CN215233704U - 一种丝兰提取物生产用高效的混合装置 - Google Patents

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范海骏
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Abstract

本实用新型涉及动物保健品技术领域,具体涉及一种丝兰提取物生产用高效的混合装置,包括顶座,所述顶座底端左右两侧分别设有连接板一和连接板二,所述连接板一和连接板二之间底端通过轴承分别转动连接有圆杆一和中空的圆杆二;罐体,所述罐体设于圆杆一和圆杆二之间,所述罐体内壁设有多个挡板,所述罐体左右两侧内壁均通过密封轴承转动连接有转杆,所述转杆上设有多个叶片,所述转杆右侧端贯穿圆杆二和连接板二;驱动机构一,所述驱动机构一设于连接板一和圆杆一上,用于驱动罐体旋转。该装置可有效的对丝兰提取物进行快速的搅拌混合,搅拌更彻底,混合效果更理想,增加了丝兰提取物混合装置使用的实用性,更符合实际的使用需求。

Description

一种丝兰提取物生产用高效的混合装置
技术领域
本实用新型涉及动物保健品技术领域,具体涉及一种丝兰提取物生产用高效的混合装置。
背景技术
丝兰提取物是以丝兰为原料,通过醇溶剂提取浓缩,再经过水和正丁醇二相萃取后除去杂质,取正丁醇相蒸干后用乙醚回流得到的乙醚不溶物;
现有的丝兰提取物混合装置主要是通过搅拌轴旋转的方式使液体混合,该方式的混合速度较慢,并且由于搅拌轴与罐体的内壁和底部之间会存在一定的间隙,而单纯的转动搅拌的方式又很难使处于间隙处的液体运动并混合,从而使得间隙处的液体的混合效果很差,使得整体的混合效果不均衡,影响液体的整体混合效果,因此,需要一种丝兰提取物生产用高效的混合装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述存在的问题,设计了一种丝兰提取物生产用高效的混合装置。
为了实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种丝兰提取物生产用高效的混合装置,包括顶座,所述顶座底端左右两侧分别设有连接板一和连接板二,所述连接板一和连接板二之间底端通过轴承分别转动连接有圆杆一和中空的圆杆二;
罐体,所述罐体设于圆杆一和圆杆二之间,所述罐体内壁设有多个挡板,所述罐体左右两侧内壁均通过密封轴承转动连接有转杆,所述转杆上设有多个叶片,所述转杆右侧端贯穿圆杆二和连接板二;
驱动机构一,所述驱动机构一设于连接板一和圆杆一上,用于驱动罐体旋转;
驱动机构二,所述驱动机构二设于连接板二上和转杆右侧端,用于驱动转杆和叶片旋转。
优选的,所述驱动机构一包括链轮一、电机一、链轮二和链条,所述链轮一设于圆杆一上,所述电机一可拆卸的设于连接板一右侧壁上,所述电机一的输出端设有链轮二,所述链轮一和链轮二的外壁配合连接有链条。
优选的,所述驱动机构二包括锥形齿轮一、电机二和锥形齿轮二,所述锥形齿轮一设于转杆右侧端,所述电机二可拆卸的设于连接板二右侧壁上,所述电机二的输出端设有与锥形齿轮一啮合相连的锥形齿轮二。
优选的,所述挡板按顺时针每隔45度分布在罐体内壁上。
优选的,多个所述叶片从左至右间隙排列在转杆的外壁上。
本实用新型的有益效果是:
通过电机一促使链条带动链轮一、圆杆一、罐体、挡板和圆杆二旋转,通过罐体和挡板带动其内腔的物料旋转,对物料起到初步的搅拌混合作用,通过电机二促使锥形齿轮一带动转杆和叶片反向旋转,通过叶片反向旋转对罐体内的物料进行搅拌混合,通过罐体和叶片旋转的方向相反,提高对物料搅拌混合的效果,该装置结构简单,操控使用方便,可有效的对丝兰提取物进行快速的搅拌混合,搅拌更彻底,混合效果更理想,提高丝兰提取物混合的效率,操作使用更加简单方便,增加了丝兰提取物混合装置使用的实用性,更符合实际的使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的罐体右视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、顶座,2、连接板一,3、连接板二,4、轴承,5、圆杆一,6、圆杆二,7、罐体,8、挡板,9、密封轴承,10、转杆,11、叶片,12、链轮一,13、电机一,14、链轮二,15、链条,16、锥形齿轮一,17、电机二,18、锥形齿轮二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-2所示,一种丝兰提取物生产用高效的混合装置,包括顶座1,顶座1底端左右两侧分别设有连接板一2和连接板二3,连接板一2和连接板二3之间底端通过轴承4分别转动连接有圆杆一5和中空的圆杆二6;罐体7,罐体7设于圆杆一5和圆杆二6之间,罐体7内壁设有多个挡板8,罐体7左右两侧内壁均通过密封轴承9转动连接有转杆10,转杆10上设有多个叶片11,转杆10右侧端贯穿圆杆二6和连接板二3;驱动机构一,驱动机构一设于连接板一2和圆杆一5上,用于驱动罐体7旋转;驱动机构二,驱动机构二设于连接板二3上和转杆10右侧端,用于驱动转杆10和叶片11旋转。
优选的,驱动机构一包括链轮一12、电机一13、链轮二14和链条15,链轮一12设于圆杆一5上,电机一13可拆卸的设于连接板一2右侧壁上,电机一13的输出端设有链轮二14,链轮一12和链轮二14的外壁配合连接有链条15。
优选的,驱动机构二包括锥形齿轮一16、电机二17和锥形齿轮二18,锥形齿轮一16设于转杆10右侧端,电机二17可拆卸的设于连接板二3右侧壁上,电机二17的输出端设有与锥形齿轮一16啮合相连的锥形齿轮二18。
优选的,挡板8按顺时针每隔45度分布在罐体7内壁上。
优选的,多个叶片11从左至右间隙排列在转杆10的外壁上。
通过本领域人员,将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,型号与本方案适配可正常运作均可,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,不在对电气控制做说明。
本实施例的一个具体应用为:
使用时,将物料注入进罐体7内,通过电机一13促使链轮二14旋转,通过链轮二14促使链条15带动链轮一12、圆杆一5、罐体7、挡板8和圆杆二6通过轴承4旋转,通过罐体7和挡板8带动其内腔的物料旋转,对物料起到初步的搅拌混合作用,通过电机二17促使锥形齿轮二18旋转,通过锥形齿轮二18促使锥形齿轮一16带动转杆10和叶片11反向旋转,通过叶片11反向旋转对罐体7内的物料进行搅拌混合,通过罐体7和叶片11旋转的方向相反,提高对物料搅拌混合的效果,加快物料混合的速度。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种丝兰提取物生产用高效的混合装置,其特征在于:包括
顶座(1),所述顶座(1)底端左右两侧分别设有连接板一(2)和连接板二(3),所述连接板一(2)和连接板二(3)之间底端通过轴承(4)分别转动连接有圆杆一(5)和中空的圆杆二(6);
罐体(7),所述罐体(7)设于圆杆一(5)和圆杆二(6)之间,所述罐体(7)内壁设有多个挡板(8),所述罐体(7)左右两侧内壁均通过密封轴承(9)转动连接有转杆(10),所述转杆(10)上设有多个叶片(11),所述转杆(10)右侧端贯穿圆杆二(6)和连接板二(3);
驱动机构一,所述驱动机构一设于连接板一(2)和圆杆一(5)上,用于驱动罐体(7)旋转;
驱动机构二,所述驱动机构二设于连接板二(3)上和转杆(10)右侧端,用于驱动转杆(10)和叶片(11)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种丝兰提取物生产用高效的混合装置,其特征在于:所述驱动机构一包括链轮一(12)、电机一(13)、链轮二(14)和链条(15),所述链轮一(12)设于圆杆一(5)上,所述电机一(13)可拆卸的设于连接板一(2)右侧壁上,所述电机一(13)的输出端设有链轮二(14),所述链轮一(12)和链轮二(14)的外壁配合连接有链条(15)。
3.根据权利要求1所述的一种丝兰提取物生产用高效的混合装置,其特征在于:所述驱动机构二包括锥形齿轮一(16)、电机二(17)和锥形齿轮二(18),所述锥形齿轮一(16)设于转杆(10)右侧端,所述电机二(17)可拆卸的设于连接板二(3)右侧壁上,所述电机二(17)的输出端设有与锥形齿轮一(16)啮合相连的锥形齿轮二(18)。
4.根据权利要求1所述的一种丝兰提取物生产用高效的混合装置,其特征在于:所述挡板(8)按顺时针每隔45度分布在罐体(7)内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种丝兰提取物生产用高效的混合装置,其特征在于:多个所述叶片(11)从左至右间隙排列在转杆(10)的外壁上。
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