CN220946576U - 一种橡胶胶条挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶胶条挤出装置，包括挤出装置本体，所述挤出装置本体上安装有进料管和伺服电机，所述伺服电机上安装有驱动轴，驱动轴转动安装在挤出装置本体上；所述挤出装置本体上安装有下料结构，本实用新型，通过活动板、下料口和出料口等结构的设置，在使用挤出装置本体对橡胶胶条挤出时，为了避免传统的胶条挤出装置一次添加过量的橡胶原料，导致原料在经过进料管时不能被充分加热熔化，从而利用第一伞型齿轮带动调节杆转动，调节杆带动活动板在储料箱上做往复运动，从而使储料箱底侧的下料口和活动板上的出料口间歇重合，从而能使储料箱内的原料能等量间歇的下落进进料管内进行充分完全的加热熔化。

Description

一种橡胶胶条挤出装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶技术领域，具体为一种橡胶胶条挤出装置。

背景技术

现有技术中，公告号为CN212707493U的专利公开了一种橡胶挤出装置，包括底板，所述底板顶部一侧通过螺栓安装有支架，所述支架顶部通过螺栓安装有输料管，所述输料管一侧通过螺丝安装有电机，所述输料管内一侧通过轴承安装有螺旋送料杆，所述输料管顶部一侧通过螺丝安装有套筒，所述套筒内部设置有入料管，所述套筒与入料管之间通过开设加热腔设有电阻加热板，所述入料管底部设置有岩棉滤网，所述岩棉滤网连通入料管与输料管，所述入料管顶部设置有入料口，所述入料口顶部设置有盖板，所述输料管顶部另一侧通过螺丝安装有气体处理盒，所述底板顶部另一侧设置有收纳箱，本实用新型一种橡胶挤出装置，适合被广泛推广和使用。

但是该上述设备在实际使用过程中，存在以下技术问题：(1)传统的胶条挤出装置在使用时，在往设备内部添加橡胶原料时，普遍都是往加料管内部加入过量的原料，然后依靠原料被融化时向下移动，但是这种添加原料的方式，很容易导致原料在加热时不能被完全进行熔化，从而造成挤出的产品达不到标准要求，(2)原料在进料管进行加热时，很容易出现堵塞，由于传统的装置上没有设置任何进行疏通的结构，从而会导致原料在进料管无法正常向下流动，进而影响正常的生产。

因此，提出一种橡胶胶条挤出装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶胶条挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶胶条挤出装置，包括挤出装置本体，所述挤出装置本体上安装有进料管和伺服电机，所述伺服电机上安装有驱动轴，驱动轴转动安装在挤出装置本体上；所述挤出装置本体上安装有下料结构，下料结构上安装有传动结构，传动结构安装在驱动轴上，所述下料结构的底侧上安装有疏通结构，疏通结构安装在进料管的内壁上；

所述下料结构包括储料箱，储料箱安装在进料管上，所述储料箱的底侧上开设有下料口，所述储料箱上滑动安装有活动板，活动板上开设有两个出料口，下料口分别与两个出料口相匹配。

优选的，所述传动结构包括第一伞型齿轮，第一伞型齿轮套接在驱动轴上，所述第一伞型齿轮上啮合有第二伞型齿轮，第二伞型齿轮上安装有转动轴，转动轴的顶端上安装有调节杆，调节杆转动安装在活动板上。

优选的，所述调节杆上安装有定位轴，活动板上开设有定位槽，定位轴滑动安装在定位槽内。

优选的，所述进料管的一侧上安装有固定板，固定板上开设有固位孔，转动轴转动安装在固位孔的内壁上。

优选的，所述疏通结构包括支撑杆，支撑杆安装在进料管的内壁上，所述支撑杆上开设有定位孔，定位孔内活动安装有疏通杆，疏通杆上开设有曲线槽，曲线槽的内壁上安装有滑动轴，滑动轴安装在定位孔的内壁上。

优选的，所述活动板的底侧上转动安装有连接杆，连接杆的另一端转动安装有转接块，转接块转动安装在疏通杆的顶端上。

优选的，所述疏通杆的顶端上开设有限位槽，限位槽的内壁上转动安装有限位块，限位块安装在转接块的底侧上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型，通过第一伞型齿轮、活动板、下料口和出料口等结构的设置，在使用挤出装置本体对橡胶胶条挤出时，为了避免传统的胶条挤出装置一次添加过量的橡胶原料，导致原料在经过进料管时不能被充分加热熔化，从而利用第一伞型齿轮带动调节杆转动，调节杆带动活动板在储料箱上做往复运动，从而使储料箱底侧的下料口和活动板上的出料口间歇重合，从而能使储料箱内的原料能等量间歇的下落进进料管内进行充分完全的加热熔化。

(2)本实用新型，通过疏通杆、转接块、曲线槽和滑动轴等结构的设置，由于进料管的顶侧设置的为斗型，为了避免橡胶原料在进料管的顶侧预热后发生堵塞的情况，从而利用活动板带动疏通杆不停歇的在进料管内做往复运动进行疏通，同时利用滑动轴在疏通杆上的曲线槽内滑动，从而便于疏通杆在上下移动时，能转动着上下移动，进而能进一步的预防原料的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的主要结构示意图；

图2为本实用新型的进料管、储料箱和活动板的内部结构示意图；

图3为本实用新型的转动轴和固定板的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的支撑杆、疏通杆和活动板的连接结构示意图；

图中：1、挤出装置本体；2、进料管；3、驱动轴；4、伺服电机；5、储料箱；51、活动板；52、下料口；53、出料口；6、第一伞型齿轮；61、第二伞型齿轮；62、转动轴；63、固定板；64、调节杆；65、定位轴；66、定位槽；67、固位孔；7、支撑杆；71、定位孔；72、疏通杆；73、转接块；74、限位块；75、限位槽；76、连接杆；77、曲线槽；78、滑动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶胶条挤出装置，包括挤出装置本体1，挤出装置本体1上安装有进料管2和伺服电机4，伺服电机4上安装有驱动轴3，驱动轴3转动安装在挤出装置本体1上；挤出装置本体1上安装有下料结构，下料结构上安装有传动结构，传动结构安装在驱动轴3上，下料结构的底侧上安装有疏通结构，疏通结构安装在进料管2的内壁上；

在使用挤出装置本体1对橡胶胶条挤出时，为了避免传统的胶条挤出装置一次添加过量的橡胶原料，导致原料在经过进料管2时不能被充分加热熔化，下料结构包括储料箱5，储料箱5安装在进料管2上，储料箱5的底侧上开设有下料口52，储料箱5上滑动安装有活动板51，活动板51上开设有两个出料口53，下料口52分别与两个出料口53相匹配，从而利用第一伞型齿轮6带动调节杆64转动，调节杆64带动活动板51在储料箱5上做往复运动，从而使储料箱5底侧的下料口52和活动板51上的出料口53间歇重合，从而能使储料箱5内的原料能等量间歇的下落进进料管2内进行充分完全的加热熔化。

参照图1，本实用新型中，传动结构包括第一伞型齿轮6，第一伞型齿轮6套接在驱动轴3上，第一伞型齿轮6上啮合有第二伞型齿轮61，第二伞型齿轮61上安装有转动轴62，转动轴62的顶端上安装有调节杆64，调节杆64转动安装在活动板51上，本实用新型中，调节杆64上安装有定位轴65，活动板51上开设有定位槽66，定位轴65滑动安装在定位槽66内，利用驱动轴3带动第一伞型齿轮6转动，第一伞型齿轮6带动第二伞型齿轮61转动，第二伞型齿轮61带动转动轴62转动调节杆64转动，从而便于给活动板51在储料箱5上做往复运动传递动力。

参照图3，本实用新型中，进料管2的一侧上安装有固定板63，固定板63上开设有固位孔67，转动轴62转动安装在固位孔67的内壁上，通过转动轴62在固定板63上的固位孔67内转动，从而便于转动轴62在转动时不会发生偏移，并且能持续的给活动板51的移动传递动力。

实施例2：参照图2和4，本实用新型中，疏通结构包括支撑杆7，支撑杆7安装在进料管2的内壁上，支撑杆7上开设有定位孔71，定位孔71内活动安装有疏通杆72，疏通杆72上开设有曲线槽77，曲线槽77的内壁上安装有滑动轴78，滑动轴78安装在定位孔71的内壁上，活动板51的底侧上转动安装有连接杆76，连接杆76的另一端转动安装有转接块73，转接块73转动安装在疏通杆72的顶端上，疏通杆72的顶端上开设有限位槽75，限位槽75的内壁上转动安装有限位块74，限位块74安装在转接块73的底侧上，由于进料管2的顶侧设置的为斗型，为了避免橡胶原料在进料管2的顶侧预热后发生堵塞的情况，从而利用活动板51带动疏通杆72不停歇的在进料管2内做往复运动进行疏通，同时利用滑动轴78在疏通杆72上的曲线槽77内滑动，从而便于疏通杆72在上下移动时，能转动着上下移动，进而能进一步的预防原料的堵塞。

工作原理为：在使用挤出装置本体1进行胶条挤出时，先把橡胶原料添加到储料箱5内，然后启动伺服电机4，利用伺服电机4带动驱动轴3转动，驱动轴3带动第一伞型齿轮6转动，第一伞型齿轮6带动第二伞型齿轮61转动，第二伞型齿轮61带动固定板63上固位孔67内的转动轴62转动，转动轴62带动调节杆64转动，调节杆64带动定位轴65在活动板51上的定位槽66内滑动，从而便于利用调节杆64带动活动板51在储料箱5上做往复运动，使储料箱5底侧的下料口52和活动板51上的出料口53间歇重合，从而能使储料箱5内的原料能等量间歇的下落进进料管2内进行充分完全的加热熔化，在储料箱5内橡胶下落的过程中，为了避免橡胶预热在进料管2的斗型口处发生堵塞，从而利用活动板51带动连接杆76转动，连接杆76带动转接块73上下移动，转接块73带动支撑杆7上定位孔71内的疏通杆72向下移动对原料进行疏通，避免有堵塞发生，同时在疏通杆72向下移动时，滑动轴78在疏通杆72上的曲线槽77内滑动，使疏通杆72在转接块73上转动，进而使疏通杆72能旋转着上下移动，进而能进一步的预防原料的堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种橡胶胶条挤出装置，包括挤出装置本体(1)，所述挤出装置本体(1)上安装有进料管(2)和伺服电机(4)，所述伺服电机(4)上安装有驱动轴(3)，驱动轴(3)转动安装在挤出装置本体(1)上；其特征在于：所述挤出装置本体(1)上安装有下料结构，下料结构上安装有传动结构，传动结构安装在驱动轴(3)上，所述下料结构的底侧上安装有疏通结构，疏通结构安装在进料管(2)的内壁上；

所述下料结构包括储料箱(5)，储料箱(5)安装在进料管(2)上，所述储料箱(5)的底侧上开设有下料口(52)，所述储料箱(5)上滑动安装有活动板(51)，活动板(51)上开设有两个出料口(53)，下料口(52)分别与两个出料口(53)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶胶条挤出装置，其特征在于：所述传动结构包括第一伞型齿轮(6)，第一伞型齿轮(6)套接在驱动轴(3)上，所述第一伞型齿轮(6)上啮合有第二伞型齿轮(61)，第二伞型齿轮(61)上安装有转动轴(62)，转动轴(62)的顶端上安装有调节杆(64)，调节杆(64)转动安装在活动板(51)上。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶胶条挤出装置，其特征在于：所述调节杆(64)上安装有定位轴(65)，活动板(51)上开设有定位槽(66)，定位轴(65)滑动安装在定位槽(66)内。

4.根据权利要求2所述的一种橡胶胶条挤出装置，其特征在于：所述进料管(2)的一侧上安装有固定板(63)，固定板(63)上开设有固位孔(67)，转动轴(62)转动安装在固位孔(67)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶胶条挤出装置，其特征在于：所述疏通结构包括支撑杆(7)，支撑杆(7)安装在进料管(2)的内壁上，所述支撑杆(7)上开设有定位孔(71)，定位孔(71)内活动安装有疏通杆(72)，疏通杆(72)上开设有曲线槽(77)，曲线槽(77)的内壁上安装有滑动轴(78)，滑动轴(78)安装在定位孔(71)的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶胶条挤出装置，其特征在于：所述活动板(51)的底侧上转动安装有连接杆(76)，连接杆(76)的另一端转动安装有转接块(73)，转接块(73)转动安装在疏通杆(72)的顶端上。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶胶条挤出装置，其特征在于：所述疏通杆(72)的顶端上开设有限位槽(75)，限位槽(75)的内壁上转动安装有限位块(74)，限位块(74)安装在转接块(73)的底侧上。