CN210251398U - 一种元明粉生产用浑硝过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及元明粉生产设备技术领域，且公开了一种元明粉生产用浑硝过滤装置，包括数量为两个的支架，左右两侧所述支架相对的一侧均与固液分离箱固定连接，固液分离箱的顶部连通有进料斗。该元明粉生产用浑硝过滤装置，通过启动电机使得主动轮通过皮带带着从动轮和传动轴旋转，导致传动轴带着扰料轮和凸轮旋转，凸轮旋转一个周期将使得凸轮与滑杆发生碰撞并挤压滑杆，滑杆受力带着捣料杆向上运动并压缩弹簧，最终导致捣料杆上下往复运动，捣料杆可将堵塞的异物捣松动，同时扰料轮旋转通过扰流齿，可加速异物的流动，另外排污管内部的孔为锥形孔，更有利于异物的疏通，具备了防止管道堵塞的优点。

Description

一种元明粉生产用浑硝过滤装置

技术领域

本实用新型涉及元明粉生产设备技术领域，具体为一种元明粉生产用浑硝过滤装置。

背景技术

元明粉一般被称为硫酸钠，也叫芒硝，元明粉的制备工艺是将原料芒硝送入化硝槽中，加入适量的补充水，与大气冷凝器下水管来的热循环浑硝液直接混合，热循环浑硝液经换热后，再被硝水真空泵送到大气冷凝器，如此循环往复，以冷凝末效蒸发器的二次蒸汽，合格的浑硝液送往澄清槽中自然沉降，除去其中的泥沙等水不溶物，合格的清硝液送至蒸发器，蒸发后的硝浆分别顺流压入二、四效蒸发器，浓缩的硝浆送至旋液分离器，底流进入离心机进行固液分离，分离后的湿硝由离心机卸料口经流槽、螺旋输送机送入气流干燥筒进行干燥，固体经锁气器和旋振筛进入料仓，得到成品无水硫酸钠。

传统的浑硝液是进行自然沉降来去除其中的泥沙等水不溶物，这种方式只能沉降质量很大的不容物，对于质量较小的不容物沉降法并不能完全去除，硝液里的杂物会影响后面工序的质量，因此改用固液分离法来去除浑硝液里的泥沙等水不溶物，但是固液分离法的方式也有一定的缺陷，因为分离器的容器内壁会有残留的异物，不便于容器的清洁，还会影响分离器的使用寿命，而且在排污的时候过大的异物容易堵塞管道，导致排污不顺畅，故而提出一种元明粉生产用浑硝过滤装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种元明粉生产用浑硝过滤装置，具备便于清理容器内壁异物和防止管道堵塞的优点，解决了传统的浑硝液是进行自然沉降来去除其中的泥沙等水不溶物，这种方式只能沉降质量很大的不容物，对于质量较小的不容物沉降法并不能完全去除，硝液里的杂物会影响后面工序的质量，因此改用固液分离法来去除浑硝液里的泥沙等水不溶物，但是固液分离法的方式也有一定的缺陷，因为分离器的容器内壁会有残留的异物，不便于容器的清洁，还会影响分离器的使用寿命，而且在排污的时候过大的异物容易堵塞管道，导致排污不顺畅的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备便于清理容器内壁异物和防止管道堵塞的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种元明粉生产用浑硝过滤装置，包括数量为两个的支架，左右两侧所述支架相对的一侧均与固液分离箱固定连接，固液分离箱的顶部连通有进料斗，右侧所述支架的右侧固定安装有电机，电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至固液分离箱内部的回转轴，回转轴与固液分离箱的内部活动连接，回转轴的外侧固定安装有螺旋推叶，回转轴的外侧固定安装有齿轮，齿轮的外侧活动安装有偏心轮，偏心轮的内侧固定安装有卡齿，卡齿与齿轮的轮齿啮合，偏心轮的外侧固定安装有刮擦板，刮擦板与固液分离箱的内腔侧壁接触，固液分离箱的内部固定安装有滤板，滤板的底部固定安装有一端贯穿并延伸至固液分离箱的出液管，固液分离箱的底部连通有排污管，排污管的左侧活动安装有一端贯穿并延伸至右侧所述支架右侧的传动轴，回转轴的外侧固定安装有主动轮，传动轴的外侧固定安装有从动轮，从动轮通过皮带与主动轮传动连接，排污管的内部开设有数量为两个的缓冲腔，缓冲腔的内部滑动连接有限位块，缓冲腔的内部固定安装有一端与限位块固定连接的弹簧，左右两侧所述限位块相对的一侧均与滑杆固定连接，滑杆的顶部固定安装有捣料杆，传动轴的外侧固定安装有凸轮和扰料轮。

优选的，所述螺旋推叶的数量不少于七个且呈等距离分布，齿轮的数量不少于七个且呈等距离分布，齿轮与螺旋推叶呈间隔分布。

优选的，所述卡齿的数量不少于二十个，卡齿呈环形分布，刮擦板远离偏心轮的一端固定安装有硬毛刷，硬毛刷与固液分离箱的内腔侧壁接触。

优选的，所述出液管位于排污管的左侧，排污管的内部固定安装有轴承，排污管通过轴承与传动轴活动连接。

优选的，所述主动轮与从动轮均位于右侧所述支架的右侧，主动轮与从动轮的轴心位于同一直线，缓冲腔以捣料杆为中心呈对称分布。

优选的，所述扰料轮与凸轮均位于排污管的内部，扰料轮的数量为两个且以凸轮为中心呈对称分布，扰料轮的外侧固定安装有半球形扰流齿，单个扰料轮上半球形扰流齿的数量不少于八个且呈环形分布，排污管的内部开设有锥形孔，排污管通过锥形孔与固液分离箱的内部连通。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种元明粉生产用浑硝过滤装置，具备以下有益效果：

1、该元明粉生产用浑硝过滤装置，浑硝液从进料斗进入固液分离箱内部，这时启动电机使得回转轴带着螺旋推叶和齿轮转动，齿轮又通过卡齿带着偏心轮转动，导致刮擦板做圆周运动并且刮擦板上的硬毛刷对固液分离箱的内腔侧壁进行刮擦，使得残留异物聚集在固液分离箱的内腔底壁，浑硝液经过滤板变成清硝液从出液管排出，残留异物在螺旋推叶的推动下从排污管排出，具备了便于清理容器内壁异物的优点。

2、该元明粉生产用浑硝过滤装置，通过启动电机使得主动轮通过皮带带着从动轮和传动轴旋转，导致传动轴带着扰料轮和凸轮旋转，凸轮旋转一个周期将使得凸轮与滑杆发生碰撞并挤压滑杆，滑杆受力带着捣料杆向上运动并压缩弹簧，最终导致捣料杆上下往复运动，捣料杆可将堵塞的异物捣松动，同时扰料轮旋转通过扰流齿，可加速异物的流动，另外排污管内部的孔为锥形孔，更有利于异物的疏通，具备了防止管道堵塞的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型偏心轮与齿轮连接图；

图3为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1支架、2固液分离箱、3进料斗、4电机、5回转轴、6螺旋推叶、7齿轮、8偏心轮、9卡齿、10刮擦板、11滤板、12出液管、13排污管、14传动轴、15主动轮、16从动轮、17皮带、18缓冲腔、19限位块、20弹簧、21滑杆、22捣料杆、23凸轮、24扰料轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种元明粉生产用浑硝过滤装置，包括数量为两个的支架1，左右两侧支架1相对的一侧均与固液分离箱2固定连接，固液分离箱2的顶部连通有进料斗3，浑硝液从进料斗3进入固液分离箱2内部，这时启动电机4使得回转轴5带着螺旋推叶6和齿轮7转动，齿轮7又通过卡齿9带着偏心轮8转动，导致刮擦板10做圆周运动并且刮擦板10上的硬毛刷对固液分离箱2的内腔侧壁进行刮擦，使得残留异物聚集在固液分离箱2的内腔底壁，浑硝液经过滤板11变成清硝液从出液管12排出，残留异物在螺旋推叶6的推动下从排污管13排出，具备了便于清理容器内壁异物的优点，右侧支架1的右侧固定安装有电机4，电机4的型号可为42BYG250C-0151，电机4的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至固液分离箱2内部的回转轴5，回转轴5与固液分离箱2的内部活动连接，回转轴5的外侧固定安装有螺旋推叶6，螺旋推叶6的数量不少于七个且呈等距离分布，齿轮7的数量不少于七个且呈等距离分布，齿轮7与螺旋推叶6呈间隔分布，回转轴5的外侧固定安装有齿轮7，齿轮7的外侧活动安装有偏心轮8，偏心轮8的内侧固定安装有卡齿9，卡齿9的数量不少于二十个，卡齿9呈环形分布，刮擦板10远离偏心轮8的一端固定安装有硬毛刷，硬毛刷与固液分离箱2的内腔侧壁接触，卡齿9与齿轮7的轮齿啮合，偏心轮8的外侧固定安装有刮擦板10，刮擦板10与固液分离箱2的内腔侧壁接触，固液分离箱2的内部固定安装有滤板11，滤板11的底部固定安装有一端贯穿并延伸至固液分离箱2的出液管12，出液管12位于排污管13的左侧，排污管13的内部固定安装有轴承，排污管13通过轴承与传动轴14活动连接，固液分离箱2的底部连通有排污管13，排污管13的左侧活动安装有一端贯穿并延伸至右侧支架1右侧的传动轴14，回转轴5的外侧固定安装有主动轮15，主动轮15与从动轮16均位于右侧支架1的右侧，主动轮15与从动轮16的轴心位于同一直线，缓冲腔18以捣料杆22为中心呈对称分布，传动轴14的外侧固定安装有从动轮16，从动轮16通过皮带17与主动轮15传动连接，排污管13的内部开设有数量为两个的缓冲腔18，缓冲腔18的内部滑动连接有限位块19，缓冲腔18的内部固定安装有一端与限位块19固定连接的弹簧20，左右两侧限位块19相对的一侧均与滑杆21固定连接，滑杆21的顶部固定安装有捣料杆22，传动轴14的外侧固定安装有凸轮23和扰料轮24，扰料轮24与凸轮23均位于排污管13的内部，扰料轮24的数量为两个且以凸轮23为中心呈对称分布，扰料轮24的外侧固定安装有半球形扰流齿，单个扰料轮24上半球形扰流齿的数量不少于八个且呈环形分布，排污管13的内部开设有锥形孔，排污管13通过锥形孔与固液分离箱2的内部连通，该元明粉生产用浑硝过滤装置，通过启动电机4使得主动轮15通过皮带17带着从动轮16和传动轴14旋转，导致传动轴14带着扰料轮24和凸轮23旋转，凸轮23旋转一个周期将使得凸轮23与滑杆21发生碰撞并挤压滑杆21，滑杆21受力带着捣料杆22向上运动并压缩弹簧20，最终导致捣料杆22上下往复运动，捣料杆22可将堵塞的异物捣松动，同时扰料轮24旋转通过扰流齿，可加速异物的流动，另外排污管13内部的孔为锥形孔，更有利于异物的疏通，具备了防止管道堵塞的优点。

综上所述，该元明粉生产用浑硝过滤装置，浑硝液从进料斗3进入固液分离箱2内部，这时启动电机4使得回转轴5带着螺旋推叶6和齿轮7转动，齿轮7又通过卡齿9带着偏心轮8转动，导致刮擦板10做圆周运动并且刮擦板10上的硬毛刷对固液分离箱2的内腔侧壁进行刮擦，使得残留异物聚集在固液分离箱2的内腔底壁，浑硝液经过滤板11变成清硝液从出液管12排出，残留异物在螺旋推叶6的推动下从排污管13排出，具备了便于清理容器内壁异物的优点，通过启动电机4使得主动轮15通过皮带17带着从动轮16和传动轴14旋转，导致传动轴14带着扰料轮24和凸轮23旋转，凸轮23旋转一个周期将使得凸轮23与滑杆21发生碰撞并挤压滑杆21，滑杆21受力带着捣料杆22向上运动并压缩弹簧20，最终导致捣料杆22上下往复运动，捣料杆22可将堵塞的异物捣松动，同时扰料轮24旋转通过扰流齿，可加速异物的流动，另外排污管13内部的孔为锥形孔，更有利于异物的疏通，具备了防止管道堵塞的优点，解决了传统的浑硝液是进行自然沉降来去除其中的泥沙等水不溶物，这种方式只能沉降质量很大的不容物，对于质量较小的不容物沉降法并不能完全去除，硝液里的杂物会影响后面工序的质量，因此改用固液分离法来去除浑硝液里的泥沙等水不溶物，但是固液分离法的方式也有一定的缺陷，因为分离器的容器内壁会有残留的异物，不便于容器的清洁，还会影响分离器的使用寿命，而且在排污的时候过大的异物容易堵塞管道，导致排污不顺畅的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种元明粉生产用浑硝过滤装置，包括数量为两个的支架(1)，其特征在于：左右两侧所述支架(1)相对的一侧均与固液分离箱(2)固定连接，固液分离箱(2)的顶部连通有进料斗(3)，右侧所述支架(1)的右侧固定安装有电机(4)，电机(4)的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至固液分离箱(2)内部的回转轴(5)，回转轴(5)与固液分离箱(2)的内部活动连接，回转轴(5)的外侧固定安装有螺旋推叶(6)，回转轴(5)的外侧固定安装有齿轮(7)，齿轮(7)的外侧活动安装有偏心轮(8)，偏心轮(8)的内侧固定安装有卡齿(9)，卡齿(9)与齿轮(7)的轮齿啮合，偏心轮(8)的外侧固定安装有刮擦板(10)，刮擦板(10)与固液分离箱(2)的内腔侧壁接触，固液分离箱(2)的内部固定安装有滤板(11)，滤板(11)的底部固定安装有一端贯穿并延伸至固液分离箱(2)的出液管(12)，固液分离箱(2)的底部连通有排污管(13)，排污管(13)的左侧活动安装有一端贯穿并延伸至右侧所述支架(1)右侧的传动轴(14)，回转轴(5)的外侧固定安装有主动轮(15)，传动轴(14)的外侧固定安装有从动轮(16)，从动轮(16)通过皮带(17)与主动轮(15)传动连接，排污管(13)的内部开设有数量为两个的缓冲腔(18)，缓冲腔(18)的内部滑动连接有限位块(19)，缓冲腔(18)的内部固定安装有一端与限位块(19)固定连接的弹簧(20)，左右两侧所述限位块(19)相对的一侧均与滑杆(21)固定连接，滑杆(21)的顶部固定安装有捣料杆(22)，传动轴(14)的外侧固定安装有凸轮(23)和扰料轮(24)。

2.根据权利要求1所述的一种元明粉生产用浑硝过滤装置，其特征在于：所述螺旋推叶(6)的数量不少于七个且呈等距离分布，齿轮(7)的数量不少于七个且呈等距离分布，齿轮(7)与螺旋推叶(6)呈间隔分布。

3.根据权利要求1所述的一种元明粉生产用浑硝过滤装置，其特征在于：所述卡齿(9)的数量不少于二十个，卡齿(9)呈环形分布，刮擦板(10)远离偏心轮(8)的一端固定安装有硬毛刷，硬毛刷与固液分离箱(2)的内腔侧壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种元明粉生产用浑硝过滤装置，其特征在于：所述出液管(12)位于排污管(13)的左侧，排污管(13)的内部固定安装有轴承，排污管(13)通过轴承与传动轴(14)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种元明粉生产用浑硝过滤装置，其特征在于：所述主动轮(15)与从动轮(16)均位于右侧所述支架(1)的右侧，主动轮(15)与从动轮(16)的轴心位于同一直线，缓冲腔(18)以捣料杆(22)为中心呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种元明粉生产用浑硝过滤装置，其特征在于：所述扰料轮(24)与凸轮(23)均位于排污管(13)的内部，扰料轮(24)的数量为两个且以凸轮(23)为中心呈对称分布，扰料轮(24)的外侧固定安装有半球形扰流齿，单个扰料轮(24)上半球形扰流齿的数量不少于八个且呈环形分布，排污管(13)的内部开设有锥形孔，排污管(13)通过锥形孔与固液分离箱(2)的内部连通。

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