CN212632512U - 一种药品生产加工用原料混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药品生产加工用原料混料装置，属于药品生产加工领域，包括混料箱，所述混料箱侧面的底部固定连接有支撑底座，且混料箱顶部的一侧固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗一侧的顶部通过铰链活动连接有活动盖；该药品生产加工用原料混料装置，通过设置一号安装板、一号吸尘罩、一号吸尘管、一号吸尘泵、集尘箱、二号安装板、二号吸尘罩、二号吸尘管和二号吸尘泵，可以对中药材碎料（或粉末）进料或出料时产生的扬尘进行处理，这样不仅避免了对中药材混料装置周围的环境造成污染的问题，而且也避免了对中药材碎料（或粉末）造成浪费的问题，从而为中药制品原料的混合带来了便利。

Description

一种药品生产加工用原料混料装置

技术领域

本实用新型属于药品生产加工技术领域，具体涉及一种药品生产加工用原料混料装置。

背景技术

药品是指用于预防、治疗和诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药、化学药和生物制品等，其中，在中药制品加工的过程中，通常需要利用混料装置对多种中药材碎料（或粉末）进行混合处理；然而，现有的大多数中药材混料装置在使用的过程中，不便于对中药材碎料（或粉末）进料或出料时产生的扬尘进行处理，这样不仅会对中药材混料装置周围的环境造成污染，而且也会对中药材碎料（或粉末）造成浪费，为此，我们提出了一种药品生产加工用原料混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药品生产加工用原料混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药品生产加工用原料混料装置，包括混料箱，所述混料箱侧面的底部固定连接有支撑底座，且混料箱顶部的一侧固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗一侧的顶部通过铰链活动连接有活动盖，所述活动盖的一侧通过螺栓与进料漏斗另一侧的顶部固定连接，所述混料箱顶部的一侧固定连接有一号安装板，所述一号安装板的顶部固定连接有一号吸尘罩，所述一号吸尘罩的一侧固定连接有一号吸尘管，所述一号吸尘管的外部固定安装有一号吸尘泵，所述一号吸尘泵的底部通过承重板与混料箱的一侧固定连接，所述一号吸尘管的底端固定连接有集尘箱，所述集尘箱固定安装在混料箱的一侧，且集尘箱的底部卡接有橡胶塞，所述混料箱顶端的中部固定套接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有保护罩，所述保护罩的内部固定套接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定套接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧面固定连接有搅拌叶片，所述混料箱的底部固定安装有出料漏斗，所述出料漏斗的外部固定安装有出料阀，所述支撑底座的顶部卡接有接料盒，所述支撑底座的顶部固定连接有二号安装板，所述二号安装板的顶部固定连接有二号吸尘罩，所述二号吸尘罩的一侧通过二号吸尘管与集尘箱的顶部固定连接，所述二号吸尘管的外部固定安装有二号吸尘泵。

作为一种优选的实施方式，所述一号吸尘罩位于进料漏斗的侧面，且一号吸尘罩的底部与一号安装板的顶部相互垂直。

作为一种优选的实施方式，所述电动推杆的一侧通过导线与外接电路电性连接，且电动推杆的底端与保护罩顶端的中部相互垂直。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌叶片位于混料箱的内部，且搅拌叶片的端部与搅拌轴的侧面固定焊接。

作为一种优选的实施方式，所述接料盒位于出料漏斗的正下方，且接料盒的底部与支撑底座的顶部相适配。

作为一种优选的实施方式，所述二号吸尘罩位于接料盒的一侧，且二号吸尘罩的底部与二号安装板的顶部相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该药品生产加工用原料混料装置，通过设置一号安装板、一号吸尘罩、一号吸尘管、一号吸尘泵、集尘箱、二号安装板、二号吸尘罩、二号吸尘管和二号吸尘泵，可以在中药制品原料混合的过程中，便于对中药材碎料（或粉末）进料或出料时产生的扬尘进行处理，这样不仅避免了对中药材混料装置周围的环境造成污染的问题，而且也避免了对中药材碎料（或粉末）造成浪费的问题，从而为中药制品原料的混合带来了便利；

该药品生产加工用原料混料装置，通过设置电动推杆、保护罩、搅拌电机和搅拌轴，可以在中药制品原料混合的过程中，便于带动搅拌叶片在混料箱的内部发生旋转上下运动，增大了混料箱内部中药材碎料（或粉末）之间的流动性，使得中药材碎料（或粉末）之间能够充分接触，从而提高了中药材碎料（或粉末）之间的混合效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构的局部剖视图；

图3为本实用新型中进料漏斗的局部剖视图。

图中：1、混料箱；2、支撑底座；3、进料漏斗；4、活动盖；5、螺栓；6、一号安装板；7、一号吸尘罩；8、一号吸尘管；9、一号吸尘泵；10、承重板；11、集尘箱；12、橡胶塞；13、电动推杆；14、保护罩；15、搅拌电机；16、搅拌轴；17、搅拌叶片；18、出料漏斗；19、出料阀；20、接料盒；21、二号安装板；22、二号吸尘罩；23、二号吸尘管；24、二号吸尘泵。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种药品生产加工用原料混料装置，包括混料箱1和保护罩14，为了便于中药材碎料（或粉末）进料时产生的扬尘进行处理，可在混料箱1侧面的底部固定连接支撑底座2，且在混料箱1顶部的一侧固定连接进料漏斗3，在进料漏斗3一侧的顶部通过铰链活动连接活动盖4，活动盖4的一侧通过螺栓5与进料漏斗3另一侧的顶部固定连接，在混料箱1顶部的一侧固定连接一号安装板6，在一号安装板6的顶部固定连接一号吸尘罩7，而一号吸尘罩7位于进料漏斗3的侧面，且一号吸尘罩7的底部与一号安装板6的顶部相互垂直，在一号吸尘罩7的一侧固定连接一号吸尘管8，在一号吸尘管8的外部固定安装一号吸尘泵9，一号吸尘泵9的底部通过承重板10与混料箱1的一侧固定连接，在一号吸尘管8的底端固定连接集尘箱11，集尘箱11固定安装在混料箱1的一侧，且在集尘箱11的底部卡接橡胶塞12，当旋转螺栓5，使之与进料漏斗3之间相分离，并打开活动盖4，将中药材碎料（或粉末）从进料漏斗3加入至混料箱1的内部，同时启动一号吸尘泵9，使得一号吸尘管8的内部产生负压，且一号吸尘罩7出会因负压而产生吸力，并对中药材碎料（或粉末）进料时产生的扬尘进行吸取，使得中药材粉尘从一号吸尘管8进入至集尘箱11的内部，从而便于对中药材粉尘进行收集，若集尘箱11内部的中药材粉尘粉尘即将装满时，拔出橡胶塞12，使得收集的中药材粉尘从集尘箱11的底部流出，从而便于对集尘箱11内部的中药材粉尘粉尘进行清理。

请参阅图1和图2，为了便于在竖直方向上保护罩14的位置进行调节，可在混料箱1顶端的中部固定套接电动推杆13，在电动推杆13的底端固定连接保护罩14，而电动推杆13的一侧通过导线与外接电路电性连接，且电动推杆13的底端与保护罩14顶端的中部相互垂直，当启动电动推杆13，使得电动推杆13发生伸缩运动，并带动保护罩14在竖直方向上发生上下移动，从而便于在竖直方向上保护罩14的位置进行调节。

请参阅图2，为了提高中药材碎料（或粉末）之间的混合效果，可在保护罩14的内部固定套接搅拌电机15，在搅拌电机15的输出轴上固定套接搅拌轴16，在搅拌轴16的侧面固定连接搅拌叶片17，而搅拌叶片17位于混料箱1的内部，且搅拌叶片17的端部与搅拌轴16的侧面固定焊接，当保护罩14在竖直方向上发生上下移动，会带动搅拌电机15在竖直方向上发生上下移动，而搅拌电机15会带动搅拌轴16发生上下移动，同时打开搅拌电机15，使得搅拌轴16发生旋转上下移动，且搅拌轴16会带动搅拌叶片17发生旋转上下移动，增大了混料箱1内部中药材碎料（或粉末）之间的流动性，从而提高了中药材碎料（或粉末）之间的混合效果。

请参阅图1和图2，为了便于对混合好的中药材碎料（或粉末）进行接料，可在混料箱1的底部固定安装出料漏斗18，在出料漏斗18的外部固定安装出料阀19，在支撑底座2的顶部卡接接料盒20，接料盒20位于出料漏斗18的正下方，且接料盒20的底部与支撑底座2的顶部相适配，当混料箱1内部的中药材碎料（或粉末）混合完成后，打开出料阀19，使得混料箱1内部的中药材碎料（或粉末）从出料漏斗18掉落到接料盒20的内部，从而便于对混合好的中药材碎料（或粉末）进行接料。

请参阅图1和图2，为了便于中药材碎料（或粉末）出料时产生的扬尘进行处理，可在支撑底座2的顶部固定连接二号安装板21，在二号安装板21的顶部固定连接二号吸尘罩22，二号吸尘罩22位于接料盒20的一侧，且二号吸尘罩22的底部与二号安装板21的顶部相互垂直，二号吸尘罩22的一侧通过二号吸尘管23与集尘箱11的顶部固定连接，在二号吸尘管23的外部固定安装二号吸尘泵24，当中药材碎料（或粉末）在出料时，启动二号吸尘泵24，使得二号吸尘管23的内部产生负压，且二号吸尘罩22会因负压而产生吸力，并对中药材碎料（或粉末）出料时产生的扬尘进行吸取，使得中药材粉尘从二号吸尘管23进入至集尘箱11的内部，从而便于对中药材粉尘进行收集。

上述方案中，需要说明的是：活动盖4的底部固定连接有橡胶垫。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先旋转螺栓5，使之与进料漏斗3之间相分离，并打开活动盖4，将中药材碎料（或粉末）从进料漏斗3加入至混料箱1的内部，同时启动一号吸尘泵9，使得一号吸尘管8的内部产生负压，且一号吸尘罩7出会因负压而产生吸力，并对中药材碎料（或粉末）进料时产生的扬尘进行吸取，使得中药材粉尘从一号吸尘管8进入至集尘箱11的内部，从而便于对中药材粉尘进行收集，接着当中药材碎料（或粉末）添加完成后，关闭活动盖4，并再次旋转螺栓5，使之与进料漏斗3之间螺纹连接，从而便于对活动盖4进行固定，再启动电动推杆13，使得电动推杆13发生伸缩运动，并带动保护罩14在竖直方向上发生上下移动，且保护罩14会带动搅拌电机15在竖直方向上发生上下移动，而搅拌电机15会带动搅拌轴16发生上下移动，同时打开搅拌电机15，使得搅拌轴16发生旋转上下移动，且搅拌轴16会带动搅拌叶片17发生旋转上下移动，增大了混料箱1内部中药材碎料（或粉末）之间的流动性，从而提高了中药材碎料（或粉末）之间的混合效果，最后当混料箱1内部的中药材碎料（或粉末）混合完成后，打开出料阀19，使得混料箱1内部的中药材碎料（或粉末）从出料漏斗18掉落到接料盒20的内部，从而便于对混合好的中药材碎料（或粉末）进行接料，同时启动二号吸尘泵24，使得二号吸尘管23的内部产生负压，且二号吸尘罩22会因负压而产生吸力，并对中药材碎料（或粉末）出料时产生的扬尘进行吸取，使得中药材粉尘从二号吸尘管23进入至集尘箱11的内部，从而便于对中药材粉尘进行收集，若集尘箱11内部的中药材粉尘粉尘即将装满时，拔出橡胶塞12，使得收集的中药材粉尘从集尘箱11的底部流出，从而便于对集尘箱11内部的中药材粉尘粉尘进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种药品生产加工用原料混料装置，包括混料箱（1），其特征在于：所述混料箱（1）侧面的底部固定连接有支撑底座（2），且混料箱（1）顶部的一侧固定连接有进料漏斗（3），所述进料漏斗（3）一侧的顶部通过铰链活动连接有活动盖（4），所述活动盖（4）的一侧通过螺栓（5）与进料漏斗（3）另一侧的顶部固定连接，所述混料箱（1）顶部的一侧固定连接有一号安装板（6），所述一号安装板（6）的顶部固定连接有一号吸尘罩（7），所述一号吸尘罩（7）的一侧固定连接有一号吸尘管（8），所述一号吸尘管（8）的外部固定安装有一号吸尘泵（9），所述一号吸尘泵（9）的底部通过承重板（10）与混料箱（1）的一侧固定连接，所述一号吸尘管（8）的底端固定连接有集尘箱（11），所述集尘箱（11）固定安装在混料箱（1）的一侧，且集尘箱（11）的底部卡接有橡胶塞（12），所述混料箱（1）顶端的中部固定套接有电动推杆（13），所述电动推杆（13）的底端固定连接有保护罩（14），所述保护罩（14）的内部固定套接有搅拌电机（15），所述搅拌电机（15）的输出轴上固定套接有搅拌轴（16），所述搅拌轴（16）的侧面固定连接有搅拌叶片（17），所述混料箱（1）的底部固定安装有出料漏斗（18），所述出料漏斗（18）的外部固定安装有出料阀（19），所述支撑底座（2）的顶部卡接有接料盒（20），所述支撑底座（2）的顶部固定连接有二号安装板（21），所述二号安装板（21）的顶部固定连接有二号吸尘罩（22），所述二号吸尘罩（22）的一侧通过二号吸尘管（23）与集尘箱（11）的顶部固定连接，所述二号吸尘管（23）的外部固定安装有二号吸尘泵（24）。

2.根据权利要求1所述的药品生产加工用原料混料装置，其特征在于：所述一号吸尘罩（7）位于进料漏斗（3）的侧面，且一号吸尘罩（7）的底部与一号安装板（6）的顶部相互垂直。

3.根据权利要求1所述的药品生产加工用原料混料装置，其特征在于：所述电动推杆（13）的一侧通过导线与外接电路电性连接，且电动推杆（13）的底端与保护罩（14）顶端的中部相互垂直。

4.根据权利要求1所述的药品生产加工用原料混料装置，其特征在于：所述搅拌叶片（17）位于混料箱（1）的内部，且搅拌叶片（17）的端部与搅拌轴（16）的侧面固定焊接。

5.根据权利要求1所述的药品生产加工用原料混料装置，其特征在于：所述接料盒（20）位于出料漏斗（18）的正下方，且接料盒（20）的底部与支撑底座（2）的顶部相适配。

6.根据权利要求1所述的药品生产加工用原料混料装置，其特征在于：所述二号吸尘罩（22）位于接料盒（20）的一侧，且二号吸尘罩（22）的底部与二号安装板（21）的顶部相互垂直。

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