CN220110866U - 一种生物制药加热混合搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物制药设备技术领域，尤其涉及一种生物制药加热混合搅拌器。其技术方案包括：壳体，所述壳体的顶端安装有盖板，所述盖板表面中心位置上的密封轴承内安装有滤管，所述滤管的外壁上方安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述主动齿轮安装在第一减速电机的输出轴上，所述滤管的外壁四周下方均开设有滤孔，所述壳体的两侧内壁上均安装有电加热板。本实用新型对制药液体和制药固体物料进行混合搅拌时，不仅可对制药液体中的药渣进行过滤，还可对制药固体物料中不能溶化的制药固体物料进行过滤，避免了制药液体中的药渣和不能溶化的制药固体物料堵塞排液管的情况发生，实用性强。

Description

一种生物制药加热混合搅拌器

技术领域

本实用新型涉及生物制药设备技术领域，具体为一种生物制药加热混合搅拌器。

背景技术

制药产业与生物医学工程产业是现代医药产业的两大支柱。生物医药产业由生物技术产业与医药产业共同组成。在生物医药的制作过程中，对物料的加热搅拌是其中的一项重要环节。

经检索，专利公告号为CN216062911U公开一种生物医药加热搅拌器，包括搅拌箱，搅拌箱顶部设有进料口，底部设有出料口，搅拌箱顶部设有搅拌电机二，搅拌电机二两侧对称设有搅拌电机一，搅拌电机一输出端连接有搅拌杆一，搅拌杆一上设置有搅拌叶，搅拌电机二输出端连接有转动杆，转动杆上设置有紫外灯，转动杆靠近搅拌箱底部固定连接有搅拌杆二，搅拌杆二上固定连接有搅拌棒，搅拌箱内壁镶嵌有电热板，该实用新型不仅可以对物料加热搅拌，还可以防止对固液混合物搅拌时物料沉积，紫外灯可以对物料进行杀菌消毒，安全高效。

现有的混合搅拌器对生物制药中的物料进行混合搅拌时，因制药液体中会存在一定的药渣，且制药固体物料中有不能溶化的制药固体物料，制药液体中的药渣和不能溶化的制药固体物料易堵塞出料处，为此我们提出一种生物制药加热混合搅拌器来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物制药加热混合搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物制药加热混合搅拌器，包括壳体，所述壳体的顶端安装有盖板，所述盖板表面中心位置上的密封轴承内安装有滤管，所述滤管的外壁上方安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述主动齿轮安装在第一减速电机的输出轴上，所述滤管的外壁四周下方均开设有滤孔，所述壳体的两侧内壁上均安装有电加热板，所述壳体的内部下方设置有第三搅拌杆，所述第三搅拌杆的外壁两侧均安装有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的外壁上安装有第一搅拌杆，所述第三搅拌杆安装在转轴的一端上，所述转轴的底端贯穿壳体底端中心位置上的密封轴承延伸到外部并通过联轴器与第二减速电机连接。

通过滤管、滤孔等一系列结构的配合设置，工作人员对制药液体和制药固体物料进行混合搅拌时，工作人员先将制药液体倒入到滤管内后，工作人员再将制药固体物料倒入到滤管内后，滤管上的滤孔可对制药液体中的药渣进行过滤，还可对制药固体物料中不能溶化的制药固体物料进行过滤，避免了制药液体中的药渣和不能溶化的制药固体物料堵塞排液管的情况发生，通过第一减速电机、主动齿轮、从动齿轮、第二减速电机、转轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆等一系列结构的配合设置，第一减速电机启动可间接的带动滤管进行转动，第二减速电机启动会间接带动第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆进行转动，滤管进行转动可有效使得滤管中溶化的药液从滤孔中流入到壳体内部，第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆转动可有效的对壳体内部的药液进行搅拌混合，提高了药液的混合搅拌效果，通过电加热板的设置，电加热板可对壳体内部的药液进行加热，加快了制药固体物料溶化的速度，进一步提高了药液的混合搅拌效果和效率。

优选的，所述盖板的下表面安装有定位块，所述定位块的另一端安装在定位槽内，所述定位槽开设在壳体的顶端。

优选的，所述第一减速电机安装在盖板的上表面一侧。

优选的，所述盖板的上表面两侧均安装有U型把手。

优选的，所述第二减速电机安装在支撑板的上表面，所述支撑板的上表面通过连接杆与壳体的底端连接。

优选的，所述壳体的底端四个拐角处均安装有支撑柱，所述壳体的一侧外壁下方设置有排液管，所述排液管上设置有阀体。

优选的，所述壳体的前端面设置有透明观察窗。

优选的，所述壳体包括外壳、隔热保温层和内壳，所述外壳、隔热保温层和内壳从外侧到内侧依次设置。

优选的，所述滤管的顶端安装有端盖，所述滤管顶端的外壁上设置有外螺纹，所述端盖的内壁上设置有内螺纹，所述端盖上的内螺纹与滤管外壁上的外螺纹之间为螺纹啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过滤管、滤孔等一系列结构的配合设置，工作人员对制药液体和制药固体物料进行混合搅拌时，工作人员先将制药液体倒入到滤管内后，工作人员再将制药固体物料倒入到滤管内后，滤管上的滤孔可对制药液体中的药渣进行过滤，还可对制药固体物料中不能溶化的制药固体物料进行过滤，避免了制药液体中的药渣和不能溶化的制药固体物料堵塞排液管的情况发生。

2、本实用新型通过第一减速电机、主动齿轮、从动齿轮、第二减速电机、转轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆等一系列结构的配合设置，第一减速电机启动可间接的带动滤管进行转动，第二减速电机启动会间接带动第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆进行转动，滤管进行转动可有效使得滤管中溶化的药液从滤孔中流入到壳体内部，第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆转动可有效的对壳体内部的药液进行搅拌混合，提高了药液的混合搅拌效果。

3、本实用新型通过电加热板的设置，电加热板可对壳体内部的药液进行加热，加快了制药固体物料溶化的速度，进一步提高了药液的混合搅拌效果和效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型壳体的局部剖视图。

图中：1、端盖；2、从动齿轮；3、滤管；4、U型把手；5、阀体；6、排液管；7、主动齿轮；8、第一减速电机；9、盖板；10、壳体；1001、外壳；1002、隔热保温层；1003、内壳；11、透明观察窗；12、支撑柱；13、定位块；14、定位槽；15、第一搅拌杆；16、第二搅拌杆；17、滤孔；18、电加热板；19、第三搅拌杆；20、转轴；21、第二减速电机；22、连接杆；23、支撑板。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种生物制药加热混合搅拌器，包括壳体10，壳体10的顶端安装有盖板9，盖板9表面中心位置上的密封轴承内安装有滤管3，滤管3的外壁上方安装有从动齿轮2，从动齿轮2与主动齿轮7啮合连接，主动齿轮7安装在第一减速电机8的输出轴上，滤管3的外壁四周下方均开设有滤孔17，壳体10的两侧内壁上均安装有电加热板18，壳体10的内部下方设置有第三搅拌杆19，第三搅拌杆19的外壁两侧均安装有第二搅拌杆16，第二搅拌杆16的外壁上安装有第一搅拌杆15，第三搅拌杆19安装在转轴20的一端上，转轴20的底端贯穿壳体10底端中心位置上的密封轴承延伸到外部并通过联轴器与第二减速电机21连接。

基于实施例一的生物制药加热混合搅拌器工作原理是：使用时，接通外部电源，工作人员对制药液体和制药固体物料进行混合搅拌时，工作人员先将制药液体倒入到滤管3内后，工作人员再将制药固体物料倒入到滤管3内后，滤管3上的滤孔17可对制药液体中的药渣进行过滤，还可对制药固体物料中不能溶化的制药固体物料进行过滤，避免了制药液体中的药渣和不能溶化的制药固体物料堵塞排液管6的情况发生，第一减速电机8启动可间接的带动滤管3进行转动，第二减速电机21启动会间接带动第一搅拌杆15、第二搅拌杆16和第三搅拌杆19进行转动，滤管3进行转动可有效使得滤管3中溶化的药液从滤孔17中流入到壳体10内部，第一搅拌杆15、第二搅拌杆16和第三搅拌杆19转动可有效的对壳体10内部的药液进行搅拌混合，提高了药液的混合搅拌效果，电加热板18可对壳体10内部的药液进行加热，加快了制药固体物料溶化的速度，进一步提高了药液的混合搅拌效果和效率。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种生物制药加热混合搅拌器，相较于实施例一，本实施例还包括：盖板9的下表面安装有定位块13，定位块13的另一端安装在定位槽14内，定位槽14开设在壳体10的顶端，定位块13的外壁与定位槽14的槽壁之间为间隙连接，第一减速电机8安装在盖板9的上表面一侧，盖板9的上表面两侧均安装有U型把手4，第二减速电机21安装在支撑板23的上表面，支撑板23的上表面通过连接杆22与壳体10的底端连接，壳体10的底端四个拐角处均安装有支撑柱12，壳体10的一侧外壁下方设置有排液管6，排液管6上设置有阀体5，壳体10的前端面设置有透明观察窗11，壳体10包括外壳1001、隔热保温层1002和内壳1003，外壳1001、隔热保温层1002和内壳1003从外侧到内侧依次设置，滤管3的顶端安装有端盖1，滤管3顶端的外壁上设置有外螺纹，端盖1的内壁上设置有内螺纹，端盖1上的内螺纹与滤管3外壁上的外螺纹之间为螺纹啮合连接。

本实施例中，因定位块13的外壁与定位槽14的槽壁之间为间隙连接，盖板9的上表面两侧均安装有U型把手4，便于工作人员对盖板9进行拆装，从而便于工作人员对滤管3内过滤的杂质进行清理，透明观察窗11的设置，工作人员可通过透明观察窗11观察壳体10内部药液混合的程度，隔热保温层1002的设置，可起到隔热保温的作用，因滤管3顶端的外壁上设置有外螺纹，端盖1的内壁上设置有内螺纹，端盖1上的内螺纹与滤管3外壁上的外螺纹之间为螺纹啮合连接，从而便于工作人员对端盖1进行拆装。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (9)

1.一种生物制药加热混合搅拌器，包括壳体（10），其特征在于：所述壳体（10）的顶端安装有盖板（9），所述盖板（9）表面中心位置上的密封轴承内安装有滤管（3），所述滤管（3）的外壁上方安装有从动齿轮（2），所述从动齿轮（2）与主动齿轮（7）啮合连接，所述主动齿轮（7）安装在第一减速电机（8）的输出轴上，所述滤管（3）的外壁四周下方均开设有滤孔（17），所述壳体（10）的两侧内壁上均安装有电加热板（18），所述壳体（10）的内部下方设置有第三搅拌杆（19），所述第三搅拌杆（19）的外壁两侧均安装有第二搅拌杆（16），所述第二搅拌杆（16）的外壁上安装有第一搅拌杆（15），所述第三搅拌杆（19）安装在转轴（20）的一端上，所述转轴（20）的底端贯穿壳体（10）底端中心位置上的密封轴承延伸到外部并通过联轴器与第二减速电机（21）连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物制药加热混合搅拌器，其特征在于：所述盖板（9）的下表面安装有定位块（13），所述定位块（13）的另一端安装在定位槽（14）内，所述定位槽（14）开设在壳体（10）的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种生物制药加热混合搅拌器，其特征在于：所述第一减速电机（8）安装在盖板（9）的上表面一侧。

4.根据权利要求1所述的一种生物制药加热混合搅拌器，其特征在于：所述盖板（9）的上表面两侧均安装有U型把手（4）。

5.根据权利要求1所述的一种生物制药加热混合搅拌器，其特征在于：所述第二减速电机（21）安装在支撑板（23）的上表面，所述支撑板（23）的上表面通过连接杆（22）与壳体（10）的底端连接。

6.根据权利要求1所述的一种生物制药加热混合搅拌器，其特征在于：所述壳体（10）的底端四个拐角处均安装有支撑柱（12），所述壳体（10）的一侧外壁下方设置有排液管（6），所述排液管（6）上设置有阀体（5）。

7.根据权利要求1所述的一种生物制药加热混合搅拌器，其特征在于：所述壳体（10）的前端面设置有透明观察窗（11）。

8.根据权利要求1所述的一种生物制药加热混合搅拌器，其特征在于：所述壳体（10）包括外壳（1001）、隔热保温层（1002）和内壳（1003），所述外壳（1001）、隔热保温层（1002）和内壳（1003）从外侧到内侧依次设置。

9.根据权利要求1所述的一种生物制药加热混合搅拌器，其特征在于：所述滤管（3）的顶端安装有端盖（1），所述滤管（3）顶端的外壁上设置有外螺纹，所述端盖（1）的内壁上设置有内螺纹，所述端盖（1）上的内螺纹与滤管（3）外壁上的外螺纹之间为螺纹啮合连接。