CN112169662A - 一种基于陶瓷材料的智能搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及陶瓷材料生产设备技术领域,且公开了一种基于陶瓷材料的智能搅拌设备,包括壳体,所述壳体的顶部转动连接有齿轮组,所述齿轮组的中部固定来接有转轴一,所述转轴一底部的外围固定连接有螺旋叶片,所述齿轮组的内部转动连接有转轴二,所述转轴二的底部固定连接有电磁铁,所述转轴二的中部的外围固定连接有支撑座,所述支撑座的外围铰接连杆组。该基于陶瓷材料的智能搅拌设备,更换时拉起拉杆解除活动块对滤网架的锁定取出堵塞的滤网,达到边缘更换滤网的效果,提高设备的实用性,顶部和底部的支撑座交叉进行舒展收拢的动作,增强水体的扰动作用,智能调节使搅拌更均匀,避免出现细小的泥块影响陶瓷表面质量。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷材料生产设备技术领域,具体为一种基于陶瓷材料的智能搅拌设备。
背景技术
陶瓷材料在性能上有其独特的优越性,有耐高温、隔热、高硬度、耐磨耗、绝缘性、压电性、半导体性、磁性、生物相容性能、可作为生物结构材料的优点,因此陶瓷材料在未来新材料的研发应用中占据了重要的地位,陶瓷在制作之前需要用到搅拌装置,为了提高陶瓷的质量,需要对泥料进行过滤,现有的搅拌装置过滤机构不便于使用者更换过滤网,浪费了使用者大量的时间,降低了搅拌装置过滤机构的实用性,且现有的搅拌装置搅拌效果不好,水与泥块不能充分融合,容易产生细小的疙瘩,混合后的泥团在排出时,容易粘黏在箱体内,导致材料不能完全利用,造成了浪费。
为解决上述问题,发明者提供了一种基于陶瓷材料的智能搅拌设备,该基于陶瓷材料的智能搅拌设备,更换时拉起拉杆解除活动块对滤网架的锁定取出堵塞的滤网,达到边缘更换滤网的效果,提高设备的实用性,顶部和底部的支撑座交叉进行舒展收拢的动作,增强水体的扰动作用,智能调节使搅拌更均匀,避免出现细小的泥块影响陶瓷表面质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于陶瓷材料的智能搅拌设备,具备便于更换滤网和智能调节使搅拌更均匀的优点,解决了不便更换滤网降低实用性和搅拌过程中效果不佳导致水和黏土不能充分融合的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于更换滤网和提高搅拌效果使搅拌更均匀的目的,本发明提供如下技术方案:一种基于陶瓷材料的智能搅拌设备,包括壳体,所述壳体的顶部转动连接有齿轮组,所述齿轮组的中部固定来接有转轴一,所述转轴一底部的外围固定连接有螺旋叶片,所述齿轮组的内部转动连接有转轴二,所述转轴二的底部固定连接有电磁铁,所述转轴二的中部的外围固定连接有支撑座,所述支撑座的外围铰接连杆组,所述连杆组的中部转动连接有搅拌块,所述支撑座的内部固定连接有磁体,所述支撑座的中部弹性连接有复位弹簧,所述壳体的中部很活动连接有滤网架,所述滤网架的左右两端开设有卡槽,所述壳体的中部活动连接有拉杆,所述拉杆的底端固定连接有球块,所述壳体中部的左右两端活动连接有活动块,所述活动块的中部铰接有连杆一,所述连杆一的另一端铰接有压杆,所述转轴二的底端活动连接有离心块,所述离心块的底端固定连接有电容板。
优选的,所述壳体的内部中空,所述齿轮组由三个啮合连接的齿轮构成,所述齿轮组的动力来自于外部电机,所述转轴一与齿轮组中间的齿轮固定连接,为搅拌动作提供动力基础。
优选的,所述转轴二的数量为两个,所述转轴二与齿轮组的左右两侧的齿轮中部固定连接。
优选的,所述电磁铁与电容板电路连接,所述支撑座每两个为一组,所述支撑座之间通过复位弹簧弹性连接,所述磁体对称布置在两组支撑座相对面的一端支撑座,所述磁体相对面磁极方向相同,控制通过底部的电磁铁间断激发磁场达到同一根转轴二上的支撑座能够舒展和收拢动作交叉进行,提高水流的扰动,增强水和泥的混合效果。
优选的,所述连杆组由两根铰接的连杆构成,所述支撑座的顶端和底端分别固定连接有配重块,在不受力的情况下能够依靠自重复位。
优选的,所述卡槽的内部与活动块的外部相适配,所述球块与活动块的上下两端开设的槽相适配,所述滤网架的内部开设有槽,所述拉杆内部弹性连接有弹簧,所述压杆的底部弹性连接有弹簧,达到便于更换安装滤网架的效果,提高实用性。
优选的,所述离心块的右端弹性连接有弹簧,所述电容板由两块平行板电容构成,所述电容板的顶端与离心块固定连接,所述电容板的底端与转轴二底部的架体固定连接,通过转速的快慢调节搅拌调节动作的频率。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种基于陶瓷材料的智能搅拌设备,具备以下有益效果:
1、该基于陶瓷材料的智能搅拌设备,通过壳体内部活动连接的拉杆,拉杆与球块顶部固定连连接滤网架左右两端的卡槽与活动块的内部相适配,安装时放入滤网架下压压杆并推入滤网架,更换时仅需拉起拉杆解除活动块对滤网架的锁定取出堵塞的滤网,从而达到边缘更换滤网的效果,提高设备的实用性。
2、该基于陶瓷材料的智能搅拌设备,通过离心块移动改变电容板的正对面积S,电容板充放电时间间隔被改变,使电磁铁激发磁场的间隔被改变,磁场间隔变化下,磁体受到磁场力,带动底部的支撑座向上移动,底部的支撑座之间逐渐伸展,磁体之间的排斥,使顶部的支撑座逐收拢,使顶部和底部的支撑座交叉进行舒展收拢的动作,增强水体的扰动作用,从而达到智能调节使搅拌更均匀的效果,避免出现细小的泥块影响陶瓷表面质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明滤网架卡紧示意图;
图3为本发明支撑座俯视结构示意图;
图4为本发明滤网架示意图;
图5为本发明结构齿轮组示意图;
图6为本发明滤网架配合示意图;
图7为本发明图1中A处所示结构的放大图;
图8为本发明图1中B处所示结构的放大图;
图9为本发明图1中C处所示结构的放大图;
图10为本发明图2中D处所示结构的放大图。
图中:1、壳体;2、齿轮组;3、转轴一;4、螺旋叶片;5、转轴二;6、电磁铁;7、支撑座;8、连杆组;9、搅拌块;10、磁体;11、复位弹簧;12、滤网架;13、卡槽;14、拉杆;15、球块;16、活动块;17、连杆一;18、压杆;19、离心块;20、电容板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,一种基于陶瓷材料的智能搅拌设备,包括壳体1,壳体1的顶部转动连接有齿轮组2,壳体1的内部中空,齿轮组2由三个啮合连接的齿轮构成,齿轮组2的动力来自于外部电机,转轴一3与齿轮组2中间的齿轮固定连接,为搅拌动作提供动力基础,齿轮组2的中部固定来接有转轴一3,转轴一3底部的外围固定连接有螺旋叶片4,齿轮组2的内部转动连接有转轴二5,转轴二5的数量为两个,转轴二5与齿轮组2的左右两侧的齿轮中部固定连接,转轴二5的底部固定连接有电磁铁6,电磁铁6与电容板20电路连接,支撑座7每两个为一组,支撑座7之间通过复位弹簧11弹性连接,磁体10对称布置在两组支撑座7相对面的一端支撑座7,磁体10相对面磁极方向相同,控制通过底部的电磁铁6间断激发磁场达到同一根转轴二5上的支撑座7能够舒展和收拢动作交叉进行,提高水流的扰动,增强水和泥的混合效果,转轴二5的中部的外围固定连接有支撑座7,支撑座7的外围铰接连杆组8,连杆组8由两根铰接的连杆构成,支撑座7的顶端和底端分别固定连接有配重块,在不受力的情况下能够依靠自重复位,连杆组8的中部转动连接有搅拌块9,支撑座7的内部固定连接有磁体10,支撑座7的中部弹性连接有复位弹簧11,壳体1的中部很活动连接有滤网架12,滤网架12的左右两端开设有卡槽13,卡槽13的内部与活动块16的外部相适配,球块15与活动块16的上下两端开设的槽相适配,滤网架12的内部开设有槽,拉杆14内部弹性连接有弹簧,压杆18的底部弹性连接有弹簧,达到便于更换安装滤网架12的效果,提高实用性,壳体1的中部活动连接有拉杆14,拉杆14的底端固定连接有球块15,壳体1中部的左右两端活动连接有活动块16,活动块16的中部铰接有连杆一17,连杆一17的另一端铰接有压杆18,转轴二5的底端活动连接有离心块19,离心块19的右端弹性连接有弹簧,电容板20由两块平行板电容构成,电容板20的顶端与离心块19固定连接,电容板20的底端与转轴二5底部的架体固定连接,通过转速的快慢调节搅拌调节动作的频率,离心块19的底端固定连接有电容板20。
工作过程和原理:黏土搅拌时,将黏土放入壳体1,开启设备电源,此时齿轮组2受到外部电机的动力,齿轮组2中部的固定连接的转轴一3转动带动底部的螺旋叶片4搅拌水和黏土,齿轮组2外围的固定连接的转轴二5带动支撑座7和底部的离心块19转动,此时水和黏土混合搅拌程度低,转速较慢,离心块19在离心力的作用下改变的电容板20正对面积S小,根据公式:C=εS/4πkd,正对面积S减小使电容量C减小,由于电容板20正对面积S变化不大,电容板20所带电荷量C变化不大,电容板20充放电间隔变化较小,使电磁铁6充放电的频率变化小,当电磁铁6充电结束开始放电时,产生的磁场排斥磁体10,底部的支撑座7向上展开,带动左右两端铰接的连杆组8展开,搅拌块9在连杆组8的传动下,搅拌范围减小,同时顶部的支撑座7由于底部的支撑座7接近,磁体10之间的距离减小,磁体10之间的斥力增强,使顶部的支撑座7受到顶部磁体10的排斥逐渐收拢,顶部的支撑座7的移动使连杆组8逐渐向中部收拢,搅拌块9在连杆组8的传动下,增大搅拌的半径,上下两端的搅拌块9搅拌范围不同,使底部的水流和顶部的水流扰动增强,水和黏土的混合更加充分,同时转轴二5的旋转加强了搅拌块9的搅拌效果,电磁铁6放电完毕后,在支撑座7之间的复位弹簧11的弹力作用下,支撑座7向初始位置移动,在搅拌进行到后期时,此时水和黏土之间出现细小的泥块,随着搅拌的进行,搅拌混合程度的提高,受到的阻力减小,转轴一3和转轴二5的转速加快,离心块19随着转速的升高受到的离心力增大,带动电容板20改变的正对面积S减小,此时电容板20充放电间隔变短,频率升高,支撑座7之间的相对位置改变的频率提升,水流的扰动增强,细小的泥块受到水流和搅拌块9的作用内部逐渐减小直径,从而达到搅拌均匀的效果,在滤网出现堵塞时,拉动拉杆14带动球块15解除对活动块16的锁定,同时取下滤网架12,更换新的滤网架12,下压压杆18并推入滤网架12,此时压杆18通过连杆一17带动活动块16向壳体1中心一侧移动,活动块16进入滤网架12端部的卡槽13,球块15顺着活动块16的曲线进入到活动块16顶部开设的槽锁定滤网架12,放下压杆18结束更换。
综上所述,该基于陶瓷材料的智能搅拌设备,通过壳体1内部活动连接的拉杆14,拉杆14与球块15顶部固定连连接滤网架12左右两端的卡槽13与活动块16的内部相适配,安装时放入滤网架12下压压杆18并推入滤网架12,更换时仅需拉起拉杆14解除活动块16对滤网架12的锁定取出堵塞的滤网,从而达到边缘更换滤网的效果,提高设备的实用性。
并且,该基于陶瓷材料的智能搅拌设备,通过离心块19移动改变电容板20的正对面积S,电容板20充放电时间间隔被改变,使电磁铁6激发磁场的间隔被改变,磁场间隔变化下,磁体10受到磁场力,带动底部的支撑座7向上移动,底部的支撑座7之间逐渐伸展,磁体10之间的排斥,使顶部的支撑座7逐收拢,使顶部和底部的支撑座7交叉进行舒展收拢的动作,增强水体的扰动作用,从而达到使搅拌更均匀的效果,避免出现细小的泥块影响陶瓷表面质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种基于陶瓷材料的智能搅拌设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶部转动连接有齿轮组(2),所述齿轮组(2)的中部固定来接有转轴一(3),所述转轴一(3)底部的外围固定连接有螺旋叶片(4),所述齿轮组(2)的内部转动连接有转轴二(5),所述转轴二(5)的底部固定连接有电磁铁(6),所述转轴二(5)的中部的外围固定连接有支撑座(7),所述支撑座(7)的外围铰接连杆组(8),所述连杆组(8)的中部转动连接有搅拌块(9),所述支撑座(7)的内部固定连接有磁体(10),所述支撑座(7)的中部弹性连接有复位弹簧(11),所述壳体(1)的中部很活动连接有滤网架(12),所述滤网架(12)的左右两端开设有卡槽(13),所述壳体(1)的中部活动连接有拉杆(14),所述拉杆(14)的底端固定连接有球块(15),所述壳体(1)中部的左右两端活动连接有活动块(16),所述活动块(16)的中部铰接有连杆一(17),所述连杆一(17)的另一端铰接有压杆(18),所述转轴二(5)的底端活动连接有离心块(19),所述离心块(19)的底端固定连接有电容板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种基于陶瓷材料的智能搅拌设备,其特征在于:所述壳体(1)的内部中空,所述齿轮组(2)由三个啮合连接的齿轮构成,所述齿轮组(2)的动力来自于外部电机,所述转轴一(3)与齿轮组(2)中间的齿轮固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于陶瓷材料的智能搅拌设备,其特征在于:所述转轴二(5)的数量为两个,所述转轴二(5)与齿轮组(2)的左右两侧的齿轮中部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于陶瓷材料的智能搅拌设备,其特征在于:所述电磁铁(6)与电容板(20)电路连接,所述支撑座(7)每两个为一组,所述支撑座(7)之间通过复位弹簧(11)弹性连接,所述磁体(10)对称布置在两组支撑座(7)相对面的一端支撑座(7),所述磁体(10)相对面磁极方向相同。
5.根据权利要求1所述的一种基于陶瓷材料的智能搅拌设备,其特征在于:所述连杆组(8)由两根铰接的连杆构成,所述支撑座(7)的顶端和底端分别固定连接有配重块。
6.根据权利要求1所述的一种基于陶瓷材料的智能搅拌设备,其特征在于:所述卡槽(13)的内部与活动块(16)的外部相适配,所述球块(15)与活动块(16)的上下两端开设的槽相适配,所述滤网架(12)的内部开设有槽,所述拉杆(14)内部弹性连接有弹簧,所述压杆(18)的底部弹性连接有弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种基于陶瓷材料的智能搅拌设备,其特征在于:所述离心块(19)的右端弹性连接有弹簧,所述电容板(20)由两块平行板电容构成,所述电容板(20)的顶端与离心块(19)固定连接,所述电容板(20)的底端与转轴二(5)底部的架体固定连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20210105 |