CN218689459U - 一种聚氨酯树脂固化剂生产用搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯树脂固化剂生产用搅拌混合装置，包括反应釜，反应釜的外表面设置有加热管，加热管的外表面设置有固定框架；本实用新型通过进料管将原料注入设备内部，利用电机带动转动轴进行转动，进而利用转动轴带动其下表面的主传动轮进行运动，进一步操作人员利用转动轴与其外表面的转动环相互摩擦，进而利用连接杆带动传动板进行运动，进而使两组辅助轴与设备整体进行连接并同步转动，提高设备的平衡性，提高设备的使用寿命，进一步利用固定轴和稳固杆下表面的传动杆带动刮板和搅动片，使设备内部原料充分进行搅拌处理，进一步利用加热管对设备内部进行加温，提高原料的搅拌效果，从而有效地解决了现有装置出现的问题和不足。

Description

一种聚氨酯树脂固化剂生产用搅拌混合装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌混合装置领域，尤其涉及一种聚氨酯树脂固化剂生产用搅拌混合装置。

背景技术

聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用，用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同，合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳族异氰酸酯反应，生成异氰酸酯为端基的预聚物，再同丁二醇扩链，得到热塑弹性体。

聚氨酯树脂在加工生产的过程中需要进行充分的搅拌，但是现有反应釜内的搅拌混合装置结构较为单一，通常只能朝一个方向进行转动搅拌，易导致聚氨酯树脂与其他原料不能充分混合，经常会出现聚氨酯树脂搅拌后精度不够的情况，并且搅拌的效率低。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种聚氨酯树脂固化剂生产用搅拌混合装置，具有结构设计合理，利用多种不同方向，不同角度的搅拌装置，使原料在设备的内部充分进行混合，进而提高其混合效果，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氨酯树脂固化剂生产用搅拌混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚氨酯树脂固化剂生产用搅拌混合装置，包括反应釜，所述反应釜的外表面设置有加热管，所述加热管的外表面设置有固定框架，所述反应釜的下表面设置有出料管，所述反应釜的上表面设置有进料管，所述反应釜的上表面设置有注水管，所述反应釜的上表面设置有支撑架，所述支撑架的上表面设置有电机，所述电机的下表面设置有转动轴，所述转动轴的下表面设置有主传动轮，所述主传动轮的一侧设置有次转动轮，所述转动轴的外表面设置有转动环，所述转动环的外表面设置有连接杆，所述连接杆的下表面设置有传动板，所述传动板的内部设置有固定块，所述固定块的下表面设置有次转动轮，所述次转动轮的下表面设置有支杆，所述支杆的另一端设置有辅助轴，所述辅助轴的外表面设置有固定杆，所述固定杆的另一端设置有搅动板，所述辅助轴的下表面设置有盛放块，所述盛放块的下表面设置有活动轮，所述活动轮的下表面设置有稳固杆，所述稳固杆的另一端设置有固定轴，所述固定轴和稳固杆的下表面设置有传动杆，所述传动杆的外表面设置有搅动片，所述传动杆的另一端设置有刮板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述反应釜的外表面固定连接有加热管，所述加热管的外表面固定连接有固定框架，所述反应釜的下表面固定连接有出料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述反应釜的上表面固定连接有进料管，所述反应釜的上表面固定连接有注水管，所述反应釜的上表面固定连接有支撑架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的上表面固定连接有电机，所述电机的下表面活动连接有转动轴，所述转动轴的下表面固定连接有主传动轮，所述主传动轮的一侧活动连接有次转动轮，所述次转动轮的数量为两组，且两组所述次转动轮均关于反应釜中心对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动轴的外表面活动连接有转动环，所述转动环的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的下表面固定连接有传动板，所述传动板的内部固定连接有固定块，所述固定块的下表面活动连接有次转动轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述次转动轮的下表面固定连接有支杆，所述支杆的另一端固定连接有辅助轴，所述辅助轴的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有搅动板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述辅助轴的下表面活动连接有盛放块，所述盛放块的下表面固定连接有活动轮，所述活动轮的下表面活动连接有稳固杆，所述稳固杆的另一端固定连接有固定轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定轴和稳固杆的下表面固定连接有传动杆，所述传动杆的外表面固定连接有搅动片，所述传动杆的另一端固定连接有刮板。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先操作人员利用外部电源启动内部设备，进而操作人员利用进料管将原料注入设备内部，利用电机带动转动轴进行转动，进而利用转动轴带动其下表面的主传动轮进行运动，进一步操作人员利用转动轴与其外表面的转动环相互摩擦，带动转动环外表面的连接杆进行转动，进而利用连接杆带动传动板进行运动，同时利用主传动轮带动次传动轮进行转动，使次传动轮带动辅助轴进行转动，进而带动其外表面连接的搅动板对内部原料进行搅拌混合处理，同时进一步利用主传动轮带动固定轴进行运动，使固定轴带动稳固杆进行运动，进而使两组辅助轴与设备整体进行连接并同步转动，提高设备的平衡性，提高设备的使用寿命，进一步利用固定轴和稳固杆下表面的传动杆带动刮板和搅动片，使设备内部原料充分进行搅拌处理，进一步利用加热管对设备内部进行加温，提高原料的搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚氨酯树脂固化剂生产用搅拌混合装置的整体结构图；

图2为本实用新型提出的一种聚氨酯树脂固化剂生产用搅拌混合装置的内部结构图；

图3为本实用新型提出的一种聚氨酯树脂固化剂生产用搅拌混合装置的局部放大结构图。

图例说明：

1、反应釜；2、加热管；3、固定框架；4、出料管；5、进料管；6、电机；7、转动轴；8、支撑架；9、注水管；10、搅动板；11、辅助轴；12、稳固杆；13、搅动片；14、固定杆；15、盛放块；16、活动轮；17、传动杆；18、刮板；19、固定块；20、次转动轮；21、支杆；22、主传动轮；23、固定轴；24、连接杆；25、转动环；26、传动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种聚氨酯树脂固化剂生产用搅拌混合装置，包括反应釜1，反应釜1的外表面设置有加热管2，加热管2的外表面设置有固定框架3，反应釜1的下表面设置有出料管4，反应釜1的上表面设置有进料管5，反应釜1的上表面设置有注水管9，反应釜1的上表面设置有支撑架8，支撑架8的上表面设置有电机6，电机6的下表面设置有转动轴7，转动轴7的下表面设置有主传动轮22，主传动轮22的一侧设置有次转动轮20，转动轴7的外表面设置有转动环25，转动环25的外表面设置有连接杆24，连接杆24的下表面设置有传动板26，传动板26的内部设置有固定块19，固定块19的下表面设置有次转动轮20，次转动轮20的下表面设置有支杆21，支杆21的另一端设置有辅助轴11，辅助轴11的外表面设置有固定杆14，固定杆14的另一端设置有搅动板10，辅助轴11的下表面设置有盛放块15，盛放块15的下表面设置有活动轮16，活动轮16的下表面设置有稳固杆12，稳固杆12的另一端设置有固定轴23，固定轴23和稳固杆12的下表面设置有传动杆17，传动杆17的外表面设置有搅动片13，传动杆17的另一端设置有刮板18。

具体的，反应釜1的外表面固定连接有加热管2，加热管2的外表面固定连接有固定框架3，反应釜1的下表面固定连接有出料管4。

具体的，反应釜1的上表面固定连接有进料管5，反应釜1的上表面固定连接有注水管9，反应釜1的上表面固定连接有支撑架8。

具体的，支撑架8的上表面固定连接有电机6，电机6的下表面活动连接有转动轴7，转动轴7的下表面固定连接有主传动轮22，主传动轮22的一侧活动连接有次转动轮20，次转动轮20的数量为两组，且两组次转动轮20均关于反应釜1中心对称。

具体的，转动轴7的外表面活动连接有转动环25，转动环25的外表面固定连接有连接杆24，连接杆24的下表面固定连接有传动板26，传动板26的内部固定连接有固定块19，固定块19的下表面活动连接有次转动轮20。

具体的，次转动轮20的下表面固定连接有支杆21，支杆21的另一端固定连接有辅助轴11，辅助轴11的外表面固定连接有固定杆14，固定杆14的另一端固定连接有搅动板10。

具体的，辅助轴11的下表面活动连接有盛放块15，盛放块15的下表面固定连接有活动轮16，活动轮16的下表面活动连接有稳固杆12，稳固杆12的另一端固定连接有固定轴23。

具体的，固定轴23和稳固杆12的下表面固定连接有传动杆17，传动杆17的外表面固定连接有搅动片13，传动杆17的另一端固定连接有刮板18。

工作原理：首先操作人员利用外部电源启动内部设备，进而操作人员利用进料管5将原料注入设备内部，利用电机6带动转动轴7进行转动，进而利用转动轴7带动其下表面的主传动轮22进行运动，进一步操作人员利用转动轴7与其外表面的转动环25相互摩擦，带动转动环25外表面的连接杆24进行转动，进而利用连接杆24带动传动板26进行运动，同时利用主传动轮22带动次传动轮进行转动，使次传动轮带动辅助轴11进行转动，进而带动其外表面连接的搅动板10对内部原料进行搅拌混合处理，同时进一步利用主传动轮22带动固定轴23进行运动，使固定轴23带动稳固杆12进行运动，进而使两组辅助轴11与设备整体进行连接并同步转动，提高设备的平衡性，提高设备的使用寿命，进一步利用固定轴23和稳固杆12下表面的传动杆17带动刮板18和搅动片13，使设备内部原料充分进行搅拌处理，进一步利用加热管2对设备内部进行加温，提高原料的搅拌效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种聚氨酯树脂固化剂生产用搅拌混合装置，包括反应釜（1），其特征在于：所述反应釜（1）的外表面设置有加热管（2），所述加热管（2）的外表面设置有固定框架（3），所述反应釜（1）的下表面设置有出料管（4），所述反应釜（1）的上表面设置有进料管（5），所述反应釜（1）的上表面设置有注水管（9），所述反应釜（1）的上表面设置有支撑架（8），所述支撑架（8）的上表面设置有电机（6），所述电机（6）的下表面设置有转动轴（7），所述转动轴（7）的下表面设置有主传动轮（22），所述主传动轮（22）的一侧设置有次转动轮（20），所述转动轴（7）的外表面设置有转动环（25），所述转动环（25）的外表面设置有连接杆（24），所述连接杆（24）的下表面设置有传动板（26），所述传动板（26）的内部设置有固定块（19），所述固定块（19）的下表面设置有次转动轮（20），所述次转动轮（20）的下表面设置有支杆（21），所述支杆（21）的另一端设置有辅助轴（11），所述辅助轴（11）的外表面设置有固定杆（14），所述固定杆（14）的另一端设置有搅动板（10），所述辅助轴（11）的下表面设置有盛放块（15），所述盛放块（15）的下表面设置有活动轮（16），所述活动轮（16）的下表面设置有稳固杆（12），所述稳固杆（12）的另一端设置有固定轴（23），所述固定轴（23）和稳固杆（12）的下表面设置有传动杆（17），所述传动杆（17）的外表面设置有搅动片（13），所述传动杆（17）的另一端设置有刮板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂固化剂生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述反应釜（1）的外表面固定连接有加热管（2），所述加热管（2）的外表面固定连接有固定框架（3），所述反应釜（1）的下表面固定连接有出料管（4）。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂固化剂生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述反应釜（1）的上表面固定连接有进料管（5），所述反应釜（1）的上表面固定连接有注水管（9），所述反应釜（1）的上表面固定连接有支撑架（8）。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂固化剂生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述支撑架（8）的上表面固定连接有电机（6），所述电机（6）的下表面活动连接有转动轴（7），所述转动轴（7）的下表面固定连接有主传动轮（22），所述主传动轮（22）的一侧活动连接有次转动轮（20），所述次转动轮（20）的数量为两组，且两组所述次转动轮（20）均关于反应釜（1）中心对称。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂固化剂生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述转动轴（7）的外表面活动连接有转动环（25），所述转动环（25）的外表面固定连接有连接杆（24），所述连接杆（24）的下表面固定连接有传动板（26），所述传动板（26）的内部固定连接有固定块（19），所述固定块（19）的下表面活动连接有次转动轮（20）。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂固化剂生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述次转动轮（20）的下表面固定连接有支杆（21），所述支杆（21）的另一端固定连接有辅助轴（11），所述辅助轴（11）的外表面固定连接有固定杆（14），所述固定杆（14）的另一端固定连接有搅动板（10）。

7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂固化剂生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述辅助轴（11）的下表面活动连接有盛放块（15），所述盛放块（15）的下表面固定连接有活动轮（16），所述活动轮（16）的下表面活动连接有稳固杆（12），所述稳固杆（12）的另一端固定连接有固定轴（23）。

8.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂固化剂生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述固定轴（23）和稳固杆（12）的下表面固定连接有传动杆（17），所述传动杆（17）的外表面固定连接有搅动片（13），所述传动杆（17）的另一端固定连接有刮板（18）。

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