CN209828782U - 一种油漆搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油漆搅拌装置，包括支座、纵梁、横梁、电机以及搅拌机构，纵梁可升降设于支座上，横梁可伸缩设于纵梁的端部，电机连接于横梁的端部；搅拌机构包括搅拌杆、第一搅拌叶、第二搅拌叶以及套管，搅拌杆的一端连接于电机的输出端，第一搅拌叶连接于搅拌杆的另一端；套管可活动套接于搅拌杆上，第二搅拌叶连接于套管的一端，套管的另一端设有卡紧装置；电机通过与外接电源电性连接，以驱动搅拌机构对油漆桶内的油漆进行搅拌；通过采用上述方案，通过设置可升降的纵梁和可伸缩的横梁，以匹配不同大小的油漆桶的搅拌，并通过设置可调节的搅拌机构，以对油漆桶内的油漆进行上下搅拌，以提高搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆搅拌技术领域，具体涉及一种油漆搅拌装置。
背景技术
油漆是树脂、颜料、溶剂等的混合物，在贮存过程中都会有一定程度下沉，形成油漆分层，因此油漆在调配前需充分搅拌，以避免油漆沉淀在油漆生产过程中，现有的油漆搅拌装置多为单搅拌叶结构，在搅拌过程中搅拌叶始终在同一位置保持旋转，不能够实现搅拌叶的不同高度的分层搅拌，难以将物料充分混合，搅拌效果不佳；同时，搅拌装置不能够进行横向和纵向的一个同时升降，以匹配不同大小和高度的油漆桶的搅拌，适用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种油漆搅拌装置，旨在解决上述搅拌装置适用性低，且不能够实现搅拌叶的不同高度分层搅拌的问题。
本实用新型提供了一种油漆搅拌装置，包括支座、纵梁、横梁、电机以及搅拌机构，纵梁可升降设于支座上，横梁可伸缩设于纵梁的端部，电机连接于横梁的端部；搅拌机构包括搅拌杆、第一搅拌叶、第二搅拌叶以及套管，搅拌杆的一端连接于电机的输出端，第一搅拌叶连接于搅拌杆的另一端；套管可活动套接于搅拌杆上，第二搅拌叶连接于套管的一端，套管的另一端设有卡紧装置；电机通过与外接电源电性连接，以驱动搅拌机构对油漆桶内的油漆进行搅拌。
进一步地，纵梁包括第一纵梁和第二纵梁，第二纵梁可活动套接于第一纵梁内；第二纵梁的两侧设有定位装置，第一纵梁沿梁的方向开有若干个限位槽，第二纵梁通过定位装置与限位槽进行配合，以调节第二纵梁的垂直伸长量。
进一步地，横梁包括第一横梁和第二横梁，第二横梁可活动套接于第一横梁内；第二横梁的两侧设有定位装置，第一横梁沿梁的方向开有若干个限位槽，第二横梁通过定位装置与限位槽进行配合，以调节第二横梁的水平伸长量。
进一步地，定位装置包括固定杆、限位块以及拉杆，固定杆分别安装于第二纵梁和第二横梁上，限位块可活动套接于固定杆上，拉杆设于限位块的两端；第二纵梁和第二横梁上分别连接有弹簧，弹簧套接于固定杆上，弹簧的一端与限位块连接；固定杆的端部设有限位杆。
进一步地，卡紧装置包括连接部和螺栓；连接部套接于搅拌杆上，并与套管的端部连接；连接部上开有螺纹通孔，螺栓可转动位于螺纹通孔内，以使套管通过螺栓旋转夹紧于搅拌杆上。
进一步地，第一纵梁和第一横梁的两侧均设有加强板，加强板上沿梁的方向开有若干个限位槽。
进一步地，支座包括第一纵支梁、第二纵支梁以及横支梁，横支梁与第二纵支梁连接，第二纵支梁套接于第一纵支梁内；第一纵支梁上设有调节螺栓，调节螺栓通过与第一纵支梁旋转抵接，以调节第一纵支梁的伸长量。
本实用新型相对现有技术，具有以下有益效果：
通过设置可升降的纵梁和可伸缩的横梁，以匹配不同大小的油漆桶的搅拌，适用性强，并通过设置可调节的搅拌机构，以对油漆桶内的油漆进行上下搅拌，以提高搅拌效率，避免出现搅拌不均匀的问题，第二搅拌叶通过套管进行调节高度，以针对不同高度的油漆桶进行调节第二搅拌叶，从而使第二搅拌叶可对不同高度的油漆桶上部油漆进行搅拌，以实现搅拌叶的不同高度的分层搅拌的作用，有利于提高油漆桶内上下部油漆的搅拌效率，从而使油漆上下部更加均匀，以避免油漆的沉淀，提高油漆的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种油漆搅拌装置侧视图；
图2为本实用新型一种油漆搅拌装置后视图；
图3为本实用新型一种油漆搅拌装置主视图；
图4为本实用新型一种油漆搅拌装置的定位装置示意图；
图5为本实用新型一种油漆搅拌装置的第一纵支梁和第二纵支梁截面图；
图6为本实用新型一种油漆搅拌装置的卡紧装置示意图。
图中，1-支座；2-纵梁；3-横梁；4-电机；5-搅拌机构；6-定位装置；7-油漆桶；8-加强板；9-限位槽；11-第一纵支梁；12-第二纵支梁；13-横支梁；14-调节螺栓；21-第一纵梁；22-第二纵梁；31-第一横梁；32-第二横梁；51-搅拌杆；52-第一搅拌叶；53-第二搅拌叶；54-套管；55-卡紧装置；61-固定杆；62-限位块；63-拉杆；64-限位杆；65-弹簧；551-连接部；552-螺栓。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图6所示，本实用新型提供了一种油漆搅拌装置，包括支座1、纵梁2、横梁3、电机4以及搅拌机构5，其中，纵梁2可升降设于支座1上，横梁3可伸缩设于纵梁2的端部，电机4连接于横梁3的端部；搅拌机构5包括搅拌杆51、第一搅拌叶52、第二搅拌叶53以及套管54，搅拌杆51的一端连接于电机4的输出端，第一搅拌叶52连接于搅拌杆51的另一端；套管54可活动套接于搅拌杆51上，第二搅拌叶53连接于套管54的一端，套管54的另一端设有卡紧装置55，以通过卡紧装置55对套管54的高度进行调节，从而有效的调节套管54端部的第二搅拌叶53的高度；电机4通过与外接电源电性连接，以通过外接电源提供电力实现电机4转动，从而驱动搅拌机构5对油漆桶7内的油漆进行搅拌；采用上述技术方案，通过设置可升降的纵梁2和可伸缩的横梁3，以匹配不同大小的油漆桶7的搅拌，适用性强，并通过设置可调节的搅拌机构5，以对油漆桶7内的油漆进行上下搅拌，以提高搅拌效率，避免出现搅拌不均匀的问题，第二搅拌叶53通过套管54进行调节高度，以针对不同高度的油漆桶7进行调节第二搅拌叶53，从而使第二搅拌叶53可对不同高度的油漆桶7上部油漆进行搅拌，以实现搅拌叶的不同高度的分层搅拌的作用，有利于提高油漆桶7内上下部油漆的搅拌效率，从而使油漆上下部更加均匀，以避免油漆的沉淀，提高油漆的质量。
优选地，结合上述方案，如图1至图3所示，本实施例中，纵梁2包括第一纵梁21和第二纵梁22，其中，第一纵梁21和第二纵梁22为方形结构，第一纵梁21的截面大于第二纵梁22的截面，以使第二纵梁22可活动套接于第一纵梁21内；第二纵梁22的两侧设有定位装置6，第一纵梁21沿梁的方向开有若干个限位槽9，第二纵梁22通过定位装置6与限位槽9进行配合，以调节第二纵梁22的垂直伸长量；具体地，若干个限位槽9的设置以实现对第二纵梁22的不同高度的定位；通过设置可升降的纵梁2，可有效调节纵梁2的高度，以匹配不同高度的油漆桶7的搅拌，且方便不同高度的油漆桶7的进出。
优选地，结合上述方案，如图1所示，本实施例中，横梁3包括第一横梁31和第二横梁32，第二横梁32可活动套接于第一横梁31上；第二横梁32的两侧设有定位装置6，第一横梁31沿梁的方向开有若干个限位槽9，第二横梁32通过定位装置6与限位槽9进行配合，以调节第二横梁32的水平伸长量；具体地，若干个限位槽9的设置以实现对第二横梁32的不同高度的定位；通过设置可伸缩的横梁3，可有效调节横梁3的水平长度，以匹配不同直径的油漆桶7的搅拌，有效提高搅拌装置的适用性。
优选地，结合上述方案，如图4所示，本实施例中，定位装置6包括固定杆61、限位块62以及拉杆63，固定杆61分别安装于第二纵梁22和第二横梁32上，限位块62可活动套接于固定杆61上，拉杆63设于限位块62的两端；第二纵梁22和第二横梁32上分别连接有弹簧65，弹簧65套接于固定杆61上，弹簧65的一端与限位块62连接；固定杆61的端部设有限位杆64；具体地，定位装置6为四个，第二纵梁22两侧设有两个，第二横梁32两侧设有两个；具体地，当需要对第二纵梁22的高度进行调节的时候，通过手指操作第二纵梁22两侧的拉杆63将限位块62从限位槽9内水平拉出，并将限位块62沿固定杆61顺时针旋转90°，以方便抬起第二纵梁22，从而通过旋转限位块6290°以使限位块62保持水平，最后通过将限位块62水平推入下一个限位槽9进行定位，以达到调节第二纵梁22的高度的作用；具体地，弹簧65的设置可有助于避免限位块62在电机4转动的过程中产生振动使限位块62脱离限位槽9；需要说明的是，弹簧65的原始长度应保证在限位块62进入限位槽9后不受压缩力，以避免弹簧65对处于限位槽9内的限位块62有向外的推力作用，从而防止限位块62脱离限位槽9；相应地，当需要对第二横梁32的长度进行调节的时候，通过手指操作第二横梁32两侧的拉杆63将限位块62从限位槽9内水平拉出，并将限位块62沿固定杆61顺时针旋转90°，以方便拉出第二横梁32，从而通过旋转限位块6290°以使限位块62保持与第二横梁32垂直，最后通过将限位块62水平推入下一个限位槽9进行定位，以达到调节第二横梁32的长度的作用；固定杆61的端部设有限位杆64，可以对限位块62进行限位，以避免限位块62脱离固定杆61造成搅拌装置失效。
优选地，结合上述方案，如图6所示，本实施例中，卡紧装置55包括连接部551和螺栓552；连接部551套接于搅拌杆51上，并与套管54的端部连接；连接部551上开有螺纹通孔，螺栓552可转动位于螺纹通孔内，以使套管54通过螺栓552旋转夹紧于搅拌杆51上，通过旋转螺栓552，以使螺栓552的端部通过螺纹通孔对搅拌杆51进行抵接，以将套管54固定于搅拌杆51上，从而实现对第二搅拌叶53进行不同高度的调节，以提高油漆桶7内的上下油漆的均匀搅拌，从而提高油漆的搅拌效率。
优选地，结合上述方案，如图1至图4所示，本实施例中，第一纵梁21和第一横梁31的两侧均设有加强板8，加强板8上沿梁的方向开有若干个限位槽9，通过设置加强板8，以提高搅拌机构5的纵向和横向的支撑强度，以方便匹配不同长度的搅拌杆51的支撑需求，且方便弹簧65的选型，以使弹簧65的原始长度保证在限位块62进入限位槽9后不受压缩力，以避免弹簧65对处于限位槽9内的限位块62有向外的推力作用，从而防止限位块62脱离限位槽9。
优选地，结合上述方案，如图1至图5所示，本实施例中，支座1包括第一纵支梁11、第二纵支梁12以及横支梁13，横支梁13与第二纵支梁12连接，第二纵支梁12套接于第一纵支梁11内，横支梁13通过第二纵支梁12套接于第一纵支梁11的两端；第一纵支梁11上设有调节螺栓14，调节螺栓14通过与第一纵支梁11旋转抵接，以调节第一纵支梁11的伸长量，从而实现横支梁13的宽度调节，以对不同大小的油漆桶7进行夹紧，从而增加搅拌装置的稳定性，且有效保证油漆桶7不因搅拌装置带动油漆转动产生的惯性对油漆桶7造成晃动的问题出现。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种油漆搅拌装置，其特征在于，包括支座(1)、纵梁(2)、横梁(3)、电机(4)以及搅拌机构(5)，所述纵梁(2)可升降设于所述支座(1)上，所述横梁(3)可伸缩设于所述纵梁(2)的端部，所述电机(4)连接于所述横梁(3)的端部；所述搅拌机构(5)包括搅拌杆(51)、第一搅拌叶(52)、第二搅拌叶(53)以及套管(54)，所述搅拌杆(51)的一端连接于所述电机(4)的输出端，所述第一搅拌叶(52)连接于所述搅拌杆(51)的另一端；所述套管(54)可活动套接于所述搅拌杆(51)上，所述第二搅拌叶(53)连接于所述套管(54)的一端，所述套管(54)的另一端设有卡紧装置(55)；所述电机(4)通过与外接电源电性连接，以驱动所述搅拌机构(5)对油漆桶(7)内的油漆进行搅拌。
2.根据权利要求1所述的油漆搅拌装置，其特征在于，所述纵梁(2)包括第一纵梁(21)和第二纵梁(22)，所述第二纵梁(22)可活动套接于所述第一纵梁(21)内；所述第二纵梁(22)的两侧设有定位装置(6)，所述第一纵梁(21)沿梁的方向开有若干个限位槽(9)，所述第二纵梁(22)通过所述定位装置(6)与所述限位槽(9)进行配合，以调节所述第二纵梁(22)的垂直伸长量。
3.根据权利要求2所述的油漆搅拌装置，其特征在于，所述横梁(3)包括第一横梁(31)和第二横梁(32)，所述第二横梁(32)可活动套接于所述第一横梁(31)内；所述第二横梁(32)的两侧设有所述定位装置(6)，所述第一横梁(31)沿梁的方向开有若干个所述限位槽(9)，所述第二横梁(32)通过所述定位装置(6)与所述限位槽(9)进行配合，以调节所述第二横梁(32)的水平伸长量。
4.根据权利要求3所述的油漆搅拌装置，其特征在于，所述定位装置(6) 包括固定杆(61)、限位块(62)以及拉杆(63)，所述固定杆(61)分别安装于所述第二纵梁(22)和所述第二横梁(32)上，所述限位块(62)可活动套接于所述固定杆(61)上，所述拉杆(63)设于所述限位块(62)的两端；所述第二纵梁(22)和所述第二横梁(32)上分别连接有弹簧(65)，所述弹簧(65)套接于所述固定杆(61)上，所述弹簧(65)的一端与所述限位块(62)连接；所述固定杆(61)的端部设有限位杆(64)。
5.根据权利要求1所述的油漆搅拌装置，其特征在于，所述卡紧装置(55)包括连接部(551)和螺栓(552)；所述连接部(551)套接于所述搅拌杆(51)上，并与所述套管(54)的端部连接；所述连接部(551)上开有螺纹通孔，所述螺栓(552)可转动位于所述螺纹通孔内，以使所述套管(54)通过所述螺栓(552)旋转夹紧于所述搅拌杆(51)上。
6.根据权利要求4所述的油漆搅拌装置，其特征在于，所述第一纵梁(21)和所述第一横梁(31)的两侧均设有加强板(8)，所述加强板(8)上沿梁的方向开有若干个所述限位槽(9)。
7.根据权利要求1所述的油漆搅拌装置，其特征在于，所述支座(1)包括第一纵支梁(11)、第二纵支梁(12)以及横支梁(13)，所述横支梁(13)与所述第二纵支梁(12)连接，所述第二纵支梁(12)套接于所述第一纵支梁(11)内；所述第一纵支梁(11)上设有调节螺栓(14)，所述调节螺栓(14)通过与所述第一纵支梁(11)旋转抵接，以调节所述第一纵支梁(11)的伸长量。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921441903.8U CN209828782U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种油漆搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921441903.8U CN209828782U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种油漆搅拌装置 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN209828782U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113069944A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-06 | 新沂市智金环保新材料有限公司 | 一种稀土铈基多组分复合材料高分散水乳液的生产装置 |
| CN113144936A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-07-23 | 北方华锦化学工业股份有限公司 | 一种适用于多工况的旋转搅拌机 |
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2019
- 2019-08-30 CN CN201921441903.8U patent/CN209828782U/zh active Active
Cited By (3)
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| CN113069944A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-06 | 新沂市智金环保新材料有限公司 | 一种稀土铈基多组分复合材料高分散水乳液的生产装置 |
| CN113069944B (zh) * | 2021-04-13 | 2022-04-05 | 新沂市智金环保新材料有限公司 | 一种稀土铈基多组分复合材料高分散水乳液的生产装置 |
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