CN113006801A - 一种隧道专用微膨胀注浆料的加工装置及加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及隧道施工技术领域，且公开了一种隧道专用微膨胀注浆料的加工装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上端外表面设置有密封盖，所述密封盖的前端设置有公卡扣，所述搅拌罐的前端设置有母卡扣，所述密封盖的上端设置有一号电机，所述一号电机的侧端设置有进液口，所述密封盖的上端设置有进料口，所述进料口的侧端设置有环形吸尘罩，所述环形吸尘罩的下端设置有固定柱。该隧道专用微膨胀注浆料的加工装置，具有防尘作用，能有效的保护周围员工的身体健康与周边环境，具有较强的安全性，增强连接性，方便对内部进行维修，便于对内部进行清理，降低工作人员的劳动强度，方便进行出料，便于控制注浆料的使用量，增强实用性。

Description

一种隧道专用微膨胀注浆料的加工装置及加工方法

技术领域

本发明涉及隧道施工技术领域，具体为一种隧道专用微膨胀注浆料的加工装置及加工方法。

背景技术

隧道是埋置于地层内的工程建筑物，是人类利用地下空间的一种形式，隧道可分为交通隧道、水工隧道、市政隧道、矿山隧道、军事隧道，注浆技术在地下结构防渗、基坑加固、防止地面沉降、已建构筑物地基处理、顶管减摩顶进等方面起着重要的作用，对隧道工程而言，注浆具有充填作用，加固作用和减渗作用，现有的注浆料的加工装置，首先，由于需要将原材料倒入搅拌罐内部，这一过程产生较多的灰尘，对周围工作人员身体健康与环境造成危害，其次，搅拌罐连接性差，不便于对内部进行维修与清理，费事费力，增强劳动强度，最后，搅拌好的注浆料在存放使用时，由于时间长会凝结，容易堵塞注浆管，不便于控制注浆料的使用量，为此，我们提出一种隧道专用微膨胀注浆料的加工装置及加工方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种隧道专用微膨胀注浆料的加工装置及加工方法，具有防尘作用，能有效的保护周围员工的身体健康与周边环境，具有较强的安全性，增强连接性，方便对内部进行维修，便于对内部进行清理，降低工作人员的劳动强度，方便进行出料，便于控制注浆料的使用量，增强实用性。

(二)技术方案

为实现上述具有防尘作用，能有效的保护周围员工的身体健康与周边环境，具有较强的安全性，增强连接性，方便对内部进行维修，便于对内部进行清理，降低工作人员的劳动强度，方便进行出料，便于控制注浆料的使用量的目的，本发明提供如下技术方案：一种隧道专用微膨胀注浆料的加工装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上端外表面设置有密封盖，所述密封盖的前端设置有公卡扣，所述搅拌罐的前端设置有母卡扣，所述密封盖的上端设置有一号电机，所述一号电机的侧端设置有进液口，所述密封盖的上端设置有进料口，所述进料口的侧端设置有环形吸尘罩，所述环形吸尘罩的下端设置有固定柱，所述固定柱的下端设置有固定环，所述固定环的上端设置有螺栓，所述环形吸尘罩的侧端设置有安装环，所述安装环的侧端设置有吸尘管，所述搅拌罐的下端设置有固定架。

优选的，所述公卡扣与密封盖之间为固定连接，所述母卡扣与搅拌罐之间为固定连接，所述搅拌罐与密封盖之间通过公卡扣与母卡扣为活动连接，所述一号电机与密封盖之间为固定连接，所述进液口与密封盖之间为固定连接，所述进料口与密封盖之间为固定连接。

优选的，所述环形吸尘罩与固定柱之间为固定连接，所述固定柱的数量为四个，且呈圆周阵列排布，所述固定环与固定柱之间为固定连接，所述固定环与密封盖之间通过螺栓为螺纹连接，螺栓的数量为四个，且呈圆周阵列排布，所述安装环与环形吸尘罩之间为固定连接。

优选的，所述吸尘管与安装环之间为活动连接，所述固定架与搅拌罐之间为固定连接，所述吸尘管的下端设置有吸尘器，所述吸尘器与吸尘管之间为活动连接，所述吸尘器的下端设置有集尘管，所述集尘管与吸尘器之间为活动连接，所述集尘管的下端设置有集尘箱，所述集尘箱与集尘管之间为活动连接，所述集尘箱的下端设置有固定板，所述固定板与固定架之间为固定连接。

优选的，所述搅拌罐的下端设置有出料口，所述出料口与搅拌罐之间为固定连接，所述出料口的下端设置有储存罐，所述储存罐的侧端设置有二号电机，所述二号电机与储存罐之间为活动连接。

优选的，所述储存罐的下端设置有底板，所述底板与储存罐之间为固定连接，所述底板的下端设置有转轴，所述转轴与底板之间为活动连接，所述转轴的侧端设置有车轮，所述车轮与转轴之间为活动连接，所述车轮的数量为四个，且呈阵列排布。

优选的，所述储存罐的侧端设置有注浆管，所述注浆管与储存罐之间为固定连接，所述注浆管的上端设置有控制阀，所述控制阀与注浆管之间为活动连接，所述二号电机的下端设置有固定块，所述固定块与底板之间为固定连接。

优选的，所述一号电机的下端设置有搅拌轴，所述搅拌轴与一号电机之间为活动连接，所述搅拌轴的侧端设置有搅拌杆，所述搅拌杆与搅拌轴之间为固定连接，所述二号电机的侧端设置有螺旋杆，所述螺旋杆与二号电机之间为活动连接，所述螺旋杆的侧端设置有搅拌叶，所述搅拌叶与螺旋杆之间为固定连接。

本发明还提供一种隧道专用微膨胀注浆料的加工方法，应用于一种隧道专用微膨胀注浆料的加工装置，具体步骤如下：

a、将注浆料加工需要的原材料通过进料口倒入搅拌罐内部，通过进料口周围的环形吸尘罩将飘散的灰尘进行吸收，通过集尘箱进行收集，便于进行清理；

b、由一号电机驱动搅拌罐内部的搅拌轴，使搅拌轴带动搅拌杆对内部原料进行搅拌，搅拌好的注浆料通过出料口流入储存箱内部；

c、通过二号电机驱动储存箱内部的螺旋杆转动，使螺旋杆带动搅拌叶转动，便于进行注浆料的输出，避免内部出现堵塞；

d、通过控制阀便于控制注浆流速量的大小，通过车轮使装置便于移动，方便使用；

e、在使用结束后，通过公卡扣与母卡扣的配合，使搅拌罐可以方便拆卸，便于对内部进行清理与维修，提升使用性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种隧道专用微膨胀注浆料的加工装置及加工方法，具备以下有益效果：

1、该隧道专用微膨胀注浆料的加工装置及加工方法，通过环形吸尘罩的作用，在将原材料倒进进料口时，通过周围的环形吸尘罩，防止灰尘飘散，具有保护环境的作用，通过吸尘器将灰尘进入集尘管内，灰尘由集尘管下落到集尘箱内，便于清理，通过固定柱对环形吸尘罩具有支撑作用，通过螺栓使环形吸尘罩便于安装与拆卸在，增强连接性。

2、该隧道专用微膨胀注浆料的加工装置及加工方法，通过公卡扣与母卡扣的配合，通过在密封盖前端设置有公卡扣，在搅拌罐前端设置有母卡扣，使母卡扣与公卡扣活动连接，增强连接性，使其便于安装与拆卸，方便对内部进行清理与维修，节约维修成本。

3、该隧道专用微膨胀注浆料的加工装置及加工方法，通过螺旋杆的作用，通过在储存罐内部设置有螺旋杆，通过二号电机带动螺旋杆转动，通过搅拌叶对内部的注浆料进行螺旋搅拌，避免注浆料凝结，通过控制阀便于控制注浆料使用的流速，通过螺旋杆与搅拌叶的配合，使注浆料便于输送使用。

附图说明

图1为本发明结构的整体示意图；

图2为本发明结构的侧视图；

图3为本发明结构的正视图；

图4为本发明结构的上视图；

图5为本发明结构的局部拆分视图；

图6为本发明结构的半剖视图。

图中：1、搅拌罐；2、密封盖；3、公卡扣；4、母卡扣；5、一号电机；6、进液口；7、进料口；8、环形吸尘罩；9、固定柱；10、固定环；11、螺栓；12、安装环；13、吸尘管；14、固定架；15、吸尘器；16、集尘管；17、集尘箱；18、固定板；19、出料口；20、储存罐；21、二号电机；22、底板；23、转轴；24、车轮；25、注浆管；26、控制阀；27、固定块；28、搅拌轴；29、搅拌杆；30、螺旋杆；31、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种隧道专用微膨胀注浆料的加工装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的上端外表面设置有密封盖2，密封盖2的前端设置有公卡扣3，搅拌罐1的前端设置有母卡扣4，密封盖2的上端设置有一号电机5，一号电机5的侧端设置有进液口6，密封盖2的上端设置有进料口7，进料口7的侧端设置有环形吸尘罩8，环形吸尘罩8的下端设置有固定柱9，固定柱9的下端设置有固定环10，固定环10的上端设置有螺栓11，环形吸尘罩8的侧端设置有安装环12，安装环12的侧端设置有吸尘管13，搅拌罐1的下端设置有固定架14。

公卡扣3与密封盖2之间为固定连接，母卡扣4与搅拌罐1之间为固定连接，搅拌罐1与密封盖2之间通过公卡扣3与母卡扣4为活动连接，一号电机5与密封盖2之间为固定连接，进液口6与密封盖2之间为固定连接，进料口7与密封盖2之间为固定连接，通过公卡扣与母卡扣配合，使其便于对内部进行清理。

环形吸尘罩8与固定柱9之间为固定连接，固定柱9的数量为四个，且呈圆周阵列排布，固定环10与固定柱9之间为固定连接，固定环10与密封盖2之间通过螺栓11为螺纹连接，螺栓11的数量为四个，且呈圆周阵列排布，安装环12与环形吸尘罩8之间为固定连接，通过螺栓11连接，增强连接性，使其便于安装与拆卸。

吸尘管13与安装环12之间为活动连接，固定架14与搅拌罐1之间为固定连接，吸尘管13的下端设置有吸尘器15，吸尘器15与吸尘管13之间为活动连接，吸尘器15的下端设置有集尘管16，集尘管16与吸尘器15之间为活动连接，集尘管16的下端设置有集尘箱17，集尘箱17与集尘管16之间为活动连接，集尘箱17的下端设置有固定板18，固定板18与固定架14之间为固定连接，通过集尘箱17便于收集灰尘，方便清理。

搅拌罐1的下端设置有出料口19，出料口19与搅拌罐1之间为固定连接，出料口19的下端设置有储存罐20，储存罐20的侧端设置有二号电机21，二号电机21与储存罐20之间为活动连接，通过储存罐20对注浆料进行储存。

储存罐20的下端设置有底板22，底板22与储存罐20之间为固定连接，底板22的下端设置有转轴23，转轴23与底板22之间为活动连接，转轴23的侧端设置有车轮24，车轮24与转轴23之间为活动连接，车轮24的数量为四个，且呈阵列排布，通过车轮24使装置便于移动。

储存罐20的侧端设置有注浆管25，注浆管25与储存罐20之间为固定连接，注浆管25的上端设置有控制阀26，控制阀26与注浆管25之间为活动连接，二号电机21的下端设置有固定块27，固定块27与底板22之间为固定连接，通过控制阀26便于控制注浆料的流速大小。

一号电机5的下端设置有搅拌轴28，搅拌轴28与一号电机5之间为活动连接，搅拌轴28的侧端设置有搅拌杆29，搅拌杆29与搅拌轴28之间为固定连接，二号电机21的侧端设置有螺旋杆30，螺旋杆30与二号电机21之间为活动连接，螺旋杆30的侧端设置有搅拌叶31，搅拌叶31与螺旋杆30之间为固定连接，通过螺旋杆30与搅拌叶31的配合，使注浆料便于输送，方便使用。

综上所述，通过设置有环形吸尘罩8，在将原材料倒进进料口7时，通过周围的环形吸尘罩8，防止灰尘飘散，具有保护环境的作用，通过吸尘器15将灰尘进入集尘管16内，灰尘由集尘管16下落到集尘箱17内，便于清理，通过固定柱9对环形吸尘罩8具有支撑作用，通过螺栓11使环形吸尘罩8便于安装与拆卸在，增强连接性，通过在密封盖2前端设置有公卡扣3，在搅拌罐1前端设置有母卡扣4，使母卡扣4与公卡扣3活动连接，增强连接性，使其便于安装与拆卸，方便对内部进行清理与维修，节约维修成本，通过在储存罐20内部设置有螺旋杆30，通过二号电机21带动螺旋杆30转动，通过搅拌叶31对内部的注浆料进行螺旋搅拌，避免注浆料凝结，通过控制阀26便于控制注浆料使用的流速，通过螺旋杆30与搅拌叶31的配合，使注浆料便于输送使用。

本发明还提供一种隧道专用微膨胀注浆料的加工方法，应用于一种隧道专用微膨胀注浆料的加工装置，具体步骤如下：

a、将注浆料加工需要的原材料通过进料口7倒入搅拌罐1内部，通过进料口7周围的环形吸尘罩8将飘散的灰尘进行吸收，通过集尘箱17进行收集，便于进行清理；

b、由一号电机5驱动搅拌罐1内部的搅拌轴28，使搅拌轴28带动搅拌杆29对内部原料进行搅拌，搅拌好的注浆料通过出料口19流入储存箱20内部；

c、通过二号电机21驱动储存箱20内部的螺旋杆30转动，使螺旋杆30带动搅拌叶31转动，便于进行注浆料的输出，避免内部出现堵塞；

d、通过控制阀26便于控制注浆流速量的大小，通过车轮24使装置便于移动，方便使用；

e、在使用结束后，通过公卡扣3与母卡扣4的配合，使搅拌罐1可以方便拆卸，便于对内部进行清理与维修，提升使用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种隧道专用微膨胀注浆料的加工装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的上端外表面设置有密封盖(2)，所述密封盖(2)的前端设置有公卡扣(3)，所述搅拌罐(1)的前端设置有母卡扣(4)，所述密封盖(2)的上端设置有一号电机(5)，所述一号电机(5)的侧端设置有进液口(6)，所述密封盖(2)的上端设置有进料口(7)，所述进料口(7)的侧端设置有环形吸尘罩(8)，所述环形吸尘罩(8)的下端设置有固定柱(9)，所述固定柱(9)的下端设置有固定环(10)，所述固定环(10)的上端设置有螺栓(11)，所述环形吸尘罩(8)的侧端设置有安装环(12)，所述安装环(12)的侧端设置有吸尘管(13)，所述搅拌罐(1)的下端设置有固定架(14)。

2.根据权利要求1所述的一种隧道专用微膨胀注浆料的加工装置，其特征在于：所述公卡扣(3)与密封盖(2)之间为固定连接，所述母卡扣(4)与搅拌罐(1)之间为固定连接，所述搅拌罐(1)与密封盖(2)之间通过公卡扣(3)与母卡扣(4)为活动连接，所述一号电机(5)与密封盖(2)之间为固定连接，所述进液口(6)与密封盖(2)之间为固定连接，所述进料口(7)与密封盖(2)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种隧道专用微膨胀注浆料的加工装置，其特征在于：所述环形吸尘罩(8)与固定柱(9)之间为固定连接，所述固定柱(9)的数量为四个，且呈圆周阵列排布，所述固定环(10)与固定柱(9)之间为固定连接，所述固定环(10)与密封盖(2)之间通过螺栓(11)为螺纹连接，螺栓(11)的数量为四个，且呈圆周阵列排布，所述安装环(12)与环形吸尘罩(8)之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种隧道专用微膨胀注浆料的加工装置，其特征在于：所述吸尘管(13)与安装环(12)之间为活动连接，所述固定架(14)与搅拌罐(1)之间为固定连接，所述吸尘管(13)的下端设置有吸尘器(15)，所述吸尘器(15)与吸尘管(13)之间为活动连接，所述吸尘器(15)的下端设置有集尘管(16)，所述集尘管(16)与吸尘器(15)之间为活动连接，所述集尘管(16)的下端设置有集尘箱(17)，所述集尘箱(17)与集尘管(16)之间为活动连接，所述集尘箱(17)的下端设置有固定板(18)，所述固定板(18)与固定架(14)之间为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种隧道专用微膨胀注浆料的加工装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的下端设置有出料口(19)，所述出料口(19)与搅拌罐(1)之间为固定连接，所述出料口(19)的下端设置有储存罐(20)，所述储存罐(20)的侧端设置有二号电机(21)，所述二号电机(21)与储存罐(20)之间为活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种隧道专用微膨胀注浆料的加工装置，其特征在于：所述储存罐(20)的下端设置有底板(22)，所述底板(22)与储存罐(20)之间为固定连接，所述底板(22)的下端设置有转轴(23)，所述转轴(23)与底板(22)之间为活动连接，所述转轴(23)的侧端设置有车轮(24)，所述车轮(24)与转轴(23)之间为活动连接，所述车轮(24)的数量为四个，且呈阵列排布。

7.根据权利要求5所述的一种隧道专用微膨胀注浆料的加工装置，其特征在于：所述储存罐(20)的侧端设置有注浆管(25)，所述注浆管(25)与储存罐(20)之间为固定连接，所述注浆管(25)的上端设置有控制阀(26)，所述控制阀(26)与注浆管(25)之间为活动连接，所述二号电机(21)的下端设置有固定块(27)，所述固定块(27)与底板(22)之间为固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种隧道专用微膨胀注浆料的加工装置，其特征在于：所述一号电机(5)的下端设置有搅拌轴(28)，所述搅拌轴(28)与一号电机(5)之间为活动连接，所述搅拌轴(28)的侧端设置有搅拌杆(29)，所述搅拌杆(29)与搅拌轴(28)之间为固定连接，所述二号电机(21)的侧端设置有螺旋杆(30)，所述螺旋杆(30)与二号电机(21)之间为活动连接，所述螺旋杆(30)的侧端设置有搅拌叶(31)，所述搅拌叶(31)与螺旋杆(30)之间为固定连接。

9.一种隧道专用微膨胀注浆料的加工方法，应用于权利要求1-8中任意一项所述的一种隧道专用微膨胀注浆料的加工装置，其特征在于：具体步骤如下：

a、将注浆料加工需要的原材料通过进料口(7)倒入搅拌罐(1)内部，通过进料口(7)周围的环形吸尘罩(8)将飘散的灰尘进行吸收，通过集尘箱(17)进行收集，便于进行清理；

b、由一号电机(5)驱动搅拌罐(1)内部的搅拌轴(28)，使搅拌轴(28)带动搅拌杆(29)对内部原料进行搅拌，搅拌好的注浆料通过出料口(19)流入储存箱(20)内部；

c、通过二号电机(21)驱动储存箱(20)内部的螺旋杆(30)转动，使螺旋杆(30)带动搅拌叶(31)转动，便于进行注浆料的输出，避免内部出现堵塞；

d、通过控制阀(26)便于控制注浆流速量的大小，通过车轮(24)使装置便于移动，方便使用；

e、在使用结束后，通过公卡扣(3)与母卡扣(4)的配合，使搅拌罐(1)可以方便拆卸，便于对内部进行清理与维修，提升使用性。

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