CN219006614U - 一种聚乙烯颗粒配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于聚乙烯颗粒生产技术领域，尤其为一种聚乙烯颗粒配料装置，包括罐体以及设置在所述罐体上表面的盖板和固定连接在所述盖板上方的三个等角分布的配料罐，所述配料罐的出料管贯穿所述盖板，并延伸至所述盖板下方，所述配料罐的外侧壁底端设置有出料口，还包括安装在所述罐体上的搅拌组件；在此装置上设置了搅拌组件，用户通过此搅拌组件，可以实现对罐内混合的多种颗粒原料的混合搅拌，而且在搅拌的同时也能对罐体内壁附着的一些原料进行清理，省时省力，并且在此机构上加入了清洁组件，可以在对罐体内壁进行清理的时候，也对罐体内侧壁底端进行清理，使清理效果更好。

Description

一种聚乙烯颗粒配料装置

技术领域

本实用新型属于聚乙烯颗粒生产技术领域，具体涉及一种聚乙烯颗粒配料装置。

背景技术

在塑料薄膜生产的过程中，经常将两种不同的性质的原材料进行混合，来同时得到两种材料的优点，或克服其中单一材料的不足，需要通过配料装置对其进行混合；

经查公开(公告)号：CN213648229U，公开了一种聚乙烯颗粒配比填料装置，此技术中公开了“包括底座和螺栓，所述底座的上端中部设置有支撑杆，且支撑杆的上端设置有储料箱”等技术方案，具有便于使用者对其进行拆卸等技术效果”；

但是，上述装置存在无法对罐体内的配料进行搅拌混合的问题，而且在搅拌的过程中，由于颗粒物体积较小等自身特性，使得罐体内侧壁容易附着一些颗粒原料，在完成配比之后，还需要人工对罐体上附着的颗粒原料进行清理，不仅费事费力且清理效率较低；

为解决上述问题，本申请中提出一种聚乙烯颗粒配料装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种聚乙烯颗粒配料装置，具有不仅能够对配料进行搅拌混合，且在完成配比之后，还可以对罐体内壁上附着的颗粒原料进行快速的清理。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯颗粒配料装置，包括罐体以及设置在所述罐体上表面的盖板和固定连接在所述盖板上方的三个等角分布的配料罐，所述配料罐的出料管贯穿所述盖板，并延伸至所述盖板下方，所述配料罐的外侧壁底端设置有出料口，还包括安装在所述罐体上的搅拌组件；

所述搅拌组件包括通过轴承转动连接在所述罐体内部的旋转杆以及固定连接在所述旋转杆一端的固定块和固定连接在所述固定块外侧壁的四个等角分布的固定杆，所述旋转杆的另一端延伸至所述罐体下方，并与通过U形支撑架固定连接在所述罐体下表面的电机传动轴相连接，所述固定杆远离所述固定块一端设置有连接杆，所述连接杆远离所述固定杆的一端固定连接有倾斜设置刮板，所述刮板和所述罐体的内侧壁接触连接。

作为本实用新型一种聚乙烯颗粒配料装置优选的，所述固定杆的上下两侧均固定连接有连接板，所述连接杆位于两个所述连接板之间，所述连接板通过开设的两个对称排列的通孔滑动连接有螺栓，所述螺栓延伸至位于下方的所述连接板的一侧，并与设置在位于下方的所述连接板一侧的螺母螺纹连接，所述连接杆位于所述螺栓和所述固定杆之间。

作为本实用新型一种聚乙烯颗粒配料装置优选的，所述刮板靠近所述罐体内侧壁一侧固定连接有三角形结构的刮件。

作为本实用新型一种聚乙烯颗粒配料装置优选的，还包括清洁组件，所述清洁组件包括固定连接在所述旋转杆外侧壁的五个等角分布的清洁板，所述清洁板远离所述旋转杆的一端和所述罐体内侧壁接触连接。

作为本实用新型一种聚乙烯颗粒配料装置优选的，所述清洁板的下表面固定连接有清洁刷，所述清洁刷和所述罐体的内侧壁底端接触连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在此装置上设置了搅拌组件，用户通过此搅拌组件，可以实现对罐内混合的多种颗粒原料的混合搅拌，而且在搅拌的同时也能对罐体内壁附着的一些原料进行清理，省时省力，并且在此机构上加入了清洁组件，可以在对罐体内壁进行清理的时候，也对罐体内侧壁底端进行清理，使清理效果更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中盖板和配料罐的结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌组件和清洁组件的结构示意图；

图4为本实用新型中连接杆、刮板和刮件的结构示意图。

图中：

1、罐体；11、盖板；12、配料罐；13、出料口；

2、搅拌组件；21、电机；22、旋转杆；23、固定块；24、固定杆；25、连接杆；26、刮板；261、刮件；27、连接板；28、螺栓；29、螺母；

3、清洁组件；31、清洁板；32、清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1所示：

一种聚乙烯颗粒配料装置，包括罐体1以及设置在罐体1上表面的盖板11和固定连接在盖板11上方的三个等角分布的配料罐12，配料罐12的出料管贯穿盖板11，并延伸至盖板11下方，配料罐12的外侧壁底端设置有出料口13。

本实施方案中：现有的装置{公开(公告)号}：CN213648229U，公开了一种聚乙烯颗粒配比填料装置，此专利中公开了配料箱，本申请文件中的配料罐12，采用此现有技术中同样的技术手段，此技术手段在此不一一赘述，关于此现有的储料箱，本申请进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“但是，上述装置存在无法对罐体1内的配料进行搅拌混合的问题，而且在搅拌的过程中，由于颗粒物体积较小等自身特性，使得罐体1内侧壁容易附着一些颗粒原料，在完成配比之后，还需要人工对罐体1上附着的颗粒原料进行清理，不仅费事费力且清理效率较低”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了搅拌组件2和清洁组件3。

进一步而言：

如图1-4所示：

还包括安装在罐体1上的搅拌组件2；搅拌组件2包括通过轴承转动连接在罐体1内部的旋转杆22以及固定连接在旋转杆22一端的固定块23和固定连接在固定块23外侧壁的四个等角分布的固定杆24，旋转杆22的另一端延伸至罐体1下方，并与通过U形支撑架固定连接在罐体1下表面的电机21传动轴相连接，固定杆24远离固定块23一端设置有连接杆25，连接杆25远离固定杆24的一端固定连接有倾斜设置刮板26，刮板26和罐体1的内侧壁接触连接。

在一个可选的实施例中，固定杆24的上下两侧均固定连接有连接板27，连接杆25位于两个连接板27之间，连接板27通过开设的两个对称排列的通孔滑动连接有螺栓28，螺栓28延伸至位于下方的连接板27的一侧，并与设置在位于下方的连接板27一侧的螺母29螺纹连接，连接杆25位于螺栓28和固定杆24之间。

在一个可选的实施例中，刮板26靠近罐体1内侧壁一侧固定连接有三角形结构的刮件261。

本实施方案中：本装置所用到的电器均采用外接电源进行供电，使用时，操作人员通过将需要配比将原料倒入配料罐12中，使得原料经过配料罐12进入到罐体1内，此时启动电机21，电机21带动搅拌杆旋转，从而带动固定杆24旋转，并带动固定杆24旋转，从而使连接杆25带动刮板26旋转，利用刮板26在对物料进行搅拌的同时，也使刮板26能清理罐体1内侧壁附着的原料，并且根据实际的使用需要，如在只进行搅拌，不需要对罐体1内侧壁清洁的时候，通过松动螺母29，使螺母29和螺栓28脱离接触，并使螺栓28不再配合连接板27，对连接杆25进行限位，就可以移动连接杆25，并移动刮板26，使刮板26不再与罐体1内侧壁接触，从而使刮板26只起到搅拌的作用，使用上更加灵活，搅拌完成的物理经过出料口13排出，这样可以实现对罐内混合的多种颗粒原料的混合搅拌，而且在搅拌的同时也能对罐体1内壁附着的一些原料进行清理，省时省力。

需要说明的是：连接杆25和刮板26接触的位置设置有倾斜的斜面，便于安装倾斜状设置的刮板26。

需要说明的是：在进行搅拌的时候，出料口13处可通过外设的挡板起到阻挡的作用，搅拌完成之后，移开挡板即可通过出料口13下料。

如图3所示：

该聚乙烯颗粒配料装置，还包括清洁组件3，清洁组件3包括固定连接在旋转杆22外侧壁的五个等角分布的清洁板31，清洁板31远离旋转杆22的一端和罐体1内侧壁接触连接。

在一个可选的实施例中，清洁板31的下表面固定连接有清洁刷32，清洁刷32和罐体1的内侧壁底端接触连接。

本实施方案中：在旋转杆22的带动下，可以使清洁板31也进行旋转，由于清洁板31的特殊形状(辐射状设置)，可以使清洁板31带动清洁刷32有效的对罐体1的内侧壁底端进行清扫，并且清洁板31在旋转的时候，也可以起到搅拌的作用，使混合的效果更好。

工作流程：原料经过配料罐12进入到罐体1内，此时启动电机21，电机21带动搅拌杆旋转，从而带动固定杆24旋转，并带动固定杆24旋转，从而使连接杆25带动刮板26旋转，利用刮板26在对物料进行搅拌的同时，也使刮板26能清理罐体1内侧壁附着的原料，同时在旋转杆22的带动下，可以使清洁板31也进行旋转，清洁板31带动清洁刷32有效的对罐体1的内侧壁底端进行清扫，并且清洁板31在旋转的时候，也可以起到搅拌的作用，使混合的效果更好，并且根据实际的使用需要，如在只需要进行搅拌，不需要对罐体1内侧清洁的时候，通过松动螺母29，使螺母29和螺栓28脱离接触，并使螺栓28不再配合连接板27，对连接杆25进行限位，就可以移动连接杆25，并移动刮板26，使刮板26不再与罐体1内侧壁接触，使刮板26只起到搅拌的作用即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种聚乙烯颗粒配料装置，包括罐体(1)以及设置在所述罐体(1)上表面的盖板(11)和固定连接在所述盖板(11)上方的三个等角分布的配料罐(12)，所述配料罐(12)的出料管贯穿所述盖板(11)，并延伸至所述盖板(11)下方，所述配料罐(12)的外侧壁底端设置有出料口(13)，其特征在于：还包括安装在所述罐体(1)上的搅拌组件(2)；

所述搅拌组件(2)包括通过轴承转动连接在所述罐体(1)内部的旋转杆(22)以及固定连接在所述旋转杆(22)一端的固定块(23)和固定连接在所述固定块(23)外侧壁的四个等角分布的固定杆(24)，所述旋转杆(22)的另一端延伸至所述罐体(1)下方，并与通过U形支撑架固定连接在所述罐体(1)下表面的电机(21)传动轴相连接，所述固定杆(24)远离所述固定块(23)一端设置有连接杆(25)，所述连接杆(25)远离所述固定杆(24)的一端固定连接有倾斜设置刮板(26)，所述刮板(26)和所述罐体(1)的内侧壁接触连接。

2.根据权利要求1所述的聚乙烯颗粒配料装置，其特征在于：所述固定杆(24)的上下两侧均固定连接有连接板(27)，所述连接杆(25)位于两个所述连接板(27)之间，所述连接板(27)通过开设的两个对称排列的通孔滑动连接有螺栓(28)，所述螺栓(28)延伸至位于下方的所述连接板(27)的一侧，并与设置在位于下方的所述连接板(27)一侧的螺母(29)螺纹连接，所述连接杆(25)位于所述螺栓(28)和所述固定杆(24)之间。

3.根据权利要求1所述的聚乙烯颗粒配料装置，其特征在于：所述刮板(26)靠近所述罐体(1)内侧壁一侧固定连接有三角形结构的刮件(261)。

4.根据权利要求1所述的聚乙烯颗粒配料装置，其特征在于：还包括清洁组件(3)，所述清洁组件(3)包括固定连接在所述旋转杆(22)外侧壁的五个等角分布的清洁板(31)，所述清洁板(31)远离所述旋转杆(22)的一端和所述罐体(1)内侧壁接触连接。

5.根据权利要求4所述的聚乙烯颗粒配料装置，其特征在于：所述清洁板(31)的下表面固定连接有清洁刷(32)，所述清洁刷(32)和所述罐体(1)的内侧壁底端接触连接。

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