CN220159951U - 一种防止物料粘壁的搪玻璃反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止物料粘壁的搪玻璃反应釜，包括反应釜釜体和第三搅拌杆，所述釜体通过支撑杆固定在地面上，所述釜体的顶端设有顶盖，所述顶盖的左右两端均固定有连接块，所述连接块的底端与电动伸缩杆相连接，所述顶盖上固定有进料斗，所述搅拌轴上固定有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的外端固定有第一刮板，所述第一搅拌杆下方设有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的外端固定有第二刮板，所述第三搅拌杆与搅拌轴的底端螺纹连接，所述第三搅拌杆的外端固定有第三刮板。该防止物料粘壁的搪玻璃反应釜，便于使物料受到更加全面的搅拌，搅拌更加均匀，利用第一刮板、第二刮板和第三刮板防止物料粘壁。
Description
技术领域
本实用新型涉及搪玻璃反应釜技术领域，具体为一种防止物料粘壁的搪玻璃反应釜。
背景技术
搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。搪玻璃反应釜作为一种优良的耐腐蚀设备，应用十分广泛。如授权公告号为CN218189612U的实用新型专利公开了一种防止结垢的搪玻璃反应釜，通过搅拌轴带动搅拌叶片进行搅拌加工的同时，通过移动块带动刮板在反应釜内壁上进行上下刮取运动，及时刮下内壁上产生的结垢，避免内壁结垢影响设备的运行。
现有的搪玻璃反应釜在使用过程中物料容易粘附在反应釜内壁上，釜体内存在一些无法搅拌的死角，导致搅拌不充分，会造成资源的浪费，因此，我们提出一种防止物料粘壁的搪玻璃反应釜，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止物料粘壁的搪玻璃反应釜，以解决上述背景技术中提出的大多数搪玻璃反应釜在使用过程中物料容易粘附在反应釜内壁上，釜体内存在一些无法搅拌的死角，导致搅拌不充分，会造成资源的浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止物料粘壁的搪玻璃反应釜，包括反应釜釜体和第三搅拌杆：
所述釜体通过支撑杆固定在地面上，所述釜体的顶端设有顶盖，所述顶盖的左右两端均固定有连接块，所述连接块的底端与电动伸缩杆相连接，所述电动伸缩杆固定在釜体的外壁上，所述顶盖上固定有进料斗，所述顶盖的顶端固定有电机，所述电机输出端固定连接有搅拌轴；
所述搅拌轴上固定有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的外端固定有第一刮板，所述第一搅拌杆下方设有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的外端固定有第二刮板，所述第三搅拌杆与搅拌轴的底端螺纹连接，所述第三搅拌杆的外端固定有第三刮板，所述第一刮板、第二刮板和第三刮板的外侧面均与釜体内壁相接触；
所述釜体的底端开设有出料口，所述出料口的外侧设有敲击杆，所述敲击杆与电动伸缩杆相连接，所述电动伸缩杆的末端固定在支撑杆上。
优选的，所述第三搅拌杆与搅拌轴连接正视纵截面呈“T”字形结构。
优选的，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆交错设置，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆俯视呈“十”字形结构。
优选的，所述第一刮板和第二刮板均呈弧形形状。
优选的，所述第三刮板与搅拌轴构成拆卸结构。
优选的，所述敲击杆和电动伸缩杆均关于出料口对称设置，且电动伸缩杆倾斜设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止物料粘壁的搪玻璃反应釜，便于使物料受到更加全面的搅拌，搅拌更加均匀，利用第一刮板、第二刮板和第三刮板防止物料粘壁；
设置有第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆，第一搅拌杆和第二搅拌杆交错设置，第三搅拌杆位于第二搅拌杆下方，利用第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆使物料受到更加全面的搅拌，且能够使物料的搅拌更加均匀；
设置有第一刮板、第二刮板和第三刮板,第一刮板和第二刮板的外侧面均与釜体内壁相接触，可防止物料粘壁，第三刮板可对釜体底部的死角处进行清理，从而可避免死角处堆积物料影响反应的效率；
设置有敲击杆和电动伸缩杆，敲击杆和电动伸缩杆均关于出料口对称设置，在电动伸缩杆作用下敲击杆对釜体进行敲击震动作用，将沾附在釜体内壁的物料震落，方便出料。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
图2为本实用新型第一搅拌杆俯视结构示意图；
图3为本实用新型第三刮板结构示意图；
图4为本实用新型正视结构示意图。
图中：1、釜体；2、支撑杆；3、顶盖；4、连接块；5、电动伸缩杆；6、进料斗；7、电机；8、搅拌轴；9、第一搅拌杆；10、第一刮板；11、第二搅拌杆；12、第二刮板；13、第三搅拌杆；14、第三刮板；15、出料口；16、敲击杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止物料粘壁的搪玻璃反应釜，包括釜体1、支撑杆2、顶盖3、连接块4、电动伸缩杆5、进料斗6、电机7、搅拌轴8、第一搅拌杆9、第一刮板10、第二搅拌杆11、第二刮板12、第三搅拌杆13、第三刮板14、出料口15和敲击杆16，反应釜釜体1通过支撑杆2固定在地面上，釜体1的顶端设有顶盖3，顶盖3上固定有电机7和进料斗6，釜体1的底端设有出料口15，出料口15上安装有阀门，釜体1上设有可视窗口，便于工作人员查看内部情况，且反应釜内部物料反应总容量不能超过釜体1顶端水平线；
工作人员可将需要混合反应的原料倒入进料斗6内，如图1和图2所示，电机7输出端固定连接有搅拌轴8，搅拌轴8上固定有第一搅拌杆9和第二搅拌杆11，第一搅拌杆9和第二搅拌杆11交错设置，第二搅拌杆11下方设有第三搅拌杆13，启动电机7，搅拌轴8旋转，第一搅拌杆9、第二搅拌杆11和第三搅拌杆13随之旋转，从而开始对釜体1内原料进行充分混合，又因第一搅拌杆9的外端固定有第一刮板10，所述第二搅拌杆11的外端固定有第二刮板12，第一刮板10和第二刮板12均呈弧形形状，且第一刮板10和第二刮板12的外侧面均与釜体1内壁相接触，便于及时刮下粘附在釜体1内壁上的物料，防止混合不够充分造成资源浪费；
如图1和图3所示，第三搅拌杆13位于釜体1底部，第三搅拌杆13的外端固定有第三刮板14，第三刮板14的外侧面与釜体1内壁相接触，在转动过程中，可防止物料粘壁，还可对釜体1底部的死角处进行清理，避免死角处堆积物料影响反应效率，当需要清理第三搅拌杆13和第三刮板14时，如图4所示，顶盖3的左右两端均固定有连接块4，连接块4的底端与电动伸缩杆5相连接，通过电动伸缩杆5作用，使得顶盖3做升降运动，将顶盖3上升至合适高度，因第三搅拌杆13与搅拌轴8的底端螺纹连接，可人工直接将第三搅拌杆13和第三刮板14拆下，清理完后再重新安装好即可；
如图1和图4所示，釜体1的底端开设有带阀门的出料口15，便于混合料导出，因出料口15的外侧设有敲击杆16，敲击杆16与电动伸缩杆5相连接，电动伸缩杆5倾斜设置支撑杆2上，在电动伸缩杆5作用下，敲击杆16对釜体1出料口15进行敲打振动作用，因敲击杆16左右对称设置，提高敲击力度，加强防粘附效果，从而将粘在釜体1内壁上的物料震动下来，便于出料，避免浪费，以上便完成该防止物料粘壁的搪玻璃反应釜的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防止物料粘壁的搪玻璃反应釜，包括反应釜釜体（1）和第三搅拌杆（13），其特征在于：
所述釜体（1）通过支撑杆（2）固定在地面上，所述釜体（1）的顶端设有顶盖（3），所述顶盖（3）的左右两端均固定有连接块（4），所述连接块（4）的底端与电动伸缩杆（5）相连接，所述电动伸缩杆（5）固定在釜体（1）的外壁上，所述顶盖（3）上固定有进料斗（6），所述顶盖（3）的顶端固定有电机（7），所述电机（7）输出端固定连接有搅拌轴（8）；
所述搅拌轴（8）上固定有第一搅拌杆（9），所述第一搅拌杆（9）的外端固定有第一刮板（10），所述第一搅拌杆（9）下方设有第二搅拌杆（11），所述第二搅拌杆（11）的外端固定有第二刮板（12），所述第三搅拌杆（13）与搅拌轴（8）的底端螺纹连接，所述第三搅拌杆（13）的外端固定有第三刮板（14），所述第一刮板（10）、第二刮板（12）和第三刮板（14）的外侧面均与釜体（1）内壁相接触；
所述釜体（1）的底端开设有出料口（15），所述出料口（15）的外侧设有敲击杆（16），所述敲击杆（16）与电动伸缩杆（5）相连接，所述电动伸缩杆（5）的末端固定在支撑杆（2）上。
2.根据权利要求1所述的一种防止物料粘壁的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述第三搅拌杆（13）与搅拌轴（8）连接正视纵截面呈“T”字形结构。
3.根据权利要求1所述的一种防止物料粘壁的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述第一搅拌杆（9）和第二搅拌杆（11）交错设置，所述第一搅拌杆（9）和第二搅拌杆（11）俯视呈“十”字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种防止物料粘壁的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述第一刮板（10）和第二刮板（12）均呈弧形形状。
5.根据权利要求1所述的一种防止物料粘壁的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述第三刮板（14）与搅拌轴（8）构成拆卸结构。
6.根据权利要求1所述的一种防止物料粘壁的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述敲击杆（16）和电动伸缩杆（5）均关于出料口（15）对称设置，且电动伸缩杆（5）倾斜设置。
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