CN207786407U - 一种油漆搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种油漆搅拌机,包括底座,所述底座的两侧均设有支撑腿,其中一个所述支撑腿的侧壁转动连接有连接杆,所述连接杆远离支撑腿的一端固定连接有桶体,另一个所述支撑腿的侧壁转动连接有液压油缸,所述液压油缸的伸缩端转动连接在桶体的下端,所述桶体的下端设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿桶体的下端,所述驱动电机输出轴的末端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴上设有第一搅拌叶和第二搅拌叶,所述第一搅拌叶的长度大于第二搅拌叶的长度。本实用新型结构设计合理,操作简单,搅拌效果好,并且搅拌均匀,长短不同的搅拌叶使桶体内的油漆形成紊流,提高了生产的油漆的质量。

Description

一种油漆搅拌机
技术领域
本实用新型涉及油漆生产设备技术领域,尤其涉及一种油漆搅拌机。
背景技术
油漆搅拌机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合,是一种油漆搅拌机是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。现有油漆搅拌机在使用时存在搅拌不充分的问题,由于油漆桶较大,搅拌轮很难对整个油漆桶内的油漆搅拌均匀,从而影响生产的油漆的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种油漆搅拌机,其搅拌效果好,并且搅拌均匀,长短不同的搅拌叶使桶体内的油漆形成紊流,提高了生产的油漆的质量。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种油漆搅拌机,包括底座,所述底座的两侧均设有支撑腿,其中一个所述支撑腿的侧壁转动连接有连接杆,所述连接杆远离支撑腿的一端固定连接有桶体,另一个所述支撑腿的侧壁转动连接有液压油缸,所述液压油缸的伸缩端转动连接在桶体的下端,所述桶体的下端设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿桶体的下端,所述驱动电机输出轴的末端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴上设有第一搅拌叶和第二搅拌叶,所述第一搅拌叶的长度大于第二搅拌叶的长度,所述第一搅拌叶与第二搅拌叶的中部均设有中空滑槽,所述中空滑槽内设有导向杆,所述导向杆上套接有滑杆,所述导向杆位于滑杆与中空滑槽内壁之间的部分套设有弹性装置,所述滑杆的上下两端均设有搅拌盘,所述桶体的下端固定连接有抵块,所述抵块的下端与底座的上端相抵,所述桶体的侧壁设有出料口,所述出料口处设有电磁阀门,所述桶体的侧壁位于出料口处设有导料板,所述桶体的上端设有进料斗。
优选地,所述弹性装置为弹簧,所述弹性装置的一端固定连接在中空滑槽的内壁上,所述弹性装置远离中空滑槽内壁的一端固定连接在滑杆的侧壁上。
优选地,所述导料板包括固定连接在桶体侧壁的固定板以及固定连接在固定板上端的挡板。
优选地,所述桶体的侧壁涂覆有环氧富锌底漆。
优选地,所述支撑腿的下端设有防滑纹,所述支撑腿通过膨胀螺钉与地面固定连接。
本实用新型中,使用时,操作员通过进料斗将待加工的油漆加入桶体内,然后操作员打开驱动电机的开关,驱动电机转动带动搅拌轴转动,搅拌轴转动带动第一搅拌叶和第二搅拌叶转动,第一搅拌叶和第二搅拌叶转动在离心力的作用下使滑杆移动,进而使滑杆上的搅拌盘的搅拌范围更广,启动液压油缸,在液压油缸的推动下桶体发生偏转,然后打开电磁阀门,将搅拌好的油漆从桶体内放出。本实用新型结构设计合理,操作简单,搅拌效果好,并且搅拌均匀,长短不同的搅拌叶使桶体内的油漆形成紊流,提高了生产的油漆的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油漆搅拌机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种油漆搅拌机滑杆的结构示意图。
图中:1底座、2驱动电机、3抵块、4液压油缸、5弹性装置、6导向杆、7滑杆、8进料斗、9搅拌轴、10第一搅拌叶、11第二搅拌叶、12桶体、13导料板、14连接杆、15支撑腿、16搅拌盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种油漆搅拌机,包括底座1,底座1的两侧均设有支撑腿15,其中一个支撑腿15的侧壁转动连接有连接杆14,连接杆14远离支撑腿15的一端固定连接有桶体12,另一个支撑腿15的侧壁转动连接有液压油缸4,液压油缸4的伸缩端转动连接在桶体12的下端,桶体12的下端设有驱动电机2,驱动电机2的输出轴贯穿桶体12的下端,驱动电机2输出轴的末端固定连接有搅拌轴9,使用时,操作员通过进料斗8将待加工的油漆加入桶体12内,然后操作员打开驱动电机2的开关,驱动电机2转动带动搅拌轴9转动,搅拌轴9上设有第一搅拌叶10和第二搅拌叶11,第一搅拌叶10的长度大于第二搅拌叶11的长度,搅拌轴9转动带动第一搅拌叶10和第二搅拌叶11转动,第一搅拌叶10与第二搅拌叶11的中部均设有中空滑槽,中空滑槽内设有导向杆6,导向杆6上套接有滑杆7,导向杆6位于滑杆7与中空滑槽内壁之间的部分套设有弹性装置5,第一搅拌叶10和第二搅拌叶11转动在离心力的作用下使滑杆7移动,滑杆7的上下两端均设有搅拌盘16,滑杆7移动,进而使滑杆7上的搅拌盘16的搅拌范围更广,桶体12的下端固定连接有抵块3,抵块3的下端与底座1的上端相抵,桶体12的侧壁设有出料口,出料口处设有电磁阀门,桶体12的侧壁位于出料口处设有导料板13,启动液压油缸4,在液压油缸4的推动下桶体12发生偏转,然后打开电磁阀门,将搅拌好的油漆从桶体12内放出,桶体12的上端设有进料斗8。
本实用新型中,弹性装置5为弹簧,弹性装置5的一端固定连接在中空滑槽的内壁上,弹性装置5远离中空滑槽内壁的一端固定连接在滑杆7的侧壁上,导料板13包括固定连接在桶体12侧壁的固定板以及固定连接在固定板上端的挡板,桶体12的侧壁涂覆有环氧富锌底漆,支撑腿15的下端设有防滑纹,支撑腿15通过膨胀螺钉与地面固定连接。
本实用新型中,使用时,操作员通过进料斗8将待加工的油漆加入桶体12内,然后操作员打开驱动电机2的开关,驱动电机2转动带动搅拌轴9转动,搅拌轴9转动带动第一搅拌叶10和第二搅拌叶11转动,第一搅拌叶10和第二搅拌叶11转动在离心力的作用下使滑杆7移动,进而使滑杆7上的搅拌盘16的搅拌范围更广,启动液压油缸4,在液压油缸4的推动下桶体12发生偏转,然后打开电磁阀门,将搅拌好的油漆从桶体12内放出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种油漆搅拌机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的两侧均设有支撑腿(15),其中一个所述支撑腿(15)的侧壁转动连接有连接杆(14),所述连接杆(14)远离支撑腿(15)的一端固定连接有桶体(12),另一个所述支撑腿(15)的侧壁转动连接有液压油缸(4),所述液压油缸(4)的伸缩端转动连接在桶体(12)的下端,所述桶体(12)的下端设有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴贯穿桶体(12)的下端,所述驱动电机(2)输出轴的末端固定连接有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)上设有第一搅拌叶(10)和第二搅拌叶(11),所述第一搅拌叶(10)的长度大于第二搅拌叶(11)的长度,所述第一搅拌叶(10)与第二搅拌叶(11)的中部均设有中空滑槽,所述中空滑槽内设有导向杆(6),所述导向杆(6)上套接有滑杆(7),所述导向杆(6)位于滑杆(7)与中空滑槽内壁之间的部分套设有弹性装置(5),所述滑杆(7)的上下两端均设有搅拌盘(16),所述桶体(12)的下端固定连接有抵块(3),所述抵块(3)的下端与底座(1)的上端相抵,所述桶体(12)的侧壁设有出料口,所述出料口处设有电磁阀门,所述桶体(12)的侧壁位于出料口处设有导料板(13),所述桶体(12)的上端设有进料斗(8)。
2.根据权利要求1所述的一种油漆搅拌机,其特征在于,所述弹性装置(5)为弹簧,所述弹性装置(5)的一端固定连接在中空滑槽的内壁上,所述弹性装置(5)远离中空滑槽内壁的一端固定连接在滑杆(7)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种油漆搅拌机,其特征在于,所述导料板(13)包括固定连接在桶体(12)侧壁的固定板以及固定连接在固定板上端的挡板。
4.根据权利要求1所述的一种油漆搅拌机,其特征在于,所述桶体(12)的侧壁涂覆有环氧富锌底漆。
5.根据权利要求1所述的一种油漆搅拌机,其特征在于,所述支撑腿(15)的下端设有防滑纹,所述支撑腿(15)通过膨胀螺钉与地面固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109289630A (zh) * 2018-10-19 2019-02-01 张淑芳 一种园林花圃用肥料混合装置
CN112452176A (zh) * 2020-11-02 2021-03-09 重庆兴渝涂料股份有限公司 一种涂料生产连续定量加料及混料下料生产线

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