CN212610517U - 一种用于黄酒酿造的调酒罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于黄酒酿造的调酒罐，包括罐体，所述罐体的上端外表面中间位置固定安装有电机，且罐体的上端外表面靠近一侧的位置固定安装有投料口，所述罐体的一侧外表面靠近上端的位置固定安装有进水管，所述罐体的下端外表面活动安装有漏斗，所述漏斗的另一侧外表面靠近下端的位置固定安装有出水管，所述出水管与漏斗的连接处固定安装有滤片，所述漏斗的下端内表面滑动安装有储料槽。本实用新型，能够使调酒罐内的黄酒内各部分充分混合，并且两级搅拌，使黄酒内未被溶解的固体，快速粉碎充分与黄酒混合，保证了黄酒的质量，减少了资源的浪费，且三层过滤，提高了黄酒的质量，且方便了对底部残渣的收集。

Description

一种用于黄酒酿造的调酒罐

技术领域

本实用新型涉及酿酒工艺技术领域，具体为一种用于黄酒酿造的调酒罐。

背景技术

黄酒以大米、黍米和粟为原料，一般酒精含量为百分之十四至百分之二十，属于低度酿造酒，黄酒含有丰富的营养，含有二十一种氨基酸，其中包括有数种未知氨基酸，而人体自身不能合成必须依靠食物摄取八种必需氨基酸黄酒都具备，故被誉为“液体蛋糕。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.现有的调酒罐使在管内安装搅拌器，使黄酒内各部分在调酒罐内充分进行混合，且进行配制时其内部残存有残渣，搅拌对调酒罐内的液体进行混合，不能使没有完全被分解掉的配料与酒水充分混合，浪费资源，降低黄酒的质量；2.现有的对就黄酒内部的残渣进行过滤的次数少降低了黄酒的质量，且收集过程较为繁琐，不能及时清除底部的残渣。

为此，提出一种用于黄酒酿造的调酒罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于黄酒酿造的调酒罐，能够使调酒罐内的黄酒内各部分充分混合，并且两级搅拌，使黄酒内未被溶解的固体，快速粉碎充分与黄酒混合，保证了黄酒的质量，减少了资源的浪费，且三层过滤，提高了黄酒的质量，且方便了对底部残渣的收集，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于黄酒酿造的调酒罐，包括罐体，所述罐体的上端外表面中间位置固定安装有电机，且罐体的上端外表面靠近一侧的位置固定安装有投料口，所述罐体的一侧外表面靠近上端的位置固定安装有进水管，所述罐体的下端外表面活动安装有漏斗，所述漏斗的另一侧外表面靠近下端的位置固定安装有出水管，所述出水管与漏斗的连接处固定安装有滤片，所述漏斗的下端内表面滑动安装有储料槽，所述电机的下端外表面中间位置转动安装有转轴，所述转轴外表面靠近上端的位置固定安装有叶片，所述叶片的下方与罐体内表面固定连接有第一滤板，所述转轴位于第一滤板下方部分的外表面固定安装有格栅板，所述格栅板的前端外表面固定安装有刀片，所述格栅板的下方与罐体内表面固定连接有第二滤板。

优选的，所述叶片的数量为若干个，且其位于转轴的外表面两侧，呈对称放置，间隔相等。

有利于使罐体内黄酒中未被溶解的较大的固体被打碎使其快速溶解在黄酒的内部。

优选的，所述格栅板的数量为两个，分别位于转轴外表面的两侧，呈对称放置，且格栅板中间位置固定安装有横杆，所述刀片固定安装在格栅板的横杆上。

有利于对从上层流下的黄酒进行更细致的搅拌，使黄酒混合的更加充分，提高黄酒的质量，减少资源的浪费。

优选的，所述第一滤板上的孔槽直径大于第二滤板上的孔槽直径，且第一滤板与第二滤板均与转轴滑动连接。

有利于使罐体内部的黄酒进行两次过滤，提高黄酒的纯净度，防止了格栅板上刀片与大块固体接触，对刀片造成损伤。

优选的，所述漏斗与罐体的连接方式为螺纹连接，且漏斗与罐体的连接处外表面滑动安装有密封层。

有利于对漏斗内部及时进行清理，方便了对罐体内部各部件的检测和维护，提高了罐体的使用寿命，在漏斗与罐体连接时，密封层受到挤压，开始膨胀，对漏斗与罐体的连接处的缝隙进行填充，提高连接处的密封性。

优选的，所述滤片的外表面孔槽直径小于第二滤板内孔槽直径，且滤片呈半球形状与出水管固定连接。

有利于使漏斗内旋转的黄酒充分与滤片接触，使进入出水管的黄酒进行第三次过滤，提高黄酒的纯净度。

优选的，所述储料槽的外表面与漏斗的连接处均固定安装有密封层，且储料槽的前端外表面固定安装有把手。

有利于对落在漏斗内的残渣进行收集，提高罐体内的纯净度，方便对罐体内进行清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用本调酒罐时，在罐体外的进水管连接黄酒输送管道，黄酒进入罐体内，打开投料口，从投料口倒入配制材料，启动电机，电机带动转轴转动，位于转轴上的叶片与格栅板开始转动，对罐体内的黄酒与材料进行充分搅拌，使黄酒与材料充分混合，位于第一滤板上方黄酒的内部的固体经叶片进行搅拌，使其体积减小并通过第一滤板进入下方格栅板搅拌范围内，位于格栅板上若干个刀片，随格栅板转动对黄酒内部的固体进行搅拌使固定体充分溶解在黄酒中，保障了黄酒的质量，减少了资源的浪费；

2、进行两次搅拌的黄酒穿过第二滤板，进入漏斗内，随着黄酒旋转，使其进入漏斗底部时，充分与滤片接触，进行第三次过滤，进入出水管并流出调酒罐，经滤片拦截的残渣经沉淀落入储料槽内，方便进清理，且三次过滤，提高了黄酒的清洁度，保障了黄酒的质量。

附图说明

图1为本实用新型的内部整体结构示意图；

图2为本实用新型的外部整体视图；

图3为本实用新型的漏斗结构视图；

图4为本实用新型的刀片与格栅板结合视图。

图中：1、罐体；2、电机；3、投料口；4、进水管；5、漏斗；6、出水管；7、转轴；8、叶片；9、第一滤板；10、第二滤板；11、格栅板；12、刀片；13、储料槽；14、滤片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于黄酒酿造的调酒罐，如图1所示，包括罐体1，所述罐体1的上端外表面中间位置固定安装有电机2，且罐体1的上端外表面靠近一侧的位置固定安装有投料口3，所述罐体1的一侧外表面靠近上端的位置固定安装有进水管4，所述罐体1的下端外表面活动安装有漏斗5，所述漏斗5的另一侧外表面靠近下端的位置固定安装有出水管6，所述出水管6与漏斗5的连接处固定安装有滤片14，所述漏斗5的下端内表面滑动安装有储料槽13，所述电机2的下端外表面中间位置转动安装有转轴7，所述转轴7外表面靠近上端的位置固定安装有叶片8，所述叶片8的下方与罐体1内表面固定连接有第一滤板9，所述转轴7位于第一滤板9下方部分的外表面固定安装有格栅板11，所述格栅板11的前端外表面固定安装有刀片12，所述格栅板11的下方与罐体1内表面固定连接有第二滤板10。

具体的，如图1所示，所述叶片8的数量为若干个，且其位于转轴7的外表面两侧，呈对称放置，间隔相等。

通过采用上述技术方案，有利于使罐体1内黄酒中未被溶解的较大的固体被打碎使其快速溶解在黄酒的内部。

具体的，如图1所示，所述格栅板11的数量为两个，分别位于转轴7外表面的两侧，呈对称放置，且格栅板11中间位置固定安装有横杆，所述刀片12固定安装在格栅板11的横杆上。

通过采用上述技术方案，有利于对从上层流下的黄酒进行更细致的搅拌，使黄酒混合的更加充分，提高黄酒的质量，减少资源的浪费。

具体的，如图1所示，所述第一滤板9上的孔槽直径大于第二滤板10上的孔槽直径，且第一滤板9与第二滤板10均与转轴7滑动连接。

通过采用上述技术方案，有利于使罐体1内部的黄酒进行两次过滤，提高黄酒的纯净度，防止了格栅板11上刀片12与大块固体接触，对刀片12造成损伤。

具体的，如图1所示，所述漏斗5与罐体1的连接方式为螺纹连接，且漏斗5与罐体1的连接处外表面滑动安装有密封层。

通过采用上述技术方案，有利于对漏斗5内部及时进行清理，方便了对罐体1内部各部件的检测和维护，提高了罐体1的使用寿命，在漏斗5与罐体1连接时，密封层受到挤压，膨胀，对漏斗5与罐体1的连接处的缝隙进行填充，提高罐体1的密封性。

具体的，如图1所示，所述滤片14的外表面孔槽直径小于第二滤板10内孔槽直径，且滤片14呈半球形状与出水管6固定连接。

通过采用上述技术方案，有利于使漏斗5内旋转的黄酒充分与滤片14接触，使进入出水管6的黄酒进行第三次过滤，提高黄酒的纯净度。

具体的，如图1所示，所述储料槽13的外表面与漏斗5的连接处均固定安装有密封层，且储料槽13的前端外表面固定安装有把手。

通过采用上述技术方案，有利于对落在漏斗5内的残渣进行收集，提高罐体1内的纯净度，方便对罐体1内进行清理。

工作原理：使用本调酒罐时，在罐体1外的进水管4连接黄酒输送管道，黄酒进入罐体1内，打开投料口3，从投料口3倒入配制材料，启动电机2，电机2的型号为YE2-132M-4，电机2带动转轴7转动，位于转轴7上的叶片8与格栅板11开始转动，对罐体1内的黄酒与材料进行充分搅拌，使黄酒与材料充分混合，位于第一滤板9上方黄酒的内部的固体经叶片8进行搅拌，使其体积减小并通过第一滤板9进入下方格栅板11搅拌范围内，位于格栅板11上若干个刀片12，随格栅板11转动对黄酒内部的固体进行搅拌使固定体充分溶解在黄酒中，保障了黄酒的质量，减少了资源的浪费，进行两次搅拌的黄酒穿过第二滤板10，进入漏斗5内，随着黄酒旋转，使其进入漏斗5底部时，充分与滤片14接触，进行第三次过滤，进入出水管6并流出调酒罐，经滤片14拦截的残渣经沉淀落入储料槽13内，方便进清理，且三次过滤，提高了黄酒的清洁度，保障了黄酒的质量。

使用方法：使用本调酒罐时，在罐体1外的进水管4连接黄酒输送管道，黄酒进入罐体1内，从投料口3倒入配制材料，启动电机2，转轴7转动，位于转轴7上的叶片8与格栅板11开始转动，对罐体1内的黄酒与材料进行充分搅拌，使黄酒与材料充分混合，位于第一滤板9上方黄酒的内部的固体经叶片8进行搅拌，使其体积减小并通过第一滤板9进入下方格栅板11搅拌范围内，位于格栅板11上若干个刀片12，进行两次搅拌的黄酒穿过第二滤板10，进入漏斗5内，随着黄酒旋转，使其进入漏斗5底部时，充分与滤片14接触，进行第三次过滤，进入出水管6并流出调酒罐

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于黄酒酿造的调酒罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上端外表面中间位置固定安装有电机(2)，且罐体(1)的上端外表面靠近一侧的位置固定安装有投料口(3)，所述罐体(1)的一侧外表面靠近上端的位置固定安装有进水管(4)，所述罐体(1)的下端外表面活动安装有漏斗(5)，所述漏斗(5)的另一侧外表面靠近下端的位置固定安装有出水管(6)，所述出水管(6)与漏斗(5)的连接处固定安装有滤片(14)，所述漏斗(5)的下端内表面滑动安装有储料槽(13)，所述电机(2)的下端外表面中间位置转动安装有转轴(7)，所述转轴(7)外表面靠近上端的位置固定安装有叶片(8)，所述叶片(8)的下方与罐体(1)内表面固定连接有第一滤板(9)，所述转轴(7)位于第一滤板(9)下方部分的外表面固定安装有格栅板(11)，所述格栅板(11)的前端外表面固定安装有刀片(12)，所述格栅板(11)的下方与罐体(1)内表面固定连接有第二滤板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于黄酒酿造的调酒罐，其特征在于：所述叶片(8)的数量为若干个，且其位于转轴(7)的外表面两侧，呈对称放置，间隔相等。

3.根据权利要求1所述的一种用于黄酒酿造的调酒罐，其特征在于：所述格栅板(11)的数量为两个，分别位于转轴(7)外表面的两侧，呈对称放置，且格栅板(11)中间位置固定安装有横杆，所述刀片(12)固定安装在格栅板(11)的横杆上。

4.根据权利要求1所述的一种用于黄酒酿造的调酒罐，其特征在于：所述第一滤板(9)上的孔槽直径大于第二滤板(10)上的孔槽直径，且第一滤板(9)与第二滤板(10)均与转轴(7)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于黄酒酿造的调酒罐，其特征在于：所述漏斗(5)与罐体(1)的连接方式为螺纹连接，且漏斗(5)与罐体(1)的连接处外表面滑动安装有密封层。

6.根据权利要求1所述的一种用于黄酒酿造的调酒罐，其特征在于：所述滤片(14)的外表面孔槽直径小于第二滤板(10)内孔槽直径，且滤片(14)呈半球形状与出水管(6)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于黄酒酿造的调酒罐，其特征在于：所述储料槽(13)的外表面与漏斗(5)的连接处均固定安装有密封层，且储料槽(13)的前端外表面固定安装有把手。

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