CN107617358A - 一种变范围扰动的聚羧酸系高性能减水剂制备设备 - Google Patents

Abstract

一种变范围扰动的聚羧酸系高性能减水剂制备设备，包括釜体、传动装置、机架和第一转轴，所述釜体外侧壁上对称设有安装座，安装座上均固定安装有升降体，两个升降体的自由端共同固定连接有安装板，所述传动装置通过机架固定在安装板上，传动装置与位于釜体内的第一转轴相连接。本发明的有益效果是通过升降体的伸缩来带动安装板的升降，从而带动第一转轴在釜体内的升降，第一转轴带动搅拌体升降，改变了搅拌范围，有效提高了搅拌效果；第一转轴带动搅拌体转动，搅拌体上布置的搅拌凸起对物料进行搅拌混合，同时搅拌体在转动时，物料可从通孔进出形成紊流，进一步提高了混合效果。

Description

一种变范围扰动的聚羧酸系高性能减水剂制备设备

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，具体涉及一种变范围扰动的聚羧酸系高性能减水剂制备设备。

背景技术

随着混凝土技术的迅速发展，利用混凝土外加剂来改善混凝土性能越来越得到人们的重视，聚羧酸减水剂是近几年来国内外研究的热点，它在混凝土中应用具有很多优点，比如在低掺量时能使混凝土具有好的流动性，与水泥有相对好的适应性，在低水灰比时具有低粘度和相对好的塌落度保持性等。在聚羧酸系高性能减水剂的制备过程中需要使用到反应釜。

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

在现有技术中，反应釜内的搅拌装置一般即为简单的搅拌杆或搅拌叶片形式，其搅拌效率不高，且搅拌时的搅拌范围无法去改变，因此存在改进空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变范围扰动的聚羧酸系高性能减水剂制备设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种变范围扰动的聚羧酸系高性能减水剂制备设备，包括釜体、传动装置、机架和第一转轴，所述釜体外侧壁上对称设有安装座，安装座上均固定安装有升降体，两个升降体的自由端共同固定连接有安装板，所述升降体包括支撑柱，支撑柱底端与安装座固定连接，支撑柱上开设有开口朝上设置的螺纹槽，螺纹槽内设置有螺纹杆，螺纹杆底端与支撑柱固定连接，所述螺纹杆下部固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮右侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮右端固定连接有第二转轴，第二转轴穿过支撑柱设置，且第二转轴右端固定连接有第二电机输出轴；所述螺纹杆上方设置有升降杆，升降杆下部开设有开口朝下设置的螺纹槽，螺纹杆顶部与螺纹槽螺纹连接，且升降杆顶端与安装板下侧固定连接，所述传动装置通过机架固定在安装板上，传动装置与位于釜体内的第一转轴相连接；所述第一转轴上固定连接有搅拌体，搅拌体截面呈U形，搅拌体外侧壁和内侧壁上均匀布置有若干搅拌凸起，搅拌体侧壁上开设有若干通孔；所述第一转轴位于釜体内部的部分段上对称布置有两个扰动装置，所述扰动装置包括水平杆，水平杆下侧布置有第一铰链，第一铰链上活动铰接有第一转动杆，第一转动杆上布置有扰动叶片；所述水平杆下方的第一转轴侧壁上设置有第二铰链，第二铰链上转动连接有第二转动杆，第二转动杆上开设有移动槽，移动槽内顶部固定连接有弹簧，弹簧顶端固定连接有伸出杆，伸出杆顶端与第一转动杆的底端通过第三铰链转动连接。

作为本发明进一步的方案是：所述传动装置包括第一电机、减速机和轴承盒，第一电机与减速机连接，减速机固定在机架上，减速机通过轴承盒与第一转轴连接。

作为本发明再进一步的方案是：所述凹槽内侧壁上对称开设有两个防转槽，防转槽内设置有防转杆，防转杆另一端与升降杆固定连接。

作为本发明再进一步的方案是：所述釜体底部设有出料口，出料口处设有阀门。

作为本发明再进一步的方案是：所述釜体下侧固定设有支撑腿。

作为本发明再进一步的方案是：所述第一转轴还通过加强杆与搅拌体固定连接。

作为本发明再进一步的方案是：所述伸出杆直径等于移动槽内径。

本发明的有益效果是通过升降体的伸缩来带动安装板的升降，从而带动第一转轴在釜体内的升降，第一转轴带动搅拌体升降，改变了搅拌范围，有效提高了搅拌效果；第一转轴带动搅拌体转动，搅拌体上布置的搅拌凸起对物料进行搅拌混合，同时搅拌体在转动时，物料可从通孔进出形成紊流，进一步提高了混合效果；利用扰动装置来进一步增加物料的紊流与扰动效果，使物料的混合效果得到再进一步的提升。本发明结构设计合理，可以充分的对反应物料进行混合搅拌，有利于提高制备的效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明升降体的结构示意图；

图3为本发明扰动装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，本发明实施例中，一种变范围扰动的聚羧酸系高性能减水剂制备设备，包括釜体9、传动装置、机架3和第一转轴5，所述釜体9外侧壁上对称设有安装座8，安装座8上均固定安装有升降体7，两个升降体7的自由端共同固定连接有安装板6，所述传动装置通过机架3固定在安装板6上，传动装置与位于釜体9内的第一转轴5相连接，所述第一转轴5上固定连接有搅拌体10，通过升降体7的伸缩来带动安装板6的升降，从而带动第一转轴5在釜体9内的升降，第一转轴5带动搅拌体10升降，改变了搅拌范围，有效提高了搅拌效果；

搅拌体10截面呈U形，搅拌体10外侧壁和内侧壁上均匀布置有若干搅拌凸起11，搅拌体10侧壁上开设有若干通孔15，第一转轴15带动搅拌体10转动，搅拌体10上布置的搅拌凸起11对物料进行搅拌混合，同时搅拌体10在转动时，物料可从通孔15进出形成紊流，进一步提高了混合效果。

所述传动装置包括第一电机1、减速机2和轴承盒4，第一电机1与减速机2连接，减速机2固定在机架3上，减速机2通过轴承盒4与第一转轴5连接。

所述釜体9底部设有出料口13，出料口13处设有阀门14。

所述釜体9下侧固定设有支撑腿12。

所述第一转轴5还通过加强杆16与搅拌体10固定连接，加强搅拌体10的工作稳定性。

所述升降体7包括支撑柱701，支撑柱701底端与安装座8固定连接，支撑柱701上开设有开口朝上设置的螺纹槽702，螺纹槽702内设置有螺纹杆703，螺纹杆703底端与支撑柱701固定连接，所述螺纹杆703下部固定连接有第一锥齿轮704，第一锥齿轮704右侧啮合有第二锥齿轮705，第二锥齿轮705右端固定连接有第二转轴706，第二转轴706穿过支撑柱701设置，且第二转轴706右端固定连接有第二电机707输出轴；所述螺纹杆703上方设置有升降杆708，升降杆708下部开设有开口朝下设置的螺纹槽709，螺纹杆703顶部与螺纹槽709螺纹连接，且升降杆708顶端与安装板6下侧固定连接，当需要调节安装板6的高度时，启动第二电机707，第二电机707带动第二转轴706转动，第二转轴706带动第二锥齿轮705转动，第二锥齿轮705驱动第一锥齿轮704转动，第一锥齿轮704带动螺纹杆703转动，与螺纹杆703相配合的升降杆708向上运动，从而带动安装板6向上运动；当需要安装板6下降时，使第二电机707输出轴反向转动即可。

所述凹槽702内侧壁上对称开设有两个防转槽7010，防转槽7010内设置有防转杆7011，防转杆7011另一端与升降杆708固定连接，在防转槽7010与防转杆7011作用下，升降杆708无法随螺纹杆703一起转动，则升降杆708只能沿着防转槽7010向上运动。

所述第一转轴5位于釜体1内部的部分段上对称布置有两个扰动装置17，所述扰动装置17包括水平杆171，水平杆171下侧布置有第一铰链172，第一铰链172上活动铰接有第一转动杆173，第一转动杆173上布置有扰动叶片174；所述水平杆171下方的第一转轴5侧壁上设置有第二铰链175，第二铰链175上转动连接有第二转动杆1710，第二转动杆1710上开设有移动槽176，移动槽176内顶部固定连接有弹簧177，弹簧177顶端固定连接有伸出杆178，伸出杆178顶端与第一转动杆173的底端通过第三铰链179转动连接，当第一转轴5发生转动，第一转动杆173受到离心力后会绕第一铰链172转动，即带动扰动叶片174角度发生改变，提高了物料的紊流效果；与此同时，第二转动杆1710也会在离心力作用下绕第三铰链179转动，当第一转动杆173和第二转动杆1710均发生转动时，伸出杆178会从移动槽176内伸出来适应第一转动杆173和第二转动杆1710，则对物料的混合范围进行实时改变，以此来得到较佳的扰动效果。

所述伸出杆178直径等于移动槽176内径。

本发明的工作过程是：通过升降体7的伸缩来带动安装板6的升降，从而带动第一转轴5在釜体9内的升降，第一转轴5带动搅拌体10升降，改变了搅拌范围，有效提高了搅拌效果；当需要调节安装板6的高度时，启动第二电机707，第二电机707带动第二转轴706转动，第二转轴706带动第二锥齿轮705转动，第二锥齿轮705驱动第一锥齿轮704转动，第一锥齿轮704带动螺纹杆703转动，与螺纹杆703相配合的升降杆708向上运动，从而带动安装板6向上运动；当需要安装板6下降时，使第二电机707输出轴反向转动即可；

第一转轴15带动搅拌体10转动，搅拌体10上布置的搅拌凸起11对物料进行搅拌混合，同时搅拌体10在转动时，物料可从通孔15进出形成紊流，进一步提高了混合效果；当第一转轴5发生转动，第一转动杆173受到离心力后会绕第一铰链172转动，即带动扰动叶片174角度发生改变，提高了物料的紊流效果；与此同时，第二转动杆1710也会在离心力作用下绕第三铰链179转动，当第一转动杆173和第二转动杆1710均发生转动时，伸出杆178会从移动槽176内伸出来适应第一转动杆173和第二转动杆1710，则对物料的混合范围进行实时改变，以此来得到较佳的扰动效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种变范围扰动的聚羧酸系高性能减水剂制备设备，包括釜体、传动装置、机架和第一转轴，其特征在于，所述釜体外侧壁上对称设有安装座，安装座上均固定安装有升降体，两个升降体的自由端共同固定连接有安装板，所述升降体包括支撑柱，支撑柱底端与安装座固定连接，支撑柱上开设有开口朝上设置的螺纹槽，螺纹槽内设置有螺纹杆，螺纹杆底端与支撑柱固定连接，所述螺纹杆下部固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮右侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮右端固定连接有第二转轴，第二转轴穿过支撑柱设置，且第二转轴右端固定连接有第二电机输出轴；所述螺纹杆上方设置有升降杆，升降杆下部开设有开口朝下设置的螺纹槽，螺纹杆顶部与螺纹槽螺纹连接，且升降杆顶端与安装板下侧固定连接，所述传动装置通过机架固定在安装板上，传动装置与位于釜体内的第一转轴相连接；所述第一转轴上固定连接有搅拌体，搅拌体截面呈U形，搅拌体外侧壁和内侧壁上均匀布置有若干搅拌凸起，搅拌体侧壁上开设有若干通孔；所述第一转轴位于釜体内部的部分段上对称布置有两个扰动装置，所述扰动装置包括水平杆，水平杆下侧布置有第一铰链，第一铰链上活动铰接有第一转动杆，第一转动杆上布置有扰动叶片；所述水平杆下方的第一转轴侧壁上设置有第二铰链，第二铰链上转动连接有第二转动杆，第二转动杆上开设有移动槽，移动槽内顶部固定连接有弹簧，弹簧顶端固定连接有伸出杆，伸出杆顶端与第一转动杆的底端通过第三铰链转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种变范围扰动的聚羧酸系高性能减水剂制备设备，其特征在于，所述传动装置包括第一电机、减速机和轴承盒，第一电机与减速机连接，减速机固定在机架上，减速机通过轴承盒与第一转轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种变范围扰动的聚羧酸系高性能减水剂制备设备，其特征在于，所述凹槽内侧壁上对称开设有两个防转槽，防转槽内设置有防转杆，防转杆另一端与升降杆固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种变范围扰动的聚羧酸系高性能减水剂制备设备，其特征在于，所述釜体底部设有出料口，出料口处设有阀门。

5.根据权利要求1或5所述的一种变范围扰动的聚羧酸系高性能减水剂制备设备，其特征在于，所述釜体下侧固定设有支撑腿。

6.根据权利要求1所述的一种变范围扰动的聚羧酸系高性能减水剂制备设备，其特征在于，所述第一转轴还通过加强杆与搅拌体固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种变范围扰动的聚羧酸系高性能减水剂制备设备，其特征在于，所述伸出杆直径等于移动槽内径。