，所述固定柱顶端的第一滚珠与转盘的底端面接触，所述推杆上水平设有挡板，所述挡板位于转轴与转盘之间，所述转轴的顶端与挡板之间设有拉伸弹簧。
优选地，各个所述搅拌杆的相对两侧均沿搅拌杆的长度方向设有搅拌片。
优选地，所述转轴上套设有转环，所述转环位于搅拌桶内，且转环的相对一侧设有固定杆，所述固定杆远离转环的一端固定连接在搅拌桶内的顶端。
优选地，所述搅拌桶竖直滑移连接在支撑板上，所述底座上设有用于推动搅拌桶在支撑板上竖直上下滑动的推动件，所述推动件包括设置在底座顶端的第一安装槽，所述第一安装槽内的相对两侧槽壁之间竖直滑移连接有移动板，且移动板的顶端竖直设有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶端延伸至第一安装槽外并与搅拌桶的底端中心固定连接，所述第一安装槽的槽底竖直设有第一板，且第一板位于移动板的一侧，所述移动板靠近第一板的一侧水平开设有长条形槽，且长条形槽内水平滑移连接有滑板，所述第一板靠近移动板的一侧转动连接有圆盘，所述圆盘背离第一板的一侧水平设有连接柱，所述连接柱与滑板背离长条形槽槽底的一侧转动连接，所述第一板上设有用于驱动圆盘转动的第一电动机。
优选地，所述第一支撑柱上沿第一支撑柱的周向均匀分布有若干第一水平板，且各个第一水平板均位于底座的上方，各个所述第一水平板的顶端均与搅拌桶的底端固定连接。
优选地，所述推动件包括设置在底座一侧的的第二安装槽以及开设在底座顶端与第二安装槽连通的圆形槽，所述第二安装槽的一侧槽壁上竖直滑移连接有移动柱，且移动柱的顶端竖直设有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶端从圆形槽中穿过并与搅拌桶的底端中固定连接，所述第二安装槽的一侧槽壁上设有凸块，所述凸块的一侧铰接有摆板，所述第二安装槽的底端槽壁上竖直设有第二板，所述摆板远离凸块的一端位于第二板的一侧，所述移动柱位于凸块与第二板之间的上方，且移动柱的底端设有与摆板顶端面接触的第二滚珠，所述第二板上设有用于驱动摆板沿摆板与凸块的铰接点转动的驱动件。
优选地，所述第二支撑柱上沿第二支撑柱的周向均匀分布有若干第二水平板，且各个第二水平板均位于底座的上方，各个所述第二水平板的顶端均与搅拌桶的底端固定连接，所述驱动件包括转动连接在第二板一侧的偏心轮，所述摆板远离凸块的一端位于第二板一侧的偏心轮上方并与偏心轮接触，所述第二板上设有用于驱动偏心轮转动的第二电动机。
本发明的有益效果在于：将原料通过进料管放入搅拌桶内，然后通过安装板上的搅拌组件对搅拌桶内的原料进行水平与竖直方向的搅拌，便于原料混合均匀，原料混合完成后，打开截止阀通过出料管即可将原料取出，使用简单方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例的用于体现第一水平板的结构示意图；
图3为图2中A部的结构放大示意图；
图4为本实施例的用于体现竖直板的结构示意图；
图5为本实施例的用于体现偏心轮的结构示意图。
附图标记说明：
图中：1、底座；2、搅拌桶；3、支撑板；4、安装板；5、进料管；6、出料管；7、截止阀；8、凹槽；9、转轴；10、连通槽；12、第一齿轮；13、支架；14、电机；15、第二齿轮；16、竖直板；17、转柱；18、搅拌杆；19、第一杆；20、插槽；21、推杆；22、第二杆；23、推块；24、滑槽；25、滑块；26、固定柱；27、第一滚珠；28、转盘；29、挡板；30、拉伸弹簧；31、搅拌片；32、转环；33、固定杆；34、第一安装槽；35、移动板；36、第一支撑柱；37、第一板；38、长条形槽；39、滑板；40、圆盘；41、连接柱；42、第一电动机；43、第一水平板；44、第二安装槽；45、圆形槽；46、移动柱；47、第二支撑柱；48、凸块；49、摆板；50、第二板；51、第二滚珠；52、第二水平板；53、偏心轮；54、第二电动机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种温敏延迟型堵水剂制备装置，如图1，包括底座1、搅拌桶2以及设置在底座1顶端的支撑板3，支撑板3的顶端水平设有安装板4，搅拌桶2设置在支撑板3的一侧，且搅拌桶2位于底座1与安装板4之间，安装板4上设有用于对搅拌桶2内进行水平与竖直方向搅拌的搅拌组件，搅拌桶2的顶端设有进料管5，搅拌桶2的底端设有出料管6，出料管6上设有截止阀7。
如图1，将原料通过进料管5放入搅拌桶2内，然后通过安装板4上的搅拌组件对搅拌桶2内的原料进行水平与竖直方向的搅拌，便于原料混合均匀，原料混合完成后，打开截止阀7通过出料管6即可将原料取出，使用简单方便。
如图1和图2和图3和图4，搅拌组件包括开设在安装板4顶端的凹槽8，且凹槽8内转动连接有转轴9，搅拌桶2的顶端开设有连通槽10，转轴9的底端延伸至凹槽8外并通过连通槽10竖直延伸至搅拌桶2内，转轴9的顶端延伸至凹槽8外并同轴固定连接有第一齿轮12，安装板4的顶端设有支架13且支架13上设有电机14，电机14的转动轴一端固定连接有位于第一齿轮12一侧且与第一齿轮12相啮合的第二齿轮15，转轴9的底端固定连接有两个相对的竖直板16，且两个竖直板16之间转动连接有若干转柱17，且各个转柱17均沿竖直板16的长度方向间隔分布，各个转柱17上均设有搅拌杆18，转轴9上设有用于同时带动各个转柱17转动的带动件。
如图1和图2和图3和图4，当需要对搅拌桶2内的原料进行搅拌时，只需打开电机14，此时电机14的转动轴带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动与其啮合的第一齿轮12转动，第一齿轮12带动转轴9转动，转轴9带动两个竖直板16、各个转柱17与搅拌杆18沿转轴9的转动轴线转动即可，此时通过各个搅拌杆18即可对搅拌桶2内的原料进行水平方向的搅拌，在转轴9带动两个竖直板16、各个转柱17与搅拌杆18沿转轴9的转动轴线转动的过程中，通过带动件同时带动各个转柱17在竖直板16上往返转动，转柱17的转动角度为顺时针转动45度、逆时针转动45度，此时各个转柱17均带动搅拌杆18沿转柱17的转动轴线上下摆动，此时通过沿转柱17的转动轴线上下摆动的搅拌杆18即可对搅拌桶2内的原料进行竖直方向的搅拌，通过转轴9带动两个竖直板16、各个转柱17与搅拌杆18沿转轴9的转动轴线转动以及带动件同时带动各个转柱17在竖直板16往返转动使得搅拌杆18沿转柱17的转动轴线上下摆动，即可使得各个搅拌杆18对搅拌桶2内的原料进行水平方向搅拌的同时进行竖直方向的搅拌，增加了原料的搅拌均匀性，使用简单方便。
如图2和图3和图4，带动件包括第一杆19以及开设在转轴9顶端的方形插槽20，插槽20内竖直滑移连接有推杆21，各个转柱17背离搅拌杆18的一端均设有第二杆22，第一杆19位于各个第二杆22的一侧且均与第二杆22转动连接，第一杆19与各个第二杆22均位于两个竖直板16之间，推杆21的底端延伸至插槽20外并设有位于两个竖直板16之间的推块23，推块23位于第一杆19的上方，推块23的底端水平设有滑槽24，且滑槽24内水平滑移连接有滑块25，滑块25背离滑槽24的一侧均与第一杆19的顶端固定连接，当电机14的转动轴带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动转轴9转动时，安装板4的顶端设有用于带动推杆21在插槽20内竖直上下移动的移动件，此设置的目的在于在转轴9带动两个竖直板16、各个转柱17与搅拌杆18沿转轴9的转动轴线转动时，转轴9同时通过插槽20带动推杆21沿转轴9的转动轴线转动，当需要带动各个转柱17在竖直板16上往返转动时，只需通过移动件带动推杆21在插槽20内竖直上下往返移动，此时推杆21带动推块23上下往返移动，推块23通过滑块25带动第一杆19上下往返移动，因第一杆19均与各个第二杆22转动连接，所以当推块23通过滑块25带动第一杆19上下往返移动时，第一杆19则会通过各个第二杆22同时带动各个转柱17往返转动，且第一杆19通过各个第二杆22带动各个转柱17往返转动的同时，各个第二杆22拉动第一杆19向靠近与远离转柱17的方向往返移动，此时第一杆19带动滑块25在滑槽24内往返滑动，第一杆19上下移动以及各个第二杆22拉动第一杆19向靠近或远离转柱17的方向移动的过程中，第一杆19始终处于竖直状态，当第一杆19向上移动时，各个转柱17逆时针转动，当第一杆19向下移动时，各个转柱17顺时针转动，使用简单方便。
如图1和图2，移动件包括竖直设置在安装板4顶端的T形固定柱26以及设置在固定柱26顶端的第一滚珠27，推杆21的顶端延伸至插槽20外并设有转盘28，转盘28倾斜设置，固定柱26顶端的第一滚珠27与转盘28的底端面接触，推杆21上水平设有挡板29，挡板29位于转轴9与转盘28之间，转轴9的顶端与挡板29之间设有拉伸弹簧30，此设置的目的在于当转轴9通过插槽20带动推杆21沿转轴9的转动轴线转动时，推杆21带动转盘28沿转轴9的转动轴线转动，此时因转盘28倾斜设置，所以当推杆21带动转盘28沿转轴9的转动轴线转动时，通过转盘28与固定柱26顶端第一滚珠27的配合即可在转轴9转动的过程中带动推杆21在插槽20内竖直上下往返移动，通过拉伸弹簧30即可使得转盘28的底端面始终与第一滚珠27接触，使用简单方便。
如图2，转轴9上套设有转环32，转环32位于搅拌桶2内，且转环32的相对一侧设有固定杆33，固定杆33远离转环32的一端固定连接在搅拌桶2内的顶端，此设置的目的在于通过转环32即可提高转轴9转动时的稳定性，转环32的内壁与转轴9的外壁接触，且转环32与转轴9同轴设置，使用简单方便。
如图2和图4，各个搅拌杆18的相对两侧均沿搅拌杆18的长度方向设有搅拌片31，此设置的目的在于当通过各个搅拌杆18上的搅拌片31即可增加搅拌杆18的搅拌范围，提高搅拌效率，使用简单方便。
如图1和图2，搅拌桶2竖直滑移连接在支撑板3上，底座1上设有用于推动搅拌桶2在支撑板3上竖直上下滑动的推动件，在搅拌组件对搅拌桶2内的原料进行搅拌的过程中，通过推动件推动搅拌桶2在支撑板3上竖直上下移动，此时即可改变搅拌组件对搅拌桶2内原料的搅拌位置，增加搅拌组件的搅拌范围，便于原料混合均匀，搅拌组件不会影响推动件推动搅拌桶2的竖直上下移动，且搅拌组件不会跟随搅拌桶2移动，推动件包括设置在底座1顶端的第一安装槽34，第一安装槽34内的相对两侧槽壁之间竖直滑移连接有移动板35，且移动板35的顶端竖直设有第一支撑柱36，第一支撑柱36的顶端延伸至第一安装槽34外并与搅拌桶2的底端中心固定连接，第一安装槽34的槽底竖直设有第一板37，且第一板37位于移动板35的一侧，移动板35靠近第一板37的一侧水平开设有长条形槽38，且长条形槽38内水平滑移连接有滑板39，第一板37靠近移动板35的一侧转动连接有圆盘40，圆盘40背离第一板37的一侧水平设有连接柱41，连接柱41与滑板39背离长条形槽38槽底的一侧转动连接，第一板37上设有用于驱动圆盘40转动的第一电动机42，此设置的目的在于当需要推动搅拌桶2在支撑板3上竖直上下移动时，只需打开第一电动机42，此时第一电动机42的转动轴带动圆盘40转动，圆盘40带动连接柱41沿圆盘40的转动轴线转动，此时因连接柱41转动连接在滑板39上，滑板39水平滑移连接在移动板35上的长条形槽38内，移动板35竖直滑移连接在第一安装槽34内的相对两侧槽壁之间，所以当圆盘40带动连接柱41沿圆盘40的转动轴线转动时，连接柱41则会通过滑板39推动移动板35向上或向下移动，在移动板35向上或向下移动的过程中，连接柱41同时带动滑板39在滑槽24内滑动，在移动板35向上或向下移动时，移动板35带动第一支撑柱36竖直移动，第一支撑柱36带动搅拌桶2在支撑板3上竖直上下移动即可，使用简单方便。
如图2，第一支撑柱36上沿第一支撑柱36的周向均匀分布有若干第一水平板43，且各个第一水平板43均位于底座1的上方，各个第一水平板43的顶端均与搅拌桶2的底端固定连接，此设置的目的在于通过各个第一水平板43即可增加第一支撑柱36与搅拌桶2底端的接触面积，减少了第一支撑柱36推动搅拌桶2底端带动搅拌桶2竖直移动时，搅拌桶2底端发生凹陷变形的情况，使用简单方便。
如图5，或推动件包括设置在底座1一侧的的第二安装槽44以及开设在底座1顶端与第二安装槽44连通的圆形槽45，第二安装槽44的一侧槽壁上竖直滑移连接有移动柱46，且移动柱46的顶端竖直设有第二支撑柱47，第二支撑柱47的顶端从圆形槽45中穿过并与搅拌桶2的底端中固定连接，第二安装槽44的一侧槽壁上设有凸块48，凸块48的一侧铰接有摆板49，第二安装槽44的底端槽壁上竖直设有第二板50，摆板49远离凸块48的一端位于第二板50的一侧，移动柱46位于凸块48与第二板50之间的上方，且移动柱46的底端设有与摆板49顶端面接触的第二滚珠51，第二板50上设有用于驱动摆板49沿摆板49与凸块48的铰接点转动的驱动件，此设置的目的在于当需要推动搅拌桶2在支撑板3上竖直上下移动时，只需通过驱动件推动摆板49沿摆板49与凸块48的铰接点向上或向下转动，当摆板49沿摆板49与凸块48的铰接点向上转动时，摆板49则会通过第二滚珠51、移动柱46、第二支撑柱47推动搅拌桶2在支撑板3上竖直向上移动，当摆板49沿摆板49与凸块48的铰接点向下转动时，受重力影响，第二滚珠51、移动柱46、第二支撑柱47、搅拌桶2则会在摆板49沿摆板49与凸块48的铰接点向下转动时竖直向下移动，第二滚珠51始终与摆板49的顶端面接触，使用简单方便。
如图5，第二支撑柱47上沿第二支撑柱47的周向均匀分布有若干第二水平板52，且各个第二水平板52均位于底座1的上方，各个第二水平板52的顶端均与搅拌桶2的底端固定连接，驱动件包括转动连接在第二板50一侧的偏心轮53，摆板49远离凸块48的一端位于第二板50一侧的偏心轮53上方并与偏心轮53接触，第二板50上设有用于驱动偏心轮53转动的第二电动机54，此设置的目的在于当需要推动摆板49沿摆板49与凸块48的铰接点向上或向下转动时，只需打开第二电动机54，此时第二电动机54的转动轴带动偏心轮53转动，因摆板49远离凸块48的一端位于第二板50一侧的偏心轮53上方并与偏心轮53接触，所以当偏心轮53转动时即可推动摆板49沿摆板49与凸块48的铰接点向上或向下转动，通过各个第二水平板52即可增加第二支撑柱47与搅拌桶2底端的接触面积，减少了第二支撑柱47推动搅拌桶2底端带动搅拌桶2竖直移动时，搅拌桶2底端发生凹陷变形的情况，使用简单方便。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种温敏延迟型堵水剂制备装置，其特征在于，包括底座（1）、搅拌桶（2）以及设置在底座（1）顶端的支撑板（3），所述支撑板（3）的顶端水平设有安装板（4），所述搅拌桶（2）设置在支撑板（3）的一侧，且搅拌桶（2）位于底座（1）与安装板（4）之间，所述安装板（4）上设有用于对搅拌桶（2）内进行水平与竖直方向搅拌的搅拌组件，所述搅拌桶（2）的顶端设有进料管（5），所述搅拌桶（2）的底端设有出料管（6），所述出料管（6）上设有截止阀（7），所述搅拌桶（2）竖直滑移连接在支撑板（3）上，所述底座（1）上设有用于推动搅拌桶（2）在支撑板（3）上竖直上下滑动的推动件；
所述搅拌组件包括开设在安装板（4）顶端的凹槽（8），且凹槽（8）内转动连接有转轴（9），所述搅拌桶（2）的顶端开设有连通槽（10），所述转轴（9）的底端延伸至凹槽（8）外并通过连通槽（10）竖直延伸至搅拌桶（2）内，所述转轴（9）的顶端延伸至凹槽（8）外并同轴固定连接有第一齿轮（12），所述安装板（4）的顶端设有支架（13）且支架（13）上设有电机（14），所述电机（14）的转动轴一端固定连接有位于第一齿轮（12）一侧且与第一齿轮（12）相啮合的第二齿轮（15），所述转轴（9）的底端固定连接有两个相对的竖直板（16），且两个竖直板（16）之间转动连接有若干转柱（17），且各个转柱（17）均沿竖直板（16）的长度方向间隔分布，各个所述转柱（17）上均设有搅拌杆（18），所述转轴（9）上设有用于同时带动各个转柱（17）转动的带动件；
所述带动件包括第一杆（19）以及开设在转轴（9）顶端的方形插槽（20），所述插槽（20）内竖直滑移连接有推杆（21），各个所述转柱（17）背离搅拌杆（18）的一端均设有第二杆（22），所述第一杆（19）位于各个第二杆（22）的一侧且均与第二杆（22）转动连接，所述第一杆（19）与各个第二杆（22）均位于两个竖直板（16）之间，所述推杆（21）的底端延伸至插槽（20）外并设有位于两个竖直板（16）之间的推块（23），所述推块（23）位于第一杆（19）的上方，所述推块（23）的底端水平设有滑槽（24），且滑槽（24）内水平滑移连接有滑块（25），所述滑块（25）背离滑槽（24）的一侧均与第一杆（19）的顶端固定连接，当电机（14）的转动轴带动第二齿轮（15）转动，第二齿轮（15）带动第一齿轮（12）转动，第一齿轮（12）带动转轴（9）转动时，所述安装板（4）的顶端设有用于带动推杆（21）在插槽（20）内竖直上下移动的移动件；
所述推动件包括设置在底座（1）顶端的第一安装槽（34），所述第一安装槽（34）内的相对两侧槽壁之间竖直滑移连接有移动板（35），且移动板（35）的顶端竖直设有第一支撑柱（36），所述第一支撑柱（36）的顶端延伸至第一安装槽（34）外并与搅拌桶（2）的底端中心固定连接，所述第一安装槽（34）的槽底竖直设有第一板（37），且第一板（37）位于移动板（35）的一侧，所述移动板（35）靠近第一板（37）的一侧水平开设有长条形槽（38），且长条形槽（38）内水平滑移连接有滑板（39），所述第一板（37）靠近移动板（35）的一侧转动连接有圆盘（40），所述圆盘（40）背离第一板（37）的一侧水平设有连接柱（41），所述连接柱（41）与滑板（39）背离长条形槽（38）槽底的一侧转动连接，所述第一板（37）上设有用于驱动圆盘（40）转动的第一电动机（42）；
或者，所述推动件包括设置在底座（1）一侧的第二安装槽（44）以及开设在底座（1）顶端与第二安装槽（44）连通的圆形槽（45），所述第二安装槽（44）的一侧槽壁上竖直滑移连接有移动柱（46），且移动柱（46）的顶端竖直设有第二支撑柱（47），所述第二支撑柱（47）的顶端从圆形槽（45）中穿过并与搅拌桶（2）的底端中心固定连接，所述第二安装槽（44）的一侧槽壁上设有凸块（48），所述凸块（48）的一侧铰接有摆板（49），所述第二安装槽（44）的底端槽壁上竖直设有第二板（50），所述摆板（49）远离凸块（48）的一端位于第二板（50）的一侧，所述移动柱（46）位于凸块（48）与第二板（50）之间的上方，且移动柱（46）的底端设有与摆板（49）顶端面接触的第二滚珠（51），所述第二板（50）上设有用于驱动摆板（49）沿摆板（49）与凸块（48）的铰接点转动的驱动件；
所述移动件包括竖直设置在安装板（4）顶端的固定柱（26）以及设置在固定柱（26）顶端的第一滚珠（27），所述推杆（21）的顶端延伸至插槽（20）外并设有转盘（28），所述转盘（28）倾斜设置，所述固定柱（26）顶端的第一滚珠（27）与转盘（28）的底端面接触，所述推杆（21）上水平设有挡板（29），所述挡板（29）位于转轴（9）与转盘（28）之间，所述转轴（9）的顶端与挡板（29）之间设有拉伸弹簧（30）。
2.如权利要求1所述的一种温敏延迟型堵水剂制备装置，其特征在于，各个所述搅拌杆（18）的相对两侧均沿搅拌杆（18）的长度方向设有搅拌片（31）。
3.如权利要求1所述的一种温敏延迟型堵水剂制备装置，其特征在于，所述转轴（9）上套设有转环（32），所述转环（32）位于搅拌桶（2）内，且转环（32）的相对一侧设有固定杆（33），所述固定杆（33）远离转环（32）的一端固定连接在搅拌桶（2）内的顶端。
4.如权利要求1所述的一种温敏延迟型堵水剂制备装置，其特征在于，所述第一支撑柱（36）上沿第一支撑柱（36）的周向均匀分布有若干第一水平板（43），且各个第一水平板（43）均位于底座（1）的上方，各个所述第一水平板（43）的顶端均与搅拌桶（2）的底端固定连接。
5.如权利要求1所述的一种温敏延迟型堵水剂制备装置，其特征在于，所述第二支撑柱（47）上沿第二支撑柱（47）的周向均匀分布有若干第二水平板（52），且各个第二水平板（52）均位于底座（1）的上方，各个所述第二水平板（52）的顶端均与搅拌桶（2）的底端固定连接，所述驱动件包括转动连接在第二板（50）一侧的偏心轮（53），所述摆板（49）远离凸块（48）的一端位于第二板（50）一侧的偏心轮（53）上方并与偏心轮（53）接触，所述第二板（50）上设有用于驱动偏心轮（53）转动的第二电动机（54）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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