CN107233831A - 一种高效混料机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高效混料机，包括支撑座和混料罐，混料罐外套设有与混料罐外壁相适配的支撑壳，支撑壳外壁下段设有两对称的转轴，转轴的两端分别与支撑壳和支撑座转动连接，支撑壳外壁上段设有两对称的摆动装置，摆动装置包括竖直设置在支撑壳外壁上的导杆，导杆上设有可沿导杆滑动的滑块，滑块上转动连接有传动杆，传动杆的一端与滑块转动连接，另一端与转杆固定连接，转杆可转动的设置在支撑座上。优点是：采用立式搅拌与摆动装置相结合的方式，在搅拌的同时，摆动装置带动混料罐的上段往复摆动，从而使得混料罐内的物料可以随混料罐晃动，有效提高混料效率与质量；可根据实际需要，通过采用不同长度的传动杆，来调节混料罐的晃动幅度。

Description

一种高效混料机

技术领域

[0001]本发明涉及混料机技术领域，尤其涉及一种高效混料机。

背景技术

[0002]混料机，是一将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 市面上大多数混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌 时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，使得物料互 相接触的机会增多，从而完成混料。

[0003]目前，现有的混料机存在的缺陷是:立式的搅拌叶片在搅拌水平旋转的容器时，会 存在搅拌死角，同时水平旋转的容器不仅占地面积大，而且在转动时难以有效将容器内的 物料带动转动，大大影响混料效率和质量。

发明内容

[0004]为解决上述问题，本发明公开了一种高效混料机。

[0005]为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案： 一种高效混料机，其特征在于:包括支撑座和混料罐，所述混料罐外套设有与混料罐外 壁相适配的支撑壳，所述支撑壳外壁下段周向方向上设有两对称的转轴，所述转轴的两端 分别与支撑壳和支撑座转动连接，所述支撑壳外壁上段设有两对称的摆动装置，所述摆动 装置包括竖直设置在支撑壳外壁上的导杆，所述导杆上端固定在支撑壳外壁上，下端套设 在转轴外，且导杆上设有可沿导杆滑动的滑块，所述滑块上转动连接有传动杆，所述传动杆 的一端与滑块转动连接，另一端与对称设置在支撑座上的转杆固定连接，所述转杆可转动 的设置在支撑座上，且转杆由设置在支撑座上的第一电机驱动。

[0006]进一步的，所述混料罐顶部设有封盖，底部中心设有出料口，所述封盖上设有进料 口，封盖顶部中心设有第二电机，底部设有由第二电机驱动的搅拌轴。

[0007]进一步的，所述搅拌轴上段由上至下设有至少三个推进式搅拌桨，底部设有锚式 搅拌桨。

[0008] 进一步的，所述推进式搅拌桨为双叶推进式搅拌桨。

[0009] 进一步的，所述支撑壳内设有保护层。

[0010] 进一步的，所述支撑座上还设有两对称的安全挡板，所述安全挡板内侧设有缓冲 层。

[0011] 进一步的，所述保护层与缓冲层均为橡胶材质。

[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果在于:采用立式搅拌与摆动装置相结合的方 式，在依靠竖直设置的搅拌轴上的搅拌桨对混料罐内的物料进行搅拌的同时，摆动装置带 动混料罐的上段往复摆动，从而使得混料罐内的物料可以随混料罐晃动，有效提高混料效 率与质量;可根据实际需要，通过米用不同长度的传动杆，来调节混料罐的晃动幅度，进而 调节混料效率;采用两对称的安全挡板，可有效限制混料罐的最大摆动幅度，保证使用安 全。

附图说明

[0013] 图1是本发明一种高效混料机结构示意图。

[0014] 图2是图1的侧视图。

[0015] 附图标记列表： 1-支撑座，2-混料罐，3_支撑壳，4—转轴，5_摆动装置，5卜导杆，a—滑块，5S—传动杆， 54-转杆，55-第一电机，6_封盖，7-出料口，s-进料口，g_第二电机，1〇_搅拌轴，L〗—推进式搅 拌桨，12-锚式搅拌桨，13-保护层，14-安全挡板，；l 5-缓冲层。

具体实施方式

[0016]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅 用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

[0017]如图所示，一种高效混料机，包括支撑座1和混料罐2，混料罐2外套设有与混料罐2 外壁相适配的支撑壳3，支撑壳3外壁下段周向方向上设有两对称的转轴4,转轴4的两端分 别与支撑壳3和支撑座1转动连接，支撑壳3外壁上段设有两对称的摆动装置5,摆动装置5包 括竖直设置在支撑壳3外壁上的导杆51，导杆51上端固定在支撑壳3外壁上，下端套设在转 轴4外，且导杆51上设有可沿导杆51滑动的滑块52,滑块52上转动连接有传动杆53,传动杆 53的一端与滑块52转动连接，另一端与对称设置在支撑座丨上的转杆54固定连接，转杆54可 转动的设置在支撑座1上，且转杆54由设置在支撑座1上的第一电机55驱动。

[0018]其中，混料罐2顶部设有封盖6，底部中心设有出料口7,封盖6上设有进料口8,封盖 6顶部中心设有第二电机9，底部设有由第二电机9驱动的搅拌轴1 〇。

[0019]工作时，竖直设置的搅拌轴10由第二电机9驱动转动，搅拌轴10上段的推进式搅拌 桨11对物料进行搅拌，底部的锚式搅拌桨I2在搅拌的同时，搅刮混料罐2底部的物料，使得 搅拌的过程无死角，与此同时，摆动装置5的第二电机9带动转动杆53转动，转动杆53带动滑 块52做圆周运动，由于导杆51的下端是套设在转轴4上，所以滑块52带动导杆51以转轴4为 圆心，导杆51的上段往复摆动，从而带动支承壳3上段摆动，进而使得混料罐2往复摆动，让 混料罐2内的物料可以随混料罐2—通晃动，有效提高混料效率与质量。

[0020]在本发明中，搅拌轴10上段由上至下设有至少三个推进式搅拌桨U，底部设有锚 式搅拌桨12，在本实施例中，推进式搅拌桨11有六个，且推进式搅拌桨丨丨为双叶推进式搅拌 桨。

[0021]在本发明中，支撑壳3内设有保护层I3,可有效保护混料罐2的罐体。

[0022] 在本发明中，支撑座1上还设有两对称的安全挡板14,安全挡板14内侧设有缓冲层 15，可有效限制混料罐2的最大摆动幅度，保证使用安全。

[0023]在本发明中，保护层13与缓冲层I5均为橡胶材质，但本领域技术人员也可采用其 他材质。

[0024] 本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括 由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为 本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种高效混料机，其特征在于:包括支撑座（1)和混料罐(2)，所述混料罐(2)外套设 有与混料罐(2)外壁相适配的支撑壳(3)，所述支撑壳(3)外壁下段周向方向上设有两对称 的转轴(4)，所述转轴(4)的两端分别与支撑壳(3)和支撑座(1)转动连接，所述支撑壳(3)外 壁上段设有两对称的摆动装置(5)，所述摆动装置(5)包括竖直设置在支撑壳(3)外壁上的 导杆(51)，所述导杆⑸)上端固定在支撑壳⑶外壁上，下端套设在转轴⑷外，且导杆(51) 上设有可沿导杆(51)滑动的滑块《2)，所述滑块(52)上转动连接有传动杆(53)，所述传动 杆(53)的一端与滑块(52)转动连接，另一端与对称设置在支撑座（1)上的转杆(54)固定连 接，所述转杆(54)可转动的设置在支撑座（1)上，且转杆(54)由设置在支撑座（1)上的第一 电机(55)驱动。

2.根据权利要求1所述的一种高效混料机，其特征在于:所述混料罐(2)顶部设有封盖 ⑹，底部中心设有出料口⑺，所述封盖⑹上设有进料口⑻，封盖⑹顶部中心设有第二 电机(9)，底部设有由第二电机(9)驱动的搅拌轴(10)。

3.根据权利要求2所述的一种高效混料机，其特征在于:所述搅拌轴（丨〇)上段由上至下 设有至少三个推进式搅拌桨(11)，底部设有锚式搅拌桨(12)。

4.根据权利要求3所述的一种高效混料机，其特征在于:所述推进式(1丨)搅拌桨为双叶 推进式搅拌桨。

5.根据权利要求1所述的一种高效混料机，其特征在于:所述支撑壳(3)内设有保护层 (13)〇

6. 根据权利要求1所述的一种高效混料机，其特征在于:所述支撑座（1)上还设有两对 称的安全挡板(14)，所述安全挡板(14)内侧设有缓冲层(15)。

7. 根据权利要求5和6所述的一种高效混料机，其特征在于:所述保护层（13)与缓冲层 (15)均为橡胶材质。