CN218530763U - 一种间歇式轮转机同步光油机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种间歇式轮转机同步光油机构，包括底座，所述底座的上端固定有多组支撑柱，多组所述支撑柱的上端分别固定有箱体和储存箱，所述箱体的上端固定有电机，所述电机的主轴贯穿至箱体内部并固定有转杆，所述转杆的周向侧壁固定有多组搅拌块，所述箱体的周向侧壁缠绕有螺旋管，所述螺旋管的两端分别与储存箱上端和侧壁连接，所述储存箱的内部设置有多个加热器。本装置中，通过设置多组不同高度的弧形刮板，能够在转杆转动过程中，实现对箱体内壁附着的光油进行刮除，可避免光油长时间附着在箱体内壁，造成箱体内部光油受热效果较差的问题，会影响光油的加热效率，而且可便于对箱体内壁进行清理，方便后续箱体的清洗工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮转机技术领域，尤其涉及一种间歇式轮转机同步光油机构。
背景技术
轮转机又称多工位轮转模切机，以滚刀的形式连续旋转模切加工，是模切机中生产效率最高的设备之一，模切的产品广泛应用于手机、电脑、液晶显示器、数码相机、LCD背光源等领域；
经检索，申请号为“CN202122741655.2”的实用新型专利中提出“本实用新型属于轮转机技术领域，具体涉及一种间歇式轮转机同步光油机构，包括罐体，罐体设有搅拌机构，罐体设有加料管与出料管，出料管设有电控阀门，罐体设有第一连接板，第一连接板设有储液箱，罐体与储液箱之间设有加热组件；本实用新型通过对光油进行加温搅拌然后再加注至轮转机的光油印刷组件内，使得在冬天使用光油对标签进行印刷的效果能够得到保证”；
上述装置缺少对罐体内壁的清理机构，容易造成光油在罐体内壁的附着，从而会对管道的导热效率造成一定影响，而且使得后续清理工作较为麻烦，不便于使用，因而我们需要设计一款避免光油附着的轮转机同步光油机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中光油容易附着在内壁处的缺点，而提出的一种间歇式轮转机同步光油机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种间歇式轮转机同步光油机构，包括底座，所述底座的上端固定有多组支撑柱，多组所述支撑柱的上端分别固定有箱体和储存箱，所述箱体的上端固定有电机，所述电机的主轴贯穿至箱体内部并固定有转杆，所述转杆的周向侧壁固定有多组搅拌块，所述箱体的周向侧壁缠绕有螺旋管，所述螺旋管的两端分别与储存箱上端和侧壁连接，所述储存箱的内部设置有多个加热器，每个所述搅拌块的内部均设置有伸缩装置，所述储存箱的内部设置有自动泵送装置。
优选地，所述箱体的内顶部贯穿插设有进料管，所述箱体的内顶部贯穿插设有出料管，所述出料管的内部设置有阀体。
优选地，所述自动泵送装置包括与储存箱内壁通过轴承转动连接的从动杆，所述从动杆的周向侧壁固定有凸块，所述储存箱的内壁密封滑动连接有密封板。
优选地，所述密封板的侧壁通过多个连接弹簧与储存箱内壁连接，所述密封板侧壁与凸块相抵，所述螺旋管的两端管口均设置有单向阀。
优选地，所述转杆的底部贯穿至箱体的下方，所述从动杆的底部贯穿至储存箱的下方，所述转杆和从动杆周向侧壁均固定有带轮，两个所述带轮通过皮带连接。
优选地，所述伸缩装置包括开设于搅拌块侧壁的滑动腔，所述滑动腔的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的一端固定有连接柱，所述滑板的另一端通过抵紧弹簧与滑动腔内壁连接。
优选地，所述连接柱的侧壁固定有弧形刮板，所述弧形刮板与箱体内壁相抵，多组所述弧形刮板上下端依次对应。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本装置中，利用可拆卸的皮带与两个带轮的连接，可在需要对光油进行加热时，实现从动杆随转杆而转动，进而能够利用凸块推动以及连接弹簧的复位，实现高温液体沿着螺旋管循环流动，而且推动密封板的往复移动，能够加快储存箱内部液体的混合，使得液体受热更加均匀，便于后续光油的加热使用；
2、本装置中，通过设置多组不同高度的弧形刮板，能够在转杆转动过程中，实现对箱体内壁附着的光油进行刮除，可避免光油长时间附着在箱体内壁，造成箱体内部光油受热效果较差的问题，从而会影响光油的加热效率，而且可便于对箱体内壁进行清理，方便后续箱体的清洗工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种间歇式轮转机同步光油机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种间歇式轮转机同步光油机构的主视图；
图3为本实用新型提出的一种间歇式轮转机同步光油机构中箱体部分的俯剖视图；
图4为本实用新型提出的一种间歇式轮转机同步光油机构中储存箱部分的俯剖视图。
图中：1底座、2支撑柱、3箱体、31进料管、32出料管、4储存箱、5电机、6转杆、7搅拌块、8螺旋管、81单向阀、9加热器、10从动杆、11凸块、12密封板、13连接弹簧、14带轮、15皮带、16滑动腔、17滑板、18连接柱、19抵紧弹簧、20弧形刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种间歇式轮转机同步光油机构，包括底座1，底座1的上端固定有多组支撑柱2，多组支撑柱2的上端分别固定有箱体3和储存箱4，储存箱4内部填充有液体，储存箱4上设置有换液管，箱体3的上端固定有电机5，电机5的主轴贯穿至箱体3内部并固定有转杆6，转杆6的周向侧壁固定有多组搅拌块7，箱体3的周向侧壁缠绕有螺旋管8，螺旋管8的两端分别与储存箱4上端和侧壁连接，储存箱4的内部设置有多个加热器9，每个搅拌块7的内部均设置有伸缩装置，储存箱4的内部设置有自动泵送装置；箱体3的内顶部贯穿插设有进料管31，箱体3的内顶部贯穿插设有出料管32，出料管32的内部设置有阀体，控制出料管32的开启。
自动泵送装置包括与储存箱4内壁通过轴承转动连接的从动杆10，从动杆10的周向侧壁固定有凸块11，储存箱4的内壁密封滑动连接有密封板12，螺旋管8的两端管口以及液体均位于密封板12的一侧；密封板12的侧壁通过多个连接弹簧13与储存箱4内壁连接，密封板12侧壁与凸块11相抵，螺旋管8的两端管口均设置有单向阀81，两个单向阀81导通方向相反，下端单向阀81导通状态由储存箱4内部至螺旋管8内部，上端单向阀81导通状态由螺旋管8内部至储存箱4内部；转杆6的底部贯穿至箱体3的下方，从动杆10的底部贯穿至储存箱4的下方，转杆6和从动杆10周向侧壁均固定有带轮14，两个带轮14通过皮带15连接，皮带15可拆卸，无需对光油进行加热时即可实现两个带轮14连接的断开，利用自动泵送装置，能够自动实现高温液体的流动，而且可加快储存箱4内部液体的流动，从而能够使得加热器9对液体加热效果更好。
伸缩装置包括开设于搅拌块7侧壁的滑动腔16，滑动腔16的内壁滑动连接有滑板17，滑板17的一端固定有连接柱18，滑板17的另一端通过抵紧弹簧19与滑动腔16内壁连接；连接柱18的侧壁固定有弧形刮板20，弧形刮板20与箱体3内壁相抵，多组弧形刮板20上下端依次对应，在旋转过程中，能够实现对箱体3内壁的完成接触，通过设置伸缩装置，能够实现弧形刮板20对不同尺寸大小箱体3内壁上光油的刮除，可便于后续清理的同时能够避免内壁处光油长时间附着导致箱体3内部热量传递较慢的问题，从而可有效增加其加热效率。
本实用新型中，在低温环境下使用轮转机进行标签印刷时，向箱体3内部注入光油，再将皮带15套设至两个带轮14上，然后利用加热器9对储存箱4内部液体的加热，使得液体温度升高，此时通过开启电机5，在电机5主轴转杆6转动下，实现对箱体3内部光油混合，同时可在带轮14和皮带15连接下，可实现从动杆10的随之旋转，在从动杆10上凸块11推动密封板12向左侧移动时，能够实现对储存箱4内部液体的挤压，从而使得液体沿着螺旋管8底端端口内单向阀81流入至螺旋管8内部，同时可在密封板12移动过程中，实现对连接弹簧13的拉伸，而在凸块11与密封板12分离后，利用拉伸状态下的连接弹簧13实现密封板12的复位，从而能够对螺旋管8上端端口液体的抽取，进而能够在从动杆10转动过程中，实现液体沿着螺旋管8的循环流动，进而能够利用高温循环流动的液体，实现对低温的光油的加热，避免低温状态下光油粘度降低，影响后续的加工使用，而且利用密封板12的往复移动，可加快储存箱4内部液体的流动，从而能够使得加热器9对液体加热效果更好，能够使得加热更加均匀，从而便于对光油的均匀加热使用；
在对箱体3内部光油加热过程中，利用搅拌块7可对内部光油进行混合搅拌，能够使得光油加热更加均匀，而且利用多组竖直摆放且可完全与箱体3内壁相抵的弧形刮板20，可在转杆6旋转过程中，实现对箱体3内壁处的光油进行刮除，可避免光油长时间附着导致热量传递较慢的问题，而且可减少光油附着浪费的同时便于后续对箱体3的清理，而且滑板17可沿着滑动腔16内壁滑动，能够便于对不同尺寸大小的箱体3内壁处光油的刮除使用，可使其适用性更广，而且利用抵紧弹簧19，可使得弧形刮板20与箱体3内壁抵紧力更大，从而可使得对光油的刮除效果更好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种间歇式轮转机同步光油机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定有多组支撑柱(2)，多组所述支撑柱(2)的上端分别固定有箱体(3)和储存箱(4)，所述箱体(3)的上端固定有电机(5)，所述电机(5)的主轴贯穿至箱体(3)内部并固定有转杆(6)，所述转杆(6)的周向侧壁固定有多组搅拌块(7)，所述箱体(3)的周向侧壁缠绕有螺旋管(8)，所述螺旋管(8)的两端分别与储存箱(4)上端和侧壁连接，所述储存箱(4)的内部设置有多个加热器(9)，每个所述搅拌块(7)的内部均设置有伸缩装置，所述储存箱(4)的内部设置有自动泵送装置。
2.根据权利要求1所述的一种间歇式轮转机同步光油机构，其特征在于，所述箱体(3)的内顶部贯穿插设有进料管(31)，所述箱体(3)的内顶部贯穿插设有出料管(32)，所述出料管(32)的内部设置有阀体。
3.根据权利要求1所述的一种间歇式轮转机同步光油机构，其特征在于，所述自动泵送装置包括与储存箱(4)内壁通过轴承转动连接的从动杆(10)，所述从动杆(10)的周向侧壁固定有凸块(11)，所述储存箱(4)的内壁密封滑动连接有密封板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种间歇式轮转机同步光油机构，其特征在于，所述密封板(12)的侧壁通过多个连接弹簧(13)与储存箱(4)内壁连接，所述密封板(12)侧壁与凸块(11)相抵，所述螺旋管(8)的两端管口均设置有单向阀(81)。
5.根据权利要求4所述的一种间歇式轮转机同步光油机构，其特征在于，所述转杆(6)的底部贯穿至箱体(3)的下方，所述从动杆(10)的底部贯穿至储存箱(4)的下方，所述转杆(6)和从动杆(10)周向侧壁均固定有带轮(14)，两个所述带轮(14)通过皮带(15)连接。
6.根据权利要求1所述的一种间歇式轮转机同步光油机构，其特征在于，所述伸缩装置包括开设于搅拌块(7)侧壁的滑动腔(16)，所述滑动腔(16)的内壁滑动连接有滑板(17)，所述滑板(17)的一端固定有连接柱(18)，所述滑板(17)的另一端通过抵紧弹簧(19)与滑动腔(16)内壁连接。
7.根据权利要求6所述的一种间歇式轮转机同步光油机构，其特征在于，所述连接柱(18)的侧壁固定有弧形刮板(20)，所述弧形刮板(20)与箱体(3)内壁相抵，多组所述弧形刮板(20)上下端依次对应。
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2022
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