CN211597038U - 管道淤泥抽吸装置 - Google Patents

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邓东阳
刘建
冯仁俊
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Abstract

本实用新型涉及一种管道淤泥抽吸装置,包括车架以及分别固定连接于车架上端的淤泥收集箱、抽吸泵,抽吸泵的吸泥口连通有吸泥管,抽吸泵的出泥口连通有出泥管,出泥管与淤泥收集箱内部连通,淤泥收集箱呈圆柱体结构,出泥管位于淤泥收集箱外侧壁的顶端,淤泥收集箱的上端面开设有通气孔,淤泥收集箱设置有用于对淤泥进行搅拌的搅拌装置,淤泥收集箱内固定连接有过滤板,过滤板的上端面覆盖有透水膜,透水膜位于搅拌装置的下方,淤泥收集箱的外侧壁开设有将淤泥排出的排泥口,淤泥收集箱上安装有将排泥口封闭的封闭门,淤泥收集箱底端的外周面连通有出水管,出水管上固定连接有阀门。本实用新型具有提高对管道淤泥抽吸的效率的效果。

Description

管道淤泥抽吸装置
技术领域
本实用新型涉及管道淤泥处理的技术领域,尤其是涉及一种管道淤泥抽吸装置。
背景技术
目前,随着城市建设规模的逐渐扩大,管道建设和维修已经成为市政工作的重要内容,在长期的使用过程中,道路泥沙等大部分会流入管道中堆积形成淤泥,长时间的堆积则会发生堵塞状况。
现有的管道淤泥清理装置主要包括车架、转动连接于车架上端的驾驶室以及分别固定连接于车架上端的淤泥收集箱、抽吸泵,抽吸泵的出泥管与淤泥收集箱相连通,当对管道的淤泥进行抽吸清理时,抽吸泵的吸泥管伸入管道内,在驾驶室内控制抽吸泵工作,将管道淤泥抽吸入淤泥收集箱内收集,完成对管道淤泥的清理。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于从管道内清理出来的淤泥中含有水分较多,而淤泥收集箱内的空间有限,使得能够清理的淤泥较少,需要将淤泥收集箱内的淤泥清出之后再进行多次抽吸,工作效率较低,因此,还有改进的空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种管道淤泥抽吸装置。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种管道淤泥抽吸装置,包括车架以及分别固定连接于所述车架上端的淤泥收集箱、抽吸泵,所述抽吸泵的吸泥口连通有吸泥管,所述抽吸泵的出泥口连通有出泥管,所述出泥管与所述淤泥收集箱内部连通,所述淤泥收集箱呈圆柱体结构,所述出泥管位于所述淤泥收集箱外侧壁的顶端,所述淤泥收集箱的上端面开设有通气孔,所述淤泥收集箱设置有用于对淤泥进行搅拌的搅拌装置,所述淤泥收集箱内固定连接有过滤板,所述过滤板的上端面覆盖有透水膜,所述透水膜位于所述搅拌装置的下方,所述淤泥收集箱的外侧壁开设有将淤泥排出的排泥口,所述淤泥收集箱上安装有将所述排泥口封闭的封闭门,所述淤泥收集箱底端的外周面连通有出水管,所述出水管上固定连接有阀门。
通过采用上述技术方案,当对管道淤泥进行清理时,打开出水管上的阀门,同时将吸泥管伸入管道内,启动抽吸泵,使得抽吸泵将管道内的淤泥抽到淤泥收集箱内,由于淤泥收集箱内设置有过滤板且过滤板上覆盖有透水膜,淤泥堆积于透水膜上方,同时,淤泥中含有的水分通过透水膜和过滤板流下后从出水管排放至水收集处理处,实现对抽吸的管道淤泥中淤泥与水的分离,有利于淤泥收集箱收集更多的淤泥,提高对管道淤泥清理的效率;由于淤泥中的水分通过透水膜与过滤板时流速较慢,淤泥与水会逐渐堆积于透水膜的上方,通过启动搅拌装置,使得搅拌装置在工作时能够带动淤泥与水分的混合,从而使得淤泥不易堆积于透水膜的上方而逐渐减缓水分流出,有利于加快淤泥与水分的分离。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搅拌装置包括固定连接于所述淤泥收集箱顶端的驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴上固定连接有搅拌叶。
通过采用上述技术方案,当搅拌淤泥收集箱内的淤泥时,启动驱动电机,使得驱动电机带动搅拌轴和搅拌叶转动,从而对淤泥进行搅拌,防止淤泥堆积并加快水分流出。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述淤泥收集箱内固定连接有支撑梁,所述支撑梁的长度与所述淤泥收集箱的内径相同,所述支撑梁的中心固定连接有轴承,所述搅拌轴穿过所述轴承且与所述轴承的内圈固定连接。
通过采用上述技术方案,由于在搅拌淤泥时,搅拌叶受淤泥的阻力较大,通过支撑梁以及轴承的设置,使得搅拌轴在转动的过程中不易发生偏心,有利于对搅拌轴进行保护。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搅拌叶倾斜设置,所述搅拌叶的倾斜面朝向所述淤泥收集箱的箱底,且所述搅拌叶与所述搅拌轴轴向呈45°-60°的倾斜角。
通过采用上述技术方案,将搅拌叶倾斜设置,且搅拌叶与搅拌轴轴向呈45°-60°的倾斜角,使得搅拌叶的旋转运动能够促进淤泥与水分做轴向运动,同时,淤泥与水分更易流向淤泥收集箱的中心,有利于加快淤泥收集箱内淤泥与水分的流动,加快水分流出。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤板倾斜设置,且所述过滤板的倾斜面朝向所述封闭门。
通过采用上述技术方案,将过滤板倾斜设置,且过滤板的倾斜面朝向封闭门,使得在将淤泥收集箱内的淤泥排出时,打开封闭门,淤泥在重力的作用以及少量水分的带动下从排泥口内排出,有利于加快对淤泥收集箱内淤泥的清理,提高清理效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述车架的上端面固定连接有支撑架,所述出水管缠绕于所述支撑架上。
通过采用上述技术方案,在机架的上端面固定连接支撑架,且将出水管缠绕于支撑架上,使得在管道淤泥抽吸装置未使用时,能够将出水管缠绕收纳于支撑架上,有利于节省出水管的存放空间,且便于出水管的放置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出水管远离所述淤泥收集箱的一端沿周向转动连接有管道接头。
通过采用上述技术方案,在出水管上设置有管道接头,使得水收集处理处的位置较远时,能够将出水管通过管道接头与其他的管道进行连接,便于出水管与其他管道的连接,延长出水管长度,便于水分排放。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述吸泥管与所述出泥管均为透明材料制成。
通过采用上述技术方案,在对管道淤泥进行抽吸时,由于吸泥管与出泥管均为透明材料制成,使得工作人员能够时时观察吸泥管与出泥管内淤泥的抽吸情况,便于调整对管道淤泥的抽吸方式,从而更好地将管道淤泥清理干净。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益效果:
1.通过搅拌装置、透水膜、过滤板以及出水管的设置,使得在将管道淤泥抽吸到淤泥收集箱时,淤泥内含有的水分能够通过透水膜和过滤板流出,同时,在搅拌装置的作用下,淤泥不易堆积于透水膜上,有利于加快水分流出;
2.通过将过滤板朝向排泥口倾斜设置,使得将淤泥收集箱内的淤泥排出时,淤泥在重力以及水流的作用下更快从排泥口排出,便于对淤泥收集箱内淤泥的清理;
3.通过在淤泥收集箱内固定连接支撑梁,并在支撑梁上设置与搅拌轴固定连接的轴承,使得搅拌轴在搅拌时不易受淤泥的阻力作用而发生偏心,有利于保护搅拌轴。
附图说明
图1是管道淤泥抽吸装置的结构示意图;
图2是沿图1中A-A线的剖视图。
图中,1、车架,11、车轮,2、驾驶室,3、淤泥收集箱,31、通气孔,32、出水管,33、阀门,34、管道接头,35、排泥口,36、封闭门,37、密封条,38、过滤板,39、透水膜,4、抽吸泵,41、吸泥管,42、出泥管,5、支撑架,51、竖杆,52、横杆,6、搅拌装置,61、驱动电机,62、搅拌轴,63、搅拌叶,7、支撑梁,71、轴承。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种管道淤泥抽吸装置,包括呈长方体结构的车架1,车架1沿长度方向的两侧分别安装有车轮11,车架1的上端面转动连接有驾驶室2,车架1的上端面固定连接有淤泥收集箱3,淤泥收集箱3呈圆柱体结构,驾驶室2与淤泥收集箱3之间安装有抽吸泵4,抽吸泵4的吸泥口连通有吸泥管41、出泥口连通有出泥管42,吸泥管41与出泥管42均为透明材料制成,该透明材料可以为PVC,也可以为PE,出泥管42与淤泥收集箱3相连通,出泥管42位于淤泥收集箱3外侧壁的顶端,淤泥收集箱3的上端面开设有通气孔31,淤泥收集箱3外侧壁的底端连通有出水管32,出水管32上固定连接有阀门33,出水管32远离淤泥收集箱3的一端沿周向转动连接有管道接头34。
车架1的上端面固定连接有支撑架5,出水管32缠绕于支撑架5上,支撑架5包括两个竖杆51与横杆52,两根竖杆51垂直固定连接于机架的上端面,横杆52的两端分别与两个竖杆51的对应端部固定连接,出水管32缠绕于横杆52上。
淤泥收集箱3的外侧壁开设有将淤泥排出的排泥口35,淤泥收集箱3上铰接有将排泥口35封闭的封闭门36,封闭门36的四周均固定连接有密封条37,当封闭门36关闭排泥口35时,密封条37与排泥口35的侧壁抵接。
结合图2,淤泥收集箱3设置有用于对淤泥进行搅拌的搅拌装置6,搅拌装置6包括固定连接于淤泥收集箱3上端面的驱动电机61,驱动电机61的输出端固定连接有搅拌轴62,搅拌轴62上固定连接有四片搅拌叶63,搅拌叶63沿搅拌轴62周向均匀分布,搅拌叶63到驱动电机61的距离占搅拌轴62长度的四分之三,搅拌叶63倾斜设置,且搅拌叶63的倾斜面朝向淤泥收集箱3的箱底,搅拌叶63与搅拌轴62轴向的倾斜角可以为45°,也可以为50°、55°或者60°。
淤泥收集箱3内固定连接有支撑梁7,支撑梁7的长度与淤泥收集箱3的内径相同,支撑梁7的中心固定连接有轴承71,搅拌轴62穿过轴承71且与轴承71的内圈固定连接,轴承71位于搅拌轴62长度的中点位置。
淤泥收集箱3内固定连接有过滤板38,过滤板38位于搅拌轴62的下方,且过滤板38倾斜设置,过滤板38的倾斜面朝向排泥口35,过滤板38较低一端位于排泥口35的下端,过滤板38上覆盖有透水膜39。
本实施例的实施原理为:
当对管道淤泥进行清理时,将出水管32从支撑架5上取下,接着将出水管32的管口置于水收集处理处,打开出水管32上的阀门33,同时将吸泥管41伸入管道内,分别启动抽吸泵4和驱动电机61,使得管道淤泥通过吸泥管41和出泥管42收集于淤泥收集箱3内,此时,淤泥内的水分通过透水膜39与过滤板38流下,并通过出水管32排出于淤泥收集箱3内;当淤泥收集箱3内的淤泥开始堆积时,搅拌叶63在搅拌轴62的带动下对吸入淤泥收集箱3内的淤泥进行搅拌,使得淤泥能够在淤泥收集箱3内运动,从而使得淤泥不易堆积于透水膜39上,同时,水分能够更好地通过透水膜39和过滤板38流下,加快水分排出;当淤泥收集箱3内不再有淤泥进入时,即可完成对管道淤泥的抽吸清理。
当需要对淤泥收集箱3内的淤泥进行清理出时,关闭抽吸泵4与驱动电机61后,打开封闭门36,由于过滤板38朝向封闭门36倾斜设置,使得淤泥在重力作用以及残留水分的带动下从排泥口35排出,同时借助相应工具进行辅助清理,当淤泥收集箱3内的淤泥清理完成时,关闭封闭门36,密封条37与排泥口35的四周抵紧,实现对排泥口35的密封。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管道淤泥抽吸装置,包括车架(1)以及分别固定连接于所述车架(1)上端的淤泥收集箱(3)、抽吸泵(4),所述抽吸泵(4)的吸泥口连通有吸泥管(41),所述抽吸泵(4)的出泥口连通有出泥管(42),所述出泥管(42)与所述淤泥收集箱(3)内部连通,其特征在于:所述淤泥收集箱(3)呈圆柱体结构,所述出泥管(42)位于所述淤泥收集箱(3)外侧壁的顶端,所述淤泥收集箱(3)的上端面开设有通气孔(31),所述淤泥收集箱(3)设置有用于对淤泥进行搅拌的搅拌装置(6),所述淤泥收集箱(3)内固定连接有过滤板(38),所述过滤板(38)的上端面覆盖有透水膜(39),所述透水膜(39)位于所述搅拌装置(6)的下方,所述淤泥收集箱(3)的外侧壁开设有将淤泥排出的排泥口(35),所述淤泥收集箱(3)上安装有将所述排泥口(35)封闭的封闭门(36),所述淤泥收集箱(3)底端的外周面连通有出水管(32),所述出水管(32)上固定连接有阀门(33)。
2.根据权利要求1所述的管道淤泥抽吸装置,其特征在于:所述搅拌装置(6)包括固定连接于所述淤泥收集箱(3)顶端的驱动电机(61),所述驱动电机(61)的输出端固定连接有搅拌轴(62),所述搅拌轴(62)上固定连接有搅拌叶(63)。
3.根据权利要求2所述的管道淤泥抽吸装置,其特征在于:所述淤泥收集箱(3)内固定连接有支撑梁(7),所述支撑梁(7)的长度与所述淤泥收集箱(3)的内径相同,所述支撑梁(7)的中心固定连接有轴承(71),所述搅拌轴(62)穿过所述轴承(71)且与所述轴承(71)的内圈固定连接。
4.根据权利要求2所述的管道淤泥抽吸装置,其特征在于:所述搅拌叶(63)倾斜设置,所述搅拌叶(63)的倾斜面朝向所述淤泥收集箱(3)的箱底,且所述搅拌叶(63)与所述搅拌轴(62)轴向呈45°-60°的倾斜角。
5.根据权利要求1所述的管道淤泥抽吸装置,其特征在于:所述过滤板(38)倾斜设置,且所述过滤板(38)的倾斜面朝向所述封闭门(36)。
6.根据权利要求1所述的管道淤泥抽吸装置,其特征在于:所述车架(1)的上端面固定连接有支撑架(5),所述出水管(32)缠绕于所述支撑架(5)上。
7.根据权利要求6所述的管道淤泥抽吸装置,其特征在于:所述出水管(32)远离所述淤泥收集箱(3)的一端沿周向转动连接有管道接头(34)。
8.根据权利要求1所述的管道淤泥抽吸装置,其特征在于:所述吸泥管(41)与所述出泥管(42)均为透明材料制成。
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