CN111578653A - 一种羊毛衫加工用节能烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及羊毛衫加工领域，具体是一种羊毛衫加工用节能烘干装置，包括柜体，所述柜体的内侧开设有烘干腔和驱动通风腔，烘干腔的中部安装有中心转管，驱动通风腔的底部安装有旋转电机，烘干腔内的中心转管上安装有支撑杆，支撑杆的下侧安装有挂钩，支撑杆的上侧铰接有气动伸缩缸，气动伸缩缸的另一端铰接于中心转管上，柜体的顶部还安装有用于驱动多个气动伸缩缸同时伸缩的压缩机，烘干腔上部的中心转管上还开设有若干排气口，且若干排气口与驱动通风腔连通，柜体上还安装有用于将烘干腔的下部空气抽出并经加热后向驱动通风腔输送的温控烘干组件。本发明能够对羊毛衫进行动态可调式烘干，烘干效果和效率大大提升，提升企业效益。

Description

一种羊毛衫加工用节能烘干装置
技术领域
本发明涉及羊毛衫加工领域，具体是一种羊毛衫加工用节能烘干装置。
背景技术
羊毛衫用来泛指针织毛衫或称毛针织品，毛针织品指以羊毛、羊绒、兔毛等动物毛纤维为主要原料纺成纱线后织成的织物，诸如兔毛衫、雪兰毛衫、羊仔毛衫、腈纶衫等。
在进行羊毛衫加工时需要用到烘干装置，但现有的烘干装置，一般结构单一传统，仅仅只靠静态烘干蒸发，这样在烘干的效果和效率上大大的降低，影响企业效益。
因此，针对以上现状，迫切需要开发一种羊毛衫加工用节能烘干装置，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种羊毛衫加工用节能烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
一种羊毛衫加工用节能烘干装置，包括柜体，所述柜体的内侧上部和下部分别开设有烘干腔和驱动通风腔，所述烘干腔的中部安装有中心转管，驱动通风腔的底部安装有用于驱动所述中心转管旋转的旋转电机，烘干腔内的中心转管上周向分布转动安装有多根支撑杆，支撑杆的下侧安装有挂钩，支撑杆的上侧铰接有气动伸缩缸，气动伸缩缸的另一端铰接于中心转管上，所述柜体的顶部还安装有用于驱动多个所述气动伸缩缸同时伸缩的压缩机，所述烘干腔上部的中心转管上还开设有若干排气口，且若干所述排气口与驱动通风腔连通，所述柜体上还安装有用于将烘干腔的下部空气抽出并经加热后向驱动通风腔输送的温控烘干组件。
与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：
该羊毛衫加工用节能烘干装置，通过挂钩便于悬挂羊毛衫，且通过旋转电机带动中心转管、挂钩和支撑杆构成的整体旋转，可提升羊毛衫的烘干均匀性；通过温控烘干组件工作，可从中心转管的排气口排出热空气对羊毛衫进行烘干，并通过烘干腔的下部回收热空气重新利用，节能环保；在进行羊毛衫烘干的同时，还可通过控制压缩机工作，进而对气动伸缩缸进行伸缩控制，调节支撑杆的倾斜角度，既可以改变挂钩上挂置羊毛衫的所处位置，还可对羊毛衫进行抖动，提升羊毛衫的烘干效率和加工质量，提升企业效益，值得推广。
附图说明
图1为本发明实施例的主视结构示意图。
图2为图1的剖视结构示意图。
图3为本发明实施例中支撑杆部分的俯视结构示意图。
图4为本发明实施例中中心转管部分的剖视结构示意图。
图中：1-压缩机，2-气管，3-中心转管，4-透明门，5-柜体，6-温控风机，7-回气管，8-气动伸缩缸，9-烘干腔，10-支撑杆，11-挂钩，12-排气口，13-软管，14-回气孔，15-环形腔，16-驱动通风腔，17-旋转电机，18-斜撑杆，19-上连通腔，20-下通风腔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1-2，本发明实施例中，一种羊毛衫加工用节能烘干装置，包括柜体5，所述柜体5的内侧上部和下部分别开设有烘干腔9和驱动通风腔16，所述烘干腔9的中部安装有中心转管3，驱动通风腔16的底部安装有用于驱动所述中心转管3旋转的旋转电机17，烘干腔9内的中心转管3上周向分布转动安装有多根支撑杆10，支撑杆10的下侧安装有挂钩11，支撑杆10的上侧铰接有气动伸缩缸8，气动伸缩缸8的另一端铰接于中心转管3上，所述柜体5的顶部还安装有用于驱动多个所述气动伸缩缸8同时伸缩的压缩机1，所述烘干腔9上部的中心转管3上还开设有若干排气口12，且若干所述排气口12与驱动通风腔16连通，所述柜体5上还安装有用于将烘干腔9的下部空气抽出并经加热后向驱动通风腔16输送的温控烘干组件。
进一步的，所述烘干腔9为前侧开口结构，驱动通风腔16为封闭结构，且所述烘干腔9的前侧开口上配合安装有透明门4，通过透明门4方便羊毛衫的取放，且便于进行观察。
在本发明的实施例中，通过挂钩11便于悬挂羊毛衫，且通过旋转电机17带动中心转管3、挂钩11和支撑杆10构成的整体旋转，可提升羊毛衫的烘干均匀性；通过温控烘干组件工作，可从中心转管3的排气口12排出热空气对羊毛衫进行烘干，并通过烘干腔9的下部回收热空气重新利用，节能环保；在进行羊毛衫烘干的同时，还可通过控制压缩机1工作，进而对气动伸缩缸8进行伸缩控制，调节支撑杆10的倾斜角度，既可以改变挂钩11上挂置羊毛衫的所处位置，还可对羊毛衫进行抖动，提升羊毛衫的烘干效率和加工质量，提升企业效益，值得推广。
实施例2
请参阅图2-4，本实施例与实施例1的不同之处在于：
本实施例中，所述烘干腔9和驱动通风腔16均为圆柱形结构，且烘干腔9的下部呈锥形，所述中心转管3与烘干腔9和驱动通风腔16共轴线设置，中心转管3的上端从柜体5的顶部伸出，中心转管3的下端延伸至驱动通风腔16内，中心转管3的下端通过周向分布设置的多根斜撑杆18与旋转电机17的输出轴固定连接，所述中心转管3还与烘干腔9上下两侧的柜体5密封转动连接；进一步的，为了使得旋转电机17能够稳定工作，所述旋转电机17的外侧还设有隔热保温层（未示出）。
本实施例中，所述中心转管3的上部开设有上连通腔19，压缩机1通过气管2与上连通腔19连通，且所述气管2与中心转管3的上端密封转动连接，具体结构采用现有技术，不作具体限定；所述气动伸缩缸8还通过软管13与上连通腔19底部连通，通过压缩机1工作即可控制多个气动伸缩缸8同时伸缩动作。
本实施例中，所述温控烘干组件包括有回气孔14、环形腔15、回气管7和温控风机6，所述烘干腔9和驱动通风腔16之间的外侧开设有环形腔15，所述环形腔15的上侧周向分布设有多个与烘干腔9下部外侧连通的回气孔14，通过回气孔14用于烘干腔9内空气的抽出；所述温控风机6安装固定于柜体5侧壁上，且温控风机6的进风口通过回气管7与环形腔15连通，温控风机6的出风口与驱动通风腔16连通；所述中心转管3的下部还开设有下通风腔20，若干所述排气口12通过下通风腔20与驱动通风腔16连通，通过温控风机6工作，即可向驱动通风腔16输送温控热空气，后通过中心转管3的下端向下通风腔20输送，并最终从排气口12排出，可对羊毛衫快速烘干。
本实施例中，对所述压缩机1、温控风机6和旋转电机17的控制采用现有技术中公开的PLC控制器即可，PLC控制器、压缩机1、温控风机6和旋转电机17的具体型号及电路连接不作具体限定，在实际应用时可灵活设置。
涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件程序的改进。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种羊毛衫加工用节能烘干装置，包括柜体（5），其特征在于：
所述柜体（5）的内侧上部和下部分别开设有烘干腔（9）和驱动通风腔（16）；
所述烘干腔（9）的中部安装有中心转管（3），驱动通风腔（16）的底部安装有用于驱动所述中心转管（3）旋转的旋转电机（17）；
所述烘干腔（9）内的中心转管（3）上周向分布转动安装有多根支撑杆（10），支撑杆（10）的下侧安装有挂钩（11），支撑杆（10）的上侧铰接有气动伸缩缸（8），气动伸缩缸（8）的另一端铰接于中心转管（3）上；
所述柜体（5）的顶部还安装有用于驱动多个所述气动伸缩缸（8）同时伸缩的压缩机（1）；
所述烘干腔（9）上部的中心转管（3）上还开设有若干排气口（12），且若干所述排气口（12）与驱动通风腔（16）连通；
所述柜体（5）上还安装有用于将烘干腔（9）的下部空气抽出并经加热后向驱动通风腔（16）输送的温控烘干组件。
2.根据权利要求1所述的羊毛衫加工用节能烘干装置，其特征在于，所述烘干腔（9）为前侧开口结构，驱动通风腔（16）为封闭结构，且所述烘干腔（9）的前侧开口上配合安装有透明门（4）。
3.根据权利要求2所述的羊毛衫加工用节能烘干装置，其特征在于，所述烘干腔（9）和驱动通风腔（16）均为圆柱形结构，且烘干腔（9）的下部呈锥形。
4.根据权利要求3所述的羊毛衫加工用节能烘干装置，其特征在于，所述中心转管（3）与烘干腔（9）和驱动通风腔（16）共轴线设置，中心转管（3）的上端从柜体（5）的顶部伸出，中心转管（3）的下端延伸至驱动通风腔（16）内；
所述中心转管（3）的下端通过周向分布设置的多根斜撑杆（18）与旋转电机（17）的输出轴固定连接；
所述中心转管（3）还与烘干腔（9）上下两侧的柜体（5）密封转动连接。
5.根据权利要求4所述的羊毛衫加工用节能烘干装置，其特征在于，所述旋转电机（17）的外侧还设有隔热保温层。
6.根据权利要求1-5任一项所述的羊毛衫加工用节能烘干装置，其特征在于，所述中心转管（3）的上部开设有上连通腔（19），压缩机（1）通过气管（2）与上连通腔（19）连通，且所述气管（2）与中心转管（3）的上端密封转动连接；
所述气动伸缩缸（8）还通过软管（13）与上连通腔（19）底部连通。
7.根据权利要求6所述的羊毛衫加工用节能烘干装置，其特征在于，所述温控烘干组件包括有回气孔（14）、环形腔（15）、回气管（7）和温控风机（6）；
所述烘干腔（9）和驱动通风腔（16）之间的外侧开设有环形腔（15）；
所述环形腔（15）的上侧周向分布设有多个与烘干腔（9）下部外侧连通的回气孔（14）；
所述温控风机（6）安装固定于柜体（5）侧壁上，且温控风机（6）的进风口通过回气管（7）与环形腔（15）连通，温控风机（6）的出风口与驱动通风腔（16）连通；
所述中心转管（3）的下部还开设有下通风腔（20），若干所述排气口（12）通过下通风腔（20）与驱动通风腔（16）连通。
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