CN210999384U - 低尘式混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了低尘式混凝土搅拌机，包括搅拌主体、电机架、第二转轴、进料口、集尘箱、螺旋搅拌叶和控制器，所述搅拌主体的下方均布安装有四根支撑脚，搅拌主体的上方中间安装有电机架；所述电机架的上方安装有第一电机，第二电机的下方插接有第二转轴；所述第二转轴的下方安装有螺旋搅拌叶，左侧的支撑杆远离第二转轴的一侧安装有清理杆；所述进料口中间的左右两侧分别安装有第三转轴和第四转轴，第三转轴上安装有第一破碎辊，第四转轴上安装有第二破碎辊。本实用新型通过设置的吸尘器、吸尘孔、吸尘罩和集尘箱之间的配合使用，能够对加料口加料时产生的灰尘进行吸收，实现低尘搅拌，更加的环保。

Description

低尘式混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌机领域，具体是低尘式混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土是以水泥为主要凝胶材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，传统的依靠人工进行搅拌混凝土，耗时耗力，工作效率低，随着科技的发展和时代的进步，现如今混凝土的搅拌基本上都是通过混凝土搅拌机来完成的，但现有的大多数混凝土搅拌机在使用过程中，容易产生大量的灰尘，这些灰尘弥漫在空气中容易污染环境，不利于环保，同时这些灰尘对工人的身体产生极大的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供低尘式混凝土搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

低尘式混凝土搅拌机，包括搅拌主体、电机架、第二转轴、进料口、集尘箱、螺旋搅拌叶和控制器，所述搅拌主体的下方均布安装有四根支撑脚，支撑脚的下方安装有滑轮，搅拌主体的上方中间安装有电机架；所述电机架的上方安装有第一电机，第一电机的右侧安装有第一转轴，第一转轴的右侧安装有转盘，转盘的右侧安装有第一连接杆，第一连接杆的右侧下方安装有连接件，连接件的右侧设置有限位块，连接件的下方安装有第二连接杆，第二连接杆的下方安装有连接座，连接座的下方连接在第二电机上，第二电机的下方插接有第二转轴，第二转轴与搅拌主体之间设置有导向孔；所述第二转轴的下方安装有螺旋搅拌叶，第二转轴中间的左右两侧安装有支撑杆，左侧的支撑杆远离第二转轴的一侧安装有清理杆，清理杆靠近搅拌主体内壁的一侧均布设置有多个清理刷；所述搅拌主体左侧的上方安装有进料口，进料口的左右两侧均布设置有多个吸尘孔，左右两侧的吸尘孔的外壳上均安装有吸尘罩，吸尘罩远离吸尘孔的一侧均安装有第一吸尘管，左右两侧的第一吸尘管均连接到第二吸尘管上，第二吸尘管上安装有吸尘器，第二吸尘管的右侧连接到集尘箱内，集尘箱安装在搅拌主体上方的右侧，集尘箱内部的上方安装有过滤网，集尘箱的上方中间安装有排气口；所述进料口中间的左右两侧分别安装有第三转轴和第四转轴，第三转轴上安装有第一破碎辊，第四转轴上安装有第二破碎辊，第三转轴的后侧安装有第三电机，第四转轴的后侧安装有第四电机，第三电机和第四电机的转动方向相反，搅拌主体的右侧中间安装有控制器，搅拌主体右侧的上方安装有进水管，进水管安装到搅拌主体内部的上方，位于搅拌主体内部上方的进水管的下方均布设置有多个喷嘴。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑杆的中间插接有滑杆，滑杆上套接有第一弹簧，右侧的支撑杆远离第二转轴的一侧安装有刮壁杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述过滤网上方的左右两侧安装有顶杆，顶杆的上方安装有拉杆，拉杆左右两侧的下方与集尘箱之间连接有第二弹簧。

作为本实用新型的进一步方案：所述控制器为PLC控制器，控制器与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、吸尘器之间均通过导线电连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述搅拌主体下方的中间设置出料口，出料口上设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型通过设置的吸尘器、吸尘孔、吸尘罩和集尘箱之间的配合使用，能够对加料口加料时产生的灰尘进行吸收，实现低尘搅拌，更加的环保；通过设置的第一电机、第一转轴、转盘、第一连接杆、连接件、第二连接杆之间的配合使用，使得螺旋搅拌叶能够上下往复移动，使得螺旋搅拌叶在搅拌主体内的搅拌范围更广，搅拌更加高效；通过设置的拉杆、顶杆和第二弹簧之间的配合使用能够使过滤网上下震动，防止灰尘附着在过滤网的下表面阻塞过滤嘴；通过设置刮壁杆和清理刷之间的配合使用，能够防止混凝土物料粘连在搅拌主体的内壁上。

附图说明

图1为低尘式混凝土搅拌机的结构示意图。

图2为低尘式混凝土搅拌机中第一连接杆和第二连接杆的侧视结构示意图。

图3为低尘式混凝土搅拌机中支撑杆的结构示意图。

图4为低尘式混凝土搅拌机中A的放大结构示意图。

图5为低尘式混凝土搅拌机中第一破碎辊和第二破碎辊的俯视结构示意图。

图中：1、搅拌主体；2、支撑脚；3、滑轮；4、电机架；5、第一电机；6、第一转轴； 7、转盘；8、第一连接杆；9、连接件；10、限位块；11、第二连接杆；12、连接座；13、第二电机；14、第二转轴；15、进料口；16、吸尘孔；17、吸尘罩；18、第一吸尘管；19、第二吸尘管；20、吸尘器；21、集尘箱；22、过滤网；23、排气口；24、顶杆；25、拉杆； 26、第二弹簧；27、第一破碎辊；28、第二破碎辊；29、第三转轴；30、第四转轴；31、第三电机；32、第四电机；33、螺旋搅拌叶；34、支撑杆；35、滑杆；36、控制器；37、清理杆；38、清理刷；39、出料口；40、控制阀；41、导向孔；42、刮壁杆；43、进水管； 44、喷嘴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，低尘式混凝土搅拌机，包括搅拌主体1、电机架4、第二转轴14、进料口15、集尘箱21、螺旋搅拌叶33和控制器36；所述搅拌主体1的下方均布安装有四根支撑脚2，支撑脚2的下方安装有滑轮3，搅拌主体1的上方中间安装有电机架4。

如图2所示，所述电机架4的上方安装有第一电机5，第一电机5的型号为Y160M-6，7.5KW,1500r/min，第一电机5的右侧安装有第一转轴6，第一转轴6的右侧安装有转盘7，转盘7的右侧安装有第一连接杆8，第一连接杆8的右侧下方安装有连接件9，连接件9 的右侧设置有限位块10，连接件9的下方安装有第二连接杆11，第二连接杆11的下方安装有连接座12，连接座12的下方连接在第二电机13上，第二电机13的型号为Y160M1-2， 11KW，3000r/min，第二电机13的下方插接有第二转轴14，第二转轴14与搅拌主体1之间设置有导向孔41。

如图1、3所示，所述第二转轴14的下方安装有螺旋搅拌叶33，通过设置螺旋搅拌叶33能够在对混凝土进行搅拌的同时，将混凝土物料向上提升，使搅拌更加充分，防止混凝土物料在搅拌主体1的底部堆积，第二转轴14中间的左右两侧安装有支撑杆34，支撑杆 34的中间插接有滑杆35，滑杆35上套接有第一弹簧，右侧的支撑杆34远离第二转轴14 的一侧安装有刮壁杆42，左侧的支撑杆34远离第二转轴14的一侧安装有清理杆37，清理杆37靠近搅拌主体1内壁的一侧均布设置有多个清理刷38，通过设置刮壁杆42和清理刷38的配合使用能够保持搅拌主体1内壁的清洁，防止混凝土物料粘连在搅拌主体1的内壁上。

如图1、4所示，所述搅拌主体1左侧的上方安装有进料口15，进料口15的左右两侧均布设置有多个吸尘孔16，左右两侧的吸尘孔16的外壳上均安装有吸尘罩17，吸尘罩17 远离吸尘孔16的一侧均安装有第一吸尘管18，左右两侧的第一吸尘管18均连接到第二吸尘管19上，第二吸尘管19上安装有吸尘器20，第二吸尘管19的右侧连接到集尘箱21内，集尘箱21安装在搅拌主体1上方的右侧，集尘箱21内部的上方安装有过滤网22，集尘箱 21的上方中间安装有排气口23，通过设置吸尘孔16、吸尘罩17、吸尘器20的配合使用能够在向搅拌主体1加入混凝土物料时对扬起的灰尘进行吸收，并通过过滤网22对灰尘进行过滤后再将气体排放出去，过滤网22上方的左右两侧安装有顶杆24，顶杆24的上方安装有拉杆25，拉杆25左右两侧的下方与集尘箱21之间连接有第二弹簧26，通过向上拉动拉杆25，拉杆25带动顶杆24向上移动，再松开拉杆25，通过第二弹簧26的作用使顶杆24迅速向下移动，击打到过滤网22上使过滤网22上下震动，能够防止灰尘附着在过滤网22的下表面阻塞过滤网22。

如图1、5所示，所述进料口15中间的左右两侧分别安装有第三转轴29和第四转轴30，第三转轴29上安装有第一破碎辊27，第四转轴30上安装有第二破碎辊28，第三转轴29的后侧安装有第三电机31，第四转轴30的后侧安装有第四电机32，第三电机31和第四电机32均为额定功率为55-355KW的交流电机，具体型号为YRKK3551-4交流电机，第三电机31和第四电机32的转动方向相反，搅拌主体1的右侧中间安装有控制器36，控制器36为PLC控制器，控制器36与第一电机5、第二电机13、第三电机31、第四电机 32、吸尘器20之间均通过导线电连接，搅拌主体1下方的中间设置出料口39，出料口39 上设置有控制阀40，搅拌主体1右侧的上方安装有进水管43，进水管43安装到搅拌主体 1内部的上方，位于搅拌主体1内部上方的进水管43的下方均布设置有多个喷嘴44。

本实用新型在使用过程中，首先通过加料口15将混凝土物料加入到搅拌主体1内，并通过进水管43向搅拌主体1内加水，第三电机31和第四电机32分别带动第三转轴29 和第四转轴30转动,第三转轴29和第四转轴30分别带动第一破碎辊27和第二破碎辊28 转动，对混凝土物料进行破碎处理，同时吸尘器20开始工作，对进料口15内产生的灰尘进行吸收，并将灰尘收集到集尘箱21内，吸收的气体通过过滤网22过滤后进行排放；通过第二电机13带动第二转轴14转动，第二转轴14分别带动支撑杆34和螺旋搅拌叶33 转动，螺旋搅拌叶33对搅拌主体1内的混凝土物料进行搅拌，同时第一电机5带动第一转轴6转动，第一转轴6带动转盘7转动，转盘7带动第一连接杆8转动，通过第一连接杆8、连接件9、第二连接杆11、连接座12之间的配合传动，使得第二电机13能够上下往复移动，第二电机13带动第二转轴14上下往复移动，第二转轴14带动螺旋搅拌叶33 上下往复移动，使螺旋搅拌叶33的搅拌范围更广。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.低尘式混凝土搅拌机，包括搅拌主体(1)、电机架(4)、第二转轴(14)、进料口(15)、集尘箱(21)、螺旋搅拌叶(33)和控制器(36)，其特征在于，所述搅拌主体(1)的下方均布安装有四根支撑脚(2)，支撑脚(2)的下方安装有滑轮(3)，搅拌主体(1)的上方中间安装有电机架(4)；所述电机架(4)的上方安装有第一电机(5)，第一电机(5)的右侧安装有第一转轴(6)，第一转轴(6)的右侧安装有转盘(7)，转盘(7)的右侧安装有第一连接杆(8)，第一连接杆(8)的右侧下方安装有连接件(9)，连接件(9)的右侧设置有限位块(10)，连接件(9)的下方安装有第二连接杆(11)，第二连接杆(11)的下方安装有连接座(12)，连接座(12)的下方连接在第二电机(13)上，第二电机(13)的下方插接有第二转轴(14)，第二转轴(14)与搅拌主体(1)之间设置有导向孔(41)；所述第二转轴(14)的下方安装有螺旋搅拌叶(33)，第二转轴(14)中间的左右两侧安装有支撑杆(34)，左侧的支撑杆(34)远离第二转轴(14)的一侧安装有清理杆(37)，清理杆(37)靠近搅拌主体(1)内壁的一侧均布设置有多个清理刷(38)；所述搅拌主体(1)左侧的上方安装有进料口(15)，进料口(15)的左右两侧均布设置有多个吸尘孔(16)，左右两侧的吸尘孔(16)的外壳上均安装有吸尘罩(17)，吸尘罩(17)远离吸尘孔(16)的一侧均安装有第一吸尘管(18)，左右两侧的第一吸尘管(18)均连接到第二吸尘管(19)上，第二吸尘管(19)上安装有吸尘器(20)，第二吸尘管(19)的右侧连接到集尘箱(21)内，集尘箱(21)安装在搅拌主体(1)上方的右侧，集尘箱(21)内部的上方安装有过滤网(22)，集尘箱(21)的上方中间安装有排气口(23)；所述进料口(15)中间的左右两侧分别安装有第三转轴(29)和第四转轴(30)，第三转轴(29)上安装有第一破碎辊(27)，第四转轴(30)上安装有第二破碎辊(28)，第三转轴(29)的后侧安装有第三电机(31)，第四转轴(30)的后侧安装有第四电机(32)，第三电机(31)和第四电机(32)的转动方向相反，搅拌主体(1)的右侧中间安装有控制器(36)，搅拌主体(1)右侧的上方安装有进水管(43)，进水管(43)安装到搅拌主体(1)内部的上方，位于搅拌主体(1)内部上方的进水管(43)的下方均布设置有多个喷嘴(44)。

2.根据权利要求1所述的低尘式混凝土搅拌机，其特征在于，所述支撑杆(34)的中间插接有滑杆(35)，滑杆(35)上套接有第一弹簧，右侧的支撑杆(34)远离第二转轴(14)的一侧安装有刮壁杆(42)。

3.根据权利要求1所述的低尘式混凝土搅拌机，其特征在于，所述过滤网(22)上方的左右两侧安装有顶杆(24)，顶杆(24)的上方安装有拉杆(25)，拉杆(25)左右两侧的下方与集尘箱(21)之间连接有第二弹簧(26)。

4.根据权利要求1所述的低尘式混凝土搅拌机，其特征在于，所述控制器(36)为PLC控制器，控制器(36)与第一电机(5)、第二电机(13)、第三电机(31)、第四电机(32)、吸尘器(20)之间均通过导线电连接。

5.根据权利要求1所述的低尘式混凝土搅拌机，其特征在于，所述搅拌主体(1)下方的中间设置出料口(39)，出料口(39)上设置有控制阀(40)。

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