CN207102437U - 不锈钢搅拌桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢搅拌桶，包括底座和桶体，所述底座的内部设有桶体，桶体的底端四角均安装有支撑柱，支撑柱的底端均焊接在底座的底端内壁上，桶体的底端中间位置设有第一橡胶块，第一橡胶块内设有多个空腔，空腔内设有第一弹簧，桶体的四周侧上粘连有四个均匀分布的第二橡胶块，第二橡胶块位于底座与桶体之间，桶体的顶端焊接有固定架，固定架的顶端通过螺钉固定有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有转轴，转轴位于桶体的内部，转轴的四周侧壁上活动连接有搅拌杆，转轴的底端侧壁上安装有刮料板，刮料板与桶体的底端内壁滑动连接。本实用新型能够对搅拌杆的角度进行调整，可以在相同转速下，搅拌效果好，减少噪音的产生。

Description

不锈钢搅拌桶

技术领域

本实用新型涉及搅拌桶技术领域，尤其涉及不锈钢搅拌桶。

背景技术

现有的搅拌桨皆是固定形状，其在搅拌时，产生的搅拌效果是固定的，如想改变搅拌效果，只能通过改变搅拌速度来实现，如有对搅拌效果有严格要求时，这种搅拌桨就不能满足需求，为此我们提出一种不锈钢搅拌桶。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的不锈钢搅拌桶。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

不锈钢搅拌桶，包括底座和桶体，所述底座的内部设有桶体，桶体的底端四角均安装有支撑柱，支撑柱的底端均焊接在底座的底端内壁上，桶体的底端中间位置设有第一橡胶块，第一橡胶块内设有多个空腔，空腔内设有第一弹簧，桶体的四周侧上粘连有四个均匀分布的第二橡胶块，第二橡胶块位于底座与桶体之间，桶体的顶端焊接有固定架，固定架的顶端通过螺钉固定有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有转轴，转轴位于桶体的内部，转轴的四周侧壁上活动连接有搅拌杆，转轴的底端侧壁上安装有刮料板，刮料板与桶体的底端内壁滑动连接，转轴为中空结构，转轴的两侧侧壁上均开有通孔，通孔内转动连接有多个转动柱，转动柱上转动连接有搅拌杆，转轴的内部顶端通过螺钉固定有推杆电机，推杆电机的输出轴连接有垂直设置的连接杆，连接杆的四周侧壁上转动连接有搅拌杆。

优选的，所述转轴的底端内壁上开有垂直设置的限位槽，连接杆的底端滑动连接在限位槽内。

优选的，所述支撑柱为伸缩柱，支撑柱包括第一连接柱、第二连接柱和第二弹簧，第二连接柱的底端焊接在底座的底端内壁上，第二连接柱的顶端开有滑槽，滑槽内滑动连接有第一连接柱，滑槽的底端侧壁上连接有第二弹簧，第二弹簧的顶端连接有第一连接柱，第一连接柱的顶端焊接在桶体的底端。

优选的，所述第二橡胶块为蜂窝式结构。

优选的，所述桶体的顶端一侧设有开口，开口处铰接有密封盖。

优选的，所述桶体的侧壁底端连接有出料管，出料管位于相邻第二橡胶块之间，底座的一侧侧壁上开有出料孔，出料管的一端穿过出料孔延伸至底座的外部，出料管上设有阀门。

本实用新型的有益效果：通过转轴、搅拌杆、出料管、通孔、推杆电机、连接杆和转动柱的设置，能够对搅拌杆的角度进行调整，可以在相同转速下，通过调整搅拌杆的角度来实现搅拌效果的改变，搅拌效果好；通过底座、第一弹簧、第一橡胶块、支撑柱、刮料板和第二橡胶块的设置，能够在搅拌时起到缓冲减震的作用，减少桶体震动时产生的噪音，本装置能够对搅拌杆的角度进行调整，可以在相同转速下，搅拌效果好，减少噪音的产生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型提出的不锈钢搅拌桶的结构示意图；

图2为本实用新型提出的不锈钢搅拌桶的局部结构示意图。

图中：1底座、2第一弹簧、3第一橡胶块、4支撑柱、5刮料板、6第二橡胶块、7桶体、8驱动电机、9固定架、10转轴、11搅拌杆、12出料管、13通孔、14推杆电机、15连接杆、16转动柱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。

参照图1-2，不锈钢搅拌桶，包括底座1和桶体7，底座1的内部设有桶体7，桶体7的底端四角均安装有支撑柱4，支撑柱4的底端均焊接在底座1的底端内壁上，桶体7的底端中间位置设有第一橡胶块3，第一橡胶块3内设有多个空腔，空腔内设有第一弹簧2，桶体7的四周侧上粘连有四个均匀分布的第二橡胶块6，第二橡胶块6位于底座1与桶体7之间，桶体7的顶端焊接有固定架9，固定架9的顶端通过螺钉固定有驱动电机8，驱动电机8的输出轴连接有转轴10，转轴10位于桶体7的内部，转轴10的四周侧壁上活动连接有搅拌杆11，转轴10的底端侧壁上安装有刮料板5，刮料板5与桶体7的底端内壁滑动连接，转轴10为中空结构，转轴10的两侧侧壁上均开有通孔13，通孔13内转动连接有多个转动柱16，转动柱16上转动连接有搅拌杆11，转轴10的内部顶端通过螺钉固定有推杆电机14，推杆电机14的输出轴连接有垂直设置的连接杆15，连接杆15的四周侧壁上转动连接有搅拌杆11，转轴10的底端内壁上开有垂直设置的限位槽，连接杆15的底端滑动连接在限位槽内，支撑柱4为伸缩柱，支撑柱4包括第一连接柱、第二连接柱和第二弹簧，第二连接柱的底端焊接在底座1的底端内壁上，第二连接柱的顶端开有滑槽，滑槽内滑动连接有第一连接柱，滑槽的底端侧壁上连接有第二弹簧，第二弹簧的顶端连接有第一连接柱，第一连接柱的顶端焊接在桶体7的底端，第二橡胶块6为蜂窝式结构，桶体7的顶端一侧设有开口，开口处铰接有密封盖，桶体7的侧壁底端连接有出料管12，出料管12位于相邻第二橡胶块6之间，底座1的一侧侧壁上开有出料孔，出料管12的一端穿过出料孔延伸至底座1的外部，出料管12上设有阀门。

工作原理：打开密封盖，将搅拌物加入桶体7内，驱动电机8通过转轴10带动搅拌杆11转动，对搅拌物进行搅拌，推杆电机14带动连接杆15上下运动，连接杆15带动搅拌杆11绕转动柱转动，对搅拌杆11的角度进行调整，可以在相同转速下，通过调整搅拌杆11的角度来实现搅拌效果的改变，搅拌效果好，在搅拌的同时，桶体7带动支撑柱4上下震动，带动第一橡胶块3和第一弹簧2上下伸缩，同时对第二橡胶块6挤压，能够在搅拌时起到缓冲减震的作用，减少桶体7震动时产生的噪音。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.不锈钢搅拌桶，包括底座(1)和桶体(7)，其特征在于，所述底座(1)的内部设有桶体(7)，桶体(7)的底端四角均安装有支撑柱(4)，支撑柱(4)的底端均焊接在底座(1)的底端内壁上，桶体(7)的底端中间位置设有第一橡胶块(3)，第一橡胶块(3)内设有多个空腔，空腔内设有第一弹簧(2)，桶体(7)的四周侧上粘连有四个均匀分布的第二橡胶块(6)，第二橡胶块(6)位于底座(1)与桶体(7)之间，桶体(7)的顶端焊接有固定架(9)，固定架(9)的顶端通过螺钉固定有驱动电机(8)，驱动电机(8)的输出轴连接有转轴(10)，转轴(10)位于桶体(7)的内部，转轴(10)的四周侧壁上活动连接有搅拌杆(11)，转轴(10)的底端侧壁上安装有刮料板(5)，刮料板(5)与桶体(7)的底端内壁滑动连接，转轴(10)为中空结构，转轴(10)的两侧侧壁上均开有通孔(13)，通孔(13)内转动连接有多个转动柱(16)，转动柱(16)上转动连接有搅拌杆(11)，转轴(10)的内部顶端通过螺钉固定有推杆电机(14)，推杆电机(14)的输出轴连接有垂直设置的连接杆(15)，连接杆(15)的四周侧壁上转动连接有搅拌杆(11)。

2.根据权利要求1所述的不锈钢搅拌桶，其特征在于，所述转轴(10)的底端内壁上开有垂直设置的限位槽，连接杆(15)的底端滑动连接在限位槽内。

3.根据权利要求1所述的不锈钢搅拌桶，其特征在于，所述支撑柱(4)为伸缩柱，支撑柱(4)包括第一连接柱、第二连接柱和第二弹簧，第二连接柱的底端焊接在底座(1)的底端内壁上，第二连接柱的顶端开有滑槽，滑槽内滑动连接有第一连接柱，滑槽的底端侧壁上连接有第二弹簧，第二弹簧的顶端连接有第一连接柱，第一连接柱的顶端焊接在桶体(7)的底端。

4.根据权利要求1所述的不锈钢搅拌桶，其特征在于，所述第二橡胶块(6)为蜂窝式结构。

5.根据权利要求1所述的不锈钢搅拌桶，其特征在于，所述桶体(7)的顶端一侧设有开口，开口处铰接有密封盖。

6.根据权利要求1所述的不锈钢搅拌桶，其特征在于，所述桶体(7)的侧壁底端连接有出料管(12)，出料管(12)位于相邻第二橡胶块(6)之间，底座(1)的一侧侧壁上开有出料孔，出料管(12)的一端穿过出料孔延伸至底座(1)的外部，出料管(12)上设有阀门。