CN211612727U - 一种用于提取高纯油酸的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于提取高纯油酸的反应釜，包括釜体，所述釜体的下端固接有出料口，所述釜体的内侧固接有电热板，所述第一直杆通过轴承与顶盖转动连接，所述轴承的内圈和外圈分别固接有第一直杆和顶盖，所述第一直杆的外壁下端均固接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固接有第一刮板，所述第一刮板的外侧与釜体贴合。该用于提取高纯油酸的反应釜，通过搅拌杆、第一刮板和第一直杆的连接配合，避免阀体内壁溶液堆积，通过窗框和玻璃板的连接配合，方便在外部来观察内部的结晶情况，避免出现时间上的差错，造成提取结果收到影响，通过过滤板、第二刮板和固定架的连接配合，避免需要进行单独分离结晶和溶液，造成时间的消耗。

Description

一种用于提取高纯油酸的反应釜

技术领域

本实用新型涉及高纯油酸技术领域，具体为一种用于提取高纯油酸的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，例如专利号为201820712429.7的专利，其通过该一种高纯油酸酰胺提取装置，通过增加了回流装置，可以对高纯油酸酰胺生产油酸酰胺生产反应过程的温度能够进行有效的控制，极大的提高了反应的效果，降低了实际生产的成本，提高了最终产品的质量。

但是其不方便在搅拌溶液时，对釜体的内壁机型清理，容易造成釜体内壁堆积，而且其不方便将结晶体与原溶液进行分离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于提取高纯油酸的反应釜，以解决上述背景技术中提出的其不方便在搅拌溶液时，对釜体的内壁机型清理，容易造成釜体内壁堆积问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于提取高纯油酸的反应釜，包括釜体，所述釜体的下端固接有出料口，所述釜体的顶端通过外部螺栓与顶盖固定连接，所述釜体的内侧固接有电热板，所述釜体的内侧设有搅拌组件；

所述搅拌组件包括第一直杆、搅拌杆、第一刮板和轴承；

所述第一直杆通过轴承与顶盖转动连接，所述轴承的内圈和外圈分别固接有第一直杆和顶盖，所述第一直杆的外壁下端均固接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固接有第一刮板，所述第一刮板的外侧与釜体贴合。便于对釜体的内壁进行清理。

优选的，所述刮板以第一直杆的中心为基准中心对称。保证了第一直杆中心平稳性。

优选的，所述釜体的外壁下端设有支撑组件；

所述支撑组件包括第一直板、挡板、孔洞和支腿；

所述第一直板的下端左右两侧均固接有支腿，所述第一直板的中间加工有孔洞，所述孔洞的内侧间隙配合有釜体，所述第一直板的内侧顶端通过外部螺栓固接有挡板，所述挡板的内侧固接有釜体。方便支撑装置进行工作。

优选的，所述支腿以第一直板的中心为基准前后对称。保证第一直板的前后平衡。

优选的，所述第一直杆的下端固接有过滤组件；

所述过滤组件包括过滤板、第二刮板、转块和固定架；

所述转块的顶端固接有第一直杆，所述转块的左右两侧均固接有第二刮板，所述第二刮板的顶端固接有固定架，所述固定架的内侧固接有第一直杆，所述第二刮板的下端贴合有过滤板，所述过滤板的外侧固接有釜体。便于对溶液和晶体的分离。

优选的，所述第二刮板为上端棱的直角三棱柱。方便清理过滤板顶端的晶体。

优选的，所述第一直杆的顶端固接有驱动机构；

所述驱动机构包括支架、架子、电机和联轴器；

所述支架的下端固接有顶盖，所述支架的顶端固接有架子，所述架子的内侧固接有电机，所述电机的输出端通过联轴器与第一直杆固定连接。便于启动第一直杆进行旋转。

优选的，所述顶盖的右端内侧设有观察窗；

所述观察窗包括窗框和玻璃板；

所述窗框的外壁固接有顶盖，所述窗框的嵌合有玻璃板。方便观察釜体内部结晶情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于提取高纯油酸的反应釜，与现有技术相比，其有以下几个优点：

通过搅拌杆、第一刮板和第一直杆的连接配合，使得该装置在需要对内部溶液进行搅拌时，可以由第一刮板对釜体的内壁进行刮动，对釜体内壁机型清理，同时混合溶液，避免阀体内壁溶液堆积。

通过窗框和玻璃板的连接配合，方便在外部来观察内部的结晶情况，便于进行下一步工作，用来保证结晶提纯的最佳状态，避免出现时间上的差错，造成提取结果收到影响。

通过过滤板、第二刮板和固定架的连接配合，使得提纯完毕后，结晶和溶液可以分别取出，减少工作时间，避免需要进行单独分离结晶和溶液，造成时间的消耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1固定架、第二刮板和过滤板的结构示意图；

图3为图1联轴器、电机和第一直杆的结构示意图；

图4为图1釜体、第一直板和孔洞的结构示意图。

图中：1、釜体，2、搅拌组件，201、第一直杆，202、搅拌杆，203、第一刮板，204、轴承，3、过滤组件，301、过滤板，302、第二刮板，303、转块，304、固定架，4、出料口，5、顶盖，6、驱动机构，601、支架，602、架子，603、电机，604、联轴器，7、支撑组件，701、第一直板，702、挡板，703、孔洞，704、支腿，8、观察窗，801、窗框，802、玻璃板，9、加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于提取高纯油酸的反应釜，包括釜体1，釜体1的下端固接有出料口4，出料口4安装有阀门，釜体1的顶端通过外部螺栓与顶盖5固定连接，釜体1的内侧固接有电热板9，电热板9通过导线与外部的控制器和电源进行电性连接，釜体1的内侧设有搅拌组件2，搅拌组件2包括第一直杆201、搅拌杆202、第一刮板203和轴承204，第一直杆201通过轴承204与顶盖5转动连接，轴承204的内圈和外圈分别固接有第一直杆201和顶盖5，第一直杆201的外壁下端均固接有搅拌杆202，搅拌杆202的外侧固接有第一刮板203，第一刮板203的外壁包裹软胶，第一刮板203通过软胶与釜体1进行贴合，用来对釜体1保护，第一刮板203的外侧与釜体1贴合，便于对釜体1的内壁进行清理，刮板203以第一直杆201的中心为基准中心对称，保证了第一直杆201中心平稳性。

釜体1的外壁下端设有支撑组件7，支撑组件7包括第一直板701、挡板702、孔洞703和支腿704，第一直板701的下端左右两侧均固接有支腿704，第一直板701的中间加工有孔洞703，孔洞703的内侧间隙配合有釜体1，第一直板701的内侧顶端通过外部螺栓固接有挡板702，挡板702的内侧固接有釜体1，方便支撑装置进行工作，支腿704以第一直板701的中心为基准前后对称，保证第一直板701的前后平衡。

第一直杆201的下端固接有过滤组件3，过滤组件3包括过滤板301、第二刮板302、转块303和固定架304，转块303的顶端固接有第一直杆201，转块303的左右两侧均固接有第二刮板302，第二刮板302的顶端固接有固定架304，固定架304的内侧固接有第一直杆201，第二刮板302的下端贴合有过滤板301，过滤板301为表面加工有孔洞的不锈钢板加工而成，过滤板301的外侧固接有釜体1，便于对溶液和晶体的分离，第二刮板302为上端棱的直角三棱柱，方便清理过滤板301顶端的晶体。

第一直杆201的顶端固接有驱动机构6，驱动机构6包括支架601、架子602、电机603和联轴器604，支架601的下端固接有顶盖5，支架601的顶端固接有架子602，架子602的内侧固接有电机603，电机603的型号为Y2-355L-10，电机603的输出端通过联轴器604与第一直杆201固定连接，便于启动第一直杆201进行旋转。

顶盖5的右端内侧设有观察窗8，观察窗8包括窗框801和玻璃板802，窗框801的外壁固接有顶盖5，窗框801的嵌合有玻璃板802，方便观察釜体1内部结晶情况。

当需要使用本装置进行提取高纯油酸时，将需要代加工提取的溶液放进釜体1中，然后将顶盖5盖在釜体1上，用外部螺栓将其与釜体1进行固定，通过两者中间添加橡胶垫进行增加密封性，然后将电机603连接外部电源，使电机603进行启动，电机603通过联轴器604带动第一直杆201进行旋转，电机603带动第一直杆201逆时针进行旋转，第一直杆201带动搅拌杆202和第一刮板203进行旋转，搅拌杆202对溶液进行搅拌，第一刮板203将釜体1的内壁粘连的溶液进行刮掉，对其内壁进行清理，加热板9通过外部连接的控制器进行控制温度，方便对溶液进行加热，通过窗框801和玻璃板802对釜体1的内部进行观察，观察内部结晶情况，当结晶完毕后，打开出料口4上安装的阀门，使得釜体1内部的溶液由过滤板301过滤后再由出料口4排出，第二刮板302通过第一直杆201带动进行旋转，第二刮板302将过滤板301顶端的晶体刮掉，避免其粘连在过滤板301上，然后将顶盖5拆下，再将釜体1内部的晶体取出即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于提取高纯油酸的反应釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的下端固接有出料口（4），所述釜体（1）的顶端通过外部螺栓与顶盖（5）固定连接，所述釜体（1）的内侧固接有电热板（9），所述釜体（1）的内侧设有搅拌组件（2）；

所述搅拌组件（2）包括第一直杆（201）、搅拌杆（202）、第一刮板（203）和轴承（204）；

所述第一直杆（201）通过轴承（204）与顶盖（5）转动连接，所述轴承（204）的内圈和外圈分别固接有第一直杆（201）和顶盖（5），所述第一直杆（201）的外壁下端均固接有搅拌杆（202），所述搅拌杆（202）的外侧固接有第一刮板（203），所述第一刮板（203）的外侧与釜体（1）贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于提取高纯油酸的反应釜，其特征在于：所述刮板（203）以第一直杆（201）的中心为基准中心对称。

3.根据权利要求1所述的一种用于提取高纯油酸的反应釜，其特征在于：所述釜体（1）的外壁下端设有支撑组件（7）；

所述支撑组件（7）包括第一直板（701）、挡板（702）、孔洞（703）和支腿（704）；

所述第一直板（701）的下端左右两侧均固接有支腿（704），所述第一直板（701）的中间加工有孔洞（703），所述孔洞（703）的内侧间隙配合有釜体（1），所述第一直板（701）的内侧顶端通过外部螺栓固接有挡板（702），所述挡板（702）的内侧固接有釜体（1）。

4.根据权利要求3所述的一种用于提取高纯油酸的反应釜，其特征在于：所述支腿（704）以第一直板（701）的中心为基准前后对称。

5.根据权利要求1所述的一种用于提取高纯油酸的反应釜，其特征在于：所述第一直杆（201）的下端固接有过滤组件（3）；

所述过滤组件（3）包括过滤板（301）、第二刮板（302）、转块（303）和固定架（304）；

所述转块（303）的顶端固接有第一直杆（201），所述转块（303）的左右两侧均固接有第二刮板（302），所述第二刮板（302）的顶端固接有固定架（304），所述固定架（304）的内侧固接有第一直杆（201），所述第二刮板（302）的下端贴合有过滤板（301），所述过滤板（301）的外侧固接有釜体（1）。

6.根据权利要求5所述的一种用于提取高纯油酸的反应釜，其特征在于：所述第二刮板（302）为上端棱的直角三棱柱。

7.根据权利要求1所述的一种用于提取高纯油酸的反应釜，其特征在于：所述第一直杆（201）的顶端固接有驱动机构（6）；

所述驱动机构（6）包括支架（601）、架子（602）、电机（603）和联轴器（604）；

所述支架（601）的下端固接有顶盖（5），所述支架（601）的顶端固接有架子（602），所述架子（602）的内侧固接有电机（603），所述电机（603）的输出端通过联轴器（604）与第一直杆（201）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于提取高纯油酸的反应釜，其特征在于：所述顶盖（5）的右端内侧设有观察窗（8）；

所述观察窗（8）包括窗框（801）和玻璃板（802）；

所述窗框（801）的外壁固接有顶盖（5），所述窗框（801）的嵌合有玻璃板（802）。

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