CN215586080U - 一种除草剂生产用自动配比混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除草剂生产用自动配比混料装置，涉及混料机技术领域，为解决现有的混料机在进行下料的时候，原料之间的配比都是人工操作，从而导致配比效率较为低下的问题。所述混料罐体主体的上方设置有上料机构，所述上料机构的上方设置有进料输送管道，且进料输送管道设置有两个，两个所述进料输送管道的一端均贯穿并延伸至混料罐体主体的内部，所述上料机构的内部设置有第一内腔体，所述第一内腔体的内部设置有计量机构，且计量机构设置有两个，两个所述计量机构的均安装在进料输送管道的一端。

Description

一种除草剂生产用自动配比混料装置

技术领域

本实用新型涉及混料机技术领域，具体为一种除草剂生产用自动配比混料装置。

背景技术

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。设备特点：混合较均匀且松散，极少有死角料，出料方便，容易清洗，生产效率高，设备不易磨损。设备分类：混料机逆流混料机，混料机适合粉状树脂成型料的混合，也可以用于液体树脂成型料的混合。工作原理：混料机在此基础上经改进又出现了犁板混料机。其结构中的料锅与逆流式基本相同，但将搅刀改成固定犁板，只有料锅转动，犁板有二组，一组使料向外翻动，另一组使料向里翻动，混料过程使料在不断分开与翻动。达到混合的目的。

但是，现有的混料机在进行下料的时候，原料之间的配比都是人工操作，从而导致配比效率较为低下的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种除草剂生产用自动配比混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除草剂生产用自动配比混料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的混料机在进行下料的时候，原料之间的配比都是人工操作，从而导致配比效率较为低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除草剂生产用自动配比混料装置，包括混料罐体主体，所述混料罐体主体的上方设置有上料机构，所述上料机构的上方设置有进料输送管道，且进料输送管道设置有两个，两个所述进料输送管道的一端均贯穿并延伸至混料罐体主体的内部，所述上料机构的内部设置有第一内腔体，所述第一内腔体的内部设置有计量机构，且计量机构设置有两个，两个所述计量机构的均安装在进料输送管道的一端。

优选的，所述上料机构的前端面设置有观察窗口，且观察窗口均与上料机构一体式形成。

优选的，所述上料机构的前侧设置有操作面板，所述操作面板的上端面设置有操作按键，且操作按键设置有若干个。

优选的，所述混料罐体主体的两侧均设置有固定块，且固定块设置有两个，两个所述固定块的内部均设置有握持孔槽，且握持孔槽与固定块一体式形成。

优选的，所述混料罐体主体一端的下方设置有输出管道，所述混料罐体主体下方的外侧设置有柱脚杆，且柱脚杆设置有四个，四个所述柱脚杆之间设置有辅助稳定环，且辅助稳定环均与柱脚杆固定连接。

优选的，所述混料罐体主体的下方设置有伺服电机，所述混料罐体主体的内部设置有第二内腔体，所述第二内腔体的内部设置有中心转动轴体，且中心转动轴体贯穿并延伸至伺服电机的内部，所述中心转动轴体的外壁均设置有搅拌杆，且搅拌杆设置有六个，六个所述搅拌杆均与中心转动轴体焊接连接，六个所述搅拌杆的外壁均设置有搅拌叶片，且搅拌叶片设置有若干个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在上料机构内部设置的计量机构，让不同药剂能通过进料输送管道进行配比输送，而在上料机构的内部设置的计量机构，可以有效的将输送的药剂进行不同等量的输送，以确保所用除草剂的药性达到要求，减少人工操作的繁琐，从而避免现有的混料机在进行下料的时候，原料之间的配比都是人工操作，从而导致配比效率较为低下的问题。

2、通过设置在上料机构中设置的观察窗口，让该装置在运行使用时，工作人员可通过观察窗口了解该装置内部的运行状态，以便工作人员及时做出相对应的操作反应。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的上料机构内部结构示意图；

图3为本实用新型的混料罐体主体内部结构示意图；

图中：1、混料罐体主体；2、上料机构；3、进料输送管道；4、观察窗口；5、操作面板；6、操作按键；7、固定块；8、握持孔槽；9、输出管道；10、柱脚杆；11、辅助稳定环；12、伺服电机；13、第一内腔体；14、计量机构；15、第二内腔体；16、中心转动轴体；17、搅拌杆；18、搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种除草剂生产用自动配比混料装置，包括混料罐体主体1，混料罐体主体1的上方设置有上料机构2，上料机构2的上方设置有进料输送管道3，且进料输送管道3设置有两个，两个进料输送管道3的一端均贯穿并延伸至混料罐体主体1的内部，上料机构2的内部设置有第一内腔体13，第一内腔体13的内部设置有计量机构14，且计量机构14设置有两个，两个计量机构14的均安装在进料输送管道3的一端。

进一步，上料机构2的前端面设置有观察窗口4，且观察窗口4均与上料机构2一体式形成，观察窗口4的设置，可以有效的加大工作人员观察内部状况后以及做出反应。

进一步，上料机构2的前侧设置有操作面板5，操作面板5的上端面设置有操作按键6，且操作按键6设置有若干个。

进一步，混料罐体主体1的两侧均设置有固定块7，且固定块7设置有两个，两个固定块7的内部均设置有握持孔槽8，且握持孔槽8与固定块7一体式形成，一体式形成可以有效的减少断裂面产生的几率。

进一步，混料罐体主体1一端的下方设置有输出管道9，混料罐体主体1下方的外侧设置有柱脚杆10，且柱脚杆10设置有四个，四个柱脚杆10之间设置有辅助稳定环11，且辅助稳定环11均与柱脚杆10固定连接，辅助稳定环11的设置，加强连接的稳定性。

进一步，混料罐体主体1的下方设置有伺服电机12，混料罐体主体1的内部设置有第二内腔体15，第二内腔体15的内部设置有中心转动轴体16，且中心转动轴体16贯穿并延伸至伺服电机12的内部，中心转动轴体16的外壁均设置有搅拌杆17，且搅拌杆17设置有六个，六个搅拌杆17均与中心转动轴体16焊接连接，六个搅拌杆17的外壁均设置有搅拌叶片18，且搅拌叶片18设置有若干个，伺服电机12的设置，提充足的动能。

工作原理：使用时，通过两个进料输送管道3将除草剂中所需用的不同药剂进行配比输送，而在上料机构2的内部设置的计量机构14，可以有效的将输送的药剂进行不同等量的输送，以确保所用除草剂的药性达到要求，上料机构2前侧的操作面板5，可以进行操作上指令的发送，而药剂进入该混料罐体主体1内部后，可通过伺服电机12提供动力，利用中心转动轴体16带动搅拌杆17和搅拌叶片18进行旋转的转动，让内部的药剂进行均匀化反应。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种除草剂生产用自动配比混料装置，包括混料罐体主体(1)，其特征在于：所述混料罐体主体(1)的上方设置有上料机构(2)，所述上料机构(2)的上方设置有进料输送管道(3)，且进料输送管道(3)设置有两个，两个所述进料输送管道(3)的一端均贯穿并延伸至混料罐体主体(1)的内部，所述上料机构(2)的内部设置有第一内腔体(13)，所述第一内腔体(13)的内部设置有计量机构(14)，且计量机构(14)设置有两个，两个所述计量机构(14)的均安装在进料输送管道(3)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种除草剂生产用自动配比混料装置，其特征在于：所述上料机构(2)的前端面设置有观察窗口(4)，且观察窗口(4)均与上料机构(2)一体式形成。

3.根据权利要求1所述的一种除草剂生产用自动配比混料装置，其特征在于：所述上料机构(2)的前侧设置有操作面板(5)，所述操作面板(5)的上端面设置有操作按键(6)，且操作按键(6)设置有若干个。

4.根据权利要求1所述的一种除草剂生产用自动配比混料装置，其特征在于：所述混料罐体主体(1)的两侧均设置有固定块(7)，且固定块(7)设置有两个，两个所述固定块(7)的内部均设置有握持孔槽(8)，且握持孔槽(8)与固定块(7)一体式形成。

5.根据权利要求1所述的一种除草剂生产用自动配比混料装置，其特征在于：所述混料罐体主体(1)一端的下方设置有输出管道(9)，所述混料罐体主体(1)下方的外侧设置有柱脚杆(10)，且柱脚杆(10)设置有四个，四个所述柱脚杆(10)之间设置有辅助稳定环(11)，且辅助稳定环(11)均与柱脚杆(10)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种除草剂生产用自动配比混料装置，其特征在于：所述混料罐体主体(1)的下方设置有伺服电机(12)，所述混料罐体主体(1)的内部设置有第二内腔体(15)，所述第二内腔体(15)的内部设置有中心转动轴体(16)，且中心转动轴体(16)贯穿并延伸至伺服电机(12)的内部，所述中心转动轴体(16)的外壁均设置有搅拌杆(17)，且搅拌杆(17)设置有六个，六个所述搅拌杆(17)均与中心转动轴体(16)焊接连接，六个所述搅拌杆(17)的外壁均设置有搅拌叶片(18)，且搅拌叶片(18)设置有若干个。

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