CN112892262A - 一种液体工业原料智控混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及液体工业原料加工领域，具体是一种液体工业原料智控混合装置，包括混合机体，所述混合机体的左侧开设有气动腔，混合机体的右侧上下部分别开设有驱动腔和混合腔，混合腔中部安装有竖转管，混合腔的上部和下部于竖转管上分别周向分布安装有多个气动伸缩缸，上下对应的两个气动伸缩缸伸缩芯轴之间安装有多组混合组件，混合机体上还安装有用于向混合腔的底部曝气的曝气组件，气动腔内还配合滑动设有活塞板，混合机体上安装有用于驱动活塞板在气动腔内上下移动的电动伸缩缸。本发明混合结构新颖，能够进行混合时的动态调控，提升整体的加工效率和效果。

Description

一种液体工业原料智控混合装置
技术领域
本发明涉及液体工业原料加工领域，具体是一种液体工业原料智控混合装置。
背景技术
工业原料是指采集原料，并把它们加工成产品的工作和过程。工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段。目前，随着工业的不断发展，人们对工业原料的需求量越来越多，因此工业原料的用途越来越广泛，人们在对工业原料的加工过程往往需要对其进行混合处理，提升工业原料的应用范围。
现有的工业原料混合装置不适用于液体原料的混合，混合结构单一传统，无法进行混合时的动态调控，影响整体的加工效率和效果，需要进行改进，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种液体工业原料智控混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
一种液体工业原料智控混合装置，包括混合机体，所述混合机体的左侧开设有气动腔，混合机体的右侧上下部分别开设有驱动腔和混合腔，所述混合腔中部安装有竖转管，驱动腔内安装有用于驱动所述竖转管旋转的驱动组件，所述混合腔的上部和下部于竖转管上分别周向分布安装有多个气动伸缩缸，上下对应的两个气动伸缩缸伸缩芯轴之间安装有多组混合组件，上下对应的两个气动伸缩缸的伸缩芯轴相远离的一侧还安装有多个搅拌齿，所述混合机体上还安装有用于向混合腔的底部曝气的曝气组件，所述气动腔内还配合滑动设有活塞板，混合机体上安装有用于驱动活塞板在气动腔内上下移动的电动伸缩缸，所述混合腔上部的气动伸缩缸还通过竖转管的上腔体及上气管与气动腔的顶部连通，混合腔下部的气动伸缩缸还通过竖转管的下腔体及下气管与气动腔的底部连通。
作为本发明进一步的方案：所述混合腔为圆柱形结构，竖转管和混合腔共轴线设置，且所述竖转管与驱动腔和混合腔上下两侧的混合机体均密封转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括有主动齿轮、驱动电机和从动齿轮，所述从动齿轮安装固定于驱动腔内的竖转管上，驱动电机固定于驱动腔内，驱动电机的输出轴安装有主动齿轮，且所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接。
作为本发明进一步的方案：所述气动伸缩缸垂直于竖转管的表面设置，且混合腔上下部设置的气动伸缩缸一一竖直对应，所述搅拌齿为等腰三角形状。
作为本发明进一步的方案：所述混合组件包括有连杆和搅拌杆，所述连杆的两端分别与气动伸缩缸的伸缩芯轴对应铰接连接，所述连杆上安装有若干搅拌杆，且所述搅拌杆为圆柱形结构，搅拌杆垂直于连杆的表面设置。
作为本发明进一步的方案：上下对应的两个气动伸缩缸的缸体之间还上下对称安装有三角形状的斜撑板，斜撑板的一个直角边与气动伸缩缸的缸体固定连接，斜撑板的另一个直角边与竖转管固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述竖转管的上部和下部分别开设有上腔体和下腔体，所述混合腔上部的气动伸缩缸与上腔体连通设置，混合腔下部的气动伸缩缸与下腔体连通设置，且所述上气管的一端密封转动连接于竖转管的上端且与上腔体连通，所述下气管的一端密封转动连接于竖转管的下端且与下腔体连通。
作为本发明进一步的方案：所述曝气组件包括有气泵、输气管、支气管和布气盘，所述混合腔的底部周向分布设有多个锥形部，锥形部的中部设有支气管，支气管的上端设有单向阀，支气管的下端与混合机体下方设置的布气盘连接，所述布气盘还通过输气管与混合机体底部安装的气泵连接。
作为本发明进一步的方案：所述混合机体上还设有与混合腔顶部连通的进料管，进料管上配合安装有第一密封盖，第一密封盖上还设有泄压阀；所述混合机体上还设有与混合腔底部连通的出料管，出料管上设有第二密封盖或阀门。
与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：
该液体工业原料智控混合装置，通过在混合腔的上部和下部分别安装气动伸缩缸，且气动伸缩缸对应与气动腔的顶部和底部连通，当电动伸缩缸带动活塞板在气动腔内上下移动时，可交替控制混合腔上部和下部的气动伸缩缸伸缩动作，进而改变混合组件的位置和倾斜角度，以及改变搅拌齿的位置，使得混合组件和搅拌齿具有对液体工业原料动态控制混合的效果，提升整体的加工效率和质量。
另外，通过曝气组件还可对混合腔的底部进行曝气，进一步与混合组件和搅拌齿的混合搅拌相作用，提升整体的加工效率和效果，值得推广。
附图说明
图1为本发明实施例的主视剖视结构示意图。
图2为图1的放大结构结构示意图。
图3为本发明实施例中混合组件和气动伸缩缸部分的立体结构示意图。
图中：1-电动伸缩缸，2-混合机体，3-气动腔，4-活塞板，5-上气管，6-下气管，7-驱动腔，8-主动齿轮，9-驱动电机，10-从动齿轮，11-竖转管，12-进料管，13-混合腔，14-混合组件，15-出料管，16-气泵，17-输气管，18-支气管，19-布气盘，20-气动伸缩缸，21-锥形部，22-连杆，23-搅拌杆，24-搅拌齿，25-斜撑板，26-上腔体，27-下腔体。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1和2，本发明实施例中，一种液体工业原料智控混合装置，包括混合机体2，所述混合机体2的左侧开设有气动腔3，混合机体2的右侧上下部分别开设有驱动腔7和混合腔13，所述混合腔13中部安装有竖转管11，驱动腔7内安装有用于驱动所述竖转管11旋转的驱动组件，所述混合腔13的上部和下部于竖转管11上分别周向分布安装有多个气动伸缩缸20，上下对应的两个气动伸缩缸20伸缩芯轴之间安装有多组混合组件14，上下对应的两个气动伸缩缸20的伸缩芯轴相远离的一侧还安装有多个搅拌齿24，所述混合机体2上还安装有用于向混合腔13的底部曝气的曝气组件，所述气动腔3内还配合滑动设有活塞板4，混合机体2上安装有用于驱动活塞板4在气动腔3内上下移动的电动伸缩缸1，所述混合腔13上部的气动伸缩缸20还通过竖转管11的上腔体26及上气管5与气动腔3的顶部连通，混合腔13下部的气动伸缩缸20还通过竖转管11的下腔体27及下气管6与气动腔3的底部连通。
在本发明的实施例中，通过在混合腔13的上部和下部分别安装气动伸缩缸20，且气动伸缩缸20对应与气动腔3的顶部和底部连通，当电动伸缩缸1带动活塞板4在气动腔3内上下移动时，可交替控制混合腔13上部和下部的气动伸缩缸20伸缩动作，进而改变混合组件14的位置和倾斜角度，以及改变搅拌齿24的位置，使得混合组件14和搅拌齿24具有对液体工业原料动态控制混合的效果，提升整体的加工效率和质量。
另外，通过曝气组件还可对混合腔13的底部进行曝气，进一步与混合组件14和搅拌齿24的混合搅拌相作用，提升整体的加工效率和效果，值得推广。
实施例2
请参阅图1-3，本实施例与实施例1的不同之处在于：
本实施例中，所述混合腔13为圆柱形结构，竖转管11和混合腔13共轴线设置，且所述竖转管11与驱动腔7和混合腔13上下两侧的混合机体2均密封转动连接，避免液体工业原料的流出；所述驱动组件包括有主动齿轮8、驱动电机9和从动齿轮10，所述从动齿轮10安装固定于驱动腔7内的竖转管11上，驱动电机9固定于驱动腔7内，驱动电机9的输出轴安装有主动齿轮8，且所述主动齿轮8和从动齿轮10啮合连接，通过驱动电机9工作即可驱动竖转管11旋转。
本实施例中，所述气动伸缩缸20垂直于竖转管11的表面设置，且混合腔13上下部设置的气动伸缩缸20一一竖直对应，所述搅拌齿24为等腰三角形状，提升加工混合效果；所述混合组件14包括有连杆22和搅拌杆23，所述连杆22的两端分别与气动伸缩缸20的伸缩芯轴对应铰接连接，所述连杆22上安装有若干搅拌杆23，且所述搅拌杆23为圆柱形结构，搅拌杆23垂直于连杆22的表面设置，通过连杆22和搅拌杆23具有较好的液体工业原料混合效果。
上下对应的两个气动伸缩缸20的缸体之间还上下对称安装有三角形状的斜撑板25，斜撑板25的一个直角边与气动伸缩缸20的缸体固定连接，斜撑板25的另一个直角边与竖转管11固定连接。
本实施例中，所述竖转管11的上部和下部分别开设有上腔体26和下腔体27，所述混合腔13上部的气动伸缩缸20与上腔体26连通设置，混合腔13下部的气动伸缩缸20与下腔体27连通设置，且所述上气管5的一端密封转动连接于竖转管11的上端且与上腔体26连通，所述下气管6的一端密封转动连接于竖转管11的下端且与下腔体27连通，这样当活塞板4向上移动时，向上气管5压入空气，并从下气管6抽出空气，可使得上部的气动伸缩缸20伸长，同时下部的气动伸缩缸20缩短；当活塞板4向下移动时，工作过程相反，不再赘述，达到动态调控的目的。
本实施例中，所述曝气组件包括有气泵16、输气管17、支气管18和布气盘19，所述混合腔13的底部周向分布设有多个锥形部21，锥形部21的中部设有支气管18，支气管18的上端设有单向阀（未示出），支气管18的下端与混合机体2下方设置的布气盘19连接，所述布气盘19还通过输气管17与混合机体2底部安装的气泵16连接，通过气泵16即可向混合腔13底部曝气，提升混合效果。
本实施例中，所述混合机体2上还设有与混合腔13顶部连通的进料管12，进料管12上配合安装有第一密封盖，第一密封盖上还设有泄压阀（未示出），能够适应曝气组件的工作泄压；所述混合机体2上还设有与混合腔13底部连通的出料管15，出料管15上设有第二密封盖或阀门，通过出料管15可控制排出加工后的液体工业原料。
本实施例中，对所述电动伸缩缸1、驱动电机9和气泵16的控制采用现有技术中公开的PLC控制器即可，PLC控制器、电动伸缩缸1、驱动电机9和气泵16的具体型号及电路连接不作具体限定，在实际应用时可灵活设置。
涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件程序的改进。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.一种液体工业原料智控混合装置，包括混合机体(2)，其特征在于：
所述混合机体(2)的左侧开设有气动腔(3)，混合机体(2)的右侧上下部分别开设有驱动腔(7)和混合腔(13)；
所述混合腔(13)中部安装有竖转管(11)，驱动腔(7)内安装有用于驱动所述竖转管(11)旋转的驱动组件；
所述混合腔(13)的上部和下部于竖转管(11)上分别周向分布安装有多个气动伸缩缸(20)，上下对应的两个气动伸缩缸(20)伸缩芯轴之间安装有多组混合组件(14)，上下对应的两个气动伸缩缸(20)的伸缩芯轴相远离的一侧还安装有多个搅拌齿(24)；
所述混合机体(2)上还安装有用于向混合腔(13)的底部曝气的曝气组件；
所述气动腔(3)内还配合滑动设有活塞板(4)，混合机体(2)上安装有用于驱动活塞板(4)在气动腔(3)内上下移动的电动伸缩缸(1)；所述混合腔(13)上部的气动伸缩缸(20)还通过竖转管(11)的上腔体(26)及上气管(5)与气动腔(3)的顶部连通，混合腔(13)下部的气动伸缩缸(20)还通过竖转管(11)的下腔体(27)及下气管(6)与气动腔(3)的底部连通。
2.根据权利要求1所述的液体工业原料智控混合装置，其特征在于，所述混合腔(13)为圆柱形结构，竖转管(11)和混合腔(13)共轴线设置，且所述竖转管(11)与驱动腔(7)和混合腔(13)上下两侧的混合机体(2)均密封转动连接。
3.根据权利要求2所述的液体工业原料智控混合装置，其特征在于，所述驱动组件包括有主动齿轮(8)、驱动电机(9)和从动齿轮(10)；
所述从动齿轮(10)安装固定于驱动腔(7)内的竖转管(11)上，驱动电机(9)固定于驱动腔(7)内，驱动电机(9)的输出轴安装有主动齿轮(8)，且所述主动齿轮(8)和从动齿轮(10)啮合连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的液体工业原料智控混合装置，其特征在于，所述气动伸缩缸(20)垂直于竖转管(11)的表面设置，且混合腔(13)上下部设置的气动伸缩缸(20)一一竖直对应。
5.根据权利要求4所述的液体工业原料智控混合装置，其特征在于，所述搅拌齿(24)为等腰三角形状。
6.根据权利要求4所述的液体工业原料智控混合装置，其特征在于，所述混合组件(14)包括有连杆(22)和搅拌杆(23)；
所述连杆(22)的两端分别与气动伸缩缸(20)的伸缩芯轴对应铰接连接，所述连杆(22)上安装有若干搅拌杆(23)，且所述搅拌杆(23)为圆柱形结构，搅拌杆(23)垂直于连杆(22)的表面设置。
7.根据权利要求4所述的液体工业原料智控混合装置，其特征在于，上下对应的两个气动伸缩缸(20)的缸体之间还上下对称安装有三角形状的斜撑板(25)，斜撑板(25)的一个直角边与气动伸缩缸(20)的缸体固定连接，斜撑板(25)的另一个直角边与竖转管(11)固定连接。
8.根据权利要求1或2所述的液体工业原料智控混合装置，其特征在于，所述竖转管(11)的上部和下部分别开设有上腔体(26)和下腔体(27)；
所述混合腔(13)上部的气动伸缩缸(20)与上腔体(26)连通设置，混合腔(13)下部的气动伸缩缸(20)与下腔体(27)连通设置；
且所述上气管(5)的一端密封转动连接于竖转管(11)的上端且与上腔体(26)连通，所述下气管(6)的一端密封转动连接于竖转管(11)的下端且与下腔体(27)连通。
9.根据权利要求1或2所述的液体工业原料智控混合装置，其特征在于，所述曝气组件包括有气泵(16)、输气管(17)、支气管(18)和布气盘(19)；
所述混合腔(13)的底部周向分布设有多个锥形部(21)，锥形部(21)的中部设有支气管(18)，支气管(18)的上端设有单向阀，支气管(18)的下端与混合机体(2)下方设置的布气盘(19)连接；
所述布气盘(19)还通过输气管(17)与混合机体(2)底部安装的气泵(16)连接。
10.根据权利要求9所述的液体工业原料智控混合装置，其特征在于，所述混合机体(2)上还设有与混合腔(13)顶部连通的进料管(12)，进料管(12)上配合安装有第一密封盖，第一密封盖上还设有泄压阀；
所述混合机体(2)上还设有与混合腔(13)底部连通的出料管(15)，出料管(15)上设有第二密封盖或阀门。
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