CN212263059U - 一种用于垃圾灰制作水泥配料的混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于垃圾灰制作水泥配料的混料装置，属于水泥配料生产领域，包括混料箱，所述混料箱侧面的底部固定连接有支撑底座，所述混料箱顶部的一侧固定套接有进料漏斗，进料漏斗一侧的顶部通过铰链活动连接有活动盖，活动盖的一侧通过螺栓与进料漏斗的另一侧固定连接，混料箱的中部活动套接有搅拌轴；该用于垃圾灰制作水泥配料的混料装置，通过设置收集箱、安装杆、收集罩、抽气管、抽气泵和收集管，可以在该混料装置出料的过程中，便于对接料时产生的扬尘进行吸取收集，避免了出料时产生粉尘弥漫的问题，不仅保护该混料装置周围的工作环境，而且也对生产人员的呼吸道起到了保护的作用。

Description

一种用于垃圾灰制作水泥配料的混料装置

技术领域

本实用新型属于水泥配料生产技术领域，具体涉及一种用于垃圾灰制作水泥配料的混料装置。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，传统的水泥是由石灰石、粘土、铁矿粉和粉煤灰等原料混合配比而成的，为了节约能源，现以垃圾焚烧后所产生的垃圾灰代替粉煤灰或在原本的水泥配料中加入垃圾灰而制得一种新型的水泥配料，且在水泥配料制作的过程中，通常需要利用混料装置对各种原料进行混合；然而，现有的大多数混料装置在使用的过程中，由于各种原料本身为干燥的粉末状，在混料结束接料时，水泥配料容易因碰撞而产生扬尘，这样不仅会污染混料装置周围的工作环境，而且也会对生产人员的呼吸道造成危害，为此，我们提出了一种用于垃圾灰制作水泥配料的混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于垃圾灰制作水泥配料的混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于垃圾灰制作水泥配料的混料装置，包括混料箱，所述混料箱侧面的底部固定连接有支撑底座，所述混料箱顶部的一侧固定套接有进料漏斗，所述进料漏斗一侧的顶部通过铰链活动连接有活动盖，所述活动盖的一侧通过螺栓与进料漏斗的另一侧固定连接，所述混料箱的中部活动套接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定套接有从动齿轮，所述混料箱顶部的另一侧固定连接有安装架，所述安装架的内部固定套接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套接有主动齿轮，所述搅拌轴一侧的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有活动轴，所述活动轴的顶部固定连接有活动板，所述活动板一侧的顶部活动套接有电动推杆，所述搅拌轴的底端固定连接有小型搅拌叶片，所述混料箱的底部固定安装有出料漏斗，所述出料漏斗的外部固定安装有出料阀，所述支撑底座顶部的一侧卡接有收集箱，且支撑底座的顶部固定连接有安装杆，所述安装杆的顶端固定连接有收集罩，所述收集罩的一侧固定连接有抽气管，所述抽气管的底端固定连接有抽气泵，所述抽气泵的顶部通过收集管与收集箱的顶部固定连接，所述收集管与收集箱之间螺纹套接。

作为一种优选的实施方式，所述活动盖的底部固定连接有橡胶垫，橡胶垫的外部与进料漏斗的内部相接触。

作为一种优选的实施方式，所述主动齿轮的外沿与从动齿轮的外沿相互齿合，且主动齿轮的厚度值小于从动齿轮的厚度值。

作为一种优选的实施方式，所述电动推杆固定安装在搅拌轴的侧面，且电动推杆的顶部固定连接有导线，导线活动套接在搅拌轴的内部。

作为一种优选的实施方式，所述小型搅拌叶片的底端延伸至出料漏斗的内部，且小型搅拌叶片位于出料漏斗的中部。

作为一种优选的实施方式，所述收集罩位于出料漏斗下方的一侧，且收集罩的底部与安装杆的顶端固定焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于垃圾灰制作水泥配料的混料装置，通过设置收集箱、安装杆、收集罩、抽气管、抽气泵和收集管，可以在该混料装置出料的过程中，便于对接料时产生的扬尘进行吸取收集，避免了出料时产生粉尘弥漫的问题，不仅保护该混料装置周围的工作环境，而且也对生产人员的呼吸道起到了保护的作用，同时也避免了对配料粉尘造成浪费的问题；

该用于垃圾灰制作水泥配料的混料装置，通过设置搅拌轴、从动齿轮、安装架、驱动电机、主动齿轮、连接杆、活动轴、电动推杆和小型搅拌叶片，可以在水泥配料制作的过程中，能够使得活动板在混料箱的内部同时发生圆周运动和水平运动，即促使活动板做不同直径大小的圆周运动轨迹，使得混料箱内部各原料之间能够均匀混合，从而提高了该混料装置的混合效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构的局部剖视图；

图3为本实用新型中搅拌轴的局部剖视图。

图中：1、混料箱；2、支撑底座；3、进料漏斗；4、活动盖；5、螺栓；6、搅拌轴；7、从动齿轮；8、安装架；9、驱动电机；10、主动齿轮；11、连接杆；12、活动轴；13、活动板；14、电动推杆；15、小型搅拌叶片；16、出料漏斗；17、出料阀；18、收集箱；19、安装杆；20、收集罩；21、抽气管；22、抽气泵；23、收集管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种用于垃圾灰制作水泥配料的混料装置，包括混料箱1，为了防止原料从混料箱1的内部弥漫出，可在混料箱1侧面的底部固定连接支撑底座2，在混料箱1顶部的一侧固定套接进料漏斗3，在进料漏斗3一侧的顶部通过铰链活动连接活动盖4，而活动盖4的一侧通过螺栓5与进料漏斗3的另一侧固定连接，在活动盖4的底部固定连接橡胶垫，橡胶垫的外部与进料漏斗3的内部相接触，当反向旋转螺栓5，使之与进料漏斗3之间相分离，并打开活动盖4，将各种原料从进料漏斗3加入至混料箱1的内部，再关闭活动盖4，正向旋转螺栓5，使之与进料漏斗3之间螺纹套接，从而便于对活动盖4进行固定，此时橡胶垫会卡接在进料漏斗3顶端的内部，便于对进料漏斗3的顶端进行密封，从而防止了原料从混料箱1的内部弥漫出。

请参阅图1和图2，为了便于为该混料装置提供动能，可在混料箱1的中部活动套接搅拌轴6，在搅拌轴6的外部固定套接从动齿轮7，在混料箱1顶部的另一侧固定连接安装架8，在安装架8的内部固定套接驱动电机9，在驱动电机9的输出轴上固定套接主动齿轮10，而主动齿轮10的外沿与从动齿轮7的外沿相互齿合，且主动齿轮10的厚度值小于从动齿轮7的厚度值，当打开驱动电机9，使得主动齿轮10发生转动，并带动从动齿轮7发生转动，且搅拌轴6会在从动齿轮7的带动下发生转动，从而便于为该混料装置提供动能。

请参阅图2和图3，为了提高了原料的混合效果，可在搅拌轴6一侧的底部固定连接连接杆11，在连接杆11的一端固定连接活动轴12，在活动轴12的顶部固定连接活动板13，在活动板13一侧的顶部活动套接电动推杆14，而电动推杆14固定安装在搅拌轴6的侧面，且在电动推杆14的顶部固定连接导线，而导线活动套接在搅拌轴6的内部，当搅拌轴6发生转动时，会带动活动板13发生圆周运动轨迹，同时利用导线接通电动推杆14的电路，使得电动推杆14通电运行，且电动推杆14会发生伸缩运动，并给活动板13的顶端施力，而活动轴12会在受力的作用下发生转动，促使活动板13在水平方向上发生开合运动，使得各原料之间能够均匀混合，从而提高了原料的混合效果。

请参阅图2和图3，为了便于对混料箱1内腔底部原料进行搅动，可在搅拌轴6的底端固定连接小型搅拌叶片15，在混料箱1的底部固定安装出料漏斗16，而小型搅拌叶片15的底端延伸至出料漏斗16的内部，且小型搅拌叶片15位于出料漏斗16的中部，在出料漏斗16的外部固定安装出料阀17，当搅拌轴6发生转动时，会带动小型搅拌叶片15发生转动，从而便于对混料箱1内腔底部和出料漏斗16内部堆积的原料进行搅拌，从而进一步提高了原料之间的混合效果。

请参阅图1和图2，为了避免配料在出料时发生扬尘污染的问题，可在支撑底座2顶部的一侧卡接收集箱18，且在支撑底座2的顶部固定连接安装杆19，在安装杆19的顶端固定连接收集罩20，而收集罩20位于出料漏斗16下方的一侧，且收集罩20的底部与安装杆19的顶端固定焊接，在收集罩20的一侧固定连接抽气管21，在抽气管21的底端固定连接抽气泵22，而抽气泵22的顶部通过收集管23与收集箱18的顶部固定连接，收集管23与收集箱18之间螺纹套接，当原料之间混料结束后，将接料袋放置在出料漏斗16的下方，并打开出料阀17，使得混合好的配料从出料漏斗16流出，同时启动抽气泵22，使得抽气管21的内部产生负压，并利用收集罩20对配料出料时产生的扬尘进行吸附，使得配料扬尘从抽气管21进入至收集管23中，并输送至收集箱18的内部进行收集，避免了出料时发生扬尘弥漫的问题，不仅保护了该混料装置周围的工作环境，而且也对生产人员的呼吸道起到了保护的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先反向旋转螺栓5，使之与进料漏斗3之间相分离，并打开活动盖4，将各种原料从进料漏斗3加入至混料箱1的内部，再关闭活动盖4，正向旋转螺栓5，使之与进料漏斗3之间螺纹套接，从而便于对活动盖4进行固定，此时橡胶垫会卡接在进料漏斗3顶端的内部，便于对进料漏斗3的顶端进行密封，从而防止了原料从混料箱1的内部弥漫出，接着打开驱动电机9，使得主动齿轮10发生转动，并带动从动齿轮7发生转动，且搅拌轴6会在从动齿轮7的带动下发生转动，当搅拌轴6发生转动时，会带动活动板13发生圆周运动轨迹，同时利用导线接通电动推杆14的电路，使得电动推杆14通电运行，且电动推杆14会发生伸缩运动，并给活动板13的顶端施力，而活动轴12会在受力的作用下发生转动，促使活动板13在水平方向上发生开合运动，使得各原料之间能够均匀混合，从而提高了原料的混合效果，最后当原料之间混料结束后，将接料袋放置在出料漏斗16的下方，并打开出料阀17，使得混合好的配料从出料漏斗16流出，同时启动抽气泵22，使得抽气管21的内部产生负压，并利用收集罩20对配料出料时产生的扬尘进行吸附，使得配料扬尘从抽气管21进入至收集管23中，并输送至收集箱18的内部进行收集，避免了出料时发生扬尘弥漫的问题，不仅保护了该混料装置周围的工作环境，而且也对生产人员的呼吸道起到了保护的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于垃圾灰制作水泥配料的混料装置，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)侧面的底部固定连接有支撑底座(2)，所述混料箱(1)顶部的一侧固定套接有进料漏斗(3)，所述进料漏斗(3)一侧的顶部通过铰链活动连接有活动盖(4)，所述活动盖(4)的一侧通过螺栓(5)与进料漏斗(3)的另一侧固定连接，所述混料箱(1)的中部活动套接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的外部固定套接有从动齿轮(7)，所述混料箱(1)顶部的另一侧固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)的内部固定套接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴上固定套接有主动齿轮(10)，所述搅拌轴(6)一侧的底部固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端固定连接有活动轴(12)，所述活动轴(12)的顶部固定连接有活动板(13)，所述活动板(13)一侧的顶部活动套接有电动推杆(14)，所述搅拌轴(6)的底端固定连接有小型搅拌叶片(15)，所述混料箱(1)的底部固定安装有出料漏斗(16)，所述出料漏斗(16)的外部固定安装有出料阀(17)，所述支撑底座(2)顶部的一侧卡接有收集箱(18)，且支撑底座(2)的顶部固定连接有安装杆(19)，所述安装杆(19)的顶端固定连接有收集罩(20)，所述收集罩(20)的一侧固定连接有抽气管(21)，所述抽气管(21)的底端固定连接有抽气泵(22)，所述抽气泵(22)的顶部通过收集管(23)与收集箱(18)的顶部固定连接，所述收集管(23)与收集箱(18)之间螺纹套接。

2.根据权利要求1所述的用于垃圾灰制作水泥配料的混料装置，其特征在于：所述活动盖(4)的底部固定连接有橡胶垫，橡胶垫的外部与进料漏斗(3)的内部相接触。

3.根据权利要求1所述的用于垃圾灰制作水泥配料的混料装置，其特征在于：所述主动齿轮(10)的外沿与从动齿轮(7)的外沿相互齿合，且主动齿轮(10)的厚度值小于从动齿轮(7)的厚度值。

4.根据权利要求1所述的用于垃圾灰制作水泥配料的混料装置，其特征在于：所述电动推杆(14)固定安装在搅拌轴(6)的侧面，且电动推杆(14)的顶部固定连接有导线，导线活动套接在搅拌轴(6)的内部。

5.根据权利要求1所述的用于垃圾灰制作水泥配料的混料装置，其特征在于：所述小型搅拌叶片(15)的底端延伸至出料漏斗(16)的内部，且小型搅拌叶片(15)位于出料漏斗(16)的中部。

6.根据权利要求1所述的用于垃圾灰制作水泥配料的混料装置，其特征在于：所述收集罩(20)位于出料漏斗(16)下方的一侧，且收集罩(20)的底部与安装杆(19)的顶端固定焊接。

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